CN101538722A - 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法 - Google Patents

回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101538722A
CN101538722A CN200910068428A CN200910068428A CN101538722A CN 101538722 A CN101538722 A CN 101538722A CN 200910068428 A CN200910068428 A CN 200910068428A CN 200910068428 A CN200910068428 A CN 200910068428A CN 101538722 A CN101538722 A CN 101538722A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
copper
electronic printed
old electronic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910068428A
Other languages
English (en)
Inventor
丁辉
王哲
李鑫钢
张艳华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CN200910068428A priority Critical patent/CN101538722A/zh
Publication of CN101538722A publication Critical patent/CN101538722A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本发明提供了悬浮电解法回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法。采用悬浮电解装置,包括槽体、搅拌器、阴极和阳极;其中阳极采用阳极篮,阳极篮和阴极之间设置有隔膜。回收废旧电子印刷线路板中铜的装置中电解液的配方中包括Cu2+:10~50g/L,H2SO4:100~180g/L,Cl-:10~30mg/L,线路板原料与电解液的质量比:1∶5~1∶10,阴极电流密度2~4A/dm2。本方法所生产的铜是以废旧电子印刷线路板中的金属为主要原料,经悬浮电解法生产而得。悬浮电解法利用了电解沉积过程阳极的氧化作用和阳极能量,而同时又可在低槽电压、低能耗下实现金属的电解沉积,以及在金属分离和防止环境污染方面都具有明显的优点。

Description

回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法
技术领域
本发明涉及废旧电子印刷线路板中铜的回收和利用,特别是涉及回收废旧电子印刷 线路板中的多金属的装置及方法。
随着电子类产品急剧的增加和更新速率的不断加快,国内电子废料产生量也急剧增 加。废弃线路板数量大、潜在价值高和环境危害大等特点使得废弃线路板资源化具有重 要的回收价值和环境保护意义。笔者对电子印刷线路板中的金属成分进行了溶出的试验 研究,研究表明线路板中含有锡、铅、铁、锌、铜、金、银等多种金属,其中铜的含量 是最高的,铜的回收对其他稀贵金属的回收也存在着极大的影响。因此先分离回收铜将 使得含量较少的稀贵金属得到富集,有利于稀贵金属的进一步分离回收。
线路板的常用回收技术主要有机械技术、火法技术、湿法技术和生物技术。电解法 制取铜需要加入的化学药品少,后处理简单,占地面积小,管理方便。随着电力工业的 发展,电解法正逐步成为一种应用广泛的电子线路板处理技术。传统的平板二维电极的 极板面积与体积之比比较小,单位槽体处理量小,电流效率低。本实验采用新型的悬浮 电解技术来制取铜。目前美国,澳大利亚及中国等国家的学者对悬浮电解技术已经做了 大量的研究,并在矿产资源冶金技术方面得到了一定的应用,但是用悬浮电解的技术回 收废旧电子印刷线路板中金属的研究还鲜有报道。
本发明的目的就是为了解决废旧电子印刷线路板的再利用问题,提供了悬浮电解法 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法。
本发明的回收废旧电子印刷线路板中铜的装置,采用悬浮电解装置,包括槽体、搅 拌器、阴极和阳极;其中阳极采用阳极篮,阳极篮和阴极之间设置有隔膜。
所述的电解槽采用机玻璃或玻璃钢的防酸材料。
所述的阴极是石墨制成的碳棒或者不锈钢棒或纯铜片。
所述的阳极篮采用钛、铂或铅-银合金的隋性金属。
所述的隔膜采用防酸涤纶滤布或离子膜。
本发明的回收废旧电子印刷线路板中铜的装置中电解液的配方,组份和浓度配比如
背景技术
发明内容
10〜50 g/L 100〜180g/L 10〜30 mg/L
线路板原料与电解液的质量比
1: 5〜1: 10阴极电流密度 2〜4A/dm2 本发明的回收废旧电子印刷线路板中的多金属的装置的操作方法,包括下述步骤: i. 取废l白电子印刷线路板中的材料,粉碎成20〜100目的颗粒;
i i. 按照悬浮电解液的配方在常温下配制电解液; iii. 将上述的两组原料放入悬浮电解槽,用机械搅拌设备搅拌1分钟后开启稳压 电源;
iv. 将阴极得到的金属进行高温熔化,铸锭,成型。
