CN100567186C - 一种垃圾渗滤液处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾渗滤液处理工艺，包括：(1)在一调节池中对垃圾渗滤液进行水质、水量调节；(2)将经水质、水量调节的渗滤液送入厌氧罐，在25℃～45℃条件下进行厌氧处理，厌氧处理时间50～100小时；(3)对厌氧处理过程中产生的沼气进行处理，将厌氧反应过程中产生的污泥排出；(4)将厌氧处理后的渗滤液送入缺氧罐进行缺氧处理，将缺氧反应过程中产生的污泥排出；(5)将缺氧处理后的渗滤液送入好氧罐进行好氧处理，将好氧反应过程中产生的污泥排出；(6)将好氧处理后的渗滤液送入膜生物处理器进行固液分离，将处理后产生的污泥按回流比3∶1至缺氧罐中；(7)将经过膜生物处理器处理后的渗滤液送入一中间水箱；(8)对渗滤液进行纳滤膜处理，处理后的出水直接计量排放或与中间水箱的水按比例混合后计量排放；(9)纳滤膜处理后的浓水，返回所述调节池。
Description
技术领域
本发明涉及一种高浓度有机渗滤液处理工艺，特别是关于一种垃圾渗滤液处理工艺。
背景技术
垃圾渗滤液是一种高浓度的有机渗滤液，其特点是：污染物浓度高、成分复杂，随着垃圾填埋场地域不同，各填埋场前处理程度不同，同一填埋场季节不同，填埋场垃圾填埋时间不同，都会造成垃圾渗滤液水质水量都有很大的差别。根据垃圾渗滤液水质的具体情况，本申请人将其大体可分为三类(如表1所示)：
表1：垃圾渗滤液水质状况
垃圾渗滤液是目前世界范围内公认的处理难度大的严重污染的渗滤液。垃圾渗滤液对环境的污染严重，是一种急需解决的水污染源。
关于垃圾渗滤液的处理技术，目前在国外已运用于工程中的处理工艺，主要包括以下几种。
1、典型的DT-反渗透处理工艺(如图1所示)过程中，没有采用生化方法的步骤，而所有的步骤全部是物理过滤过程。
2、典型分体式MBR(膜生物处理)工艺(如图2所示)过程中，采用了缺氧、好氧生化步骤、分体式MBR和纳滤膜(NF)处理步骤。
上述国外的垃圾渗滤液处理工艺，都存在着投资高，运行费用高，操作控制复杂等缺点。其最主要的问题是，国外的垃圾填埋场的技术水平较国内的要先进，一般都在垃圾分类后再填埋，其渗滤液的水质和国内有较大的区别。所以这类垃圾渗滤液处理工艺方法直接在国内应用一般都存在问题，有的甚至无法应用。
目前，我国各大中城市都建起了不同规模的垃圾卫生填埋场，但是垃圾渗滤液的处理技术却相对滞后，垃圾渗滤液处理方法的研究在国内刚刚起步，其工艺主要包括以下两种：
1、第一种工艺(如图3所示)是在该工艺流程中，采用了复合厌氧生化步骤、脱氮、氧化沟和纳滤膜(NF)处理步骤。
2、第二种工艺(如图4所示)是在该工艺流程中，采用了缺氧生化步骤、MBR和纳滤膜(NF)处理步骤。实践表明，该工艺只适合于浓度较低的垃圾渗滤液，如我国南方一些地区的垃圾渗滤液，其不具备通用性。
由于垃圾渗滤液中的氨氮浓度较高，一般的处理垃圾渗滤液的工艺方法采用的是物化处理，如加药混凝、物理吹脱等手段，效果并不理想。因国内的垃圾渗滤液处理方法的研究刚刚起步，上述工艺方法都还不十分成熟，还存在着各种问题，需要做进一步的深化研究。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种运行费用低，处理效果好，操作控制简单的垃圾渗滤液处理工艺。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于它包括处理工艺：(1)在一调节池中对垃圾渗滤液进行水质、水量调节；(2)将经水质、水量调节的渗滤液送入厌氧罐，在25℃～45℃条件下进行厌氧处理，厌氧处理时间50～100小时；(3)对厌氧处理过程中产生的沼气进行处理，将厌氧反应过程中产生的污泥排出；(4)将厌氧处理后的渗滤液送入缺氧罐进行缺氧处理，将缺氧反应过程中产生的污泥排出；(5)将缺氧处理后的渗滤液送入好氧罐进行好氧处理，将好氧反应过程中产生的污泥排出；(6)将好氧处理后的渗滤液送入膜生物处理器进行固液分离，将处理后产生的污泥按回流比3∶1回流至缺氧罐中；(7)将经过膜生物处理器处理后的渗滤液送入一中间水箱；(8)对渗滤液进行纳滤膜处理，处理后的出水直接计量排放或与中间水箱的水按比例混合后计量排放；(9)纳滤膜处理后的浓水，返回所述调节池。
