CN100565742C

CN100565742C - 按压开关

Info

Publication number: CN100565742C
Application number: CNB2007101487522A
Authority: CN
Inventors: 舛田雅裕; 屋内康典; 八木义和
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2006-09-13
Filing date: 2007-09-11
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2027-09-11
Also published as: JP2008071564A; US7741573B2; US20080210535A1; CN101145461A

Abstract

本发明提供一种按压开关。操作体由金属板形成，在其上面上设置聚酰亚胺类的树脂层，操作体在一端侧具有向开关壳体的前方外侧突出的操作部，在另一端侧上具有臂状的驱动部和包围该驱动部的框状的滑动引导部，臂状的驱动部被压缩加压而将板厚形成为较薄，在滑动引导部上突设与上方的盖下面抵接的半球状的上面滑接突部、以及与下方的保护片抵接的在前后方向上较长的下面滑接突部。

Description

按压开关

技术领域

本发明涉及使用在各种电子设备的输入操作部中，可从平行于电子设备的配线基板面的水平方向操作的按压开关。

背景技术

各种电子设备随着多功能化的进步，以便携式电话为代表而要求小型薄型化。而且，在其输入操作部上多使用具有灵敏的适度感(節度感)的按压开关，也多在电子设备的侧面配置按压开关以能进行操作。

对于使用在这样的电子设备的输入操作部上的现有的按压开关，使用图7～图10进行说明。

图7是现有的按压开关的剖视图，图8是该按压开关的分解立体图。此外，图9是表示该按压开关的动作状态的剖视图，图10是表示该按压开关的安装状态的侧视图。

如图7～图10所示，现有的按压开关具有开关壳体101，该开关壳体101由具有上面开口部101A且在上面开口部101A的底面上还具有凹陷的大致圆形的凹部101B的方形的绝缘树脂构成。而且，在凹部101B的内底面的中央部上配置中央固定接点102，在相对于中央固定接点102点对称的外侧位置上插入成形一对外侧固定接点103而配置固定。此外，分别与中央固定接点102、外侧固定接点103连接的端子104、端子105从开关壳体101的侧面导出到外侧。

而且，由形成为上突形状的穹顶状的弹性金属薄板构成的圆形的可动接点106，其外周下端载置在外侧固定接点103上。而且，通过将下面上设置有粘接剂的由绝缘性树脂膜构成的挠性的保护片107贴付在开关壳体101的上面开口部101A的底面上，将收纳有可动接点106的凹部101B的上面覆盖。

而且，在保护片107上，操作体108可在水平方向上前后移动地被载置。此外，操作体108包括：从作为开关壳体101的前方侧的外壁向外侧突出的操作部108A、突出到开关壳体101的上面开口部101A的中央部且顶端成为按压部108C的能弹性变形的棒状的驱动部108B、以经由大致コ字形的切口部108D而包围所述驱动部108B周围的方式构成的平板状的滑动引导部108E。而且，它们由树脂一体形成。

此外，现有的按压开关具有以覆盖在操作体108上且限制操作体108向上方移动的方式安装在开关壳体101上的由金属板构成的盖109。盖109载置在开关壳体101上而闭塞开关壳体101的上面开口部101A，在作为与开关壳体101的端子104以及端子105所延设的外侧面正交的一对对置面的外侧面处与开关壳体101卡止而结合。

即，在盖109上，在操作部108A所位于的前方侧以及与其对置的后方侧的侧端部上，分别设有向下方延设的卡止部109A。而且，在与卡止部109A对应而分别设置在开关壳体101的外侧面上的卡止用突起101C上卡止各卡止部109A，并安装在开关壳体101上。

而且，在盖109的平板状的上面中央部上，形成有一对狭缝部109B，该一对狭缝部109B之间向斜下方弯曲而形成倾斜部109C。在盖109向开关壳体101上安装的安装状态下，盖109的倾斜部109C位于操作体108的切口部108D内。而且，操作体108的驱动部108B的顶端的按压部108C的上部与倾斜部109C的前方侧的倾斜面抵接。

这样地构成现有的按压开关。接着，对其动作进行说明。

首先，若将操作体108的操作部108A向后方侧按压，则操作体108向后方侧水平移动。然后，驱动部108B从根部弹性变形，同时其顶端沿盖109的倾斜部109C的倾斜面向斜下方移动。然后，驱动部108B的顶端的按压部108C经由保护片107而将可动接点106的穹顶状顶点部按下。然后，若通过所述动作向可动接点106按下的按下量超过规定量，则如图9所示，可动接点106的穹顶状部分伴随着适度感而弹性反转为下突形状。其结果，可动接点106的中央部下面与中央固定接点102的上面接触而成为开关接通状态。

