CN100575462C - 速溶型水煤浆粉的生产方法 - Google Patents
速溶型水煤浆粉的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100575462C CN100575462C CN200610041856A CN200610041856A CN100575462C CN 100575462 C CN100575462 C CN 100575462C CN 200610041856 A CN200610041856 A CN 200610041856A CN 200610041856 A CN200610041856 A CN 200610041856A CN 100575462 C CN100575462 C CN 100575462C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- production method
- water
- slurry
- stablizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
本发明是一种粉末状态的速溶型水煤浆的生产方法，该方法是：先将各种添加剂的溶液、原料煤按比例混合，再将该混合料送入球磨机，经过干磨后即得速溶型水煤浆。本发明的水煤浆产品具有速溶成浆的特性，并且成浆后具有很好的储存稳定性；本发明将生产环节简化到一次性加工来得到最终产品，不但显著地改善了生产工艺，缩短了产品的加工时间，而且减少了生产设备，降低了能耗，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于含碳燃料领域，具体地说是一种粉末状态的速溶型水煤浆的生产方法。
背景技术
目前，工业上使用的水煤浆均为流体型，关于水煤浆方面的报道也很多，但基本上都是关于流体型水煤浆方面的，如中国专利CN85102891，中国专利CN1364857均公开了一种流体型水煤浆的制备方法，它主要是先将原煤干磨成粉，然后再加入水和添加剂湿磨成浆体。这种流体型燃料的生产工艺较复杂，生产成本较高；另外，对于流体型水煤浆而言，在贮存、运输等方面都有很高的要求。申请人认为，如果将水煤浆制成具有优良速溶性质的固体，可大大降低成本。中国专利CN1482218公开了一种固态水煤浆，其制备方法是：先将煤、液体介质和添加剂按一定比例湿法研磨成浆后，再添加干煤粉拌合成固态水煤浆，或先采用干法将煤磨成干煤粉，再加入液体介质和添加剂拌合成固态水煤浆。这种固态水煤浆实质上只是将干煤粉与液体介质、添加剂混合在一起。原煤干磨成煤粉后易于氧化，由于被氧化的煤粒表面已经成为极性表面，不能吸附添加剂憎水基团，因此也无法得到较为稳定的胶体结构，其结果是，所制备的水煤浆浆液无法保证较好的稳定性和较低的黏度，而这两项指标也是水煤浆质量的最关键指标。即使采用先制备水煤浆浆体再加入干煤粉的方法，也存在所加入干煤粉被氧化的问题，同时，要做到干煤粉与浆体均匀充分的混合，在工艺上也有相当的难度。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种生产成本低的速溶型水煤浆的生产方法，该方法所生产的水煤浆为粉末态，该粉末态水煤浆可迅速成浆，并且成浆后具有良好的稳定性和较低的黏度。
解决上述问题的技术方案是：所提供的速溶型水煤浆粉的生产方法是先将添加剂溶液、原料煤按比例混合，再将该混合料送入球磨机，经过干磨后即得速溶型水煤浆粉。
本发明进一步的解决方案是在上述的干磨过程中混合料的含水率按重量百分比控制在8％～25％，最好控制在10％～20％。
由于在原煤干法磨粉的过程中，新生成的细小煤粒具有很高的表面能，所以特别容易被外界环境中的氧所氧化。本发明采用在磨煤前加入添加剂的方法，将原煤和添加剂一起球磨保证了磨煤过程中新生成煤粒表面与添加剂充分、均匀的接触，使煤粒不易氧化，实现了对新生煤粒表面的保护，消除了前述现有技术所存在的问题，从而保证了所制备的固态水煤浆产品具有速溶成浆的特性，并且成浆后具有很好的储存稳定性。
本发明在磨煤过程中控制一定的含水率可以充分保证添加剂的均匀分散，同时也便于控制磨煤过程的温度，进一步消除了磨粉过程中煤粒表面的氧化。另外，较高的含水率消除了加工过程中的煤粉起尘，降低了煤粉燃爆的可能性，提高了生产的安全性，改善了生产环境。
另外，本发明将生产环节简化到一次性加工来得到最终产品，不但显著地改善了生产工艺，缩短了产品的加工时间，而且减少了生产设备，降低了能耗，提高了生产效率。
上述所说的添加剂包括分散剂、稳定剂、调节剂和消泡剂。分散剂的作用在于改变煤粉表面性质，促使煤粉颗粒在水中分散，使浆液具有良好的流动性；稳定剂的作用是使浆液具有较高的静止粘度，具有非牛顿流体的剪切流变特性，防止浆液产生硬沉淀；调节剂的作用主要是调节酸碱度，使浆液的pH值在7～9之间；消泡剂用于在成浆过程中消除内在的气泡，提高浆液的流动性；
上述的添加剂中还可增加防霉剂，用来提高产品的贮存稳定性。
