CN1005692B - 加工连续运行带状材料的切割装置 - Google Patents

Abstract

加工连续运行的带状材料的切割装置。其上有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒，它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上，刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作。在为了割下材料而造成平行或或角度切口的有槽横梁或刀架横梁中，有一个用来刺住已割下残片的可摆动或可伸出的针。夹持此针的刀架上装有凸轮滚子，滚子在针通过切割区的移动范围之内，在凸轮盘的操纵曲面上运动，凸轮盘圈定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴上。

Description

加工连续运行带状材料的切割装置

本发明涉及加工连续运行的带状材料的切割装置。切割装置有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒，它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上，刀和槽在带状材料所在平面内协同工作。刀架横梁和有槽横梁支承在滚筒侧面的支承盘上，它们借助于平行安装的行星式齿轮传动机构，通过固定在机架上的中心齿轮以及中介齿轮被驱动，并平行于其自身及它们的公共中心线旋转。中介齿轮与中心齿轮和刀架横梁齿轮、有槽横梁齿轮相啮合，并支承在支承盘上。

德国专利DE-AS1105698中介绍了一种这类设备。用已知的这一切割装置，为了从软管状带料上切下一部分，可以在连续运行的软管带上交替地造成直切口和弯曲切口。在实施弯曲切口时，通常会产生切下来的残片。为了避免造成故障，必须将它们从设备上取走。然而这样一种收取并排走残片的装置在专利DE-AS1105698中没有说明。

由德国专利DE-PS716250中得知的切割装置上，设有在旋转轴上互成180°刚性固定的刀，用以切割直切口和弯曲切口。这些刀交替地与一个有槽横梁配合工作。有槽横梁以双倍的转速，但以相同的切线速度旋转。在这一已知的装置中，旋转的、支承有槽横梁的杠杆上可回转地装了一个摇臂，它的一个臂上装有一根可刺入切下来的残片中去的针，它的另一个臂上装了一个压在凸轮盘上的可活动的凸轮滚子。这时，为了操纵针的推出和缩回，设置了在凸轮滚子循环轨道中可来回摆动的偏心扇形段，它通过安装在侧面的连杆和摇臂，由一个与刀架轴一起旋转的偏心轮来操纵。

然而不能在专利DE-AS1105598所提出的切割装置上设置专利DE-PS716250中用于清除切割残片的机构，这是因为没有安装为此所需的旋转有槽横梁、刀架横梁以及齿轮传动机构的空间。

本发明的任务是制成在本文一开始所说明的那种切割装置，其上带有结构简单而有效的排除切割残片的装置。

这一任务在本发明中是这样来解决的，在为了割下材料而造成平行或成角度切口的有槽横梁或刀架横梁中，有一个用来刺住已割下残片的可摆动或可伸出的针，夹持此针的针架上装有凸轮滚子，滚子在针通过切割区的移动范围之内，在凸轮盘的操纵曲面上运动。凸轮盘固定在刀架滚筒或有槽滚筒的轴上。在本发明的装置中，凸轮滚子在进入切割区前不久与操纵凸轮接触，于是用来刺入切割残片的针伸出。随后此针缩回，所以残片可以从它上面脱下并吸走，或按通常惯用的方法送走。

为了保证凸轮滚子顺利地与操纵凸轮进入接触和脱离，本发明还在有槽横梁上至少设置了一个横孔，以导引针架。针架与凸轮滚子的支承座相连接，支承座上装有一块导引板，它靠在有槽横梁上，并随针架的送进和回缩移动。针架受到弹簧的作用力，其方向为将针架压向回缩位置。

本发明的其它优点在从属权利要求中已作了说明。

下面利用附图对本发明的实施例作详细说明。

图1带有排走切下来的残片的设备的切割装置正视图。

图2按图1之Ⅱ-Ⅱ切面的本设备侧视图。

有槽横梁19和刀架横梁29共同起作用，有槽横梁18则与刀架横梁30配合工作。在有槽横梁18上有一条直通槽39与刀架横梁30的刀31协同工作，而有槽横梁19上槽的形式则与刀33的布局相适应。有槽横梁19上槽的设置可由图3看出。由于加工工艺方面的原因，纵槽40和横槽41贯通有槽横梁19的总长或全宽。在二道横槽41之间还有另外一条横向槽42，构成切口34和36（见图4）所需的刀深入槽41中。此外，在有槽横梁上有二个通孔43和44′，如图1和图2所示，在这些通孔中穿过二个针架44和45，针架上朝向刀架横梁29的那一端装有尖齿形的针46和47。针架44和45上远离针46和47的那一端与支承座48和49相连接，每个支承座都通过一块导向板50可移动地固定在有槽横梁19上。支承座48和49上分别装有滚轮51和52，滚轮在弹簧53和54的作用下，压靠在凸轮盘55和56上。凸轮盘固定在轴3上，它们之间不能相对运动。凸轮盘的轮廓形状可由图2看出。从图2还可看出，当有槽横梁19在用实线所表示的位置时，针插入刀架横梁29的盲孔38中，这时，由弯曲切口切割下来的残片37被刺住。在用点划线所表示的有槽横梁的位置，尖齿形的针46和47缩回有槽横梁中，所以残片37从针上脱落，并可通过例如抽吸装置将其排走。

