CN100585015C - 从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置 - Google Patents

从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100585015C
CN100585015C CN200810019972A CN200810019972A CN100585015C CN 100585015 C CN100585015 C CN 100585015C CN 200810019972 A CN200810019972 A CN 200810019972A CN 200810019972 A CN200810019972 A CN 200810019972A CN 100585015 C CN100585015 C CN 100585015C
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
titanium
cover aluminum
naked cable
copper cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200810019972A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101240430A (zh
Inventor
张金涛
壮亚峰
曹桂萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Institute of Technology
Original Assignee
Changzhou Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Institute of Technology filed Critical Changzhou Institute of Technology
Priority to CN200810019972A priority Critical patent/CN100585015C/zh
Publication of CN101240430A publication Critical patent/CN101240430A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100585015C publication Critical patent/CN100585015C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置。该方法具有以下步骤：①准备电解设备的阳极装置，该阳极装置具有金属钛件和铜包铝裸导线废料，金属钛件与铜包铝裸导线废料相互接触，且这种相互接触是可分离式的相互接触；②向电解槽中加入电解液；将铜制板体作为阴极放入电解槽的电解液中，将阳极装置作为阳极放入电解槽的电解液中；③开始通直流电进行电解，当电解到电解槽电压明显增大时，停止电解，回收阳极装置中的铝和铜制板体上的铜。本发明的方法可以在电解槽内直接将铜包铝裸导线废料通过电解而将金属铜和金属铝进行分离，所需设备简洁，操作方便，仅需耗费少量电能，成本低。

Description

从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置
技术领域
本发明属于金属回收领域，具体涉及一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置。
背景技术
铜具有良好的导电性，其电阻率为0.01851Ω·mm2/m，且铜的标准电极电势较高，在自然界中不会因快速腐蚀而导致铜制品报废、失效。因此，铜一直被视为电缆内导体的首选材料。但铜的密度较高，铜资源比较稀少，且纯铜导体的价格较高。随着复合技术的不断发展与进步，在保证导电性能的前提下采用复合技术，用廉价的金属部分替代铜以降低生产成本，已经成为国内外研究开发人员努力的目标。其中铜包铝双金属复合线材是一种比较理想的替代品。铜包铝线的结构是外层为纯铜，其厚度较小，芯部为金属铝。铜包铝线较之纯铜线具有一定的优势：一是具有较好的延展性和可加工性，铜包铝线可像纯铜线一样进行拉拔和退火处理，还可进一步深加工成铜包漆包线及镀银、镀锡铜包铝线；二是具有独特的复合性能，铜包铝线同时具备铜的导电性和铝的密度小的复合特性；三是具备明显的经济效益，铜包铝线的密度仅为纯铜线的36.5％～41.6％，其长度是同等重量、同等直径的纯铜线的2.45～2.65倍；四是显著的社会效益和环境效益，铜包铝线能够节省大量的稀缺铜资源、减轻电缆重量，便于运输和施工、减轻工人劳动强度，而且包覆焊接法生产工艺也不会产生环境污染。因此，铜包铝线不仅具有广阔的市场前景，应用范围也在不断扩大。
然而由于铜包铝导线生产过程中的技术原因，会产生一定数量的废料。随着铜包铝导线的推广应用，其导线废料的回收利用已逐步成为行业性的难题，也成为我国电线电缆行业推广铜包铝导体的技术障碍。目前尚无铜包铝废料回收的相关报道。
