CN100568670C - 大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及其方法，包括定子压圈及三个导电环，还包括若干通过角钢垂直且间隔地设在定子压圈一端环面上的绝缘板条，每块绝缘板条的内侧边上间隔一致地设有三个凹槽，所述导电环并列且径向嵌设在每块绝缘板条的凹槽中并通过绑扎带固定在绝缘板条上，以使各导电环的轴向间隔尺寸一致，便于导电环固定并且导电环能在径向和轴向自由移动。由于采用了本发明的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及其方法，既能够实现工艺制作的可操作性，又能解决紧凑形机座长度的机座内腔端部空间拥挤问题，并且防止了导电环产生的有害振动。

Description

大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及方法
技术领域
本发明涉及一种电机机座的内腔布置结构及其方法，具体涉及一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及其方法。
技术背景
大功率异步变频交流电机是用低压变频器供电的，功率1400KW，电压为520V/660V，如此大的功率，用如此低的电压供电，在定子线圈中会产生一个相当大的电流，所以定子线圈间的连接需用三个导电面积相当大的导电环，大功率异步变频交流电机系列结构的最大特点是机座内定子端部接线空间较小。因此设计三个导电环时要在有限的空间保证电气上的对地距离及接线焊接空间距离，使三个导电环的空间尺寸尽量紧凑并防止导电环产生有害振动，所以三个导电环的放置又是结构设计上的一大难点。
发明内容
本发明的目的在于是克服现有技术的不足，提供一种能解决紧凑形机座内定子端部接线空间拥挤问题的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及其方法。
实现上述目的的技术方案是：一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，包括定子压圈及三个导电环，还包括若干垂直且沿圆周间隔地设在定子压圈一端环面上的角钢和绝缘板条，所述绝缘板条通过角钢固定在定子压圈的端部，每块绝缘板条的径向内侧上沿轴向间隔一致地设有三个凹槽，所述导电环并列且径向嵌设在每块绝缘板条的凹槽中并通过绑扎带固定在绝缘板条上，以使各导电环的轴向间隔尺寸一致。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其中，所述绝缘板条的内径大于定子线圈端部的最大外径。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其中，还包括一角钢，所述绝缘板条是通过角钢固定在定子压圈的端部。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其中，所述在每根角钢的圆周方向的端面及绝缘板条的靠近定子压圈的后部开设相互对应的连接孔，所述绝缘板条的连接孔为径向腰形孔或轴向腰形孔而角钢的连接孔为轴向腰形孔或径向腰形孔，用以调节导电环径向位置和轴向位置。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其中，所述绝缘板条为六根并由胶木材料制成。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其中，所述每块绝缘板条内侧边上的三个凹槽的间隔距离大于由定子线圈工作电压及绝缘等级决定的爬电距离。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其中，所述定子线圈端部距离最近的导电环之间的距离大于由定子线圈工作电压及绝缘等级决定的电气间隙。
一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的方法，包括下列步骤：
首先，在若干根角钢的端面及绝缘板条的靠近定子压圈的后部开设相互对应的连接孔，在绝缘板条的前部的径向内侧上沿轴向间隔一致地开设三个凹槽；
接着，将若干根角钢垂直且沿圆周间隔地焊接在定子压圈端部的环面上；
然后，用若干螺栓穿过角钢和绝缘板条的连接孔再以螺母紧固以使角钢和绝缘板条连接牢靠；
最后，将导电环并列且径向嵌设在每块绝缘板条的凹槽中并通过绑扎带固定在绝缘板条上。
上述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的方法，其中，所述绝缘板条的连接孔为径向腰形孔或轴向腰形孔而角钢的连接孔为轴向腰形孔或径向腰形孔，用以调节导电环径向位置和轴向位置。
由于采用了本发明的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构及其方法，既能够实现工艺制作的可操作性，又能解决紧凑形机座长度的机座内腔端部空间拥挤问题，并且防止了导电环产生的有害振动。
附图说明