本方法所生产的铜是以废旧电子印刷线路板中的金属为主要原料,经悬浮电解法生 产而得。悬浮电解法利用了电解沉积过程阳极的氧化作用和阳极能量,而同时又可在低 槽电压、低能耗下实现金属的电解沉积,以及在金属分离和防止环境污染方面都具有明 显的优点。
附图说明
图l悬浮电解槽示意图; 图2悬浮电解槽俯视图。
具体实施方式
悬浮电解装置的设计图如附图1和图2所示。
槽体l:实验用的悬浮电解槽为5L,以有机玻璃为原料,圆柱形,直径180mm,高 200 mm,极间距30咖。
阴极2:若用于生产铜粉,则阴极是可由石墨制成的碳棒或者永久不锈钢制成阴极 棒,实验用长18mm、直径8ram的碳棒8根均匀分布在电解槽内。若用于生产铜片,阴极 材料可采用纯铜片、Pb-Ag合金或者永久不锈钢。
搅拌器3:悬浮电解过程中,反应粒子以颗粒状态悬浮在电解液中,因此搅拌在电 解中是必备的条件。同时搅拌所起到的作用还有强化传质过程,并有利于氧化电解液中 产生的一价铜离子。
阳极篮4:为了增加反应粒子与阳极碰撞的频率,加快反应的进行,采用阳极篮作 阳极,降低了电耗。可根据要求采用钛、铂或铅-银合金等隋性金属。实验用钛阳极篮 高160mm,直径100mm。
隔膜5:为了防止阳极金属粉及阳极泥沉淀到阴极区而污染阴极,在钛阳极篮外套 隔膜,既要保证不影响电解质在电解液中的分布,又能阻拦阳极物质穿透而进入阴极区。 隔膜的材质可采用防酸涤纶滤布和离子膜。实验用200目的防酸涤纶滤布。 实施例1 '
1. 将废旧电子印刷线路板中的金属经粉碎机粉碎成IOO目的颗粒,并进行清洗。将清 洗后的金属颗粒在鼓风干燥箱中于IO(TC下烘干。
2. 槽体以有机玻璃为原料,圆柱形,直径180隱,高200 mm,极间距30 mm。阴极是 由99.99%的石墨制成的碳棒,实验用长18咖,直径8mra, 8根均匀分布在电解槽内。钛阳极篮高160ram,直径100mm,在钛阳极篮外套200目的防酸涤纶滤布。
3. 按照表1配方进行原料的配置:
表l实例l的原料配比 原料 浓度 CuS04(提供Cu2+) 25g/L (Cu2+含量是10g/L)
H2S04 100g/L NaCl (提供CI—) 50mg/L (Cr含量是30mg/L)
线路板原料与电解液的质量比 1: 10
4. 将步骤1和2的两组原料放入悬浮电解槽,用机械搅拌设备搅拌,然后开启稳压电 源,调节电流使得电流密度为2A/dm2。
5. 电解过程中,铜以铜粉的形式在阴极沉积,收集铜粉进行高温熔化,铸锭,成型。
6. 所得铜的纯度达到99.8%以上,电流效率达到99.6%以上。 实施例2
1. 将废旧电子印刷线路板中的金属经粉碎机粉碎成50目的颗粒,并进行清洗。将清洗 后的金属颗粒在鼓风干燥箱中于IOO'C下烘干。
2. 槽体以有机玻璃为原料,圆柱形,直径180mm,高200 ram,极间距30 mm。阴极是 由永久不锈钢制成的钢棒,实验用长18mm,直径8mm, 8根均匀分布在电解槽内。钛 阳极篮高160mm,直径100mm,在钛阳极篮外套200目的防酸涤纶滤布。
3. 按照表2配方进行原料的配置:
表2实例2的原料配比 原料 浓度 CuS04 (提供Cu2, 60 g/L (Cu"含量是24g/L)
线 150g/L NaCl(提供Cr) 40mg/L (Cl—含量是24mg/L)
线路板原料与电解液的质量比 1: 7
4. 将步骤1和2的两组原料放入悬浮电解槽,用机械搅拌设备搅拌1分钟后开启稳压 电源,调节电流使得电流密度为3A/dm2。
5. 电解过程中,铜以铜粉的形式在阴极沉积,收集铜粉进行高温熔化,铸锭,成型。
6. 所得铜的纯度达到99. 8%以上,电流效率达到99.6%以上。 实施例3
1. 将废旧电子印刷线路板中的金属经粉碎机粉碎成20目的颗粒,并进行清洗。将清洗 后的金属颗粒在鼓风干燥箱中于IO(TC下烘干。
2. 槽体以玻璃钢为原料,圆柱形,直径180咖,高200 mra,极间距30 mm。阴极是由 纯铜棒制成,实验用长18mm,直径8咖,8根均匀分布在电解槽内。钛阳极篮高160mm, 直径100mm,在钛阳极篮外套200目的防酸涤纶滤布。
3. 按照下表配方和质量份数进行原料的配置:表3实例3的原料配比
CuS(X(提供Cu2+) H2S04
NaCl (提供CD
线路板原料与电解液的质量比
浓度
100 g/L (Cu2+含量是40g/L)
170g/L 50mg/L (Cr含量是30mg/L)
4. 将步骤1和2的两组原料放入悬浮电解槽,用机械搅拌设备搅拌l分钟后开启稳压 电源,调节电流使得电流密度为4A/dm2。
5. 电解过程中,铜以致密铜棒的形式在阴极沉积,收集阴极棒,高温熔化,铸锭,成 型。
6. 所得铜的纯度达到99.8%以上,电流效率达到99. 6%以上。 实施例4
1. 将废旧电子印刷线路板中的金属经粉碎机粉碎成80目的颗粒,并迸行清洗。将清洗 后的金属颗粒在鼓风干燥箱中于IO(TC下烘干。
2. 槽体以玻璃钢为原料,圆柱形,直径180鹏,高200咖,极间距30咖。阴极是由 纯铜棒制成,实验用长18mm,直径8mm,8根均匀分布在电解槽内。钛阳极篮高160mra, 直径100mm,在钛阳极篮外套200目的防酸涤纶滤布。
3. 按照下表配方和质量份数进行原料的配置:
4. 将步骤1和2的两组原料放入悬浮电解槽,用机械搅拌设备搅拌1分钟后开启稳压 电源,调节电流使得电流密度为3A/dm2。
5. 电解过程中,铜以致密铜棒的形式在阴极沉积,收集阴极棒,高温熔化,铸锭成型。