接着，若解除向操作体108按压的按压操作，则可动接点106的穹顶状部分通过自身复原力而伴随着适度感复原为原来的上突形状。此时，驱动部108B的顶端的按压部108C通过可动接点106的自身复原力而被推回到上方。然后，加上挠曲的驱动部108B的复原力，顶端的按压部108C沿倾斜部109C而向斜上方移动。由此，操作体108滑动引导部108E在上面开口部101A上所贴付的保护片107上滑动，同时向前方侧水平移动。其结果，回到原来的图7的开关断开状态。

现有的按压开关是从水平方向按压操作操作体108的操作部108A的方式的开关。因此，在向配线基板110安装的安装状态下，如图10所示，以操作部108A从配线基板110的端部突出的方式焊接安装在配线基板110上。

另外，作为与本申请发明相关的现有技术文献信息，公知有例如特开平11-39987号公报和实开平5-1126号公报。

但是，现有的按压开关，如图10所示那样在操作部108A从配线基板110的端部突出的状态下安装。因此，在从焊接按压开关到组装入电子装置中的配线基板110的处理中，有可能碰撞、卡住从配线基板110的端部突出的操作部108A从而对操作部108A施加预料外的负荷而使其破损。

因此，为了提高操作部的强度，有增大操作体的厚度的方法等，但存在由此导致的按压开关整体的厚度变厚，与薄型化背道而驰的问题。

发明内容

本发明的按压开关具有绝缘树脂制的开关壳体、弹性金属薄板制的可动接点、金属板制的操作体、金属板制的盖。而且，绝缘树脂制的开关壳体具有上面开口部，在设置在该上面开口部上的凹部的内底面上配置有中央固定接点和外侧固定接点。此外，弹性金属薄板制的可动接点，其外周下端载置在外侧固定接点上，并且形成为上突形状的穹顶状。

进而，金属板制的操作体在上面上具有聚酰亚胺类的树脂层，在一端侧上具有从开关壳体的前方侧突出的操作部，在另一端侧上具有能弹性变形的臂状的驱动部和以使该驱动部位于内侧的方式包围周围的平板状的滑动引导部。而且，配置为能在开关壳体的上面开口部内沿水平方向移动。

而且，金属板制的盖在中央部上具有沿水平方向按压操作操作体的操作部时使驱动部的顶端部向下方弹性变形的倾斜面，安装为从操作体的上方闭塞开关壳体的上面开口部。

根据这样的构成，由于操作体为带有上面树脂层的金属板制结构，所以可抑制盖和金属彼此的摩擦，从而操作体的水平移动平滑。而且，可增强操作体的机械强度并提高强度，并且可降低操作体的厚度。因此，具有可容易地实现薄型化按压开关的作用。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的按压开关的剖视图。

图2是该按压开关的分解立体图。

图3是该按压开关的操作体的俯视图。

图4是图3的4-4线的剖视图。

图5是表示该按压开关的动作状态的剖视图。

图6是其他实施方式的操作体的外观图。

图7是现有的按压开关的剖视图。

图8是该按压开关的分解立体图。

图9是表示该按压开关的动作状态的剖视图。

图10是表示该按压开关的安装状态的侧视图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。

(实施方式)

图1是本发明的一实施方式的按压开关的剖视图，图2是该按压开关的分解立体图。图3是该按压开关的操作体的俯视图，图4是图3的4-4线的剖视图。此外，图5是表示该按压开关的动作状态的剖视图，图6是其他实施方式的操作体的外观图。

如图1以及图2所示，本实施方式的按压开关具有开关壳体11，该开关壳体11由具有从上面开口部11A的底面凹陷一截的大致圆形的凹部11B的方形的绝缘树脂构成。而且，在凹部11B的内底面上，露出中央固定接点2和在夹着中央固定接点2的等距离上的一对外侧固定接点3。此外，分别连接在中央固定接点2、外侧固定接点3上的端子4、端子5从开关壳体11的侧面导出。而且，由上突形状的穹顶状的弹性金属板构成的可动接点6在外侧固定接点3上载置其外周下端而收纳在凹部11B内。

而且，在与开关壳体11的凹部11B的上面位置相当的上面开口部11A的底面上，通过下面的粘接剂粘接配置有由绝缘性树脂膜构成的挠性的保护片7而闭塞凹部11B。此外，在保护片7上载置操作体12。而且，操作体12，在其一端侧上具有从开关壳体11的前方侧的外壁突出的操作部12A。此外，操作体12，在其另一端侧上具有位于开关壳体11内的能弹性变形的臂状的驱动部12B、和设置为经由大致コ字形的切口部12D而包围驱动部12B的滑动引导部12E。此外，操作体12在开关壳体11的上面开口部11A内，在作为前后方向的水平方向上可移动地载置。另外，也如图1所示，操作体12在非操作状态下，设置在驱动部12B的顶端的按压部12C配置在与开关壳体11内的可动接点6上的位置对应的位置上。

