CN100553688C - 空气除菌装置及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够报知电极或气液接触部件的合适的维修时期的空气除菌装置及其控制方法。在检测电极(32、33)的维修时期的情况下，作为性能劣化要素取得供给电极(32、33)的电力的电流值(I)(步骤Sa3)，根据取得的电流值(I)以预先设定的时间系数(k1)进行使用时间(t1)的加权(步骤Sa4～Sa7)，累计计算出累计时间(T1)(步骤Sa9)。另外，在检测气液接触部件(5)的维修时期的情况下，作为性能劣化要素取得从送风风扇(7)供给气液接触部件(5)的空气的风速(υ)(步骤Sb3)，根据取得的风速(υ)以预先设定的时间系数(k2)对使用时间(t2)进行加权(步骤Sb4～步骤Sb7)，累计计算出累计时间(T2)(步骤Sb9)。

Description

空气除菌装置及控制方法
技术领域
本发明涉及一种可去除空中浮游微生物病毒等的空气除菌装置及其控制方法。
背景技术
通常，以除去空中浮游微生物病毒等为目的，提出有如下的除菌装置：即，具有电极，使电解液雾气向空气中扩散并使该电解液雾气直接接触空中浮游微生物，灭活病毒等(例如参照专利文献1)。
专利文献1：特开2002-181358号公报
但是，上述除菌装置具有随着电极的长期使用而劣化并且附着水垢而使性能降低的情况。另外，使电解液雾气扩散还受到电解液雾气扩散范围的限制，在例如幼儿园、大中小学校、看护保险设施以及医院等较大空间中难以发挥效力。
另一方面，为了谋求大空间的除菌，提出具有如下结构的除菌装置：即，设置气液接触部件，并在该所述气液接触部件上滴下或浸透电解液，将室内空气向该气液接触部件送给，并将与该电解液接触过的空气向室内吹出。此时，气液接触部件是需要维修的零件，希望准确地确定检测该零件的维修时期。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够报知电极或气液接触部件的合适的维修时期的空气除菌装置及其控制方法。
本发明的空气除菌装置，其具有空气除菌机构、检测机构及报知机构，所述空气除菌机构向气液接触部件供给由一对以上的电极电解的电解液，将室内空气向所述气液接触部件送风，并将与电解液接触后的空气吹出室内；所述检测机构获取所述电极或所述气液接触部件的使用时间以外的性能劣化要素，基于由该性能劣化要素加权使用时间后的总量，检测所述电极或所述气液接触部件的维修时期；所述报知机构在所述检测机构检测出维修时期时报知该维修时期。
此时，也可以基于所述性能劣化要素设定与所述性能劣化要素引起的性能降低度对应的时间系数，将所述时间系数与使用时间的乘积值的累加值作为所述总量算出。所述电极的所述性能劣化要素也可以是供给所述电极的电力值，基于由该电力值加权使用时间后的总量，检测所述电极的维修时期。另外，所述气液接触部件的所述性能劣化要素也可以是向所述气液接触部件的送风量，基于由该送风量加权使用时间后的总量，检测所述气液接触部件的维修时期。
本发明的空气除菌装置的控制方法，其向气液接触部件供给由一对以上的电极电解的电解液，将室内空气向所述气液接触部件送风，并将与电解液接触后的空气吹出室内，其特征在于，获取所述电极或所述气液接触部件的使用时间以外的性能劣化要素，基于由该性能劣化要素加权使用时间后的总量，检测所述电极或所述气液接触部件的维修时期，并且报知该维修时期。
在本发明中，由于基于由性能劣化要素加权使用时间后的总量来检测电极或气液接触部件的维修时期，故能够报知电极或气液接触部件的合适的维修时期。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的立体图；
图2是表示内部结构的立体图；
图3是框体的纵剖面图；
图4是气液接触部件的正面图；
图5(A)、(B)是表示向气液接触部件滴下电解液的机构的系统图，A为侧面图，B为电解槽的结构图；
图6是表示控制部的结构的框图；
图7是表示电极的维修时期的检测处理的流程图；
