CN113394898A - 一种电机端环固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电机端环固定结构,包括端环固定座、槽楔、楔下垫条和热膨胀层;其中端环位于端环固定座中,其中所端环固定座的开口处通过槽楔封住,端环与槽楔之间从左到右依次设有所述楔下垫条和热膨胀材料层,其中楔下垫条靠近槽楔侧,热膨胀材料层靠近端环侧。本发明的有益效果是:使用该电机端环固定结构,可以解决中大型电机端环的固定难的问题,提高端环固定的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机端环固定结构,更具体的地说,是涉及一种中大型电机端环固定结构。
背景技术
中大型电机端环的固定与绝缘是发电机设计与制作的核心工步,端环绝缘的好坏直接影响电机的运行寿命。中大型电机端环的固定具有一定的难度,一般使用带有槽形压板将端环压住,一层端环,一层压板,这样将端环压住。如果槽形压板的开槽尺寸控制不精确,端环容易窜动。槽形压板的强度较差,在后续浸漆烘焙过程中容易损坏。
发明内容
为解决上述问题,本发明设计一种电机端环固定结构,安装方便,结构稳定,提高电机端环固定的可靠性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机端环固定结构,包括端环固定座、槽楔、楔下垫条和热膨胀层;其中端环位于端环固定座中,其中所端环固定座的开口处通过槽楔封住,端环与槽楔之间从左到右依次设有所述楔下垫条和热膨胀材料层,其中楔下垫条靠近槽楔侧,热膨胀材料层靠近端环侧。
作为本发明的一种优选方案:所述端环固定座为绝缘材料,端环固定座的开口侧有燕尾结构,用于安装槽楔。
作为本发明的一种优选方案:所述槽楔为绝缘材料,形状为梯形。
作为本发明的一种优选方案:所述楔下垫条为绝缘材料,形状为矩形。
作为本发明的一种优选方案:所述热膨胀材料层为绝缘材料,采用热膨胀毡,形状为梯形,受热可以膨胀。
本发明端环固定座的强度高,固定结构中含有热膨胀材料层,对端环固定座内空间具有很好的填充效果;而且端环固定座的开口侧为燕尾结构,正好与槽楔配合,所述热膨胀材料层为绝缘材料,采用热膨胀毡,形状为梯形,受热可以膨胀,对端环固定座内空间具有很好的填充效果,实现间隙补偿,保护端环,防止摩擦。
本发明的有益效果是:使用该电机端环固定结构,可以解决中大型电机端环的固定难的问题,提高端环固定的可靠性。
附图说明
图1、本发明的结构示意图;
附图标记列表:
其中图中1-端环固定座; 2-槽楔;3-楔下垫条;4-热膨胀材料层;5-端环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实施例的一种电机端环固定结构,包括端环固定座1、槽楔2、楔下垫条3和热膨胀层4;其中端环固定座1、槽楔2、楔下垫条3和热膨胀层4均采用绝缘材料;槽楔2的形状为梯形;楔下垫条3的形状为矩形;所述热膨胀材料层4采用热膨胀毡,形状为梯形,受热可以膨胀。
其中端环5位于端环固定座1中,端环固定座1凹槽的开口侧设有燕尾结构,用于安装槽楔2,端环5与槽楔2之间从左到右依次设有所述楔下垫条3和热膨胀材料层4,其中楔下垫条3靠近槽楔2侧,热膨胀材料层4靠近端环5侧。
本实施例安装时:将端环5放置在端环固定1中,然后依次放置热膨胀材料层4、楔下垫条3,最后安装槽楔2。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.一种电机端环固定结构,其特征在于:包括端环固定座(1)、槽楔(2)、楔下垫条(3)和热膨胀层(4);其中端环(5)位于端环固定座(1)中,其中所述端环固定座(1)开口处通过槽楔(2)封住,端环(5)与槽楔(2)之间从左到右依次设有所述楔下垫条(3)和热膨胀材料层(4),其中楔下垫条(3)靠近槽楔(2)侧,热膨胀材料层(4)靠近端环(5)侧。
2.根据权利要求1所述的一种电机端环固定结构,其特征在于:所述端环固定座(1)为绝缘材料,端环固定座(1)开口侧设有燕尾结构,用于安装槽楔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种电机端环固定结构,其特征在于:所述槽楔(2)为绝缘材料,形状为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种电机端环固定结构,其特征在于:所述楔下垫条(3)为绝缘材料,形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种电机端环固定结构,其特征在于:所述热膨胀材料层(4)为绝缘材料,采用热膨胀毡,形状为梯形,受热可以膨胀。
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