而且，在开关壳体11上安装有由金属板构成的盖13，以覆盖在操作体12上而限制其向上方移动。而且，在盖13的平板状的上面中央部上形成有一对狭缝部13B，该一对狭缝部13B之间向斜下方弯曲而形成倾斜部13C。即，盖13在中央部具有作为在沿水平方向按压操作操作体12的操作部12A时使作为驱动部12B的顶端部的按压部12C向下方弹性变形的倾斜面的倾斜部13C。此外，盖13以从操作体12的上方闭塞开关壳体11的上面开口部11A的方式安装。进而，在作为与开关壳体11的端子4、端子5所延伸的外侧面正交的一对对置面的外侧面上所设置的卡止用突起11C上，卡合结合分别从侧端部向下方延设的卡止部13A。

在此，本实施方式的按压开关由金属板形成操作体12。而且，在操作体12的上面上设置有0.01mm～0.02mm厚的聚酰亚胺类的树脂层。此外，以操作体12的厚度构成为比现有的由绝缘树脂构成的操作体薄为特征。另外，现有的由绝缘树脂构成的操作体的厚度为0.44mm，本实施方式的操作体12的原材料采用了厚度0.2mm的不锈钢板或者磷青铜板。另外，作为操作体12的金属材料，只要是具有规定的机械强度、加工性良好且较少导致成本上升的材料，则不限定于所述材料。

而且，也如图1～图3所示，从开关壳体11的前方外侧突出地配置的操作体12的操作部12A具有平面部分，所述平面部分形成为向下方弯折大致90度，且具有可吸收与所搭载的电子设备的未图示的操作按钮的组合偏差的面积。

此外，操作体12的臂状的驱动部12B，除去顶端的形成为大致圆弧状的作为顶端部的按压部12C以外的部分在冷锻等作用下压缩加工而较薄地形成板厚，易弹性变形。此外，在滑动引导部12E的上面上，在与方形的开关壳体11的角部大致对应的四处突设有与上方的盖13的下面抵接的半球状的上面滑接突部12F。此外，如图4所示，在下面上，在平行于作为操作方向的前后方向的方向上的一对边上分别突设有支承开关壳体11的上面开口部11A的底面而与保护片7的上面抵接的在前后方向上较长的下面滑接突部12G。另外，本实施方式的上面滑接突部12F以及下面滑接突部12G的突出尺寸分别为0.03mm。因此，由于如上所述操作体12的原材料采用厚度0.2mm的不锈钢板或者磷青铜板，所以加工后的操作体12整体的厚度为0.26mm。

本发明的按压开关如上构成。以下，对其动作进行说明。首先，若向后方侧沿水平方向按压操作操作体12的操作部12A，则操作体12在保护片7和盖13之间向后方侧水平移动。与之相伴，臂状的驱动部12B，其薄壁的中间部弹性变形，同时作为顶端部的按压部12C沿盖13的倾斜部13C的倾斜面向斜下方移动。其结果，经由保护片7而按下可动接点6的穹顶状顶点部。若该按下力超过规定的值，则如图5所示，可动接点6的穹顶状部分伴随着适度感而弹性反转为下突形状。其结果，其中央部下面与中央固定接点2接触而成为开关接通状态。

接着，解除对操作体12的操作部12A的按压。其结果，可动接点6的穹顶状部分伴随着适度感而复原为原来的上突形状，因此，按压部12C沿盖13的倾斜部13C而向斜上方推起。然后，随着臂状的驱动部12B的弹性变形复原，操作体12向前方滑动复原而回到原来的图1的开关断开状态。

在该开关动作状态中，本实施方式的结构中，可动接点6的穹顶状部分伴随着适度感而弹性反转，自动复原。但是，由于构成为在可动接点6上夹有保护片7，所以可动接点6不会与操作体12的驱动部12B顶端的按压部12C直接碰撞。因此，可防止在金属彼此碰撞时产生异常声音。而且，由于通过该保护片7覆盖构成有接点部分的开关壳体11的凹部11B，所以可防止尘埃等进入凹部11B内，可确保由中央固定接点2、外侧固定接点3以及可动接点6构成的接点部分的接触可靠性。

此外，操作体12，在盖13的下面以及粘接在开关壳体11的上面开口部11A的底面上的保护片7上面之间沿前后方向滑动动作。但是，通过设置在操作体12的滑动引导部12E上的上面滑接突部12F以及下面滑接突部12G可减少抵接面积，所以可实现平滑的操作触感。