一般情况下，本发明中的煤与添加剂的重量比例为100∶0.4-1.8，最佳比例为100∶1.3-1.6。生产时，将上述添加剂配成溶液，譬如可以配成水溶液，然后与煤混合。
本发明球磨后的煤颗粒尺度要求平均在35μm-60μm之间。
上述所说的分散剂可以是阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或一种以上。优选的分散剂有：十二氨基二丙酸钠、十二氨基丙烯酸、磺化沥青、缩聚萘磺酸盐、木质素磺酸盐、聚合木质素甲醛改性磺酸盐、丙烯酸聚合物、甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物，异丁烯-马来酸酐共聚物、磺化三聚氰胺甲醛缩合物、磺化腐植酸盐、聚氧乙烯椰子胺、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯等，或不同分子量的以上聚合物分散剂。
上述所说的稳定剂可以是：柠檬酸钠、MgCl2、FeSO4、CaCl2、纤维素中的一种；稳定剂与分散剂总量的比例为0.05-0.2∶1。
上述所说的调节剂可以是：三乙醇胺、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠中的一种。
上述所说的消泡剂优选聚苯乙烯磺酸盐，消泡剂的添加量≤10％的分散剂重量。
上述所说的防霉剂包括：羟基苯甲酸、焦油水溶液、水杨酸盐、石炭酸中的一种；防霉剂的添加量≤10％的分散剂重量。
具体实施方式
以下用实施例来进一步阐明本发明的详细内容。
实施例1
将原煤入锤式破碎机破碎，控制所得原料煤粒度小于0.5cm，称取原料煤180公斤。用十二氨基丙烯钠0.5公斤、十二烷基苯磺酸钠1.5公斤、聚苯乙烯磺酸钠0.2公斤、三乙醇胺0.2公斤、FeSO4 0.2公斤、煤焦油0.2公斤，配置成体积为9.6升的添加剂溶液。将该添加剂溶液均匀地喷洒在180公斤原料煤上，随后将煤送入球磨机，开启球磨机磨粉，并控制磨煤粒度为平均60μm，收集粉状产品并密封包装，即得到本发明的速溶型水煤浆。
实施例2
按照实施例1控制原料煤粒度小于0.5cm，称取原料煤1500公斤，用聚合木质素甲醛改性磺酸钠17公斤、磷酸钠1公斤、柠檬酸钠1.7公斤、聚苯乙烯磺酸钠1.2公斤配置成体积为73.6升的添加剂溶液。将该添加剂均匀地喷洒在1500公斤原料煤上，随后进行球磨，并控制磨煤粒度为平均52μm。
实施例3
按照实施例1控制原料煤粒度小于0.5cm，称取原料煤200公斤，用木质素磺酸钠1公斤、聚氧乙烯单硬脂酸酯1公斤、磺化腐植酸盐1公斤、CaCl20.3公斤、氢氧化钠0.3公斤、聚苯乙烯磺酸钠0.2公斤配置成12升添加剂溶液。将该添加剂均匀地喷洒在200公斤原料煤上，随后进行球磨，磨煤粒度为平均50μm。
实施例4
称取粒度小于0.5cm的原料煤100公斤，用甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物0.2公斤、木质素磺酸盐0.4公斤、磺化腐植酸盐0.6公斤、CaCl2 0.1公斤、三乙醇胺0.1公斤、聚苯乙烯磺酸钠0.1公斤配置成4.2升添加剂溶液；将该添加剂溶液均匀地喷洒在原料煤上，随后球磨，磨煤粒度为平均40μm。
实施例5
称取原料煤粒度小于0.5cm的原料煤200公斤，用木质素磺酸盐1公斤、甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物1.2公斤、纤维素0.22公斤、碳酸钠0.22公斤、聚苯乙烯磺酸钠0.15公斤制备成4.8升添加剂溶液；将该添加剂溶液均匀地喷洒在原料煤上，随后球磨，磨煤粒度为平均35μm。
用本发明方法制作的粉末态水煤浆成浆后通过国家水煤浆工程技术中心检验，结果如下表
从以上可以看出，用本发明方法制作的速溶型水煤浆加水后所得到的水煤浆浆液的各项主要指标优良。实际上，本发明制备的水煤浆成浆后，其稳定性已大大超过了30天。
Claims (8)
1、一种速溶型水煤浆粉的生产方法，其特征是先将添加剂溶液、原料煤按比例混合，再将该混合料送入球磨机，在干磨过程中混合料的含水率按重量百分比控制在8％～20％，经过干磨后即得速溶型水煤浆粉。
2、根据权利要求1所述的生产方法，其特征是所说的添加剂包括分散剂、稳定剂、调节剂和消泡剂，所说的分散剂是阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或一种以上。
3、根据权利要求2所述的生产方法，其特征是所说的分散剂有：十二氨基二丙酸钠、十二氨基丙烯酸、磺化沥青、缩聚萘磺酸盐、聚合木质素甲醛改性磺酸盐、丙烯酸聚合物、甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物、异丁烯-马来酸酐共聚物、磺化三聚氰胺甲醛缩合物、聚氧乙烯椰子胺、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯中的一种或一种以上。