发明内容
本发明的第一目的在于针对上述技术的不足，提出一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法。本发明的第二目的是，提出一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置。
实现本发明第一目的的技术方案是：一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，具有以下步骤：①准备电解设备的阳极装置，该阳极装置具有金属钛件和铜包铝裸导线废料，金属钛件与铜包铝裸导线废料相互接触，且这种相互接触是可分离式的相互接触；②向电解槽中加入电解液，其中电解液成份为129g/L～148g/L的CuSO4·5H2O和150g/L～220g/L的H2SO4；将铜制板体作为阴极放入电解槽的电解液中，将步骤①中的阳极装置作为阳极放入电解槽的电解液中；③开始通直流电进行电解，其中电解槽电压为0.15V～0.3V，电流密度为200A/m2～300A/m2，电解温度为20℃～35℃，阴阳极之间的距离为2cm～3cm；当电解到电解槽电压明显增大时，停止电解，回收阳极装置中的铝和铜制板体上的铜。
上述步骤①中的阳极装置的金属钛件具有第一钛网和钛棒，阳极装置还具有塑料制成的阳极框，阳极框由孔率为35％～45％的多孔塑料板制成；第一钛网放置在阳极框中，铜包铝裸导线废料放置在第一钛网上而形成第一堆铜包铝裸导线，第一堆铜包铝裸导线中的各相邻铜包铝裸导线之间相互接触、且位于底部的铜包铝裸导线与第一钛网相互接触，钛棒插入第一堆铜包铝裸导线中而与第一堆铜包铝裸导线相接触、且钛棒也与第一钛网相互接触。
上述步骤①中的阳极装置的金属钛件还具有钛粒，这些钛粒分散在第一堆铜包铝裸导线的中间。
上述步骤①中的阳极装置还具有第二钛网和放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料，该放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料形成第二堆铜包铝裸导线；第二钛网放置在第一堆铜包铝裸导线的上面、其底部与第一堆铜包铝裸导线相接触，其上部则与第二堆铜包铝裸导线相接触；钛棒从上之下穿过并插置在第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线以及第一钛网中，而同时与第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线和第一钛网相接触；阳极装置的金属钛件还具有分散在第二堆铜包铝裸导线中间的钛粒。
上述步骤③中的电解槽电压为0.20V，电流密度为250A/m2，电解温度为25℃。
上述步骤①中所用的铜包铝裸导线废料是用废电解液浸除铜包铝导线废料上的部分可溶性杂质后得到、或去除铜包铝导线废料上的塑料包皮或绝缘漆膜得到。
实现本发明第二目的的技术方案是：一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置，具有金属钛件和铜包铝裸导线废料，金属钛件与铜包铝裸导线废料相互接触，且这种相互接触是可分离式的相互接触。
上述阳极装置的金属钛件具有第一钛网和钛棒，阳极装置还具有塑料制成的阳极框，阳极框由孔率为35％～45％的多孔塑料板制成；第一钛网放置在阳极框中，铜包铝裸导线废料放置在第一钛网上而形成第一堆铜包铝裸导线，第一堆铜包铝裸导线中的各相邻铜包铝裸导线之间相互接触、且位于底部的铜包铝裸导线与第一钛网相接触，钛棒插入第一堆铜包铝裸导线中而与第一堆铜包铝裸导线相接触、且钛棒也与第一钛网相接触。
上述金属钛件还具有钛粒，这些钛粒分散在第一堆铜包铝裸导线的中间。
上述阳极装置还具有第二钛网和放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料，该放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料形成第二堆铜包铝裸导线；第二钛网放置在第一堆铜包铝裸导线的上面、其底部与第一堆铜包铝裸导线相接触，其上部则与第二堆铜包铝裸导线相接触；钛棒从上之下穿过并插置在第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线以及第一钛网中，而与第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线和第一钛网相接触；阳极装置的金属钛件还具有分散在第二堆铜包铝裸导线中间的钛粒。