为了协助将残片37从针46和47上脱下，还采取了进一步的措施，即在轴3上的二个凸轮盘之间，安装了另一个固定盘58，在它的上面有缺口59和60，有槽横梁18和19在回转的同时是跨越这些缺口的。在固定盘58上的缺口60处装有一个脱料器61，轴3每旋转一圈它通过横槽42（见图3）一次，由此协助将残片37

图3有槽横梁透视图。

图4有直切口和弯曲切口的、已经切割的软管带料。

切割装置侧壁1、2中可转动地支承有轴3和4。在从侧壁伸出去的轴颈5、6上，用键固定有互相啮合的齿轮7、8。二个齿轮7、8中的一个被传动，传动方式在图中没有表示。在轴4上与轴颈5相对的另一端有轴颈9，它可转动地支承于侧壁2中。在轴3上与轴颈6相对的轴颈10支承在衬套11中，衬套11以在图中未表示的方式固定在侧壁2上，但可从侧壁2上分解下来。

衬套11上有向里突出的凸缘11a，凸缘上制有外啮合齿。该外啮合齿与二个中介齿轮12和13啮合，中介齿轮12、13和支承盘可转动地相连接。中介齿轮12和13与二个行星齿轮15a和15相啮合。行星齿轮15a和15装在轴颈16和17上。轴颈16和17穿过支承盘14，并是有槽横梁18、19的一个支承端。除了支承盘14以外，还有一个与轴3固定连接的支承盘20，有槽横梁18和19的轴颈21和22可转动地支承在此支承盘20中。和轴3一样，在轴4上互相隔开一定距离装有二个支承盘23和24，二根刀架横梁29和30的轴颈25至28可转动地支承在这二个支承盘中。传动刀架横梁29和30的方法和传动有槽横梁18和19的方法相似。

从图2中可以看出，上刀架横梁30上有一把直刀31，它用来实施图4所示的直切口。下切架横梁29上装有四把冲刀，它们配置成分别实施图4所示的四个切口，即有一把刀用于切口33，有一把用于切口34，另外二把分别为切口35和36，于是便留下了残片37。此外，刀架横梁29上有二个隔开一定距离的盲孔38。从有槽横梁19上剔除。

Claims (6)

1、加工连续运行的带状材料的切割装置，其上有一个刀架滚筒和一个有槽滚筒，它们的刀和槽设置在刀架横梁和有槽横梁上，刀和槽在带状材料所在的平面内协同工作。刀架横梁和有槽横梁支承在滚筒侧面的支承盘上，它们借助于平行安装的行星式齿轮传动机构、通过固定在机架上的中心齿轮以及中介齿轮被驱动，并平行于其自身和它们的公共中心线旋转，其特征在于用于对带状材料进行相互平行的与带角的切割的有槽横梁或刀架横梁（19、29）中，有一个用来刺住已切下的残片并将其移走的可摆动的或可伸缩的针（46、47），其针架（44、45）带有凸轮滚子（51、52），在针（46、47）通过切割区的移动过程中，所述滚子在凸轮盘（56）上的凸轮曲面上运动，这凸轮盘固定在有槽滚筒或刀架滚筒的轴（3）上。

2、根据权利要求1的切割装置，其特征在于所述刀架横梁与所述有槽横梁可旋转地装在相应的分隔开设置的、基本上平行的、可围绕着相应的分隔开设置的平行的轴心线旋转的支承盘（23、24、14、20）上，所述切割装置包括有装置，用来将该刀架横梁与该有槽横梁相对于所述相应支承盘按予定角度关系转动以实现该刀架横梁与有槽横梁之间的协同接合以在带状材料通过其间时进行切割。

3、根据权利要求1的切割装置，其特征在于所述有槽横梁带有可伸缩针装置并包括至少一个导引所述针架（44、45）的通孔（43、44′），该针架连带着一个带有所述凸轮滚子（51、52）的支承座（48、49），该针架并带有一个导向板（50）沿有槽横梁的一个表面作有限度的导向运动，并有偏置装置-弹簧（53、54）用来促使该针与针架相对于该有槽横梁进入回缩位置。

4、根据权利要求3的切割装置，其特征在于所述导向板（50）包括一个沿平行于针轴线并具有一个予定长度的槽用来限定针的最大位移距离，在有槽横梁上带有一个伸展穿过所述槽的导销用来构成一个挡件以限制该导向板相对于所述有槽横梁的运动范围。

5、根据权利要求1的切割装置，其特征在于所述凸轮盘（55、56）包括一个其上带有一个凸轮滚子靠在其上运动的侧面凸轮面的外伸臂。

6、根据权利要求3的切割装置，其特征在于所述装置包括一个中间支承盘（58），这支承盘包括用来容纳一对有槽横梁并具有一个让该有槽横梁能旋转的足够大的尺寸的，在直径上相对的圆周上的开口（59、60），所述中间支承盘不旋转地固定在带着可旋转地支承着有槽横梁的支承盘的转轴（3）上，圆周上开口中之一上装有一个伸入该开口的脱料器（61），在所述有槽横梁中之一上设有一个沿该有槽横梁旋转方向伸展的圆周槽，所述脱料器可沿该圆周槽运动以将所述残片在该有槽横梁相对于该中间支承盘旋转时从该有槽横梁上分离出来。

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