图8是表示气液接触部件的维修时期的检测处理的流程图。
符号说明
1立式空气除菌装置(空气除菌装置)
5气液接触部件
12空气除菌机构(空气除菌装置)
30控制部(检测机构)
32、33电极
50电极交换灯51(报知机构)
51气液接触部件交换灯(报知机构)
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
图1表示立式空气除菌装置1。该立式空气除菌装置1具有箱型的框体2，该框体2包括立脚2A、前板2B、顶板2C，在该顶板2C的两侧分别横列配置有操作盖2D和开闭盖2E。另外，在前板2B的左侧上部配置有具有用于报知各种信息的多个LED50的报知板39。
如图2所示，在该框体2的下部配置有矩形的进气口3，在该进气口3的上方配置有粗滤器3A。在该粗滤器3A的上方经由支承板8将送风风扇7支承在框体2上。在该支承板8的上方如图3所示地倾斜配置有保水性好的气液接触部件5。在该气液接触部件5与送风风扇7之间配置接水盘9，在气液接触部件5的上方配置有横长的吹出口4。
如图4所示，该气液接触部件5由空气流通的元件部E和支承该元件部E的框架部F形成。
元件部E通过层积波板状的波板材5A和平板状的平板材5B而构成。因此，在波板材5A和平板材5B之间形成有多个略三角形状的开口5F。
框架部F具有：一对框材5D，其构成气液接触部件5的两端框；电解液供给管17，其贯通一个框材5D的上部，前端固定在另一框材5D上；罩5G，其覆盖所述电解液供给管17而固定在一对框材5D的上端部之间，构成气液接触部件5的上框，该罩5G支承设于电解液供给管17下方的第一分流片5C。另外，上述元件部E配置于一对框材5D之间，在该元件部E的上面配置有多个第二分流片5E。
上述波板材5A、平板材5B、第一分流片5C以及第二分流片5E由具有液体浸透性的纤维材料形成。向第一分流片5C滴下从形成于电解液供给管17上的多个洒水孔(未图示)排出的电解液，由此，使电解液在第一分流片5C整体上扩散，电解液向元件部E的整个上面落下。该落下的电解液浸透第二分流片5E而向第二分流片5E整体扩散，将电解液供给元件部E的整个上部，由此，电解液浸透到元件部E的波板材5A及平板材5B的各处。
在此，作为波板材5A、平板材5B、第一分流片5C以及第二分流片5E的材料使用电解液引起的恶化小的材料，例如聚烯烃类树脂(聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)树脂、氯乙烯树脂、氟树脂(PTFE、PFA、ETFE等)或陶瓷类材料等。在本结构中，使用PET树脂。另外，由于电解液具有防霉作用，故不需要对气液接触部件5涂敷防霉剂。
如图3所示，气液接触部件5的倾斜角θ为30°以上为好。若小于30°，则滴下的电解液不沿着气液接触部件5的倾斜流动，而是向下方落下。另外，若倾斜角θ接近90°时，通过气液接触部件5的送风路径接近水平，由此导致难以向上方吹风。在该吹出方向接近水平时，不能够将吹出空气向远处送风，如后所述，不能够成为适于大空间除菌的装置。倾斜角θ为80°＞θ＞30°为好，更好为75°＞θ＞55°，在本结构中约为57°。
图5A～图5B表示向气液接触部件5滴下电解液的电解水供给机构。
在气液接触部件5的下方配置有接水盘9，在该接水盘9上连接有供水箱支承盘10。在该供水箱支承盘10配置有向该支承盘10内供给含氯离子的自来水的供水箱11和循环泵13。该循环泵13连接电解槽31，该电解槽31连接电解液供给管17。
如图5A所示，电解槽31配置在接水盘9以及供水箱支承盘10的上方，若循环泵13开始运转，则从供水箱支承盘10吸上来的水蓄积在电解槽31中，若循环泵13停止运转，则电解槽31内的水由于重力而自然落入到供水箱支承盘10中，电解槽31变空。