6. 所得铜的纯度达到99.鄉以上,电流效率达到99. 6%以上。 本发明提出的用悬浮电解法回收废旧电子印刷线路板中的多金属的装置及方法,已
通过实施例进行了描述,相关技术人员明显能在不脱离本发明的内容、精神和范围内对 本文所述的产品和制作方法进行改动或适当变更与组合,来实现本发明的技术。特别需 要指出的是,所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,他们都被 视为包括在本发明的精神、范围和内容中。
表4实例4的原料配比
CuS04(提供Cu2+) 跳
NaCl (提供CD
线路板原料与电解液的质量比
浓度
125 g/l (Oj2+含量是50g/L)
180g/L 17mg/L (Cl—含量是10mg/L)

Claims (7)

1.一种回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置,采用悬浮电解装置,包括槽体、搅拌器、阴极和阳极;其特征是阳极采用阳极篮,阳极篮和阴极制建设只有隔膜。
2. 如权利要求1所述的回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置,其特征是所述的电解槽 采用机玻璃或玻璃钢的防酸材料。
3. 如权利要求1所述的回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置,其特征是所述的阴极是 石墨制成的碳棒或者不锈钢棒或纯铜片。
4. 如权利要求1所述的回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置,其特征是所述的阳极篮 采用钛、钼或铅-银合金的隋性金属。
5. 如权利要求1所述的回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置,其特征是所述的隔膜采 用防酸涤纶滤布或离子膜。
6. 权利要求1的回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置中电解液的配方,其特征是组份 和浓度配比如下:Cu2+ 10〜50 g/LH2S04 100〜180g/L CI— 10〜30 mg/L线路板原料与电解液的质量比 1: 5〜1: 10阴极电流密度 2〜4A/dm2 。
7. 权利要求l的回收废旧电子印刷线路板中的铜的装置的操作方法,包括下述步骤:i. 取废旧电子印刷线路板中的材料,粉碎成20〜100目的颗粒; ii. 按照悬浮电解液的配方在常温下配制电解液; iii. 将上述的两组原料放入悬浮电解槽,用机械搅拌设备搅拌后开启稳压电源; iv. 将阴极得到的金属进行高温熔化,铸锭,成型。
CN200910068428A 2009-04-10 2009-04-10 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法 Pending CN101538722A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910068428A CN101538722A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910068428A CN101538722A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101538722A true CN101538722A (zh) 2009-09-23

Family

ID=41122101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910068428A Pending CN101538722A (zh) 2009-04-10 2009-04-10 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101538722A (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122774A1 (zh) * 2011-03-11 2012-09-20 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种免焚烧无氰化处理废旧印刷电路板的方法
WO2012171209A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Empire Technology Development Llc Reclaiming metal from articles
CN103194769A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 北京工业大学 一种从废弃线路板中回收高纯铜的电解装置及其方法
CN103397195A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 内蒙古科技大学 废弃印刷电路板中金属铜的回收装置与回收方法
CN104152947A (zh) * 2014-07-14 2014-11-19 红板(江西)有限公司 分离回收废旧电路板中金属的悬浮电解装置