本发明具有的积极效果：(1)本发明采用电解的方法，在电解槽内直接将铜包铝裸导线废料通过电解而将金属铜和金属铝进行分离，所需设备简洁，操作方便，仅需耗费少量电能，成本低。(2)在本发明的电解条件下铜包铝裸导线废料中的金属铝基本不发生溶解消耗，当裸导线废料表面的铜溶解完全时，铝会发生阳极氧化，在其表面生成钝化膜，降低其导电性。因此，当电解过程中电解槽电压明显增大时(电流密度不变)，即可停止电解反应，这时金属铝的回收率在93％以上，金属铜的回收率在96％以上。(3)本发明采用的CuSO4-H2SO4电解液在电解过程中可循环使用，基本上实现了电解液的零耗损。(4)在整个电解过程中无废气、废液产生和排放，不会污染环境，是一个非常环保的回收工艺。(5)本发明的方法适用于在制造铜包铝导线的过程中产生的废料的回收。另外，当铜包铝导线用于制造铜包铝电缆时，对于在铜包铝导线外表面包覆塑料的过程中产生的废品、或者这些铜包铝电缆使用后报废的废品，将废品放入液氮中，使套在铜材外表面的塑料发脆后取出，抖动即可脱掉外表的塑料包皮，剩下的铜包铝材料即可采用本发明的方法同时得到金属铜和金属铝。对于铜包铝的漆包线可采用火烧方式去除这种铜包铝导线废料表面的绝缘漆层，而得到铜包铝裸导线。
附图说明
图1为本发明从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置示意图。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例的原料为直径2mm、质量25g的原始铜包铝导线废料，其中铜的重量百分比(质量分数)为33.3％。将该原始铜包铝导线废料用废电解液浸除部分可溶性杂质后得到铜包铝裸导线废料。
本实施例的方法如下：
①将铜包铝裸导线废料剪断处理成一定长度(适于放入阳极框，本实施例为10cm)。
参见图1，将第一钛网21放置孔率为40％的多孔塑料阳极框1中，将铜包铝裸导线废料放置在第一钛网21上而形成第一堆铜包铝裸导线41，第一堆铜包铝裸导线41中的各相邻铜包铝裸导线废料之间相互接触、且位于底部的铜包铝裸导线与第一钛网21相互接触，一作为导电体的钛棒3插入第一堆铜包铝裸导线41中而与第一堆铜包铝裸导线41相接触、且钛棒3也与第一钛网21相互接触，且这种相互接触是可分离式的相互接触。阳极框1、第一钛网21、钛棒3以及第一堆铜包铝裸导线41构成本实施例的阳极装置。
②向电解槽中加入电解液，其中电解液成份为180g/L的H2SO4和140g/L的CuSO4·5H2O(其中Cu2+为36g/L)。将侧面积为22.5cm2的铜制板体作为阴极放入电解槽的电解液中，将步骤①中的阳极装置作为阳极放入电解槽的电解液中。
③开始通直流电进行电解，其中电解槽电压为0.25V，电流密度为250A/m2，电解温度为35℃，阴阳极之间的距离为2cm。当电解到电解槽电压明显增大时(这时电流密度保持不变)，停止电解，回收阳极装置中的铝和铜制板体上的铜。
本实施例的金属铜的回收率为96.5％，金属铝的回收率为96.3％。阳极电流效率为94.2％，阴极电流效率为98.5％。
(实施例2)
本实施例的方法同实施例1，不同之处在于：
原始铜包铝导线废料直径为1mm，质量为250g，将原始铜包铝导线废料上的塑料包皮去掉得到铜包铝裸导线废料。电解条件和电解结果见表1。
本实施例步骤①中的阳极装置还具有第二钛网22和放置在第二钛网22上的铜包铝裸导线废料，该放置在第二钛网22上的铜包铝裸导线废料形成第二堆铜包铝裸导线42；第二钛网22放置在第一堆铜包铝裸导线41的上面、其底部与第一堆铜包铝裸导线41相接触，其上部则与第二堆铜包铝裸导线42相接触；钛棒3从上之下穿过并插置在第二堆铜包铝裸导线42、第二钛网22、第一堆铜包铝裸导线41以及第一钛网21中，而同时与第二堆铜包铝裸导线42、第二钛网22、第一堆铜包铝裸导线41和第一钛网21相接触。
阳极装置中还具有分散在第一堆铜包铝裸导线41中间的钛粒以及分散在第二堆铜包铝裸导线42中间的钛粒。
(实施例3)
本实施例的方法同实施例2，不同之处在于：电解条件和电解结果(见表1)。
(实施例4)
本实施例的方法同实施例2，不同之处在于：电解条件和电解结果(见表1)。
(实施例5)
本实施例的方法同实施例2，不同之处在于：原始铜包铝导线废料直径为3mm，质量为2500g，将原始铜包铝导线废料上的绝缘漆膜去除得到铜包铝裸导线废料。电解条件和电解结果见表1。
本实施例步骤①中的阳极装置还具有第三钛网23和放置在第三钛网23上的铜包铝裸导线废料，该放置在第三钛网23上的铜包铝裸导线废料形成第三堆铜包铝裸导线43；第三钛网23放置在第二堆铜包铝裸导线42的上面、其底部与第二堆铜包铝裸导线42相接触，其上部则与第三堆铜包铝裸导线43相接触；钛棒3从上之下穿过并插置在第三堆铜包铝裸导线43、第三钛网23、第二堆铜包铝裸导线42、第二钛网22、第一堆铜包铝裸导线41以及第一钛网21中，而同时与第三堆铜包铝裸导线43、第三钛网23、第二堆铜包铝裸导线42、第二钛网22、第一堆铜包铝裸导线41和第一钛网21相接触；第三堆铜包铝裸导线43中间的还分散有钛粒。
表1
Figure C20081001997200081

Claims (10)

1、一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，具有以下步骤：
①准备电解设备的阳极装置，该阳极装置具有金属钛件和铜包铝裸导线废料，金属钛件与铜包铝裸导线废料相互接触，且这种相互接触是可分离式的相互接触；