如图5B所示，在该电解槽31中交替设有一个为正、另一个为负的成对的电极32、33，电极32、33在通电时将流入到电解槽31中的自来水电解而生成活性氧种。在此，所谓活性氧种是指比通常的氧具有更高的氧化活性的氧及其关联物质，除了在超氧化物阴离子、单态氧、羟基自由基或过氧化氢这样的所谓狭义的活性氧外，还包括臭氧、次卤酸等所谓广义的活性氧。电解槽31接近气液接触部件5配置，可将电解自来水而生成的活性氧种立即向气液接触部件5供给。
电极32、33是例如基极由Ti(钛)，包覆层由Ir(铱)、Pt(铂)构成的电极板，向该电极32、33施加的电流值设定为电流密度为数mA/cm2～数十mA/cm2，生成规定的游离残留氯浓度(例如1mg/l)。
详细地说，若通过上述电极32、33向自来水通电，则在阴极电极发生如下的反应：
4H++4e-+(4OH-)→2H2+(4OH-)
并在阳极电极发生如下的反应：
2H2O→4H++O2+4e-
同时，溶液中含有的氯离子(预先向自来水中添加的物质)发生如下的反应：
2Cl-→Cl2+2e-
另外，该Cl2与水进行如下反应：
Cl2+H2O→HClO+HCl。
因此，通过向电极32、33通电而产生杀菌力大的HClO(次氯酸)，使空气通过供给有该次氯酸的气液接触部件5，从而可防止杂菌在该气液接触部件5繁殖，能够将在通过气液接触部件5的空气中浮游的病毒灭活。另外，空气中的臭气也在通过气液接触部件5时与次氯酸反应并离子化而溶解，由此可从空气中除臭。即，电解槽31、气液接触部件5、送风风扇7以及循环泵13构成空气除菌机构(空气除菌装置)12。
立式空气除菌装置1具有控制部30，其对该立式空气除菌装置1的各部进行中枢地控制。图6是表示控制部30及其周边结构的框图。
控制部30具有微型电子计算机34、存储部35、输入部36以及输出部37，经由打开操作盖2D而露出的操作面板和远距离操作用的远程控制器40(以下称为“遥控器”)，由使用者输入各种指示。
微型电子计算机34根据使用者的各种指示等，基于预先存储于EEPROM等不易失性存储器即存储部35中的控制程序来控制电解槽31、送风风扇7以及循环泵13等。另外，控制部30在电解槽31电解时获取供给电极32、33的电流值I以及电解的时间即电解时间(使用时间)t1、送风风扇7的送风风速υ以及送风时间t2，并存储于存储部35中。在本实施方式中，风速υ有强风和弱风两种风速。
输入部36是输入来自电极32、33、槽温度传感器44、电解槽浮动开关42以及接水盘浮动开关43的检测信号的接口(インタフエ一ス)，输出部37向电极32、33输出电力。
在经由输入部36从接水盘浮动开关43输入无水的检测信号时，微型电子计算机34发出供水要求，将配置于报知面板39上的供水报知灯(未图示)点亮。
另外，微型电子计算机22、存储部35、输入部36以及输出部37安装在基板上，收纳于未图示的电装箱中。
接着，说明与该控制部30连接的电源41、槽温度检测器44、电解槽浮动开关42、接水盘浮动开关43、电极32、33以及报知面板39。
电源41是用于使立式空气除菌装置1动作的电源，若接通操作面板的电源开关，则向与控制部30连接的设备供给电力。
槽温度传感器44适用配置于电解槽31中的温度传感器，检测电解槽31中的电解液温度。
电解槽浮动开关42检测电解槽31中的电解液是否在预先设定的许可水位以上。
接水盘浮动开关43检测接水盘9中的电解液是否在预先设定的许可水位以上。
设于电解槽31中的电极32、33不仅用于自来水电解，而且也用作检测电解液导电率的检测用电极。
如上所述，报知面板39是点亮LED50而报知各种信息、例如处于运转中等信息的报知机构。在该报知面板39(图1)的上段配置有报知处于运转中的绿色灯、促使向供水箱11供水的红色灯、报知粗滤器3A的维修时期的红色灯以及促使接水盘9换水的红色灯。另外，在报知机构39的下段配置报知随电极32、33的劣化而需要维修的维修时期的电极交换灯51(图1)以及报知随气液接触部件5的劣化而需要维修的维修时期的气液接触部件交换灯52(图1)。
以下说明立式空气除菌装置1进行空气除菌时的动作。
在图1中，若打开操作盖2D，则看到设于内侧的省略图示的操作面板，通过操作该操作面板，启动立式空气除菌装置1运转。若开始运转，则如图5A所示，循环泵13被驱动，将蓄积于供水箱支承盘10中的自来水向电解槽31供给。
