CN106078833A - 一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，包括设置有若干个绕线筒的工作台，若干个绕线筒呈直线排列，工作台表面设置有两根平行的滑槽，且所述滑槽与若干个绕线筒的连线垂直；两根滑槽之间设置有用于沿着两个滑槽滑动的框状支架，支架包括分别位于两个滑槽内的两根滑杆，以及固定在两根滑杆之间的水平的连杆，连杆上固定有两根驱动端竖直朝下的电动推杆，两根电动推杆的下端与同一条割刀相连；所述支架还包括两个限制滑杆移动的卡紧件。本发明提出一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，以解决现有技术中对气体高压管逐一的进行切割，浪费时间、效率低下的问题，实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。

Description

一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产领域，具体地说是涉及一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置。
背景技术
现在世界已经快速的进入低排放、少污染的低碳时代，节能，环保已经成为一种新的趋势，在这种趋势下，多种新型能源应时而生，以LPG、LNG、CNG为燃料的车辆顺序喷射系统就是其中之一。在燃气汽车顺序喷射系统中，高压气管是输送气体燃料、引导气体流动的必备组件。用于汽车发动系统的气体高压管数量多且长度不一，在其生产加工过程中需要逐一的进行切割，浪费时间，效率低下。
发明内容
本发明提出一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，以解决现有技术中对气体高压管逐一的进行切割，浪费时间、效率低下的问题，实现对输送气体燃料的高压管进行批量切割的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，包括工作台，所述工作台上设置有若干个绕线筒，若干个绕线筒呈直线排列，工作台表面还设置有两根平行的滑槽，两根滑槽分别位于工作台表面的相对两侧边缘，且所述滑槽与若干个绕线筒的连线垂直；两根滑槽之间设置有用于沿着两个滑槽滑动的框状支架，所述支架包括分别位于两个滑槽内的两根滑杆，以及固定在两根滑杆之间的水平的连杆，所述连杆上固定有两根驱动端竖直朝下的电动推杆，两根电动推杆的下端与同一条割刀相连；所述支架还包括两个限制滑杆移动的卡紧件，所述卡紧件由一块平板，以及垂直于平板表面的两根同向的限位杆组成。针对现有技术中对气体高压管逐一的进行切割，浪费时间且效率低下的问题，本发明提出一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置。所述工作台作为本发明的底座，用于承载其他部件。工作台表面设置若干个直线排列的绕线筒，用于缠绕多组待剪切的气体高压管。工作台表面还设置有两根平行的滑槽，即两根滑槽沿工作台表面的两侧边进行设置，使得两根滑槽间的距离最大，以便于在其间设置更多的绕线筒，同时剪切更多的气体高压线。本发明还包括能够沿着两根滑槽进行滑动的一个框状的支架，支架的两根滑杆分别设置于两个滑槽内，且两根滑杆间通过连杆相连，使得所述支架成为一个能够沿着滑槽移动的整体。其中，所述滑杆底部可以设置滚轮，以降低与滑槽间的摩擦阻力，便于移动。所述电动推杆设置有两根，根据两点确定直线的原理，使用两个电动推杆即能固定割刀的方位，使割刀与连杆方向平行，即割刀与若干个绕线筒的连线方向平行，所述割刀通过两根电动推杆进行驱动。所述支架还包括两个限制滑杆移动的卡紧件，所述卡紧件由一块平板，以及垂直于平板表面的两根同向的限位杆组成。通过两个卡紧件对滑杆左右两侧进行限制，防止滑杆随意的在滑槽内滑动，影响切割时的精度。本发明使用过程中，从若干个绕线筒上拉出气体高压管，使高压管向工作台内部方向伸直，并通过滑槽调整支架至合适位置，之后在支架的两端分别放入两个卡紧件，使卡紧件的平板部分贴在工作台侧面，而两根限位杆位于滑槽之上，分别处于滑杆两侧，从而阻挡滑杆的随意滑动。再控制两根电动推杆，使电动推杆伸长，推动割刀向下运动，即可完成对多组高压管的同时切割，实现对输送燃料的气体高压管进行批量切割的目的。
优选的，所述两根限位杆之间的距离等于所述滑杆的宽度。即是使得两根限位杆能够刚好位于滑杆两侧，以此限制滑杆的随意移动，确保切割时的精确性。
优选的，所述工作台的侧面由磁性金属材料制作而成，所述卡紧件的平板部分嵌有磁铁。本发明使用过程中，卡紧件的平板部分贴在工作台侧面，因此利用磁铁与磁性金属间的吸引力，对卡紧件进行固定，从而对滑杆进行固定，即是对支架、割刀的位置均进行固定，进一步确保切割时的精确性。
进一步的，所述两根电动推杆型号相同，两根电动推杆并联、且由同一个电源开关进行控制。两根电动推杆型号相同，即功率相同、运行速度也相同，且两根电动推杆并联、由同一个电源开关进行控制，从而确保割刀向下切割过程中始终处于水平状态。
进一步的，每个绕线筒底部均设置有尺寸刻度条，所述尺寸刻度条与所述滑槽平行。即是尺寸刻度条设置于工作台表面，且尺寸刻度条的长度方向与割刀也垂直，从而便于使用者确定每条气体高压管所需切割的长度，有利于提高切割精度。
进一步的，所述支架上设置有用于放置电池的电池槽，所述电池槽与所述电动推杆连接。所述电池槽用于放置电池，便于对电动推杆进行通电，同时也便于更换电池继续使用。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，通过在工作台表面设置若干个直线排列的绕线筒，用于缠绕上多组气体燃料高压管，并且在工作台表面设置有两根平行的滑槽、能够沿着两根滑槽进行滑动的一个框状的支架，所述支架还包括两个限制滑杆移动的卡紧件，所述卡紧件由一块平板，以及垂直于平板表面的两根同向的限位杆组成，利用两个卡紧件对滑杆左右两侧进行限制，防止滑杆随意的在滑槽内滑动，影响切割时的精度；所述支架的连杆上固定有两根驱动端竖直朝下的电动推杆，两根电动推杆的下端与同一条割刀相连，通过控制两根电动推杆，使电动推杆伸长，推动割刀向下运动，即可完成对多组高压管的同时切割，实现对输送燃料的气体高压管进行批量切割的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施例中卡紧件的结构示意图；