CN104195592A (zh) * 2014-09-25 2014-12-10 江苏鑫成铜业有限公司 一种废杂铜回收工艺方法
CN104233371A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 江苏鑫成铜业有限公司 一种铜电解精炼用电解槽
CN104451784A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 温州新科先进粉体材料有限公司 一种分离回收金属复合废料的旋流电解装置
CN105297077A (zh) * 2015-12-03 2016-02-03 陈梦君 一种废弃印刷线路板中金属的回收方法
CN105463504A (zh) * 2014-10-06 2016-04-06 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种电解分离铜和焊锡混合物的方法
CN105714326A (zh) * 2016-03-31 2016-06-29 华南理工大学 悬浮电催化解水产氢装置
CN105986284A (zh) * 2016-06-03 2016-10-05 福建工程学院 一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置及方法
CN106757153A (zh) * 2017-02-09 2017-05-31 中华全国供销合作总社天津再生资源研究所 一种杂铜料的电解提铜方法
CN108677021A (zh) * 2018-06-26 2018-10-19 兰州理工大学 一种从废电路板中回收纯铜的方法
CN108707926A (zh) * 2018-06-19 2018-10-26 福建洋屿环保科技股份有限公司 一种废金刚石刀头电浸取回收铜工艺
CN108754154A (zh) * 2018-06-29 2018-11-06 肇庆高新区国专科技有限公司 一种分类回收线路板中金属的方法
CN108940567A (zh) * 2018-07-02 2018-12-07 兰州理工大学 一种废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法
CN110241432A (zh) * 2019-06-05 2019-09-17 常州大学 电解铜箔制造工艺中快速溶铜的方法
CN110438337A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 广东工业大学 一种基于滚筒式阳极旋转电解装置回收线路板金属的方法
CN112725834A (zh) * 2020-12-23 2021-04-30 博罗县美兴达科技有限公司 一种固废金属粉末的直接电解工艺

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122774A1 (zh) * 2011-03-11 2012-09-20 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种免焚烧无氰化处理废旧印刷电路板的方法
CN103562441A (zh) * 2011-06-17 2014-02-05 英派尔科技开发有限公司 由物品再生金属
US8840773B2 (en) 2011-06-17 2014-09-23 Empire Technology Development LLP Reclaiming metal from articles
WO2012171209A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Empire Technology Development Llc Reclaiming metal from articles
CN103194769B (zh) * 2013-04-22 2016-02-17 北京工业大学 一种从废弃线路板中回收高纯铜的电解装置及其方法
CN103194769A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 北京工业大学 一种从废弃线路板中回收高纯铜的电解装置及其方法
CN103397195A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 内蒙古科技大学 废弃印刷电路板中金属铜的回收装置与回收方法
CN104152947A (zh) * 2014-07-14 2014-11-19 红板(江西)有限公司 分离回收废旧电路板中金属的悬浮电解装置
CN104195592A (zh) * 2014-09-25 2014-12-10 江苏鑫成铜业有限公司 一种废杂铜回收工艺方法
CN104233371A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 江苏鑫成铜业有限公司 一种铜电解精炼用电解槽
CN105463504A (zh) * 2014-10-06 2016-04-06 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种电解分离铜和焊锡混合物的方法
CN105463504B (zh) * 2014-10-06 2018-07-24 上海奇谋能源技术开发有限公司 一种电解分离铜和焊锡混合物的方法