在该电解槽31中，通过向电极32、33通电，电解自来水，生成含活性氧种的电解液。该电解液经由电解液供给管17的洒水孔(未图示)向洒水箱5C中洒水，由此浸入气液接触部件5的上边缘部，向下部渐渐浸透。
从气液接触部件5滴下的电解液汇集在接水盘9中，通过接水盘9的一端侧的倾斜面流入供水箱支承盘10中并蓄积于此。在本结构中，水为循环方式，在由蒸发等而使水量减小的情况下，将供水箱11中的自来水向供水箱支承盘10适量供给。该供水箱11打开开闭盖2E(参照图1)装取自如地配置，取出供水箱11而能够补给自来水。
在被电解液浸透的气液接触部件5中，如箭头标记X所示，经由送风风扇7供给室内空气。该室内空气与浸入气液接触部件5中的活性氧种接触后再次向室内吹出。该活性氧种在室内空气中例如浮游有流感病毒的情况下，具有将引起感染所必须的该病毒的表面蛋白(突刺)破坏并消除(除去)的功能，若将其破坏，则流感病毒与感染该病毒所必需的受体(接受体)不会结合，由此阻止感染。从实验结果可得知，在浮游有流感病毒的空气通过本发明结构的气液接触部件5时，可除去99％以上的流感病毒。
但是，电极32、33随着进行电解而消耗(劣化)白金，并且附着由电解产生的水垢，性能变差。另外，气液接触部件5也由于电解液而溶解，并且由于污浊空气或污浊电解液中含有的杂质而劣化。
因此，本实施方式具有如下的功能：即，进行检测电极32、33的维修时期的处理、和检测气液接触部件5的维修时期的处理，向使用者报知维修时期。
图7是表示电极32、33的维修时期的检测处理的流程图。若接通立式空气除菌装置1的电源，则该检测处理反复进行。
首先，接通立式空气除菌装置1的电源，则控制部30判断是否处于系统运转中(步骤Sa1)。在运转停止中的情况下(步骤Sa1：否)，由于不消耗电极32、33，故控制部30暂时终止维修时期的检测处理。
在判断为运转中的情况下(步骤Sa1：是)，控制部30判断电解槽31是否在电解中(步骤Sa2)。在不处于电解中的情况下(步骤Sa2：否)，由于不消耗电极32、33，故控制部30暂时终止维修时期的检测处理。
在判断为电解中的情况下(步骤Sa2：是)，控制部30获取向电解槽31的电极32、33输出的电力的电流值I(步骤Sa3)，为了检测电极32、33的消耗度而判断电流值I是否未达到预先设定的阈值Ia(步骤Sa4)。在判断电流值I为阈值Ia以上时(步骤Sa4：否)，控制部30将时间系数k1设定为与电流值I为阈值Ia以上时的电极32、33的消耗度对应的值1.0(步骤Sa5)，并且转移到步骤Sa9的处理。
另一方面，电流值I未达到预先设定的阈值Ia时(步骤Sa4：是)，控制部30判断电流值I是否未达到预先设定的阈值Ib(步骤Sa6)。在此，将阈值Ib设定得小于阈值Ia。在判断电流值I为阈值Ib以上时(步骤Sa6：否)，控制部30将时间系数k1设定为与电流值I为阈值Ib以上且小于阈值Ia时的电极32、33的消耗度对应的值0.8(步骤Sa7)，并且转移到步骤Sa9的处理。
在电流值I未达到阈值Ib时(步骤Sa6：是)，控制部30将时间系数k1设定为与电流值I未达到阈值Ib时的电极32、33的消耗度对应的值0.6(步骤Sa8)。若这样基于电流值I设定与电极32、33的消耗度对应的时间系数k1，则控制部30进行时间累计运算处理(步骤Sa9)。
该时间累计运算处理如下进行：控制部30将时间系数k1乘以使用时间t1，对其乘积运算值进行累加计算，由此，算出以时间系数k1加权的使用时间t1的累计时间(总量)T1。
接着，控制部30通过判断未调转电极的时间是否经过了预先设定的时间(例如15分钟)，判断是否调转电极32、33(步骤Sa10)。若未经过上述时间(步骤Sa10：否)，则转移到步骤Sa12，而若经过了上述时间(步骤Sa10：是)，则在进行调转电极处理(步骤Sa11)之后向步骤Sa12转移。通过这样调转电极，能够谋求电极32、33的白金量和水垢附着量的平均化，能够延长电极32、33的寿命。