②向电解槽中加入电解液，其中电解液成份为129g/L～148g/L的CuSO4·5H2O和150g/L～220g/L的H2SO4；将铜制板体作为阴极放入电解槽的电解液中，将步骤①中的阳极装置作为阳极放入电解槽的电解液中；
③开始通直流电进行电解，其中电解槽电压为0.15V～0.3V，电流密度为200A/m2～300A/m2，电解温度为20℃～35℃，阴阳极之间的距离为2cm～3cm；当电解到电解槽电压明显增大时，停止电解，回收阳极装置中的铝和铜制板体上的铜。
2、根据权利要求1所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，其特征在于：步骤①中的阳极装置的金属钛件具有第一钛网和钛棒，阳极装置还具有塑料制成的阳极框，阳极框由孔率为35％～45％的多孔塑料板制成；第一钛网放置在阳极框中，铜包铝裸导线废料放置在第一钛网上而形成第一堆铜包铝裸导线，第一堆铜包铝裸导线中的各相邻铜包铝裸导线之间相互接触，且位于底部的铜包铝裸导线与第一钛网相互接触，钛棒插入第一堆铜包铝裸导线中而与第一堆铜包铝裸导线相接触，且钛棒也与第一钛网相互接触。
3、根据权利要求2所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，其特征在于：步骤①中的阳极装置的金属钛件还具有钛粒，这些钛粒分散在第一堆铜包铝裸导线的中间。
4、根据权利要求3所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，其特征在于：步骤①中的阳极装置还具有第二钛网和放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料，该放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料形成第二堆铜包铝裸导线；第二钛网放置在第一堆铜包铝裸导线的上面，其底部与第一堆铜包铝裸导线相接触，其上部则与第二堆铜包铝裸导线相接触；钛棒从上之下穿过并插置在第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线以及第一钛网中，而同时与第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线和第一钛网相接触；阳极装置的金属钛件还具有分散在第二堆铜包铝裸导线中间的钛粒。
5、根据权利要求1所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，其特征在于：步骤③中的电解槽电压为0.20V，电流密度为250A/m2，电解温度为25℃。
6、根据权利要求1至5之一所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法，其特征在于：步骤①中所用的铜包铝裸导线废料是用废电解液浸除铜包铝导线废料上的部分可溶性杂质后得到或去除铜包铝导线废料上的塑料包皮或绝缘漆膜得到。
7、一种从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置，其特征在于：具有金属钛件和铜包铝裸导线废料，金属钛件与铜包铝裸导线废料相互接触，且这种相互接触是可分离式的相互接触。
8、根据权利要求7所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置，其特征在于：阳极装置的金属钛件具有第一钛网和钛棒，阳极装置还具有塑料制成的阳极框，阳极框由孔率为35％～45％的多孔塑料板制成；第一钛网放置在阳极框中，铜包铝裸导线废料放置在第一钛网上而形成第一堆铜包铝裸导线，第一堆铜包铝裸导线中的各相邻铜包铝裸导线之间相互接触，且位于底部的铜包铝裸导线与第一钛网相互接触，钛棒插入第一堆铜包铝裸导线中而与第一堆铜包铝裸导线相接触，且钛棒也与第一钛网相互接触。
9、根据权利要求8所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置，其特征在于：金属钛件还具有钛粒，这些钛粒分散在第一堆铜包铝裸导线的中间。
10、根据权利要求9所述的从铜包铝导线废料中回收铜和铝的电解设备所用的阳极装置，其特征在于：还具有第二钛网和放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料，该放置在第二钛网上的铜包铝裸导线废料形成第二堆铜包铝裸导线；第二钛网放置在第一堆铜包铝裸导线的上面，其底部与第一堆铜包铝裸导线相接触，其上部则与第二堆铜包铝裸导线相接触；钛棒从上之下穿过并插置在第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线以及第一钛网中，而同时与第二堆铜包铝裸导线、第二钛网、第一堆铜包铝裸导线和第一钛网相接触；阳极装置的金属钛件还具有分散在第二堆铜包铝裸导线中间的钛粒。