图3为本发明一个具体实施例中电路连接示意图；
图4为本发明另一个具体实施例的结构示意图。
其中：1-工作台，2-绕线筒，3-滑槽，4-支架，41-滑杆，42-连杆，5-电动推杆，6-割刀，7-电源开关，8-尺寸刻度条，9-电池槽，10-卡紧件，101-平板，102-限位杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1至图3所示的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有若干个绕线筒2，若干个绕线筒2呈直线排列，工作台1表面还设置有两根平行的滑槽3，两根滑槽3分别位于工作台1表面的相对两侧边缘，且所述滑槽3与若干个绕线筒2的连线垂直；两根滑槽3之间设置有用于沿着两个滑槽3滑动的框状支架4，所述支架4包括分别位于两个滑槽3内的两根滑杆41，以及固定在两根滑杆41之间的水平的连杆42，所述连杆42上固定有两根驱动端竖直朝下的电动推杆5，两根电动推杆5的下端与同一条割刀6相连；所述支架4还包括两个限制滑杆41移动的卡紧件10，所述卡紧件10由一块平板101，以及垂直于平板101表面的两根同向的限位杆102组成；所述两根限位杆102之间的距离等于所述滑杆41的宽度；所述工作台1的侧面由磁性金属材料制作而成，所述卡紧件10的平板101部分嵌有磁铁。本发明中，支架4的两根滑杆41分别设置于两根滑槽3内，且两根滑杆41间通过连杆42相连，使得所述支架4成为一个能够沿着滑槽3移动的整体。其中，所述滑杆41底部可以设置滚轮，以降低与滑槽3间的摩擦阻力，便于移动。所述电动推杆5设置有两根，根据两点确定直线的原理，使用两根电动推杆5即能固定割刀6的方位，使割刀6与连杆42方向平行，即割刀6与若干个绕线筒2的连线方向平行，所述割刀6通过两根电动推杆5进行驱动。本发明使用时，从若干个绕线筒2上拉出气体高压管，使高压管向工作台1内部方向伸直，并通过滑槽3调整支架4至合适位置，之后在支架4的两端分别放入两个卡紧件10，使卡紧件10的平板101部分贴在工作台侧面，而两根限位杆102位于滑槽3之上，分别处于滑杆41两侧，利用磁铁与磁性金属间的吸引力，对卡紧件10进行固定，从而对滑杆41进行固定，从而阻挡滑杆41的随意滑动。之后控制两根电动推杆5，使电动推杆5伸长，推动割刀6向下运动，即可完成对多组高压管的同时切割，实现对输送燃料的气体高压管进行批量切割的目的。
实施例2：
如图2至图4所示的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，在实施例1的基础上，所述两根电动推杆5型号相同，两根电动推杆5并联、且由同一个电源开关7进行控制；每个绕线筒2底部均设置有尺寸刻度条8，所述尺寸刻度条8与所述滑槽3平行；所述支架4上设置有用于放置电池的电池槽9，所述电池槽9与所述电动推杆5连接。两根电动推杆5型号相同，即功率相同、运行速度也相同，且两根电动推杆5并联、由同一个电源开关 7进行控制，从而确保割刀6向下切割过程中始终处于水平状态。尺寸刻度条8设置于工作台1表面，且尺寸刻度条8的长度方向与割刀6也垂直，从而便于使用者确定每条气体高压管所需切割的长度，有利于提高切割精度。所述电池槽9用于放置电池，便于对电动推杆5进行通电，同时也便于更换电池继续使用。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有若干个绕线筒（2），若干个绕线筒（2）呈直线排列，工作台（1）表面还设置有两根平行的滑槽（3），两根滑槽（3）分别位于工作台（1）表面的相对两侧边缘，且所述滑槽（3）与若干个绕线筒（2）的连线垂直；两根滑槽（3）之间设置有用于沿着两个滑槽（3）滑动的框状支架（4），所述支架（4）包括分别位于两个滑槽（3）内的两根滑杆（41），以及固定在两根滑杆（41）之间的水平的连杆（42），所述连杆（42）上固定有两根驱动端竖直朝下的电动推杆（5），两根电动推杆（5）的下端与同一条割刀（6）相连；所述支架（4）还包括两个限制滑杆（41）移动的卡紧件（10），所述卡紧件（10）由一块平板（101），以及垂直于平板（101）表面的两根同向的限位杆（102）组成。
2.根据权利要求1所述的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，其特征在于：所述两根限位杆（102）之间的距离等于所述滑杆（41）的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，其特征在于：所述工作台（1）的侧面由磁性金属材料制作而成，所述卡紧件（10）的平板（101）部分嵌有磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，其特征在于：所述两根电动推杆（5）型号相同，两根电动推杆（5）并联、且由同一个电源开关（7）进行控制。
5.根据权利要求4所述的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，其特征在于：每个绕线筒（2）底部均设置有尺寸刻度条（8），所述尺寸刻度条（8）与所述滑槽（3）平行。
6.根据权利要求4或5所述的一种同时剪切多条气体燃料高压管的装置，其特征在于：所述支架（4）上设置有用于放置电池的电池槽（9），所述电池槽（9）与所述电动推杆（5）连接。
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