在步骤Sa12中，控制部30由于判断电极32、33是否到达维修时期，因此判断累计时间T1是否超过了电极32、33的预先设定的维修时间Tm1(步骤Sa12)。在判断累计时间T1未超过维修时间Tm1时(步骤Sa12：否)，控制部30暂时终止维修期间的检测处理，反复进行一系列的维修时期的检测处理。
另一方面，在累计时间T1超过维修时间Tm1时(步骤Sa12：是)，控制部30点亮电极交换灯51(图1)，进行促使电极32、33交换的报知处理(步骤Sa13)。
在此，在进行促使电极32、33的交换的报知处理的情况下，使用者进行电极32、33的交换，若使用者操作了设于遥控器40上的终止电极32、33交换的未图示的交换终止按钮开关，则控制部30熄灭电极交换灯51，对累计时间T1的计数值进行重置。
图8是表示气液接触部件5的维修时期的检测处理的流程图。若接通立式空气除菌装置1的电源，则该检测处理反复进行。
首先，接通立式空气除菌装置1的电源，则控制部30判断是否处于系统运转中(步骤Sb1)。在运转停止中的情况下(步骤Sb1：否)，由于气液接触部件5不劣化，故控制部30暂时终止维修时期的检测处理。
在判断为运转中的情况下(步骤Sb1：是)，控制部30判断循环泵13是否处于运转中(步骤Sb2)。在循环泵13处于运转停止中的情况下(步骤Sb2：否)，因为不会由电解液而使气液接触部件5劣化，故控制部30暂时终止维修时期的检测处理。
在判断循环泵13处于运转中的情况下(步骤Sb2：是)，控制部30获取送风风扇7的风速υ(步骤Sb3)，为了检测气液接触部件5的劣化度而判断风速υ是否为强风(步骤Sb4)。在判断风速υ为强风时(步骤Sb4：是)，控制部30将时间系数k2设定为与强风时的气液接触部件5的劣化度对应的值1.0(步骤Sb5)，并且转移到步骤Sa9的处理。
另一方面，在风速υ不为强风的情况下(步骤Sb4：否)，控制部30判断风速υ是否为弱风(步骤Sb6)。在判定风速υ为弱风的情况下(步骤Sb6：是)，控制部30将时间系数k2设定为与强风时的气液接触部件5的劣化度对应的值0.8(步骤Sb7)，并且转移到步骤Sb9的处理。
在风速υ不为弱风的情况下(步骤Sb6：否)，即送风风扇7不动作时，控制部30将时间系数k2设定为与无风时气液接触部件5的劣化度对应的值0.5(步骤Sb8)。若这样基于风速υ设定与气液接触部件5的消耗度对应的时间系数k2，则控制部30进行时间累计运算处理(步骤Sb9)。
该时间累计运算处理如下进行：控制部30将时间系数k2与使用时间t2相乘，对其乘积运算值进行累加计算，由此，算出以时间系数k2加权使用时间t2的累计时间(总量)T2。
接着，控制部30由于判断气液接触部件5是否达到维修时期，故判定累计时间T2是否超过气液接触部件5的预先设定维修时间Tm2(步骤Sb10)。若判断累计时间T2未超过维修时间Tm2(步骤Sb10：否)，则控制部30暂时终止维修时期的检测处理，反复进行一系列的维修时期检测处理。
另一方面，在累计时间T2超过维修时间Tm2时(步骤Sb10：是)，控制部30点亮气液接触部件交换灯52(图1)，进行促使气液接触部件5交换的报知处理(步骤Sb11)。
在此，在进行促使气液接触部件5交换的报知处理的情况下，使用者进行气液接触部件5的交换，若使用者操作设于遥控器40上的终止气液接触部件5交换的未图示的交换终止按钮开关，则控制部30熄灭气液接触部件交换灯52，对累计时间T2的计数值进行重置。
如以上说明，根据本发明实施方式，由于获取供给电极32、33的电力的电流值I，将其作为性能劣化要素，并设定与基于获取的电流值I的性能降低度相对应的时间系数k1，以该时间系数k1进行使用时间t1的加权，算出累计时间T1，由此能够获得与供给的电力越大性能越低的电极32、33的性能降低度大致一致的累计时间T2。因此，能够基于该累计时间T1适当地检测电极32、33的维修时期并报知给使用者。
