CN100572802C - 流体分配泵及其配备的容器 - Google Patents

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Abstract

一种流体分配泵(1)包括：缸(11)；能够在缸(11)内部往复运动的活塞(12)；用于联接喷头(2)和活塞(12)的联接管(13)；螺旋弹簧(17)，该螺旋弹簧经联接管(13)沿使活塞(12)上升的方向向其提供动力；用于使在流体存贮部(4)内部存贮的流体导入缸(11)的流入阀机构(14)；用于从喷头(2)分配流体的流出阀机构(15)；以及防泄漏机构(18)，当喷头(2)未被施加压力时，该防泄漏机构(18)防止已流入缸(11)的流体泄漏到联结管(13)的流体流动通路(131)。

Description

流体分配泵及其配备的容器
技术领域
本发明总体涉及用于通过按压喷头从喷头排出存贮在流体存贮部内部的流体的流体分配泵。
背景技术
作为此类流体分配泵，例如已使用了一种流体分配泵，包括：用于排出流体的喷头；用于存贮流体的流体存贮部；设置在流体存贮部上侧的缸；能够与被按压的喷头一起在缸内往复运动的活塞；用于使存贮在流体存贮部的流体随着活塞上升而流入缸的流入阀机构；以及用于使该液体随着活塞下降而流出到喷头的流出阀机构。
特别地，在通过按压喷头而使缸下降后，而然后去除施加到喷头的压力，用作提供动力的装置的螺旋弹簧再使缸上升，而日本专利公开No.2002-66401披露了一种具有通过防止螺旋弹簧腐蚀而保持其清洁的构造的流体分配泵。
日本专利公开No.2002-66401中描述的流体分配泵包括：能够在缸内部往复运动的活塞；空心的第一和第二联接管，该第一和第二联接管通过联接喷头和活塞，通过传递施加到喷头的压力，用于使活塞下降；螺旋弹簧，该螺旋弹簧被设置在第一和第二联接管的外周用于沿使活塞上升的方向向其提供动力；用于使存贮在流体存贮部的流体随着活塞提升而流入缸的第一阀机构；和用于使已流入缸内的流体随着活塞下降而经第一和第二联接管流出到喷头的第二阀机构。
而日本专利公开No.2002-66401中描述的流体分配泵具有如下构造，其中：从缸内部通向第一和第二联接管的流动通路形成有相对于活塞下降的第一和第二联接管。因此，为了通过完全关闭从缸内部通向第一和第二联接管的流动通路而防止流体泄漏出而到达第一和第二联接管的内部，该流体分配泵存在制造第一和第二联接管需要很高的加工精度的问题。
发明内容
因此，一方面，本发明的目的在于解决一个或多个上述问题。本发明一种实施方式的目的在于提供一种具有简单结构的能够完全防止流体泄漏且能够保持其清洁的流体分配泵。
本发明能够通过包括但不局限于下述实方式的多种方法实施，其中：附图中使用的标号仅用于帮助理解实施例，而这些实施方式不应被限制于这些标号。此外，在本说明书中，不同的术语或名称可以被分配给同一部件，在该情况中，不同术语或名称中的一种可以功能性地或结构性地重叠或涵盖其它的术语，或可以与其它的术语互换。
一方面，本发明提供了经其从喷头(例如2)将存贮在流体存贮部(例如4)内的流体排出的流体分配泵(例如1，5)。构造的所述流体分配泵被设置在流体存贮部和喷头之间，且包括：(i)缸(例如，11，51)；(ii)被设置在缸底部、用于将流体引入缸的流入阀机构(例如，14，54)；(iii)设置在喷头附近、用于经喷头排放流体的流出阀机构(例如，15，55)；(iv)内部带有轴向形成的流体通路(例如，131，531)的中央管(例如，13，53)；(v)被固定在中央管的下端并从中央管的下端向外延伸的防泄漏阀体(例如，181，581)；和(vi)活塞(例如13，52)，该活塞围绕中央管并被固定在中央管上，并被构造以与中央管和防泄漏阀体一起在下部位置和上部位置之间靠着缸的内壁(例如，32，513)流体密封地往复运动(例如，31，35)；其中：中央管具有设置在活塞与防泄漏阀体之间并与流体通路连通的入口开口(例如，132，532)；其中：内表面(例如，182，514)形成在缸内部，并当活塞在上部位置处时，内表面与防泄漏阀体的外周接触以封闭其间的空间。
在上述实施例中，虽然其构造很简单，但它也可以安全地防止流体泄漏；此外，它也可以保持流体分配泵的清洁。
上述实施方式还包括但不局限于以下实施方式：
该流入阀机构被配合在缸内部，而缸内部的内表面由流入阀机构的一部分(例如，182)组成。在上述构造中，流入阀机构可包括：包括阀体(例如，141a)的流入阀体部件(例如，141)；支撑(例如，182)；以及将阀体弹性连接到支撑的连接部件(例如，141c)，其中构成内表面的流入阀机构的部分为支撑的内表面(例如，182a)。
缸内部的内表面可以是缸的内壁(例如，514)的一部分。在上述构造中，缸的内壁可包括：被配置以在其中配合活塞的具有第一内径的第一部(例如，513)；以及被配置以在其中配合防泄漏阀体的具有第二内径的第二部(例如，514)，该第二内径大于该第一内径，其中：缸内部的内表面具有在第一部和第二部之间形成的台阶(例如，517)。
该流体分配泵可以进一步包括：弹性地向上偏压活塞的推动部件(例如，17)。该推动部件可以是设置在中央管外部、流出阀机构与活塞之间的螺旋弹簧(例如，17)。