在进行上述好氧处理和膜生物固液分离处理过程中，分别通过一鼓风机将作为曝气用的空气送入好氧罐和膜生物处理器中。
对除臭后的沼气处理方式包括回收用于燃料或直接通过燃烧排放。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明在工艺过程中，不但包括了厌氧、缺氧、好氧三个生化处理步骤，去除垃圾渗滤液中主要的高浓度有机污染物，而且采用了生化脱氮的处理方法，还采用纳滤膜(NF)处理方法处理难以被生化方法处理掉的污染物，从而使本发明组合处理方法，处理后的渗滤液达到GB16889-1997，GB8978-1996排放标准，或达到回用水标准的要求。2、本发明工艺处理流程短，易于控制，处理费用低，只相当国外技术方法的50～70％。3、采用本发明工艺，可以使用国内生产的设备和材料，因此可以大大降低投资费用，与国外技术相比，仅为其投资费用的60～80％。本发明可以广泛用于各种高浓度有机污染的污水处理过程中，特别是对垃圾渗滤液的处理过程中。
附图说明
图1是现有技术中DT-反渗透垃圾渗滤液处理工艺的流程示意图
图2是现有技术中分体式MBR垃圾渗滤液处理工艺的流程示意图
图3是现有技术中另一种垃圾渗滤液处理工艺的流程示意图
图4是现有技术中又一种垃圾渗滤液处理工艺的流程示意图
图5是本发明垃圾渗滤液处理工艺的流程示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明工艺方法进行详细地描述。
如图5所示，本发明处理垃圾渗滤液包括以下工艺：
1、在一调节池中对垃圾渗滤液进行水质、水量调节。水质调节是通过格栅去除垃圾渗滤液中体积大的杂质，水量调节是在调节池内集中较大量的垃圾渗滤液，以便通过水泵输送到下一步骤处理。
2、将经步骤1)处理的渗滤液送入厌氧罐，在25℃～45℃条件下(视渗滤液中污染物浓度和种类的不同而选取不同的处理温度)进行厌氧处理，厌氧处理时间50～100小时(视渗滤液中污染物浓度的不同而有所变化，污染物浓度低，处理时间就可以相应缩短)，去除渗滤液中70％以上的有机污染物。
3、对厌氧反应过程中产生的沼气进行除臭，然后回收除臭后的沼气，或将沼气燃烧掉，将厌氧反应过程中产生的污泥排出。
4、将厌氧处理后的渗滤液送入缺氧罐进行缺氧处理，将缺氧反应过程中产生的污泥排出。
5、将缺氧处理后的渗滤液送入好氧罐进行好氧处理，将好氧反应过程中产生的污泥排出。
6、将经过好氧处理后的渗滤液送入淹没式MBR(膜生物处理器)中进行膜生物固液分离，将处理后产生的污泥按回流比为3∶1回流。
上述经厌氧处理后进入进行缺氧处理的渗滤液，基本不含溶解氧，而由MBR处理后返回缺氧罐中的污泥，溶解氧含量比较高；在进行缺氧处理过程中，通过将厌氧处理后的渗滤液与MBR处理后返回的污泥混合，而使其处于缺氧状态。
上述步骤4)～步骤6)的目的是通过很短的处理流程，最终脱除渗滤液中非常高的含氮量。
7、将经过MBR处理后的渗滤液送入一中间水箱，其目的是在中间水箱内集中一定的渗滤液量，以便于通过水泵将渗滤液输送到下一处理步骤。
8、对渗滤液进行纳滤膜(NF)处理，处理后的出水直接计量排放；因纳滤膜(NF)处理后的水中污染物含量低，在保证排放的水符合执行标准的前提下，可以将中间水箱的部分水与本步骤处理后的水按一定比例混合，然后计量排放，排水达到排放标准即可。