另外，获取从送风风扇7送给气液接触部件5的空气的风速υ并将其作为性能劣化要素，设定与基于获取的风速υ的性能降低度相对应的时间系数k2，以该时间系数k2进行使用时间t2的加权，算出累计时间T2，由此能够获取与供给的空气的送风量越多性能越低的气液接触部件5的性能降低度大致一致的累计时间T2。因此，能够基于该累计时间T2适当地检测出气液接触部件5的维修时期并报知给使用者。
以上，基于一实施方式说明了本发明，但本发明不限于此。例如，作为活性氧种也可以产生臭氧(O3)或过氧化氢(H2O2)。此时，作为电极若使用铂钽电极，则离子种可从稀薄的水中通过电解而高效稳定地生成活性氧种。
此时，在阳极电极发生如下的反应：
2H2O→4H++O2+4e-
同时，发生如下的反应：
3H2O→O3+6H++6e-
2H2O→O3+4H++4e-，
生成臭氧(O3)。另外，在阴极发生如下的反应：
4H++4e-+(4OH-)→2H2+(4OH-)
O2 -+e-+2H+→H2O2
通过电极反应使O2生成O2 -与溶液中的H+结合，生成过氧化氢(H2O2)。
在本结构中，通过向电极通电而生成杀菌力大的臭氧(O3)及过氧化氢(H2O2)，可制作含有这些臭氧(O3)及过氧化氢(H2O2)的电解液。将该电解液中的臭氧或过氧化氢的浓度调整到使对象病毒等灭活的浓度，通过使空气通过供给有该浓度的电解液的气液接触部件5，可将空气中浮游的对象病毒等灭活。另外，臭气也在通过气液接触部件5时与电解液中的臭氧或过氧化氢反应并离子化而溶解，由此被从空气中除去并除臭。
在上述实施方式中，说明了向气液接触部件5滴下电解液的机构，但不限于此，也可以使电解液浸透气液接触部件5。此时，虽省略了图示，但也可以例如使电解液滞留于接水盘9中，将气液接触部件5的下边缘部浸没于此，通过所谓的毛细管现象吸起电解液。
在上述实施方式中，作为电极32、33或气液接触部件5的性能劣化要素，说明了获取电流值I以及风速υ的情况，但不限于此，例如作为电极32、33的性能劣化要素，也可以获取供给电极32、33的电力值或电压值，另外，作为气液接触部件5的性能劣化要素，也可以获取送风风扇7的转速、循环泵13的电解液供给量或循环泵13的转速等。
在上述实施方式中，对使用电极交换泵51以及气液接触部件交换泵52报知维修时期的情况进行了说明，但不限于灯等显示装置，例如也可以通过蜂鸣器等音响装置报知维修时期。

Claims (5)

1.一种空气除菌装置，其特征在于，具有空气除菌机构、检测机构及报知机构，
所述空气除菌机构向气液接触部件供给由一对以上的电极电解的电解液，将室内空气向所述气液接触部件送风，并将与电解液接触后的空气吹出室内，
所述检测机构获取所述电极或所述气液接触部件的使用时间以外的性能劣化要素，基于由该性能劣化要素加权使用时间后的总量，检测所述电极或所述气液接触部件的维修时期，
所述报知机构在所述检测机构检测出维修时期时报知该维修时期，
所述性能劣化要素分别是供给所述电极的电力值或者向所述气液接触部件的送风量。
2.如权利要求1所述的空气除菌装置，其特征在于，基于所述性能劣化要素设定与所述性能劣化要素引起的性能降低度对应的时间系数，将所述时间系数与使用时间的乘积值的累加值作为所述总量算出。
3.如权利要求1或2所述的空气除菌装置，其特征在于，基于由所述电力值加权使用时间后的总量，检测所述电极的维修时期。
4.如权利要求1或2所述的空气除菌装置，其特征在于，基于由所述送风量加权使用时间后的总量，检测所述气液接触部件的维修时期。
5.一种空气除菌装置的控制方法，其向气液接触部件供给由一对以上的电极电解的电解液，将室内空气向所述气液接触部件送风，并将与电解液接触后的空气吹出室内，其特征在于，获取所述电极或所述气液接触部件的使用时间以外的性能劣化要素，基于由该性能劣化要素加权使用时间后的总量，检测所述电极或所述气液接触部件的维修时期，并且报知该维修时期，所述性能劣化要素分别是供给所述电极的电力值或者向所述气液接触部件的送风量。
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