CN100570974C - 剥线工具及利用该剥线工具的超细多层同轴电缆剥线工艺 - Google Patents

Abstract

一种剥线工具包括刀片一端有固定孔，刀座之刀座面有凹槽，凹槽一侧之刀座面有与刀片之固定孔转动固定的刀座固定部，凹槽另一侧之刀座面有对应刀片的下压调整机构，对应刀片两侧的凹槽分别固设电缆活动穿过的电缆固定环和电缆活动伸入其中固定孔的电缆固定部，电缆固定部之固定孔另一端设长度调整机构，利用该剥线工具的超细多层同轴电缆剥线工艺包括利用该剥线工具依次剥去被覆皮、编织网和绝缘层，以及用显微镜检测电缆是否切伤和切断、用毫米级刻度尺检测电缆剥线长度，根据不同层设定剥线工具的切割深度和切割长度，普通操作员可以操作，成本低。

Description

剥线工具及利用该剥线工具的超细多层同轴电缆剥线工艺

技术领域

本发明涉及一种剥线工具及利用该剥线工具的超细多层同轴电缆剥线工艺。

背景技术

无线网络技术给我们带来无穷的方便，如笔记本电脑基于无限网络技术可以随时随地上网，但这离不开超细同轴电缆的应用。目前超细同轴电缆直径很小，有2mm级、1mm级，甚至1mm级以下的也有，其包括多层，通常为三层：最外层称被覆皮、次层为导电的编织网，第三层为绝缘层，最里层为中心导线，该中心导线常由5-7根直径为0.08mm-0.07mm超细导线组成。实际应用中必须将该超细同轴电缆依次剥去被覆皮、编织网和绝缘层，然后利用专用铆合工具配合专用的铆合端子制作成超细同轴电缆的连接端装置，影响该超细同轴电缆的连接端装置可靠性，最关键是该超细同轴电缆的剥线状况，即各层是否剥伤、剥皮长度是否正确。

现有技术中可以借助专用的剥线设备，该剥线设备实现三层同时剥线，但效率不高，还需要配合人工检测，该设备价格也不低，而且需要一定技能的操作员工胜任。由于该超细同轴电缆的三层同时剥出的，因此如果要剥线端各层表面进行特别处理而又不影响其他层往往很困难。

发明内容

为了弥补以上的不足，本发明提供了一种剥线工具以及利用该剥线工具的超细多层同轴电缆剥线工艺，利用该剥线工具依次对超细多层同轴电缆各层进行剥线，根据不同层设定剥线工具的切割深度和切割长度后，普通操作员就可以进行特定层的剥线，由此可以实现流水线操作，成本也低，推广应用价值大。

本发明中剥线工具的技术方案是这样实现的：一种剥线工具，包括刀座和刀片，其中：

该刀片一端设有固定孔；

该刀座的刀座面设有便于放置该同轴电缆的凹槽，该凹槽一侧的刀座面设有与该刀片的固定孔转动固定的刀座固定部，便于该刀片沿垂直于该凹槽方向转动下压，该凹槽另一侧的刀座面设有下压调整机构，对应该刀片两侧的该凹槽分别固设该同轴电缆活动穿过的电缆固定环和该同轴电缆活动伸入其中固定孔的电缆固定部，该电缆固定部的固定孔另一端设有长度调整机构。

作为所述剥线工具的进一步改进，该下压调整机构为对应该刀片的该刀座面上设有上下穿透的第一螺孔，配合由该刀座底面螺旋伸入的第一螺杆，调整该第一螺杆伸入的位置确定该刀片切割深度。

作为所述剥线工具的进一步改进，该电缆固定部的固定孔的另一端的第二螺孔，配合螺旋伸入的第二螺杆，共同构成所述长度调整机构。

作为所述剥线工具的进一步改进，该刀座固定部为并排固定于该刀座面、截面呈“L”型的两限位板，该两限位板间形成限位槽，该两限位板平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内；该两限位板也可以平行于该刀座面设有一对长方形槽孔，便于第三螺杆和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

作为所述剥线工具的进一步改进，该刀座固定部为并排固定于该刀座面的两固定块，该两固定块间形成限位槽，该两固定块平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内；该两固定块也可以平行于该刀座面设有一对长方形槽孔，便于第三螺杆和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

作为所述剥线工具的进一步改进，该刀座固定部为一侧与该电缆固定部以及该刀座面成一体，并与该电缆固定部形成该刀片的限位面，另一侧为截面呈“L”型、固定于该刀座面的限位板，由该限位面和限位板形成限位槽，该限位面和限位板平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内；该限位面和该限位板也可以平行于该刀座面设有一对长方形槽孔，便于第三螺杆和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

本发明同时提供了一种利用该剥线工具的超细多层同轴电缆的剥线工艺，其实现包括以下步骤：

1)利用剥线工具剥去最外层的被覆皮，根据该被覆皮直径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的切割深度和切割长度；

2)利用剥线工具剥去第二层的编织网，根据该编织网直径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的切割深度和切割长度；

3)利用剥线工具剥去第三层的绝缘层，根据该绝缘层直径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的切割深度和切割长度；

