CN106001736A - 同时切割多条气体燃料高压管的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了同时切割多条气体燃料高压管的设备,包括工作台,所述工作台上设置有若干个绕线筒,若干个绕线筒呈直线排列,工作台表面还设置有两个敞口的长条形框架,所述框架的长轴垂直于工作台表面,两个框架的连线平行于若干个绕线筒的连线,所述框架上还设置有向外凸起的割刀放置槽,所述割刀放置槽与所述框架连通;还包括带有手柄的割刀,所述割刀贯穿两个框架,放置于两个割刀放置槽上。本发明提出同时切割多条气体燃料高压管的设备,以解决现有技术中对高压管单一的进行切割,浪费时间、效率低下的问题,实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产领域,具体地说是涉及同时切割多条气体燃料高压管的设备。
背景技术
现在世界已经快速的进入低排放、少污染的低碳时代,节能,环保已经成为一种新的趋势,在这种趋势下,多种新型能源应时而生,以LPG、LNG、CNG 为燃料的车辆顺序喷射系统就是其中之一。在燃气汽车顺序喷射系统中,高压气管是输送气体燃料、引导气体运动的必备组件。用于汽车发动系统的高压气管数量多且长度不一,在其生产加工过程中单一的进行切割,浪费时间,效率低下。
发明内容
本发明提出同时切割多条气体燃料高压管的设备,以解决现有技术中对高压管单一的进行切割,浪费时间、效率低下的问题,实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。
本发明通过下述技术方案实现:
同时切割多条气体燃料高压管的设备,包括工作台,所述工作台上设置有若干个绕线筒,若干个绕线筒呈直线排列,工作台表面还设置有两个敞口的长条形框架,所述框架的长轴垂直于工作台表面,两个框架的连线平行于若干个绕线筒的连线,所述框架上还设置有向外凸起的割刀放置槽,所述割刀放置槽与所述框架连通;还包括带有手柄的割刀,所述割刀贯穿两个框架,放置于两个割刀放置槽上。针对现有技术中对高压管单一的进行切割,浪费时间且效率低下的问题,本发明提出同时切割多条气体燃料高压管的设备。所述工作台作为本发明的底座,用于在其上设置其他部件。工作台表面设置若干个直线排列的绕线筒,用于缠绕上多组气体燃料高压管。所述两个长条形的框架设置于工作台表面的相对两侧,两个框架敞口,即是物体能够通过一个框架贯穿至另一个框架。框架侧面设置割刀放置槽,所述割刀放置槽与框架的架体相连,其内部与框架中间的中空部分连通。本发明还包括一把长条形的割刀,所述割刀贯穿两个框架,其手柄位于框架外侧。割刀平时放置在两个割刀放置槽上,当需要使用割刀时,握住手柄横向移动割刀,割刀从割刀放置槽进入所述框架内,所述割刀能够在两个框架的限制范围内进行自由移动,即是沿着框架的长轴方向进行上下的移动,其左右方向受框架侧边的限制无法移动,割刀的切口方向即是两个框架的连线方向。此时从若干个绕线筒上拉出气体燃料高压管,使高压管往割刀方向伸直并调整长度至合适位置,握住手柄向下切割,即可完成对多组高压管的同时切割,实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。
进一步的,所述两个框架分别设置于工作台表面相对两侧的边缘处。此设置能够使得两个框架之间距离最大,即能使用长度更长的割刀,便于设置更多的绕线筒,实现同时切割更多高压管的目的。
进一步的,每个绕线筒底部均设置有尺寸刻度条,所述尺寸刻度条垂直于若干个绕线筒的连线。即是尺寸刻度条设置于台体表面,每一个绕线筒底部作为起点均设置有尺寸刻度条,且尺寸刻度条的长度方向与割刀也垂直,从而便于使用者确定每条高压管所需切割的长度,有利于提高切割精度。
优选的,所述手柄有两个,分别位于割刀两端。在割刀两端均设置手柄,便于使用者同时握持两端手柄向下切割,增大切割力度,确保对高压管的批量切割工作快速高效。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明同时切割多条气体燃料高压管的设备,通过在工作台表面设置若干个直线排列的绕线筒,用于缠绕上多组气体燃料高压管;并且设置两个长条形的敞口框架于工作台表面。框架侧面设置割刀放置槽,所述割刀放置槽与框架的架体相连,其内部与框架中间的中空部分连通。本发明还包括一把长条形的割刀,所述割刀贯穿两个框架,其手柄位于框架外侧。割刀平时放置在两个割刀放置槽上,当需要使用割刀时,握住手柄横向移动割刀,割刀从割刀放置槽进入所述框架内,所述割刀能够在两个框架的限制范围内进行自由移动,即是沿着框架的长轴方向进行上下的移动,其左右方向受框架侧边的限制无法移动,割刀的切口方向即是两个框架的连线方向。此时从若干个绕线筒上拉出气体燃料高压管,使高压管往割刀方向伸直并调整长度至合适位置,握住手柄向下切割,即可完成对多组高压管的同时切割,实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图;
