CN100565068C - 电炉炉壁工作层砖维护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电炉炉壁工作层砖维护方法，根据电炉是双炉还是单炉决定使用的维护方法，在不同的炉龄分别对不同的部位进行喷补。本发明方法可用于维护炼钢用电炉炉壁工作层砖，通过实施本发明的方法，在不定型耐材单耗不变的基础上，中修及大修间隔的炉龄提高了，减少了中修大修的时间，增加了电炉的实际使用时间，耐材吨钢消耗降低了。
Description
技术领域
本发明涉及一种炼钢炉电炉的维护方法。
背景技术
目前，世界上先进的钢厂对电炉的维护可以实现炉龄达到700炉进行中修，炉龄达到2000炉以上进行大修，并且，随着钢铁企业的竞争日趋激烈，不断地挖掘降低成本的潜力，不断进行技术攻关来安全提高炉龄是世界钢厂电炉冶炼装置发展的趋势。
国内的几个比较大的钢铁生产企业都建有各种不同型号的电炉，其中有代表性的邯郸舞钢、天津钢管公司，目前炉龄达到400-500炉进行中修，炉龄达到400-800炉进行大修。宝钢电炉目前有两座150吨电炉，从2003年起正常下线平均炉龄达到了550炉进行中修，炉龄达到1500炉进行大修，在国内处于领先水平，但离世界一流仍存在一定差距。
对电炉进行中修和大修期间，电炉都必须停止工作，由此将造成电炉闲置，减少了电炉的实际使用时间。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种电炉的维护方法。
电炉炉壁工作层砖维护方法，根据电炉为双炉还是单炉决定维护方法，对于双炉电炉，在炉龄为1-30炉之间时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次；在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加2炉对氧枪位和包炉衬喷补一次；在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加3炉对氧枪位和炉门喷补一次；在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加1炉对工作层砖喷补一次；在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次；在炉龄为601-650炉之间时，自第601炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次；在炉龄为651-700炉之间时，自第651炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，
其中，对于双炉电炉，在炉龄为31-100炉之间时，炉龄每增加2炉对氧枪位和包炉衬喷补一次，喷补料用量为0.5吨每次。
其中，对于双炉电炉，在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加3炉对氧枪位和炉门喷补一次，喷补料用量为1吨每次，喷补后渣线砖不裸露。
其中，对于双炉电炉，在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加1炉对工作层砖喷补一次，喷补料的用量为0.5吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于4/5。
其中，对于双炉电炉，在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.6吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于1/3。
其中，对于双炉电炉，在炉龄为601-650炉之间时，自第601炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.4吨每次，喷补后的衬砖裸露部分小于1/2。
其中，对于双炉电炉，在炉龄为651-700炉之间时，自第651炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.3吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于1/3。
对于单炉电炉，在炉龄为1-30炉之间时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次，喷补料用量为0.5吨每次；在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加7炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加5炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加4炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加3炉对对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为601-700炉之间时，自第601炉起炉龄每增加2炉对对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次。
本发明中所述的电炉是指炼钢用电炉。
本发明中所述的热补是指：在电炉炼钢的间隙，温度不低于800℃，使用喷枪将喷补料喷到熔损部位进行修补。
冷补是指：在电炉温度降为室温时，使用喷补设备将喷补料撒到熔损部位进行修补。
修补是指使用喷枪将喷补料喷到熔损部位，操作方案为现有技术。
所述的喷补料是节能型耐火材料产品，是一种以MgO为主要成分的可在热态或冷态下使用的材料，可通过商业途径获得，如彭浦炉衬材料厂生产的喷补料。
本发明的有益效果为，通过实施本发明的方法，在不定型耐材单耗不变的基础上，中修及大修间隔的炉龄提高了，减少了中修大修的时间，增加了电炉的实际使用时间，耐材吨钢消耗降低了。
具体实施方式
实施例1、电炉炉壁工作层砖维护方法，对于双炉电炉，在炉龄为5炉时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补；在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加2炉对氧枪位和包炉衬喷补一次；喷补料用量为0.5吨每次。在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加3炉对氧枪位和炉门喷补一次，喷补料用量为1吨每次，喷补后渣线砖不裸露。在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加1炉对工作层砖喷补一次，喷补料的用量为0.5吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于4/5。在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.6吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于1/3。在炉龄为601-650炉之间时，自第601炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.4吨每次，喷补后的衬砖裸露部分小于1/2。；在炉龄为651-700炉之间时，自第651炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.3吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于1/3。