此外，操作体12的上面由聚酰亚胺类的树脂层覆盖，所以即便操作体12与盖13都由金属材料形成，也不会发生金属彼此的摩擦，操作体12的动作状态可变得平滑。

而且，通过使该树脂层为聚酰亚胺类，本实施方式的表面安装型的开关可具有焊接时的耐热性。

此外，操作体12由于作为原材料采用了金属板，因此即便减薄厚度也可确保机械强度。因此，可实现相对于操作部12A损坏等的强度提高。此外，臂状的驱动部12B除去顶端的按压部12C，厚度形成为较薄。例如，驱动部12B的原材料的厚度为0.2mm，通过加工而形成为0.15mm。因此，在按压操作时，可使驱动部12B易于挠曲，可实现与可动接点6的穹顶状部分的弹性反转、自动复原相伴的适度感不会损失的按压开关。

进而，图6是由原材料厚度比图3所示的操作体12还薄的金属薄板形成的操作体的立体图。如图6所示，操作体22在一端侧具有操作部22A，该操作部22A从开关壳体11前方侧的外壁突出的顶端向下方弯折而形成。而且，操作部22A的另一端侧具有位于开关壳体11内的可动接点6上部的顶端成为按压部22C的能弹性变形的臂状的驱动部22B、和经由大致コ字形的切口部22D包围该驱动部22B而设置的滑动引导部22E。

而且，在滑动引导部22E的上面上，在与方形的开关壳体11的角部大致对应的位置的四处突设有半球状的上面滑接突部22F。此外，在下面上，在平行于作为操作方向的前后方向的方向上的一对边上，在两个上面滑接突部22F之间的两处、和在夹着臂状的驱动体22B的平行关系的两侧与操作部22A相连的位置的两处共四处上分别突设有在前后方向上较长的下面滑接突部22G。上面滑接突部22F和下面滑接突部22G使操作体22的前后方向的滑动动作平滑，还兼作薄壁化的加强用部而形成。

此外，作为操作部22A的弯曲加工部位的加强用部，在弯曲部分上设置多个与弯折线正交的方向的打进凹陷22H，通过基于多个打进凹陷22H的加工硬化而加强操作部22A。

此外，臂状的驱动部22B的中间部使用与所述图3的操作体12的驱动部12B的较薄地形成的厚度相同或者比其还薄的材料构成。该材料的厚度例如是0.1mm到0.15mm。因此，在该材料的厚度的状态下可容易地弹性变形。

另外，使用了该操作体22的按压开关的结构以及动作与所述的说明相同所以省略，但正因为操作体22能是薄型的，所以可进一步实现薄型结构的按压开关。

如上所述，滑接突部由半球状的上面滑接突部12F、22F或者在前后方向上较长的下面滑接突部12G、22G构成。因此，若将操作体12、22构成为在滑动引导部12E、22E的上面上设置向上方突出的滑接突部，并在下面上设置向下方突出的滑接突部，则操作体12、22在操作时滑接的面积变少，可得到平滑且良好的操作触感。

Claims

1.一种按压开关，其具有：

绝缘树脂制的开关壳体，其具有上面开口部，在设置于所述上面开口部上的凹部的内底面上配置有中央固定接点和外侧固定接点；

弹性金属薄板制的可动接点，其外周下端载置在所述外侧固定接点上并且形成为上突形状的穹顶状；

金属板制的操作体，其在上面上具有聚酰亚胺类的树脂层，并且在一端侧上具有从所述开关壳体的前方侧突出的操作部，并且在另一端侧上具有能弹性变形的臂状的驱动部和以使所述驱动部位于内侧的方式包围周围的平板状的滑动引导部，并且配置为能在所述开关壳体的上面开口部内沿水平方向移动；

金属板制的盖，其在中央部具有沿水平方向按压操作所述操作体的操作部时使所述驱动部的顶端部向下方弹性变形的倾斜面，并且安装为从所述操作体的上方闭塞所述开关壳体的所述上面开口部，

所述滑动引导部还设有滑接突部，

所述操作体在所述滑动引导部的上面设有向上方突出的所述滑接突部，并在下面设有向下方突出的所述滑接突部。

2.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于，

还具有在下面具有粘接剂的由绝缘性膜构成的挠性的保护片，

所述保护片在所述操作体的下方位置覆盖设置在所述开关壳体的所述上面开口部上的所述凹部并粘接配置在所述上面开口部的底面上。

3.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于，

所述操作体的所述臂状的驱动部除去所述顶端部以外厚度形成为较薄。

4.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于，

在所述操作体的所述滑动引导部以及所述操作部上设有加强用部。