CN104451784A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 温州新科先进粉体材料有限公司 一种分离回收金属复合废料的旋流电解装置
CN105297077A (zh) * 2015-12-03 2016-02-03 陈梦君 一种废弃印刷线路板中金属的回收方法
CN105714326A (zh) * 2016-03-31 2016-06-29 华南理工大学 悬浮电催化解水产氢装置
CN105986284B (zh) * 2016-06-03 2019-04-30 福建工程学院 一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置及方法
CN105986284A (zh) * 2016-06-03 2016-10-05 福建工程学院 一种从废弃线路板快速回收高纯金属铜的装置及方法
CN106757153A (zh) * 2017-02-09 2017-05-31 中华全国供销合作总社天津再生资源研究所 一种杂铜料的电解提铜方法
CN108707926A (zh) * 2018-06-19 2018-10-26 福建洋屿环保科技股份有限公司 一种废金刚石刀头电浸取回收铜工艺
CN108677021A (zh) * 2018-06-26 2018-10-19 兰州理工大学 一种从废电路板中回收纯铜的方法
CN108754154A (zh) * 2018-06-29 2018-11-06 肇庆高新区国专科技有限公司 一种分类回收线路板中金属的方法
CN108940567A (zh) * 2018-07-02 2018-12-07 兰州理工大学 一种废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法
CN108940567B (zh) * 2018-07-02 2020-04-07 兰州理工大学 一种废电路板中铜的水热硫化-温水浮选分离方法
CN110241432A (zh) * 2019-06-05 2019-09-17 常州大学 电解铜箔制造工艺中快速溶铜的方法
CN110438337A (zh) * 2019-07-26 2019-11-12 广东工业大学 一种基于滚筒式阳极旋转电解装置回收线路板金属的方法
CN112725834A (zh) * 2020-12-23 2021-04-30 博罗县美兴达科技有限公司 一种固废金属粉末的直接电解工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101538722A (zh) 回收废旧电子印刷线路板中铜的装置及方法
CN104313643A (zh) 一种两段熔盐电解法生产高纯锑的方法
CN106222703A (zh) 多步选择性电解回收废硬质合金中金属的方法
CN208250436U (zh) 电解废杂铜用阳极框
CN104388987A (zh) 一种从废旧印刷线路板的金属粉末中电解制备铜粉的方法
CN103668322B (zh) 一种铜镍基合金废料回收铜、镍的方法
CN102286746B (zh) 酸性蚀刻液循环再生与铜回收装置
CN101974765A (zh) 从含锑锡铅物料中分离锑的综合方法
CN102776527A (zh) 利用含铜废弃物湿法提取高品位铜板清洁节能环保新工艺
CN206052186U (zh) 穿孔铜箔生箔机
CN105463504B (zh) 一种电解分离铜和焊锡混合物的方法
CN106757153B (zh) 一种杂铜料的电解提铜方法
CN111826684B (zh) 一种利用废杂铜料生产铜粉的电解槽及电解系统
Sathaiyan et al. Hydrometallurgical recovery of silver from waste silver oxide button cells
Gu et al. Lead electrodeposition from alkaline solutions containing xylitol
CN103668323B (zh) 一种电解-分段电积法处理含铜镍物料的方法
CN111455404B (zh) 一种通过固相电解法从废铅膏中回收铅的方法
CN104018188A (zh) 从电子元器件废腿中回收铜、钢和焊锡工艺
CN107287425B (zh) 一种从金属混合物中分离铝金属的方法
KR101717204B1 (ko) 인듐을 포함한 메탈의 회수 장치, 인듐 회수 시스템 및 인듐-주석 혼합메탈로부터의 인듐 회수 방법
CN106868543A (zh) 一种贵金属含量高的粗铜电解精炼系统及方法
CN102554186B (zh) 一种铜电解阳极板的制备方法
CN205347594U (zh) 一种基于刮板式脉冲非均匀电场提镉的装置
CN102427149B (zh) 一种从蓄电池中回收铅的方法
FI74306C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en metall, saerskilt bly, genom elektrolys och daermed erhaollen mellanprodukt.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090923