对于单炉电炉，在炉龄为5炉时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次，喷补料用量为0.5吨每次；在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加7炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加5炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加4炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加3炉对对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次；在炉龄为601-700炉之间时，自第601炉起炉龄每增加2炉对对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次；喷补料用量为1吨每次。
实施例2、
对于双炉电炉，在炉龄为15炉时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补，其余方法与实施例1相同。
对于单炉电炉，在炉龄为15炉时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次，其余方法与实施1相同。
实施例3、
对于双炉电炉，在炉龄为25炉时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补，其余方法与实施例1相同。
对于单炉电炉，在炉龄为25炉时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次，其余方法与实施1相同。
下表为宝钢集团05年和06年的电炉消耗及维修信息，其中05年未使用本发明的方法，06年使用了本发明的方法。
直接效益：(14.86-12.87)×100＝199(万元)(以年钢产量100万吨计)
间接效益：06年电炉炉龄达到1935炉时才需大修，年炉修时间约37.9天，05年炉修时间为50.6天，年节约炉修时间12.7天。炉修期间单炉操作比双炉操作每天少3炉钢，年累计少38.1炉，计5525吨。按每吨坯产生经济效益1000元估算，年经济效益约553万元。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。
Claims (7)
1.电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为1-30炉之间时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次；在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加2炉对氧枪位喷补一次，并包炉衬喷补一次；在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加3炉对氧枪位和炉门喷补一次；在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加1炉对工作层砖喷补一次；在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次；在炉龄为601-650炉之间时，自第601炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次；在炉龄为651-700炉之间时，自第651炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次；
对于单炉电炉，在炉龄为1-30炉之间时，对电炉氧枪位和炉门两侧喷补一次，喷补料用量为0.5吨每次；在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加7炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次，喷补料用量为1吨每次；在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加5炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次，喷补料用量为1吨每次；在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加4炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次，喷补料用量为1吨每次；在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加3炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次，喷补料用量为1吨每次；在炉龄为601-700炉之间时，自第601炉起炉龄每增加2炉对氧枪位、炉门两侧、渣线和后大面喷补一次，喷补料用量为1吨每次。
2.根据权利要求1所述的电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为31-100炉之间时，自第31炉起炉龄每增加2炉对氧枪位喷补一次，并包炉衬喷补一次，喷补料用量为0.5吨每次。
3.根据权利要求1所述的电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为101-300炉之间时，自第101炉起炉龄每增加3炉对氧枪位和炉门喷补一次，喷补料用量为1吨每次，喷补后渣线砖不裸露。
4.根据权利要求1所述的电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为301-500炉之间时，自第301炉起炉龄每增加1炉对工作层砖喷补一次，喷补料的用量为0.5吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于4/5。
5.根据权利要求1所述的电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为501-600炉之间时，自第501炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.6吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于1/3。
6.根据权利要求1所述的电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为601-650炉之间时，自第601炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.4吨每次，喷补后的衬砖裸露部分小于1/2。
7.根据权利要求1所述的电炉炉壁工作层砖维护方法，其特征在于，对于双炉电炉，在炉龄为651-700炉之间时，自第651炉起炉龄每增加1炉对氧枪位喷补一次，喷补料的用量为0.3吨每次，喷补后衬砖裸露部分小于1/3。
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