CN100573821C - 一种短波长光辅助硅片直接键合方法 - Google Patents

一种短波长光辅助硅片直接键合方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于晶圆键合技术,为一种短波长光辅助硅片直接键合方法,其步骤包括:①清洗;②氧化性氨溶液活化;③将硅片用短波长光继续辅助活化,活化后取出;短波长光的波长范围为100~400nm,短波长光照射光强为5~30mW/cm2,活化时间为0.5~30分钟;④预键合;⑤退火。经过短波长光辅助活化处理后的键合硅片对结合紧密,无需外压力作用就能实现硅硅直接键合。本发明所需设备简单,键合速度快,键合周期短,键合面积大,键合温度低,且在键合强度及键合可靠性上具有明显优势。

Description

一种短波长光辅助硅片直接键合方法
技术领域
本发明属于晶圆键合技术,具体涉及一种短波长光辅助硅片直接键合方法。
背景技术
圆片直接键合(Wafer Direct Bonding,WDB)是两圆片经表面清洗和活化处理,在室温下直接贴合,再经过热处理使之结合的技术。使用WDB技术,不仅可以制备SOI(Silicon on Insulator),硅薄膜材料,还可以用于高集成度的圆片级封装和制造光波导等。
目前圆片直接键合主要的研究包括了疏水键合和亲水键合。疏水键合的原理是在键合界面悬挂H和F,生成的Si-H和Si-F通过氢键作用形成Si-F...H-Si,高温退火后形成Si-Si共价键实现键合。亲水键合则是在硅片表面形成大量悬挂的-OH,贴合后界面的Si-OH通过氢键的桥连和-OH之间的脱水反应形成Si-O-Si共价键,实现硅片之间的键合。为了提高亲水键合表面活性,需在表面形成大量悬挂的-OH。日前,国内外学者对于表面活化提出了许多方法,主要包括湿化学法和干法表面处理。湿化学法的优点在于可以批量对硅片进行表面处理,其过程可与IC工艺兼容,成本低,缺点是活化过程比较繁杂。对于干法表面处理,使用等离子法可以获得较高的表面能,活化效果好,但等离子法设备要求高,成本昂贵,对器件表面也可能造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种短波长光辅助硅片直接键合方法,该方法可以提高键合强度高,所需设备简单。
本发明提供的短波长光辅助硅片直接键合方法,其步骤包括:
(1)将待键合的硅片进行清洗;
(2)将清洗后的硅片进行氧化性氨溶液活化,活化后取出;
(3)将氧化性氨溶液活化后的硅片用短波长光继续辅助活化,活化后取出;
(4)将短波长光辅助活化后的硅片甩干,快速贴合,使之预键合;
(5)进行加热退火,使贴合后的硅片键合。
本发明经过短波长光辐射活化处理后的硅片结合紧密,无需外压力作用就能实现硅硅直接键合。该方法将湿化学法活化与干法活化结合,具有以下优点:(1)该方法在常温常压的环境中进行,是一种非接触式的干法清洗技术;(2)短波长光能够深入材料表面细微的部位,发生光敏氧化反应,生成可挥发性气体,可彻底去除表面微小颗粒,不会造成二次污染;(3)短波长光光辐射改质不会造成晶体缺陷;(4)设备简单,成本低廉,活化时间短;(5)对于硅以外其它材料,如III-V族元素、玻璃等也具有很好的辅助键合效果。通过控制合适的光照时间可以获得较高的强度,同时,对键合好的硅片进行了恒温恒湿和高低温交变循环处理,试验后硅片仍能保持较高的键合强度。因此,该工艺对于改进圆片直接键合是行之有效的。总之,本发明方法可以实现较高质量的键合,键合强度高,可靠性好,所需设备简单,键合速度快,键合周期短,键合面积大,键合温度低,且在键合强度及键合可靠性上具有明显优势。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
图2为短波长光光照3分钟预键合红外图像;
图3为短波长光光照3分钟后断裂界面;
图4为短波长光光照3分钟后键合中间过渡层形貌;
具体实施方式
下面结构附图和实例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本发明提供的短波长光辅助硅片直接键合方法,其步骤包括:
(1)将待键合的硅片进行清洗
硅片清洗可以采用常规的流程进行,也可以采用下述优选过程:
(1.1)使用丙酮将待键合的硅片超声清洗3~20分钟;
(1.2)再使用氢氟酸溶液超声清洗3~10分钟,氢氟酸溶液质量百分数为1%~20%;
(1.3)然后在硫酸与双氧水混合溶液中清冼,H2SO4、水与H2O2的质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5~22∶2.4~2.8∶1。
(2)将清洗后的硅片进行氧化性氨溶液活化,活化后取出;
氧化性氨溶液活化可以采用常规流程进行,其优选方式为:
所述氧化性氨溶液活化步骤中,氧化性氨溶液为氨水、H2O2和水的混合溶液,各组分质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7~2.1∶13~37∶1。
(3)短波长光光照活化步骤,将常规活化后的硅片用短波长光继续辅助活化,活化后取出;
所述短波长光活化步骤中,短波长光的波长范围100~400nm,短波长光照射光强约为5~30mW/cm2,活化时间0.5~30分钟。
(4)预键合步骤,将短波长光辅助活化后的硅片甩干,快速贴合,使之预键合;
(5)退火步骤,利用退火炉加热退火,使贴合后的硅片键合。
退火的优化参数范围为:退火温度100~400℃,退火时间5~30小时。
实施例1:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗5分钟,再置于HF溶液(质量百分数5%)中超声清洗5分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5∶2.5∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7∶19∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光活化,短波长光包括波长254nm和185nm的两种紫外光,照射光强为15mW/cm2,活化样片3分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在350℃下退火20小时。
将使用短波长光辅助键合的硅片采用红外测试系统进行观测,如图2所示,其中浅灰色区域代表成功键合的部分。由此可见,硅片成功键合在一起,界面没有明显颗粒,获得了较大的键合率。
对键合成功后的硅片进行单轴拉伸测试实验,测出硅片的键合强度为10.3Mpa,键合强度较高,证明获得了较大的键合强度。
对拉伸实验后的硅片断裂界面进行观察,如图3所示。可见短波长光光照3分钟后进行键合的硅片经单轴拉伸测试仪拉断后,界面十分粗糙,断裂出现在体硅部分,键合中间界面没有被拉开,证明获得了较大的键合强度。
为了进一步观察键合界面过渡层,对试样进行了FSEM测试,为此采用10%HF溶液腐蚀键合界面约1分钟,在FSEM下观察键合截面。图4为短波长光光照射3分钟后键合硅片的界面形貌,其中间过渡层很窄,厚度仅为131nm,表明键合界面非常紧密,键合质量比较好。
实施例2:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗3分钟,再置于HF溶液(质量百分数1%)中超声清洗20分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5∶2.5∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7∶19∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光活化,短波长光包括波长254nm和185nm的两种紫外光,照射光强为15mW/cm2,活化样片3分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在350℃下退火20小时。
实施例3:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗20分钟,再置于HF溶液(质量百分数20%)中超声清洗3分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5∶2.5∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7∶19∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光活化,短波长光包括波长254nm和185nm的两种紫外光,照射光强为15mW/cm2,活化样片3分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在350℃下退火20小时。
实施例4:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗5分钟,再置于HF溶液(质量百分数5%)中超声清洗5分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=22∶2.8∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=1∶15∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光活化,短波长光包括波长254nm和185nm的两种紫外光,照射光强为15mW/cm2,活化样片3分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在350℃下退火20小时。
实施例5:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗5分钟,再置于HF溶液(质量百分数5%)中超声清洗5分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=10∶2.6∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶90液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=2.1∶37∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光活化,短波长光包括波长254nm和185nm的两种紫外光,照射光强为15mW/cm2,活化样片3分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在250℃下退火10小时。
实施例6:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗5分钟,再置于HF溶液(质量百分数5%)中超声清洗5分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5∶2.5∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7∶19∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光(波长400nm)活化,照射光强为5mW/cm2,活化样片30分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在300℃下退火15小时。
实施例7:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗5分钟,再置于HF溶液(质量百分数5%)中超声清洗5分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5∶2.5∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7∶19∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光(波长100nm)活化,照射光强为30mW/cm2,活化样片0.5分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在100℃下退火20小时。
实施例8:
1、清洗样片:将待键合样片浸泡于丙酮(质量百分数99.5%)中,超声清洗5分钟,再置于HF溶液(质量百分数5%)中超声清洗5分钟,然后在硫酸与双氧水溶液(质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5∶2.5∶1)中在130℃下煮沸20分钟;
2、氧化性氨溶液活化:将硅片置于氧化性氨溶液(质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7∶19∶1)中浸泡10分钟,控制温度在70℃;
3、短波长光光照活化:将待键合样片甩干后,使用短波长光活化,短波长光包括波长254nm和185nm的两种紫外光,照射光强为15mW/cm2,活化样片3分钟;
4、圆片预键合:将活化后的硅片甩干后,快速贴合,使之预键合;
5、退火:使用退火炉在400℃下退火5小时。