CN200810019972A 2008-03-21 2008-03-21 从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置 Expired - Fee Related CN100585015C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810019972A CN100585015C (zh) 2008-03-21 2008-03-21 从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810019972A CN100585015C (zh) 2008-03-21 2008-03-21 从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101240430A CN101240430A (zh) 2008-08-13
CN100585015C true CN100585015C (zh) 2010-01-27

Family

ID=39932249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810019972A Expired - Fee Related CN100585015C (zh) 2008-03-21 2008-03-21 从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100585015C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634664B (zh) * 2012-03-30 2013-11-06 常州工学院 铜包铝导线废料的处理方法
CN113604841A (zh) * 2021-07-22 2021-11-05 田成 非惰性阳极板在废液中提取回收有价金属的方法
CN115638664B (zh) * 2022-12-26 2023-03-10 河南省远洋粉体科技股份有限公司 一种铝基合金粉生产的热能节能系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN101240430A (zh) 2008-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101538722A (zh) 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法
CN106544703A (zh) 穿孔铜箔生箔机及其生产工艺
CN103388160A (zh) 用废弃电路板溶铜-电沉积联用法制备超细铜粉的方法
CN101625915A (zh) 一种回收废镀锡电线电缆的方法
CN103205780A (zh) 有色金属电积用栅栏型钛基PbO2电极及其制备方法
CN100585015C (zh) 从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置
CN102888625A (zh) 有色金属电积用栅栏型阳极板
CN102634817A (zh) 一种以玻碳为惰性阳极的离子液体低温电解铝方法
CN104611609A (zh) 一种有色金属电积用低银铅合金多元阳极材料及制备方法
US3905828A (en) Electrolytic processes and electrodes therefor
CN206052186U (zh) 穿孔铜箔生箔机
CN101343750A (zh) 硫酸氢咪唑离子液体在电解精炼铜中的应用
CN108160683A (zh) 一种废旧镀锡覆铜板资源化回收利用的方法
CN105463504B (zh) 一种电解分离铜和焊锡混合物的方法
CN103774205A (zh) 中高压阳极铝箔二次纯化学侵蚀扩孔方法
CN206502876U (zh) 一种湿法冶金用网栅型铅基多元合金阳极
CN202323088U (zh) 一种结构改良的不溶性阳极
JP2011204677A (ja) リチウムイオン二次電池の負極集電体用銅箔、その製造方法、及びリチウムイオン二次電池の負極電極、その製造方法
CN104562085A (zh) 一种粗铅的电解精炼方法
CN202576606U (zh) 一种铅-钢层状复合电极
CN201354386Y (zh) 铝电解槽节能阴极结构
CN201354385Y (zh) 铝电解槽阴极碳块结构
Kuhn et al. The role of electrode structure and surface texture in the performance of gas evolving electrodes
US2102249A (en) Anode
CN205347602U (zh) 一种电积金属用u型圆柱管式水冷阳极板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100127

Termination date: 20130321