图1是本发明的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明的一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，包括定子、1定子压圈2、定子线圈3、若干角钢4、绝缘板条5及三个导电环6，其中，角钢4及绝缘板条5有六块，绝缘板条5是由胶木板制成，它们是通过角钢4垂直且间隔地固定在定子压圈2的端部环面上。绝缘板条5是通过角钢4固定在定子压圈3的端部，角钢4的一端焊接在定子压圈2端部环面上，角钢4的端面及绝缘板条5的后部开设相互对应的连接孔40(50)，绝缘板条5的连接孔50为径向腰形孔或轴向腰形孔而角钢4的连接孔40为轴向腰形孔或径向腰形孔，用以调节导电环6径向位置和轴向位置。
每块绝缘板条5的内侧边上间隔一致地设有三个凹槽51，三个导电环6并列且径向嵌设在每块绝缘板条5的凹槽51中并通过绑扎带(图中未示)固定在绝缘板条5上。
绝缘板条5的安装需满足下列条件：绝缘板条5的内径Φ要大于定子线圈3端部的最大外径ψ；每块绝缘板条5内侧边上的三个凹槽50的间隔距离a要大于由定子线圈3工作电压及绝缘等级决定的爬电距离；定子线圈3端部距离最近的导电环之间的距离b要大于由定子线圈3工作电压及绝缘等级决定的电气间隙。
满足了上述的条件，就可确定导电环6的尺寸，即导电环6的外圆直径等于绝缘板条5的内径Φ加上绝缘板条5内侧边上的凹槽50的深度。导电环6的尺寸根据电流密度控制在4.0(A/mm2)以内确定。
本发明的一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的方法，包括下列步骤：首先，在若干根角钢4的端面及绝缘板条5的后部开设相互对应的连接孔40(50)，绝缘板条5的连接孔50为径向腰形孔或轴向腰形孔而角钢4的连接孔40为轴向腰形孔或径向腰形孔，用以调节导电环6径向位置和轴向位置；在绝缘板条5的前部的径向内侧上沿轴向间隔一致地开设三个凹槽51；接着，将若干根角钢4垂直且沿圆周间隔地焊接在定子压圈3端部的环面上；然后，用若干螺栓穿过角钢4和绝缘板条5的连接孔40(50)再以螺母紧固以使角钢4和绝缘板条5连接牢靠；最后，将导电环6并列且径向嵌设在每块绝缘板条5的凹槽51中并通过绑扎带固定在绝缘板条5上。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，包括定子压圈及三个导电环，其特征在于，还包括若干垂直且沿圆周间隔地设在定子压圈一端环面上的角钢和绝缘板条，所述绝缘板条通过角钢固定在定子压圈的端部，每块绝缘板条的径向内侧上沿轴向间隔一致地设有三个凹槽，所述导电环并列且径向嵌设在每块绝缘板条的凹槽中并通过绑扎带固定在绝缘板条上，以使各导电环的轴向间隔尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其特征在于，所述绝缘板条的内径大于定子线圈端部的最大外径。
3.根据权利要求1所述的大功率变频交流电机定子端部接线并联导电环的结构，其特征在于，还包括一角钢，所述绝缘板条是通过角钢固定在定子压圈的端部。
4.根据权利要求3所述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其特征在于，所述在每根角钢的圆周方向的端面及绝缘板条的后部开设相互对应的连接孔，所述绝缘板条的连接孔为径向腰形孔或轴向腰形孔而角钢的连接孔为轴向腰形孔或径向腰形孔，用以调节导电环径向位置和轴向位置。
5.根据权利要求1所述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其特征在于，所述绝缘板条为六根并由胶木材料制成。
6.根据权利要求1所述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其特征在于，所述每块绝缘板条内侧边上的三个凹槽的间隔距离大于由定子线圈工作电压及绝缘等级决定的爬电距离。
7.根据权利要求1所述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的结构，其特征在于，所述定子线圈端部距离最近的导电环之间的距离大于由定子线圈工作电压及绝缘等级决定的电气间隙。
8.一种大功率变频交流电机定子端部连接导电环的方法，包括下列步骤：
首先，在若干根角钢的端面及绝缘板条的靠近定子压圈的后部开设相互对应的连接孔，在绝缘板条的前部的径向内侧上沿轴向间隔一致地开设三个凹槽；
接着，将若干根角钢垂直且沿圆周间隔地焊接在定子压圈端部的环面上；
然后，用若干螺栓穿过角钢和绝缘板条的连接孔再以螺母紧固以使角钢和绝缘板条连接牢靠；
最后，将导电环并列且径向嵌设在每块绝缘板条的凹槽中并通过绑扎带固定在绝缘板条上。
9.根据权利要求8所述的大功率变频交流电机定子端部连接导电环的方法，其特征在于，所述绝缘板条的连接孔为径向腰形孔或轴向腰形孔而角钢的连接孔为轴向腰形孔或径向腰形孔，用以调节导电环径向位置和轴向位置。
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