CN100555513C - 等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法 - Google Patents
等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法,它针对常规丝网印刷时真空吸气方法无法固定荫罩的问题,采用真空与磁力结合的方法固定荫罩,使用一种带磁性的软磁板,并采用平抽玻璃的方法将荫罩平整的贴在软磁板上,解决了由于荫罩极薄,易变形,直接将荫罩贴在软磁板时会出现荫罩扭曲变形,损坏荫罩的问题。该方法简单可靠,易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种等离子体显示器,尤其是一种等离子体显示器荫罩的制造方法,具体地说是一种等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法。
背景技术
目前,SMPDP是一种新型荫罩式表面放电型AC-PDP。在其结构中,使用荫罩替代传统PDP制作中的障壁,省去了在后基板上制作高而窄的障壁的复杂工序,同时使整屏制程分成三个独立部件的组合,如附图一所示;荫罩是CRT彩色显像管制造中一个成熟的配件,这样使用荫罩作为障壁,使整屏制成的成品率提高,成本下降。其中的荫罩,其材质是纯铁(AK钢),单元结构按显示像素的需求,设计成条状或品字排列的通透的网孔,每个网孔为:面对前基板的正面设计成大孔,面对后基板的荫罩反面设计成小孔,荧光粉层则制备在网孔的内壁上。
丝网印刷法制备荧光粉层是PDP制作中传统的方法,即将荧光粉及粘结剂、溶剂混合制成荧光粉浆料,通过丝网印刷,在荫罩孔内壁分别制作三基色荧光粉层,并经过流平、烘干及烧结等工艺,完成荧光粉层的制作。但由于荫罩自身的特点,即每个像素单元是通孔,而且荫罩厚度仅为0.15mm,极易变形,无法采用常规的丝网印刷时真空吸气的方法固定荫罩,给丝网印刷带来问题。
发明内容
本发明的目的是针对常规丝网印刷真空吸气的方法无法固定荫罩的问题,根据荫罩是纯铁材料,设计采用一种带磁性的软磁板,将荫罩贴在软磁板的一种方法,如附图2,并在印刷工作台上使用真空固定软磁板及荫罩。
本发明的技术方案是:
一种等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法,其特征是首先将软磁板放在一尺寸相配的玻璃上,其次将荫罩平整地放在另一块与其相配的玻璃上,第三,先将放有荫罩的玻璃的一边放在软磁板上并将荫罩边固定在软磁板上,第四,快速将平放荫罩的玻璃平行抽出,从而使荫罩平稳地下落在软磁板上,最后抬起放有软磁板的玻璃,将其移送到印刷工作台上,打开真空系统将软磁板固定在工作台上即可。
本发明的有益效果:
本发明采用真空与磁力结合的方法,固定软磁板与荫罩,解决了常规丝网印刷时真空吸气方法无法固定荫罩的问题;并采用平抽玻璃的方法将荫罩平整的贴在软磁板上,解决了由于荫罩极薄,易变形,直接将荫罩贴在软磁板时会出现荫罩扭曲变形,损坏荫罩的问题。
本发明采用真空与磁力结合的方法固定荫罩,它具有简单可靠,易于实现的优点,成功的解决了印刷荫罩的固定问题。印刷后荫罩无变形,位置无变化。
附图说明
图1是本发明的等离子体平板显示器(SMPDP)的放电结构示意图。
图2是本发明的将荫罩贴在软磁板上的操作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、2所示。
一种等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法,先将软磁板3放在玻璃1上并置于平台上,荫罩4平整地放在玻璃2上,抬起玻璃2置于软磁板3上方,先将玻璃2及荫罩4的一边落在软磁板3上并固定荫罩边,然后迅速的平抽玻璃2,使荫罩4平整的贴在软磁板3上。然后抬起玻璃1,将贴上荫罩4的软磁板3转移到印刷工作台上,并真空吸气固定软磁板即可开始印刷。
本发明采用真空与磁力结合的方法将荫罩固定在印刷工作台上,解决了常规丝网印刷时真空吸气方法无法固定荫罩的问题。采用平抽玻璃的方法将荫罩平整的贴在软磁板上,解决了由于荫罩极薄,易变形,直接将荫罩贴在软磁板时会出现荫罩扭曲变形,损坏荫罩的问题。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1、一种等离子体显示器荫罩丝网印刷时的固定方法,其特征是首先将软磁板放在一尺寸相配的玻璃上,其次将荫罩平整地放在另一块与其相配的玻璃上,第三,先将放有荫罩的玻璃的一边放在软磁板上并将荫罩边固定在软磁板上,第四,快速将平放荫罩的玻璃平行抽出,从而使荫罩平稳地下落在软磁板上,最后抬起放有软磁板的玻璃,将其移送到印刷工作台上,打开真空系统将软磁板固定在工作台上即可。
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