4、根据权利要求2所述的生产方法，其特征是所说的分散剂有：木质素磺酸盐或磺化腐植酸盐。
5、根据权利要求2、3或4所述的生产方法，其特征是所说的稳定剂是：柠檬酸钠、MgCl2、FeSO4、CaCl2中的一种。
6、根据权利要求2、3或4所述的生产方法，其特征是所说的稳定剂是：纤维素。
7、根据权利要求2、3或4所述的生产方法，其特征是所说的稳定剂是：柠檬酸钠、MgCl2、CaCl2、FeSO4、纤维素中的一种；调节剂是：三乙醇胺、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠中的一种。
8、根据权利要求7所述的生产方法，其特征是所说的消泡剂是聚苯乙烯磺酸盐；防霉剂是：羟基苯甲酸、焦油水溶液、水杨酸盐、石炭酸中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610041856A CN100575462C (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 速溶型水煤浆粉的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610041856A CN100575462C (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 速溶型水煤浆粉的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101029260A CN101029260A (zh) | 2007-09-05 |
| CN100575462C true CN100575462C (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=38714813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200610041856A Expired - Fee Related CN100575462C (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 速溶型水煤浆粉的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100575462C (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102465046A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-23 | 财团法人工业技术研究院 | 生质水煤浆的制造方法及以该方法制造的生质水煤浆 |
| CN102161923B (zh) * | 2011-03-17 | 2013-08-21 | 淮南市蔚蓝水处理技术有限公司 | 一种水煤浆分散剂 |
| CN102559308A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-11 | 临沂实能德环保燃料化工有限责任公司 | 一种水煤浆制造方法 |
| CN102764702A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-11-07 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 选煤厂煤泥制备精细水煤浆的方法 |
| CN102977954B (zh) * | 2012-12-10 | 2015-06-03 | 贵州金赤化工有限责任公司 | 低灰熔点煤气化用无烟煤水煤浆及其制备方法 |
| CN103980963B (zh) * | 2014-05-27 | 2015-11-11 | 徐同威 | 一种水煤浆添加剂及其应用 |
| CN105154155A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-16 | 太仓旺泰净化设备有限公司 | 一种造纸黑液水煤浆 |
| CN106867605B (zh) * | 2017-03-15 | 2019-02-05 | 新疆大学 | 一种纤维素基水煤浆添加剂及其制备方法与应用 |
| CN106929115B (zh) * | 2017-03-30 | 2020-02-04 | 陕西科技大学 | 一种阳离子沥青乳液包覆改性低阶煤及其制备水煤浆的方法 |
| CN107353952B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-05-10 | 扬州市立达树脂有限公司 | 一种水煤浆分散剂及其制备方法 |