Claims (5)

1.一种短波长光辅助低温硅片直接键合方法,其步骤包括:
(1)将待键合的硅片进行清洗;
(2)将清洗后的硅片进行氧化性氨溶液活化,活化后取出;
(3)将氧化性氨溶液活化后的硅片用短波长光继续辅助活化,活化后取出;
(4)将短波长光辅助活化后的硅片甩干,快速贴合,使之预键合;
(5)进行加热退火,使贴合后的硅片键合。
2、根据权利要求1所述的短波长光辅助低温硅片直接键合方法,其特征在于:步骤(3)中,短波长光的波长范围为100~400nm,短波长光照射光强为5~30mW/cm2,活化时间为0.5~30分钟。
3、根据权利要求1所述的短波长光辅助低温硅片直接键合方法,其特征在于:步骤(2)中,活化时所采用的氧化性氨溶液为氨水、双氧水和去离子水的混合溶液,各组分质量比NH4OH∶H2O∶H2O2=0.7~2.1∶13~37∶1。
4、根据权利要求1所述的短波长光辅助低温硅片直接键合方法,其特征在于:步骤(1)中,
(1.1)使用丙酮将待键合的硅片超声清洗3~20分钟;
(1.2)再使用氢氟酸溶液超声清洗3~10分钟,氢氟酸溶液质量百分比为1%~20%;
(1.3)然后在硫酸与双氧水混合溶液中清冼,H2SO4、H2O与H2O2的质量比为H2SO4∶H2O∶H2O2=5.5~22∶2.4~2.8∶1。
5、根据权利要求1所述的短波长光辅助低温硅片直接键合方法,其特征在于:步骤(5)中,退火温度100~400℃,退火时间5~30小时。
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