该液体分配泵还可以包括联接流出阀机构和中央管的联接部件(例如，19，552)，其中流出阀机构包括流出阀体部件(例如，151，551)和与联接部件整体形成并成为联接部件一部分的流出阀座部件(例如，152a)，其中：当活塞移向上部位置时，流出阀体部件的外周接触所述阀座部件的内表面(例如，153)以关闭流出阀机构。
该流入阀机构可以包括流入阀体部件(例如，141)和与缸整体形成并成为缸一部分的流入阀座部件(例如，142)，其中：当活塞移向下部位置时，流入阀体部件接触流入阀座部件以关闭流入阀机构。
该流入阀机构可包括流入阀体部件(例如，541)和被固定在缸内部的流入阀座部件(例如，542)，其中：当活塞移向下部位置时，流入阀体部件接触流入阀座部件以关闭流入阀机构。
该缸可以具有被配置以连接到流体存贮部的颈部(例如，10)的凸缘(例如，36，511)。
该流出阀体部件可以包括底座(例如，151b)和被连接到底座并从底座向外延伸的阀体(例如，151a)，所述底座具有沿联接部件的轴向方向的槽(例如，151c)且被配合在联接部件中。
在另一方面，本发明提供用于存贮和排出流体的容器，包括：(a)其中用于存贮流体的流体存贮部(例如，4)；(b)用于通过其排出流体的喷头(例如，2)；和(c)设置在流体存贮部和喷头之间的上述流体分配泵(例如，1，5)的任意一个。
上述实施方式还包括但不局限于以下实施方式：
该流体存贮部可包括：连接流体分配泵的颈部(例如，10)；侧壁(例如，41)；以及设置在与颈部相对的底部的活塞(例如，42)，所述活塞随着流体存贮部的内部压力的下降可向颈部移动。
该流体存贮部可包括：连接流体分配泵的颈部(例如，10)；侧壁(例如，41)；以及底部(例如，42)，其中缸具有连接到颈部的凸缘(例如，36，511)。
该容器可还包括紧固凸缘和颈部的螺旋部件(例如，16，56)。
在前述所有实施方式中，在一个实施方式中使用的任何成分都能够在另一实施方式中互换地使用，除非这种交换不可行或导致不良效果。此外，本发明能够同样地被应用于各种设备和方法。
为了概述本发明和相对于现有技术所取得的优点，本发明的特定目的和优点已在上面进行了描述。当然，应该理解：根据本发明的任何特定实施方式，不一定可以取得所有这些目的和优点。因此，例如，本领域的专业人员将认识到：按照这里教授的，本发明可以以实现或优化一个优点或一组优点的方式被具体化或实施，而不必实现在这里被教授的或建议的其它目的或优点。
通过下述对优选实施例的详细描述，本发明的其它方面、特性和优点将变化很明显。
附图说明
以下将参照为了说明而非限制本发明的优选实施例的附图，描述本发明的各种特性。附图为了说明目的而进行了简化。
图1为应用根据本发明实施例1的流体分配泵1的流体存贮容器的纵断面视图；
图2为当喷头2被按下时图1的流体存贮容器的纵断面视图；
图3为当喷头2被松开时图1的流体存贮容器的纵断面视图；
图4为显示流体分配泵1的相对部分的纵断面视图；
图5为当喷头2被按下时流体分配泵1的纵断面视图；
图6为当喷头2被松开时流体分配泵1的纵断面视图；
图7(a)-(c)为显示流体分配泵1中流入阀部件141的说明图；图7(a)-(c)分别为主视图(点线表示内部结构)、横断面视图和仰视图；
图8(a)-(c)为显示流体分配泵1中联接管辅助部件19的说明图；图8(a)-(c)分别为俯视图、横断面视图和仰视图；
图9(a)-(c)为显示流体分配泵1中流出阀部件151的说明图；图9(a)-(c)分别为俯视图、侧视图和仰视图；
图10(a)-(b)为显示流体分配泵1中联接管13的说明图；图10(a)-(b)分别为俯视图(点线表示内部结构)和横断面视图；
图11(a)-(b)为显示流体分配泵1中盖子部件181的说明图；图11(a)-(b)分别为俯视图(点线表示内部结构)和横断面视图；
图12为显示流体分配泵1的各部分的说明图；
图13为应用根据本发明的实施例2的流体分配泵5的流体存贮容器的纵断面视图；
图14为当喷头2被压下时图13的流体存贮容器的纵断面视图；
图15为当喷头2被松开时图13的流体存贮容器的纵断面视图；
图16为显示流体分配泵5的相对部分的纵断面视图；
图17为当喷头2被压下时流体分配泵5的纵断面视图；
图18为当喷头2被松开时流体分配泵5的纵断面视图；
图19(a)-(c)为显示流体分配泵5中的缸51的说明图；图19(a)-(c)分别为主视图、横断面视图和仰视图；
图20(a)-(b)为显示流体分配泵5中流入阀部件541的说明图；图20(a)-(b)分别为横断面视图和仰视图；
图21(a)-(b)为显示流体分配泵5中流入阀座部件542的说明图；图21(a)-(b)分别为俯视图和横断面视图；
图22(a)-(c)为显示流体分配泵5中流出阀座部件552的说明图；图22(a)-(c)分别为俯视图、横断面视图和仰视图；
图23(a)-(b)为显示流体分配泵5中联接管53的说明图；图23(a)-(b)分别为俯视图(点线表示内部结构)和横断面视图；
图24为显示流体分配泵5的各部分的说明图；