4)检测剥线状况，包括用显微镜检测该同轴电缆各层是否切伤和是否切断，以及用毫米级刻度尺检测该同轴电缆各层剥线长度。

作为该超细多层同轴电缆的剥线工艺的进一步改进，在利用该剥线工具剥去最外层的被覆皮之后，先将露出编织网的电缆端部浸锡，而后依次进入下一道工序。

本发明的有益效果是：由于被剥线电缆活动伸入该电缆固定环和电缆固定部之固定孔，而调整该长度调整机构之螺杆位置可以确定该电缆被剥皮长度，调整该下压调整机构之第一螺杆升降位置，可以确定该刀片下压位置，从而确定切割电缆的深度，当确定该刀片下压位置后，转动伸入的电缆一周，就实现了特定层的切割，操作人员就完成特定层的剥线工序。该刀座固定部之多组固定孔的设置，或者长方形槽孔的设置，可以调整该刀片固定于该刀座面位置，从而调整刀口切割位置，保持刀片切割锋利。

运用该剥线工具剥去超细同轴电缆各层时，可以依次剥去该超细多层同轴电缆的被覆皮、编织网和绝缘层，最后用显微镜检测被剥线电缆是否切伤、是否切断，用毫米级刻度尺检测被剥线的长度。因此普通操作人员也能胜任此工作。

在利用该剥线工具剥去最外层的被覆皮之后，先将露出编织网的电缆端部浸锡，而后依次进入下一道工序，这样增加了电缆端部露出的编织网与扣合的连接装置之间摩擦力，有利于连接装置牢固连接电缆。

实际操作中，可以分为切割被覆皮、编织网、绝缘层以及检测等多道工序，形成流水线操作。如果要某一层先进行表面特殊处理也很方便，只要加入相应工序间。

附图说明

图1为本发明所述的剥线工艺流程图；

图2为本发明中所述的剥线工具立体图；

图3为图2所述的剥线工具另一立体图；

图4为图2所述的剥线工具的仰视图；

图5为图2所述的剥线工具的立体装配图。

图6为本发明中所述的剥线工具另一改进立体图。

具体实施例

对照图2至图6，以下对剥线工具作进一步描述：

一种剥线工具，包括刀座1和刀片2，其中：该刀片一端设有固定孔；该刀座的刀座面3设有便于放置该同轴电缆4的凹槽5，该凹槽一侧的刀座面设有与该刀片的固定孔转动固定的刀座固定部，便于该刀片沿垂直于该凹槽方向转动下压，该凹槽另一侧的刀座面设有下压调整机构，对应该刀片两侧的该凹槽分别固设该同轴电缆活动穿过的电缆固定环6和该同轴电缆活动伸入其中固定孔的电缆固定部，该电缆固定部的固定孔另一端设有长度调整机构。

该下压调整机构为对应该刀片的该刀座面上设有上下穿透的第一螺孔7，配合由该刀座底面螺旋伸入的第一螺杆8，调整该第一螺杆伸入的位置确定该刀片切割深度。

该电缆固定部的固定孔的另一端的第二螺孔，配合螺旋伸入的第二螺杆9，共同构成所述长度调整机构。

该刀座固定部设计之一：

为并排固定于该刀座面、截面呈“L”型的两限位板14，该两限位板间形成限位槽13，该两限位板平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆10配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内；该两限位板也可以平行于该刀座面也可以设有一对长方形槽孔15，便于第三螺杆10和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

该刀座固定部设计之二：

该刀座固定部为并排固定于该刀座面的两固定块，该两固定块间形成限位槽13，该两固定块平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆10配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内；该两固定块也可以平行于该刀座面也可以设有一对长方形槽孔，便于第三螺杆10和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

该刀座固定部设计之三：

该刀座固定部为一侧与该电缆固定部以及该刀座面成一体，并与该电缆固定部形成该刀片的限位面12，另一侧为截面呈“L”型、固定于该刀座面的限位板14，由该限位面和限位板形成限位槽13，该限位面和限位板平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆10配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内；该限位面和该限位板也可以平行于该刀座面也可以设有一对长方形槽孔11，便于第三螺杆10和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

该剥线工具使用是这样的：首先根据超细同轴电缆的特定层外径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的的切割深度和切割长度；然后放置该同轴电缆4被剥线端于该凹槽5，并将电缆穿过电缆固定环6和电缆固定部之固定孔，伸到长度调整机构之第二螺杆9头；将下压刀片2到下压调整机构之第一螺杆端面；然后转动电缆一周，再取出电缆由此完成电缆特定层的切割。

对照图1以下作进一步描述：

超细同轴电缆包含多层，通常是最外层称被覆皮、次层为导电的编织网，第三层为绝缘层，最内层为中心导线。本发明所公开的一种利用上述剥线工具的超细多层同轴电缆的剥线工艺，依次包括以下工序：