图2为本发明一个具体实施例的结构示意图。
其中:1-工作台,2-绕线筒,3-框架,4-割刀放置槽,5-割刀,6-手柄,7-尺寸刻度条。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1所示的同时切割多条气体燃料高压管的设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有若干个绕线筒2,若干个绕线筒2呈直线排列,工作台1表面还设置有两个敞口的长条形框架3,所述框架3的长轴垂直于工作台1表面,两个框架3的连线平行于若干个绕线筒2的连线,所述框架3上还设置有向外凸起的割刀放置槽4,所述割刀放置槽4与所述框架3连通;还包括带有手柄6的割刀5,所述割刀5贯穿两个框架3,放置于两个割刀放置槽4上;所述两个框架3分别设置于工作台1表面相对两侧的边缘处。本发明中,工作台1作为本发明的底座,用于在其上设置其他部件。工作台1表面设置若干个直线排列的绕线筒2,用于缠绕上多组气体燃料高压管。所述两个长条形的框架3设置于工作台1表面的相对两侧,两个框架3敞口,即是物体能够通过一个框架3贯穿至另一个框架3。框架3侧面设置割刀放置槽4,所述割刀放置槽4与框架3的架体相连,其内部与框架3中间的中空部分连通。本发明还包括一把长条形的割刀5,所述割刀5贯穿两个框架3,其手柄6位于框架3外侧。割刀5平时放置在两个割刀放置槽4上,当需要使用割刀5时,握住手柄6横向移动割刀5,割刀5从割刀放置槽4进入所述框架3内,所述割刀5能够在两个框架3的限制范围内进行自由移动,即是沿着框架3的长轴方向进行上下的移动,其左右方向受框架3侧边的限制无法移动,割刀5的切口方向即是两个框架3的连线方向。此时从若干个绕线筒2上拉出气体燃料高压管,使高压管往割刀5方向伸直并调整长度至合适位置,握住手柄6向下切割,即可完成对多组高压管的同时切割,实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。
实施例2:
如图2所示的同时切割多条气体燃料高压管的设备,在实施例1的基础上,每个绕线筒2底部均设置有尺寸刻度条7,所述尺寸刻度条7垂直于若干个绕线筒2的连线;所述手柄6有两个,分别位于割刀5两端。尺寸刻度条7设置于台体1表面,每一个绕线筒2底部作为起点均设置有尺寸刻度条7,且尺寸刻度条7的长度方向与割刀5也垂直,从而便于使用者确定每条高压管所需切割的长度,有利于提高切割精度。在割刀5两端均设置手柄6,便于使用者同时握持两端手柄6向下切割,增大切割力度,确保对高压管的批量切割工作快速高效。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.同时切割多条气体燃料高压管的设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有若干个绕线筒(2),若干个绕线筒(2)呈直线排列,工作台(1)表面还设置有两个敞口的长条形框架(3),所述框架(3)的长轴垂直于工作台(1)表面,两个框架(3)的连线平行于若干个绕线筒(2)的连线,所述框架(3)上还设置有向外凸起的割刀放置槽(4),所述割刀放置槽(4)与所述框架(3)连通;还包括带有手柄(6)的割刀(5),所述割刀(5)贯穿两个框架(3),放置于两个割刀放置槽(4)上。
2.根据权利要求1所述的同时切割多条气体燃料高压管的设备,其特征在于:所述两个框架(3)分别设置于工作台(1)表面相对两侧的边缘处。
3.根据权利要求1或2所述的同时切割多条气体燃料高压管的设备,其特征在于:每个绕线筒(2)底部均设置有尺寸刻度条(7),所述尺寸刻度条(7)垂直于若干个绕线筒(2)的连线。
4.根据权利要求3所述的同时切割多条气体燃料高压管的设备,其特征在于:所述手柄(6)有两个,分别位于割刀(5)两端。
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- 2016-06-15 CN CN201610415605.6A patent/CN106001736A/zh active Pending
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