所使用标号说明(不同的术语或名称可以被分配给同一部件，在此情况中，不同术语或名称中的一种可以功能性地或结构性地重叠或涵盖其它术语或名称，或可以与其它术语或名称互换)：1：流体分配泵；2：喷头；3：外盖；4：流体存贮部；5：流体分配泵；11：缸；12：活塞；13：联接管；14：流入阀机构；15：流出阀机构；16：螺旋部件；17：螺旋弹簧；18：防泄漏机构；19：联接管辅助部件；21：管状部件；22：导向部件；41：缸部件；42：活塞部件；43：内盖；43a：通气孔；44：外盖；44a：通气孔；51：缸；52：活塞；53：联接管；54：流入阀机构；55：流出阀机构；57：螺旋弹簧；58：防泄漏机构；111：开口部；131：流体流动通路；132：流入开口；133：插入/配合部；134：固定部；135：凹部；141：流入阀部件；141a：阀体；141b：支撑部；141c：联接部；141d：弯曲部；151：流出阀部件；151a：阀体；151b：底座；151c：通过槽；152a：开口；152b：支撑部；153：内壁；181：盖部件；181a：防泄漏阀；181b：凸部；182：主体；182a：壁面；211：流入部；212：流出部；213：凸部；221：按压部；222：开口部；223：导向部；511：接合部；512：固定部；513：活塞移动部；514：壁面；515：螺旋弹簧固定部；531：流体流动通路；532：流入开口；533：结合部；534：固定部；541：流入阀部件；541a：阀体；541b：支撑部；541c：联接部；541d：弯曲部；542：流入阀座部件；542a：开口部；542b：凸部；542c：阀部件固定部；551：流出阀部件；552：流出阀座部件；552a：开口部；552b：支撑部；552c：结合部；552d：插入/配合部。
具体实施方式
本发明将参照优选实施例进行说明。优选实施例可以被称为本发明，但并不是为了限制本发明。优选实施例只是被包括在本发明之中，而不是限制本发明。
以下，将参照附图详细地描述本发明的实施例1。图1-3为应用根据本发明的实施例1的流体分配泵1的流体存贮容器的纵断面视图。在这些图中，图1显示了未对其施加压力的流体分配泵1；图2显示了随着喷头2中的按压部221被按下与活塞12一起下降的联接管13；图3显示了施加到喷头2中的按压部11的压力被去除而与活塞12一起上升的联接管13。
该流体存贮容器被用作存贮化妆方面的美容产品的容器，用于存贮诸如发胶和清洁凝胶的凝胶体，诸如营养霜和冷霜的霜类，以及诸如皮肤洗液的液体。此外，该流体存贮容器也可以被用作药品、溶剂或食品等的容器。
该流体排出容器包括：根据本发明的实施例1的流体分配泵1；喷头2；外盖3：以及用于在其内部存贮流体的流体存贮部4。该外盖通过螺旋部件16与流体存贮部4上端形成的螺旋部结合。
该流体存贮部4具有：圆柱形缸部件41；在缸部件41内部上、下滑动的活塞部件42；其中形成有多个通气孔43a的内盖43；以及其中形成有多个通气孔44a的外盖44。流体存贮部4中的缸部件41和流体分配泵1被液密地连接。
喷头2具有管状部件21和导向部件22，它们类似于日本专利公开No.2005-021826中详细描述的部件。该管状部件21具有：流入部211，该流入部211用于使流体自流体分配泵1中的流出阀机构15流入；流出部212，该流出部212用于使已从流入部211流入的流体流出到外部；以及由导向部件22导向的凸部213。该导向部件22具有：按压部221；开口部222，当该开口部222打开时，它与管状部件21的流入部211连通；以及支撑管状部件21和引导管状部件21的开启和关闭位置转换的导向部223。以管状部件21的凸部213和导向部件22的导向部223彼此相对的方式，管状部件21和导向部件22结合。
管状部件21可以其轴心为中心相对导向部件22旋转并被支撑在导向部件22上；喷头2能够在开启位置(其中管状部件21的流入部211和导向部件22的开口部222被相互连通以使流体能够在管状部件22的流入部211和以后将详细描述的流出阀机构15之间通过)和关闭位置(其中流体在流入部211和流出阀机构15之间通路被关闭)之间切换。
如图2所示，在该流体存贮容器中，通过按压已被切换到开启位置的喷头2中的按压部221而使其上、下往复运动，利用后面将更详细描述的流体分配泵1的动作，存贮在流体存贮部4内的流体就被从喷头2中的流出部212排出。如图3所示，随着流体存贮部4内的流体量的下降，活塞部件42在缸部件41内部滑向喷头2。
此外，在本说明书中，图1到图3中的向上和向下方向被定义为沿流体存贮容器的向上和向下方向。换言之，在根据本发明的流体存贮容器中，图1中所示的喷头2侧被定义为向上方向；活塞42侧被定义为向下方向。
以下将描述根据本发明实施例1的流体分配泵1的结构。图4-6为显示根据本发明的实施例1的流体分配泵1和喷头2的纵断面视图。
在这些图中，图4显示了未被施加压力的流体分配泵1；图5显示了喷头2中的按压部211被压下时联接管13与活塞12一起下降；图6显示了施加到喷头2中的按压部211的压力被去除时联接管13与活塞12一起上升。
该液体分配泵1包括：设置在流体存贮部4顶部的缸11；能够在缸11内部往复运动的活塞12；联接管13，通过联接喷头2和活塞12，该联接管13通过将施加到喷头2的压力传递到活塞12而使活塞12下降，联接管13中形成有中空的流体流动通路131；螺旋弹簧17，该螺旋弹簧17作为弹性部件被设置在联接管13的外周，用于通过联接管13为活塞12提供沿使其上升的方向的动力；用于使存贮在流体存贮部4内部的流体随着活塞上升而流出到缸的流入阀机构14；用于使已流入缸11内的流体经联接管13的流体流动通路131而流出到喷头2的流出阀机构15；以及防泄漏机构18，该防泄漏机构18被设置在联接管13的底部而当喷头2未被施加压力时，防止已流入缸11的流体泄漏到联接管13的流体流动通路131。
此外，该液体分配泵1还包括：用于结合在喷头2以及联接管13上的联接管辅助部件19。
此外，例如使用诸如硅橡胶的树脂作为原材料形成活塞12，以便其外周紧密接触缸11的内壁面。
对于螺旋弹簧17，金属螺旋弹簧被用于获得很强的动力。然而，由于该螺旋弹簧17被设置在联接管13和联接管辅助部件19的外周，所以它并不直接接触经过联接管13内部的流体。
图7(a)-(c)分别为显示组成流体分配泵1中流入阀机构14的流入阀部件141的主视图、断面侧视图以及背面视图。
如图7(a)-(c)所示，该流入阀部件141包括：阀体141a，该阀体141a具有对应于形成在缸11下端部的开口部111的形状，用于使存贮在流体存贮部4内部的流体流入缸11；被固定在缸11内部的支撑部141b；以及联接阀体141a和支撑部141b的四个联接部141c。4个联接部141c分别具有一对弯曲部141d。通过它，流入阀装置141具有更优的挠性或柔性。此外，管状壁面182a形成在流入阀部件141中的支撑部141b内部，而组成由盖子部件181在开启位置与关闭位置之间切换的防泄漏机构18的主体182。
该流入阀机构14用于关闭和开启缸11下端部形成的开口部111，该开口部111与流体存贮部4和缸11连通。当缸11内部未被减压时，通过流入阀部件141中的阀体141a位于其中它接触开口部111的位置，该流入阀机构14关闭开口部111。当缸内部被减压时，利用流入阀部件141中的联接部141c的动作，阀体141a被设置在其中它从开口部111分离的位置中，从而开启了开口部111。
图8(a)-(c)分别为显示流体分配泵1中联接管辅助部件19的的主视图、侧断面视图以及背面视图。
图9(a)-(c)分别为显示流体分配泵1中组成流出阀机构15的流出阀部件151的主视图、侧断面视图以及背面视图。
如图8(a)-(c)所示，联接管辅助部件19包括：构成流出阀机构15的开口部152a；构成流出阀机构15并支撑流出阀部件151的底座151b的支撑部152b；与联接管13的上部结合的结合部131；以及通过被插入/配合到喷头2中而被固定的插入/配合部133。
如图9(a)-(c)所示，该流出阀部件151包括：近似盘形的阀部151a，该阀部151a具有弹性或柔性并接触联接管辅助部件19中的开口部152a的内表面；以及由联接管辅助部件19中的支撑部152b支撑的底座151b。此外，在底座151b中，形成有使流体通过的通过槽151c。
该流出阀机构15用于关闭和开启与联结管13中的流体流动通路131和喷头2中的流出部212连通的开口部152a。当联结管13中的流体流通路131的内部被加压时，通过阀体151a被设置在其中它与开口部152a的内表面分离的位置，该流出阀机构15开启开口部152a。当联结管13中的流体流动通路131的内部未被加压时，流出阀机构中的阀体151a被设置在其中它接触开口部152a的内表面的位置，从而关闭开口部152a。
图10(a)-(b)分别为显示流体分配泵1中联接管13的主视图和侧断面视图。
如图10(a)-(b)所示，该联接管13包括：通过被插入/配合到联接管辅助部件19的结合部中而被固定的插入/配合部133；用于固定活塞12的固定部134；以及用于支撑组成防泄漏机构18的盖子部件181的凹部135。此外，流体流动通路131形成在联接管13的内部。流入开口132形成在联接管13内部，该流入开口132与流体流动通路131和联接管13的外部连通，并位于由凹部135支撑的盖子部件181的上方。
图11(a)-(b)分别为显示构成流体分配泵1中的防泄漏机构18的盖子部件181的主视图和侧断面视图。
如图11(a)-(b)所示，该盖子部件181包括：近似盘子形状的防泄漏阀181a，该阀具有弹性或柔性并接触形成在构成流入阀机构14的流入阀部件141的支撑部141b的内侧的壁面182a；以及用于与联接管131的凹部135接合的凸部181b。
该防泄漏机构18包括：具有壁面182a的主体182；以及具有防泄漏阀181a的盖子部件181。当喷头2未被施加压力时，该防泄漏机构18用于防止已流入缸11的流体泄漏到联接管13的流体流动通路131。当随着喷头2被按压而在流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间被加压时，在防泄漏机构18中，具有弹性的防泄漏阀181a被设置在其中它与壁面182a分离的位置中，从而使在流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间内部的流体流入联接管13中的流入开口132。当施加到喷头2的压力被去除，而形成在流入阀机构14和防泄漏机构18之间的空间不受压时，具有弹性的防泄漏阀181a被设置在其中它接触壁面182a的位置，从而能够防止在流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间内部的流体泄漏出而到联接管13。
图12为显示根据本发明的实施例1的流体分配泵1的构造的说明图。
如图12所示，通过被插入/配合到联接管辅助部件19中，固定地设置有活塞12的联接管13的上端部被固定在联接管辅助部件19的内部。通过被插入/配合到导向部件22中，联接管辅助部件19的上端被固定在喷头2中的导向部件22内部。通过联接管13下端处形成的凹部135与防泄漏机构18的盖子部件181中形成的凸部181b接合，防泄漏机构18被与联接管13固定在一起。
采用上述配置，活塞12、联接管13、防泄漏机构18的盖子部件181、联接管辅助部件19和喷头2将作为整体滑动。
以下将再次参照图4-6描述具有上述构造的流体分配泵1的流体排放动作。
如图4所示，当流体分配泵1未被施加压力时，在流体分配泵1中，流入阀部件141的阀体141a被设置在其中它接触开口部111的位置，流出阀机构中的阀体151a被设置其中它接触开口部152a的内表面的位置中，而防泄漏阀181a被设置在其中它接触壁面182a的位置中。因此，可以防止流体从在流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间泄漏。
如图5所示，当喷头2中的按压部221被压下时，活塞12、联接管13、防泄漏机构18的盖子部件181、联接管辅助部件19和喷头2作为整体滑动。
此时，随着流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间被减小，空间内部被加压。由于在流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间被加压，具有弹性的防泄漏阀181a被设置在其中它从壁面182a分离的位置中，而在流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间内部的流体就会流入联接管13中的流入开口132。
通过这种流体从联接管13的流入开口132的流入，联接管13的流体流动通路131的内部被加压。由于流体流动通路141的内部被加压，流出阀机构15被从下方施加压力，而流出阀机构中的阀体151a被设置在其中它从开口部152a的内表面分离的位置中。由此，开口部152a被开启，而在经过流出阀机构15后，流体从流出部212流出到外部。
如图6所示，当施加到喷头2中的按压部221的压力被去除时，利用螺旋弹簧17的动力，联接管13与活塞12一起上升。
此时，由于流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间被膨胀，空间内部被减压。由于流入阀机构14和防泄漏机构18之间形成的空间减压，具有弹性的防泄漏阀181a被设置在其中它接触壁面182a的位置中；通过流入阀部件141中的联接部141c的动作，阀体141a被设置在其中它与开口部111分离的位置中，从而开启开口部111；在经过流入阀机构14后，存贮在流体存贮部4内部的流体流入缸11。
由于根据本发明的实施例1的流体分配泵1具有上述结构，虽然其结构很简单，流体分配泵1也可以安全地防止流体泄漏。此外，通过防止螺旋弹簧17的腐蚀，还可以保持流体分配泵的清洁。
以下，将参照附图描述本发明的另一个实施例。图13-15为应用根据本发明的实施例2的流体分配泵5的流体存贮容器的纵断面视图。在这些图中，图13显示了未对其施加压力的流体分配泵5；图14显示了随着喷头2中的按压部211被压下，与活塞52一起下降的联接管53；图15显示了随着施加到喷头2中的按压部211的压力被去除与活塞52一起上升的联接管53。此外，当实施例1中使用的同一部件被用在实施例2中时，使用相同的标号，并省略了该部件的详细说明。
尽管根据实施例1的流体存贮容器包括流体分配泵1，但是根据实施例2的流体存贮容器包括流体分配泵5。
如图14所示，在根据实施例2的流体存贮容器中，类似于根据实施例1的流体存贮容器，通过按压已被切换到开启位置的喷头2中的按压部221，使该按压部221向上和向下往复运动，通过后面将更详细描述的流体分配泵5的动作，存贮在流体存贮部4内的流体就从喷头2中的流出部212被排出。如图15所示，随着流体存贮部4内部的流体量的下降，活塞部件42会在缸部件41内部滑向喷头2。
以下将描述根据本发明实施例2的流体分配泵5的构造。图16-18为显示根据本发明的实施例2的流体分配泵5和喷头2的纵断面视图。
在这些图中，图16显示了未对其施加压力的流体分配泵5；图17显示了喷头2中的按压部211被压下时联接管53与活塞52一起下降；图18显示了施加在喷头2中的按压部211上的压力被去除时联接管53与活塞52一起上升。
该流体分配泵5包括：设置在流体存贮部4顶部的缸51；能够在缸51内部往复运动的活塞52；联接管53，通过联接喷头2和活塞52，该联接管53通过将被施加到喷头2的压力传递到活塞52而使活塞52下降，该联接管53中形成有中空的流体流动通路531；螺旋弹簧57，该螺旋弹簧57作为弹性部件被设置在联接管53的外周，用于通过联接管53为活塞52提供沿使其上升的方向的动力；流入阀机构54，该流入阀机构54用于使存贮在流体存贮部4内部的流体随着活塞52上升而流出到缸51；流出阀机构55，该流出阀机构55用于使已流入缸51内的流体经联接管53的流体流动通路531而流出到喷头2；以及防泄漏机构58，该防泄漏机构58被设置在联接管53的底部而当喷头2未被施加压力时，防止已流入缸51的流体泄漏到联接管53的流体流动通路531。
图19(a)-(c)分别为显示流体分配泵5中缸51的主视图、断面侧视图和后视图。
如图19(a)-(c)所示，该缸51包括：与流体存贮部4接合的接合部511；用于在其底部固定流入阀机构的固定部512；用于使活塞53以其外周表面紧密接触缸而滑动的活塞移动部513；管状壁面514，该管状壁面514被设置在活塞移动部513下面并用作后面将详细描述的防泄漏部件58中的主体；以及用于通过将螺旋弹簧的下端插入其中而固定螺旋弹簧57的螺旋弹簧固定部515。
图20(a)-(b)分别为显示流体分配泵5中组成流入阀机构54的流入阀部件541的主视图和后视图。
图21(a)-(b)分别为显示构成流入阀机构54的流入阀座部件542的主视图和侧断面视图。
该流入阀机构54包括流入阀部件541和流入阀座部件542。
该流入阀座部件542包括：用于使存贮在流体存贮部4内部的流体流入缸51而形成的开口部542a；用于与设置在缸51内的固定部512接合的凸部542b；以及用于固定流入阀部件541的阀部件固定部542c。
该流入阀部件541包括：阀体541a，该阀体541a具有对应于形成在流入阀座部件542中的开口部542a的形状；支撑部541b，该支撑部541b通过与流入阀座部件542的阀部件固定部542c结合而被固定；以及联接阀体541a和支撑部541b的四个联接部541c。4个联接部分别具有一对弯曲部541d。通过它，该流入阀装置541具有更优的挠性或柔性。
该流入阀机构54用于关闭和开启形成在流入阀座部件542中且与固定在缸51中的流体存贮部4和缸51连通的开口部542a。当缸51内部未被减压时，通过流入阀部件541中的阀体541a位于其中它接触开口部542a的位置，该流入阀机构54关闭开口部542a。当缸内部被减压时，利用联接部541c的动作，阀体541a被设置在其中它从开口部542a分离的位置中，从而开启开口部542a。
图22(a)-(c)分别为显示组成流体分配泵5中流出阀机构55的流出阀座部件552的主视图、断面侧视图以及后视图。
该流出阀机构55包括流出阀部件551和流出阀座部件552。此外，由于流出阀部件551具有与流出阀部件151相同的构造，所以省略了流出阀部件551的详细说明。
该流出阀座部件552包括：具有对应于流出阀部件551中的阀部的形状的圆筒形开口部552a；支撑流出阀部件551的底座的支撑部552b；与后面将详细描述的联接管53的上部结合的结合部552c；以及通过被插入/配合到缸51中而被固定的插入/配合部552d。
该流出阀机构55用于关闭和开启通向与联接管53中的流体流动通路531和喷头2中的流出部212连通的流出阀座部件552的上侧和下侧的流动通路。当联接管53中的流体流动通路531的内部被加压时，通过流出阀机构55中的流出阀部件551的阀体被设置在其中它与开口部552a分离的位置，该流出阀机构55开启通向流出阀座部件552的上侧和下侧的流动通路。当缸的内部未被加压时，流出阀机构55中的流出阀部件551的阀体被设置在其中它接触开口部552a的位置，从而关闭通向流出阀座部件552的上侧和下侧的流动通路。
图23(a)-(b)分别为显示流体分配泵5中的联接管53以及构成防泄漏机构58的盖子部件581的主视图和断面侧视图。
该联接管53包括：通过被插入/配合到流出阀座部件552的结合部552c中而被固定的结合部533；以及用于固定活塞12的固定部534；此外，流体流动通路531形成在联接管53的内部。在联接管53的内部，还形成有与流体流动通路531和联接管53的外部连通的流入开口532。
构成防泄漏机构58的盖子部件581具有弹性或柔性并具有对应于管状壁面514的近似盘子的形状，该管状壁面514用作缸51中的防泄漏部件58中的主体。
在实施例2中，联接管53和防泄漏机构58的盖子部件581被形成一体。因此，由于其构造简单，可以低成本地容易地制造该流体分配泵；它也可以保持流体分配泵5的清洁。
该防泄漏机构58包括缸51中的壁面514和盖子部件581。当喷头2未被施加压力时，该防泄漏机构58用于防止已流入缸51的流体泄漏到联接管53的流体流动通路531。当正在向喷头2施加压力，流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间内部被加压时，由于具有弹性的盖子部件581的外周表面被设置在其中它从壁面514分离的位置中，流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间内部的流体就可以流入联接管53中的流入开口532内。当施加到喷头2的压力被去除，而形成在流入阀机构54和防泄漏机构58之间的空间不加压时，具有弹性的盖子部件581的外周表面被设置在其中它接触壁面514的位置中，从而能够防止流体从流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间泄漏到联接管53中。
该活塞52具有与活塞12类似的构造；并且其外周使用诸如硅橡胶的树脂作为原材料形成，以紧密地接触缸51的活塞移动部513。
图24为显示根据本发明的实施例2的流体分配泵5的构造的说明图。
如图24所示，在缸51内部，其中固定地设置活塞12的联接管13的上端部包括流出阀部件551和流出阀座部件552，并且该上端部通过被插入/配合到流出阀机构55中的结合部552c中而被固定。流出阀机构55中的插入/配合部552d通过被插入/配合入缸51而被固定。通过缸51中的固定部512与流入阀机构54中的凸部542b结合，包括流入阀部件541和流入阀座部件542的流入阀机构54固定。
采用上述构造，活塞52、联接管53和喷头2作为一体滑动。
以下将再次参照图16-18描述具有上述构造的流体分配泵5的流体排放动作。
如图16所示，当流体分配泵5未被施加压力时，在流体分配泵5中，流入阀部件541的阀体541a被设置在其中它接触流入阀座部件542中的开口部552a的位置，流出阀部件551中的阀体被设置其中它接触开口部552a的内表面的位置中，而盖子部件581被设置在其中它接触壁面514的位置中。因此，可以防止流体从在流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间泄漏。
如图17所示，当喷头2中的按压部221被施加压力时，活塞52、联接管53和喷头2作为一体下降。
此时，随着流入阀机构14和防泄漏机构58之间形成的空间被减小，空间内部被加压。由于在流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间被加压，具有弹性的盖子部件581被设置在其中它从缸51的壁面514分离的位置中，而在流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间内部的流体就会流入联接管53中的流入开口532。
通过流体从联接管53的流入开口532的流入，联接管53的流体流动通路531的内部被加压。由于流体流动通路531的内部被加压，流出阀机构55被从下方施加压力，而流出阀机构551中的阀体就被设置在其中它从开口部552a的内表面分离的位置中。由此，开口部552a被开启，而在经过流出阀机构55后，流体从流出部212流到外部。
如图18所示，当施加到喷头2中的按压部221的压力被去除时，利用螺旋弹簧57的动力，联接管53与活塞52一起上升。
此时，由于流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间被膨胀，空间内部被减压。由于流入阀机构54和防泄漏机构58之间形成的空间减压，具有弹性的盖子部件581a被设置在其中它接触缸51的壁面514的位置中；通过流入阀部件541中的联接部541c的动作，流入阀座部件542的阀体541a被设置在其中它与开口部542a分离的位置中，从而开启开口部542a；在经过流入阀机构54后，存贮在流体存贮部4内部的流体流入缸51。
由于根据本发明的实施例2的流体分配泵5具有上述构造，虽然其结构很简单，但它能够安全地防止流体泄漏。此外，通过防止螺旋弹簧57的腐蚀，还可以保持流体分配泵的清洁。
优选地，流入阀机构14，54和流出阀机构15，55例如包含诸如聚乙烯(polyethylene)和聚丙烯(polypropylene)的树脂、诸如硅橡胶的橡胶合成物或前述的混合物。
在上述中，实施例1中使用的任何元件可以被互换地或附加地用于实施例2中，反之亦然。
本发明包括上述实施例和如下的其它多种实施例：
1)一种流体分配泵，用于通过按压喷头从设置在流体存贮部上侧的喷头排出存贮在流体存贮部内的流体的，该流体分配泵的特征在于包括：设置在流体存贮部顶部的缸；能够在缸内部往复运动的活塞；联接管，通过联接喷头和活塞，该联接管用于通过传递被施加到喷头的压力而使活塞下降，该联接管中形成有中空的流体流动通路；弹性部件，该弹性部件被设置在联接管的外周，用于通过联接管为活塞提供沿使其上升的方向的动力；用于使存贮在流体存贮部内部的流体流出到缸的流入阀机构；用于使已流入缸内的流体经联接管的流体流动通路而流出到喷头的流出阀机构；以及防泄漏机构，该防泄漏机构被设置在联接管的底部而当喷头未被施加压力时，防止已流入缸的流体泄漏到联接管的流体流动通路。
2)在项目1的流体分配泵中，该防泄漏机构包括：具有开口部的主体；以及盖子部件，该盖子部件与联接管一起在关闭位置(其中它关闭主体的开口部)与开启位置(其中它开启主体的开口部)之间移动。
3)在项目2的流体分配泵中，防泄漏机构中的主体是缸的部分。
4)在项目2的流体分配泵中，防泄漏机构中的主体是流入阀机构的部分。
因为项目1的实施例包括防泄漏机构(该防泄漏机构被固定设置在联接管的下端而当喷头未被施加压力时，防止已流入缸的流体泄漏到联接管的流体流动通路)，虽然其构造简单，它能够安全地防止流体泄漏；此外，它也可以保持流体分配泵的清洁。
因为在项目2的实施例中，防泄漏机构包括：具有开口部的主体；和盖子部件，该盖子部件与联接管一起在其中它关闭主体的开口部的关闭位置与其中它开启主体的开口部的开启位置之间移动，所以可以容易地制造流体分配泵，而虽然其构造很简单，但能够安全地防止流体泄漏。
由于在项目3的实施例中，防泄漏机构中的管部件为缸的部分，可以容易地低成本地制造流体分配泵，虽然其结构很简单，但能够安全地防止流体泄漏。
由于在项目4的实施例中，防泄漏机构中的管部件为流入阀机构的部分，可以容易地低成本地制造流体分配泵，虽然其结构很简单，但能够安全地防止流体泄漏。
此外，虽然前述实施例为优选的，下述修改也可以被应用到任何一个前述实施例中：
在一个实施例中，代替螺旋弹簧17，可以使用波纹管部件，它也可以用作联接管辅助部件。
在一个实施例中，代替活塞42，可以使用当内部压力下降时可压缩的内部袋，其中内部袋由外部容器封入。
缸与/或容器无需具有圆形横断面，只要当活塞运动时可有效地保持流体密封性，可以具有椭圆形横断面或任何曲线的横断面或具有圆边或角的任何形状。相应地，其它部分也能够具有这些形状。
所有元件都可以由诸如聚乙烯(polyethylene)和聚丙烯(polypropylene)的树脂、诸如硅橡胶的橡胶合成物或前述的混合物制成。即使多个元件被整体形成一件制品，利用调整固化方法也可以调节每个元件的硬度、尺寸或形状。在一个实施例中，螺旋弹簧可以由金属或塑料形成。
流入阀机构可以属于例如在授予Masatoshi Masuda(当前申请的发明人)的美国专利No.6,688,495中所披露的任何类型，其整体通过参考被并入这里。
此外，Masatoshi Masuda(当前申请的发明人)的美国专利公布2004/0055457中所披露的全部内容通过参考被并入这里。可以使用公布中所披露的任何可适用于本发明的任意实施例的元件。
当前申请要求2004年3月26日申请的日本专利申请No.2004-092747的优选权，其全部内部通过参考被并入这里。
本领域的专业人员应该理解：在不背离本发明的精神的基础上，可以进行多种和各种修改。因此，应该明确地了解：本发明的形式仅是说明性的而不是限制本发明的范围。

Claims (16)

1.一种流体分配泵，用于经其从喷头排出在流体存贮部内存贮的流体，所述流体分配泵被构造为设置在流体存贮部和喷头之间，
其特征在于所述流体分配泵包括：
缸；
设置在缸底部、用于将流体引入缸的流入阀机构；
设置在喷头附近、用于经喷头排出流体的流出阀机构；
内部具有轴向形成的流体通路的中央管；
固定在中央管的下端并从中央管的下端向外延伸的防泄漏阀体；以及
活塞，所述活塞围绕中央管并固定到中央管，且被构造为与中央管和防泄漏阀体一起在下部位置和上部位置之间靠在缸的内壁上流体密封地往复运动；
其中：中央管具有设置在活塞与防泄漏阀体之间并与流体通路连通的入口开口，
其中：内表面形成在缸内部，并当活塞在上部位置处时，与防泄漏阀体的外周接触以封闭其间的空间。
2.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于：所述流入阀机构被配合在缸内部，而缸内部的内表面由流入阀机构的一部分构成。
3.根据权利要求2所述的流体分配泵，其特征在于：流入阀机构包括由阀体、支撑和将阀体弹性地连接到支撑的连接部件组成的流入阀体部件，其中构成内表面的流入阀机构的部分为支撑的内表面。
4.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于：缸内部的内表面是缸的内壁的一部分。
5.根据权利要求4所述的流体分配泵，其特征在于：缸的内壁包括：具有被构造为在其中配合活塞的具有第一内径的第一部；以及被构造为在其中配合防泄漏阀体的具有第二内径的第二部，所述第二内径大于所述第一内径，其中：缸内部的内表面在第一部和第二部之间形成有台阶。
6.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于所述流体分配泵还包括：向上弹性地偏压活塞的推动部件。
7.根据权利要求6所述的流体分配泵，其特征在于：所述推动部件为设置在流出阀机构与中央管外部的活塞之间的螺旋弹簧。
8.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于所述流体分配泵还包括：联接流出阀机构和中央管的联接部件，其中流出阀机构包括流出阀体部件和与联接部件整体形成并成为联接部件一部分的流出阀座部件，其中：当活塞移向上部位置时，流出阀体部件的外周接触所述阀座部件的内表面以关闭流出阀机构。
9.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于：流入阀机构包括流入阀体部件和与缸整体形成并成为缸的一部分的流入阀座部件，并且当活塞移向下部位置时，流入阀体部件接触流入阀座部件以关闭流入阀机构。
10.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于：流入阀机构包括流入阀体部件和固定在缸内部的流入阀座部件，并且当活塞移向下部位置时，流入阀体部件接触流入阀座部件以关闭流入阀机构。
11.根据权利要求1所述的流体分配泵，其特征在于：所述缸具有被配置以连接到流体存贮部的颈部的凸缘。
12.根据权利要求8所述的流体分配泵，其特征在于：流出阀体部件包括底座和被连接到底座并从底座向外延伸的阀体，所述底座具有沿联接部件的轴向方向的槽且被配合在联接部件中。
13.一种用于存贮和排出流体的容器，包括：
其中用于存贮流体的流体存贮部；以及
用于通过其排出流体的喷头，
其特征在于所述容器还包括；
设置在流体存贮部和喷头之间的权利要求1中所述的流体分配泵。
14.根据权利要求13中所述的容器，其特征在于：流体存贮部包括：连接流体分配泵的颈部、侧壁以及设置在与颈部相对的底部的活塞，所述活塞随着流体存贮部的内部压力的下降可向颈部移动。
15.根据权利要求13中所述的容器，其特征在于：流体存贮部包括：连接流体分配泵的颈部、侧壁以及底部，其中缸具有连接到颈部的凸缘。
16.根据权利要求15中所述的容器，其特征在于所述容器还包括：螺旋部件，该螺旋部件紧固所述凸缘和颈部。
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