剥去最外层的被覆皮1：利用专利剥线工具剥去最外层的被覆皮；

露出编织网电缆端部浸锡2：将露出编织网的电缆端部浸锡；

剥去第二层的编织网3：利用专利剥线工具剥去第二层的编织网；

剥去第三层的绝缘层4：利用专利剥线工具剥去第三层的绝缘层；

检测电缆切割状况5：检测电缆切割状况，包括用显微镜检测该同轴电缆各层是否切伤和是否切断，以及用毫米级刻度尺检测该同轴电缆各层剥线长度，可以利用0.1毫米透明刻度尺检测。

根据不同层外径尺寸、厚度和剥线长度调整该专用剥线工具的的切割深度和切割长度，每一道剥线工序使用相同设定的剥线工具，由此实现剥线流水操作。

实际运用该剥线工具操作是这样的：第一道工序的操作人员使用设定为剥去被覆皮的剥线工具剥线，第二道工序的操作员将露出编织网的电缆端部浸锡，目的是增加连接装置扣合电缆的牢固度，第三道工序的操作人员使用设定为剥去编织网的剥线工具剥线，第四道工序的操作人员使用设定为剥去绝缘层的剥线工具剥线，第五道工序的操作人员检测剥线状况，由此形成流水线操作，而现有超细多层剥线设备只能连续剥线，成本高，效率也不高，不能对特定层表面处理，从而完成对超细多层同轴电缆的剥线工艺。由于普通操作人员也方便使用该剥线工具，成本也较低，因此对于超细多层同轴电缆剥线，本发明是非常使用的。

Claims (11)

1.一种剥线工具，其特征在于，该剥线工具包括刀座(1)和刀片(2)，其中：

该刀片一端设有固定孔；

该刀座的刀座面(3)设有便于放置该同轴电缆(4)的凹槽(5)，该凹槽一侧的刀座面设有与该刀片的固定孔转动固定的刀座固定部，便于该刀片沿垂直于该凹槽方向转动下压，该凹槽另一侧的刀座面设有下压调整机构，对应该刀片两侧的该凹槽分别固设该同轴电缆活动穿过的电缆固定环(6)和该同轴电缆活动伸入其中固定孔的电缆固定部，该电缆固定部的固定孔另一端设有长度调整机构。

2.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该下压调整机构为对应该刀片的该刀座面上设有上下穿透的第一螺孔(7)，配合由该刀座底面螺旋伸入的第一螺杆(8)，调整该第一螺杆伸入的位置确定该刀片切割深度。

3.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该电缆固定部的固定孔的另一端的第二螺孔，配合螺旋伸入的第二螺杆(9)，共同构成所述长度调整机构。

4.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该刀座固定部为并排固定于该刀座面、截面呈“L”型的两限位板(14)，该两限位板间形成限位槽(13)，该两限位板平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆(10)配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

5.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该刀座固定部为并排固定于该刀座面、截面呈“L”型的两限位板(14)，该两限位板间形成限位槽(13)，该两限位板平行于该刀座面设有一对长方形槽孔(15)，便于第三螺杆(10)和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

6.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该刀座固定部为并排固定于该刀座面的两固定块，该两固定块间形成限位槽(13)，该两固定块平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆(10)配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

7.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该刀座固定部为并排固定于该刀座面的两固定块，该两固定块间形成限位槽(13)，该两固定块平行于该刀座面设有一对长方形槽孔，便于第三螺杆(10)和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

8.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该刀座固定部为一侧与该电缆固定部以及该刀座面成一体，并与该电缆固定部形成该刀片的限位面(12)，另一侧为截面呈“L”型、固定于该刀座面的限位板(14)，由该限位面和限位板形成限位槽(13)，该限位面和限位板平行于该刀座面设有一排同轴的螺孔组，便于第三螺杆(10)配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

9.如权利要求1所述的剥线工具，其特征在于，该刀座固定部为一侧与该电缆固定部以及该刀座面成一体，并与该电缆固定部形成该刀片的限位面(12)，另一侧为截面呈“L”型、固定于该刀座面的限位板(14)，由该限位面和限位板形成限位槽(13)，该限位面和该限位板平行于该刀座面设有一对长方形槽孔(15)，便于第三螺杆(10)和螺母，配合该刀片之固定孔将该刀片转动固定并限位于该限位槽内。

10.一种利用权利要求1或2所述剥线工具的超细多层同轴电缆剥线工艺，其特征在于，该剥线工艺依次包括以下工序：

1)利用剥线工具剥去最外层的被覆皮，根据该被覆皮直径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的切割深度和切割长度；

2)利用剥线工具剥去第二层的编织网，根据该编织网直径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的切割深度和切割长度；

3)利用剥线工具剥去第三层的绝缘层，根据该绝缘层直径、厚度和剥线长度设定该剥线工具的切割深度和切割长度；

4)检测剥线状况，包括用显微镜检测该同轴电缆各层是否切伤和是否切断，以及用毫米级刻度尺检测该同轴电缆各层剥线长度。

11.如权利要求10所述的超细多层同轴电缆剥线工艺，其特征在于，在利用该剥线工具剥去最外层的被覆皮之后，先将露出编织网的电缆端部浸锡，而后依次进入下一道工序。

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