9、纳滤膜(NF)处理后的浓水，返回步骤1)中提到的调节池。
在进行上述好氧处理步骤5)和MBR处理步骤6)中，分别通过一鼓风机将作为曝气用的空气送入好氧罐和MBR中。
以上由厌氧、缺氧、好氧过程排出的污泥都储存于污泥池，池中污泥定期用污泥泵抽出进行浓缩脱水后填埋。
下面是采用发明方法对垃圾渗滤液处理后，进行排放水检测实例。
采用《水质五日生化需氧量的测定稀释和接种法》(GB/T7488-1987)、《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》(GB/T11914-1989)、《水质悬浮物的测定重量法》(GB/T11901-1989)、《水质PH值的测定》(GB/T6920-1986)、《水质氨氮值的测定纳氏比色法》(GB/T7479-87)和《生活饮用水标准检验法》(GB5750-85)，对实施例1中处理垃圾渗滤液后的排放水进行检测。
检测结果及生活垃圾渗滤(沥)液排放限值(GB.16889-1997)的对照，如表2所示。
表2：(mg/L)
| 一级 | 二级 | 三级 | 检测结果 | |
| 悬浮物 | 70 | 200 | 300 | ＜1 |
| 生化需氧量 | 100 | 150 | 600 | 2.01 |
| 化学需氧量 | 100 | 300 | 1000 | 90 |
| 氨氮 | 15 | 25 | - | 7.5 |
| 大肠菌值 | 10<sup>-1</sup>-10<sup>-2</sup> | 10<sup>-1</sup>-10<sup>-2</sup> | - | 0 |
检测结果表明：经发明处理方法处理的垃圾渗滤(沥)液，水质远远低于GB.16889-1997生活垃圾渗滤(沥)液排放限值中一级标准的要求。说明本发明的处理工艺对垃圾渗滤(沥)液的处理有良好的适应性，经处理的渗滤液符合国家排放标准。
Claims (4)
1、一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于它包括处理工艺：
(1)在一调节池中对垃圾渗滤液进行水质、水量调节；
(2)将经水质、水量调节的渗滤液送入厌氧罐，在25℃～45℃条件下进行厌氧处理，厌氧处理时间50～100小时；
(3)对厌氧处理过程中产生的沼气进行处理，将厌氧反应过程中产生的污泥排出；
(4)将厌氧处理后的渗滤液送入缺氧罐进行缺氧处理，将缺氧反应过程中产生的污泥排出；
(5)将缺氧处理后的渗滤液送入好氧罐进行好氧处理，将好氧反应过程中产生的污泥排出；
(6)将好氧处理后的渗滤液送入膜生物处理器进行固液分离，将处理后产生的污泥按回流比为3∶1回流至缺氧罐中；
(7)将经过膜生物处理器处理后的渗滤液送入一中间水箱；
(8)对渗滤液进行纳滤膜处理，处理后的出水直接计量排放或与中间水箱的水按比例混合后计量排放；
(9)纳滤膜处理后的浓水，返回所述调节池。
2、如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于：在进行上述好氧处理和膜生物固液分离处理过程中，分别通过一鼓风机将作为曝气用的空气送入好氧罐和膜生物处理器中。
3、如权利要求1或2所述的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于：对除臭后的沼气进行处理的方式为收集作为燃料。
4、如权利要求1或2所述的一种垃圾渗滤液处理工艺，其特征在于：对除臭后的沼气进行处理的方式为直接燃烧排放。
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