| CN109266410A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-25 | 安徽理工大学 | 一种具有助磨作用的水煤浆添加剂 |
| CN111154520A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-15 | 苏州永峰联环保科技有限公司 | 一种无木质素的水煤浆添加剂以及用其制备的水煤浆 |
| CN112080325B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-07-20 | 四川路加四通科技发展有限公司 | 一种水煤浆添加剂及其制备方法、应用 |
| CN112143535B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-11-01 | 江苏天脉化工有限公司 | 一种水煤浆添加剂及其制备方法 |
| CN113790459A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-14 | 西安热工研究院有限公司 | 一种液态燃煤添加剂自动添加方法 |
| CN114350419A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-15 | 安徽理工大学 | 基于兰炭末为原料制备的高成浆性的水煤浆及其制备方法 |
-
2006
- 2006-03-01 CN CN200610041856A patent/CN100575462C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 彭建喜，第24,57,153,156-161页，煤炭工业出版社. 2003 |
| 水煤浆制备与应用技术. 郝临山 |
| 水煤浆制备与应用技术. 郝临山，彭建喜，第24,57,153,156-161页，煤炭工业出版社. 2003 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101029260A (zh) | 2007-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100575462C (zh) | 速溶型水煤浆粉的生产方法 | |
| CN111087984B (zh) | 纳米封堵水基钻井液及其制备方法和应用 | |
| CN104446111A (zh) | 水泥助磨剂 | |
| CN102321224B (zh) | 一种改性碱木质素陶瓷助磨分散剂及其制备方法 | |
| CN102531637B (zh) | 一种高性能软磁铁氧体料粉的干法制造工艺 | |
| CN101560421B (zh) | 一种高浓度脱硫型水煤浆添加剂及制备方法 | |
| CN103819760A (zh) | 一种制备高性能炭黑母胶的工艺方法 | |
| CN100375654C (zh) | 硬质微粉缓释助磨剂 | |
| CN102977642B (zh) | 一种湿法研磨超细改性重质碳酸钙的生产方法 | |
| CN101760048A (zh) | 一种高分散性荧光增白剂及其制备方法 | |
| CN106699157A (zh) | 一种永磁铁氧体二次球磨混料制备工艺 | |
| CN101913639B (zh) | 一种自留着重质碳酸钙及其制备方法 | |
| CN102020794A (zh) | 纳米碳酸钙与丁苯橡胶组合物及其制备方法 | |
| CN103524660A (zh) | 无机矿物研磨用分散剂的制备方法 | |
| CN107540778B (zh) | 湿磨用低分子量阴离子型聚合物分散剂的制备方法 | |
| CN104310846A (zh) | 水泥助磨剂 | |
| CN105271914A (zh) | 一种水泥助磨剂 | |
| CN105504881A (zh) | 一种pvc注塑料专用纳米碳酸钙的改性方法 | |
| CN102912672A (zh) | 一种高档纸业用高固含量流体碳酸钙的制备方法 | |
| CN101792617B (zh) | 一种用于pp填充的碳酸钙/蒙脱土纳米复合粒子及其制备方法 | |
| CN114381036B (zh) | 一种塑料制品及其制备方法 | |
| CN101585608B (zh) | 水质软化球及其制备方法 | |
| CN109135853B (zh) | 一种细破少磨制备高浓度水煤浆的方法 | |
| CN113816630A (zh) | 一种水泥助磨剂及其制备方法和应用 | |
| CN109467957A (zh) | 一种新型环保粉体助磨剂、其制备方法及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20150301 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |