CN100552495C

CN100552495C - 球形接头

Info

Publication number: CN100552495C
Application number: CNB2005800511203A
Authority: CN
Inventors: S·切斯孔
Original assignee: FOTOOTTICA CESCON DI CESCON ST
Current assignee: FOTOOTTICA CESCON DI CESCON ST
Priority date: 2005-05-20
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2025-05-20
Also published as: ATE473467T1; AR054761A1; JP2008541188A; EP1886181A1; MY152873A; WO2006123374A1; TW200712595A; EP1886181B1; CA2609194A1; MX2007014393A; US20080201901A1; PL1886181T3; AU2005331991A1; DE602005022232D1; SI1886181T1; CN101228473A; AU2005331991B2; US7886405B2; ES2348545T3; DK1886181T3

Abstract

本发明涉及一种用于将两个可相对于彼此空间定向的构件联接在一起的球形接头或球形铰链(30；130)，其中第一构件(80；180)的头部(84；184)由位于球面上的至少四个接触点保持在第二构件(40；140)的容纳部(46；146)内，所述接触点根据包含该球面的中心的棱锥的顶点定位，所述头部(84；184)适配成围绕该中心转动而不发生平移。该铰链的特征在于，所述容纳部(46；146)或所述头部(84；184)具有被限制在所述头部(84；184)或所述容纳部(46；146)的缺口(85；186)中的突出的凸台(52；152)，所述缺口(85；186)具有限定所述凸台(52；152)的行进路经(85；186)的至少两个连续的不同空间(85a，85b；187，188)。

Description

球形接头

技术领域

本发明涉及一种特别是用于眼镜的球形接头(或球形铰链)。

背景技术

球形铰链的定义是指：一种能使通过铰链本身彼此连接的两个刚性部分以三个转动自由度相对于彼此运动的接头。

由于其自身的特性，球形铰链被用于很多不同的应用场合。

专利申请FR 2771460说明了一种用于在飞机的座椅之间安装桌子的可锁定的球形铰链。这种球形铰链包括被容纳在阴配对件的球形凹腔内的球形头部。该凹腔由两个构件形成，所述两个构件在一侧通过直线铰链并在另一侧通过固定杆而相互接合。这两个构件经由柔性接头与球形头部接触。尽管这允许沿三个不同轴线进行调整，但是铰链锁定机构构造复杂且相当昂贵。

专利申请DE19601248公开了一种用于水下闪光灯支承件的球形铰链。这种铰链包括被包在支承件的对应凹腔内的球形头部构件。该构件能够在有限的立体角内摆动以及绕其自身的纵轴转动。但是，该球形头部构件不能被锁定在固定位置。

球形铰链也广泛应用于眼镜制造工业。

事实上，普遍已知眼镜的两条镜腿和框架通常通过铰链相互连接，该铰链使得不使用眼镜时镜腿能被折叠回去。在这方面，最简单和最公知的方案是使镜腿平行于框架折叠。

由于总体上佩戴物——即用于佩戴的物品——的美学意义日益增强，眼镜制造商越来越集中于研发和设计各式各样的吸引人的眼镜样式。具体地，在这方面最有前景和最活跃的领域涉及用于眼镜的两条腿的铰链的设计。

在这方面，专利申请JP 08068873说明了一种具有环圈的球形铰链，该环圈由纤维状即金属丝状的材料制成且根据三维模式弯曲以便在赤道平面的上方和下方均保持球体。所述球体本身附装在心柱上并且——相对于固定在眼镜框架上的环圈——该心柱能围绕其本身并且沿一狭窄的赤道立体角转动大约180°的角度。这种方案虽然完全没有使用螺钉或其它紧固装置，但是不能将心柱锁定在任何预定的位置，因此引起许多实际缺陷。

专利申请DE 19629491公开了一种适于提供镜腿和框架之间的安全联接的球形铰链。所述镜腿具有被接纳在所述框架内的对应容纳部中的球形头部，该球形头部中设有直线凹槽，设在所述容纳部中的销状浮凸构件可在该凹槽中滑动。当通过将镜腿折叠在框架上来闭合镜腿时，所述销状构件沿所述凹槽在凹槽的两端间滑动。所述镜腿不能绕其本身转动，并且只能跨越大约90°的角度。

专利申请WO 95/10064说明了一种眼镜，其中每个镜腿由短构件和长很多的构件形成，后者实际上构成真正的镜腿。该短构件铰接在眼镜框架上——并且能围绕通过佩戴者的眼睛的轴线转动——以及沿垂直于上述轴线延伸的轴线的较长构件上。这两个铰链的总体效果是：两个长构件能一个折叠在框架上方而另一个折叠在框架下方，因而得到眼镜的紧凑结构。但是，这整套铰链意味着相当复杂和严格的构造，尤其是涉及到用于这两个部分的定位的锁定系统时，该锁定系统取决于接合在一狭槽内的、有可能相当容易地从中滑脱的小突起。

用一种更简单和有效的铰接系统来代替这种用于眼镜腿的铰接系统将毫无疑问地证实是相当有利的。

发明内容

因此，本发明的主要目标是提供一种新颖的球形铰链，考虑到该铰链使眼镜腿能够进行的特定运动，该铰链尤其可用于眼镜腿，但不仅限于此。

在这一总目标下，本发明的另一个目的是提供这样一种用于眼镜腿的铰链，该铰链在能够完成WO95/10064所公开的铰链的相同运动的同时，具有更简单和可靠的构造。

根据本发明，这些目的通过将能够相对于彼此空间定向的两个构件相互接合的球形铰链实现，在该球形铰链中，第一(阳)构件的头部由定位在球面上的至少四个接触点保持在第二(阴)构件中的容纳部内，所述接触点是根据包含该球面的中心的棱锥的顶点定位的，并且所述头部能围绕该中心转动而不发生平移，其特征在于，所述容纳部或所述头部设有被限制在所述头部或所述容纳部的缺口内的突出的凸台(boss)，所述缺口具有限定所述凸台的行进路径的至少两个连续的不同空间。

通过实施本发明的独创性思想，例如通过使所述行进路径能够引导所述头部围绕经过所述中心的两个不同的轴线进行两次相继的转动，并且另外地设定所述两个不同的轴线彼此正交地延伸，可以使铰链的构件实现类似于WO 95/10064中说明的眼镜腿的运动。

由于阳构件的头部——本例中特别位于眼镜腿中——相对于阴构件的对应的容纳部——本例中特别位于眼镜框架中——的运动根据凸台的位移而发生，该凸台可以例如设置成从所述容纳部的表面突出，并且该凸台可被约束为仅在所述头部内的一空旷区域内，例如具有预制形状的凹槽或缺口内(以像滑块一样的方式)运动，所以只需要适当地设计缺口的形状以便限定和设定所述头部相对于容纳部、并因此相对于它被接纳于其中的支承件能够进行的实际运动。在这方面可以非常容易地理解，作为阳构件和阴构件的任务可以互换，其中第一构件保持静止不动而另一构件是可动的，或者突出的凸台可设置在头部上而缺口设置在容纳部的表面内。

由于根据本发明的铰链基本上包括两个构件，其中相关的相互作用部件的形状决定了该铰链可以进行的运动，并且由于所述部件可以被首先模制然后被卡扣配合或以类似方式装配在一起，所以实际上不需要诸如螺钉等紧固装置，因此很大程度上简化了铰链的构造。

由于根据本发明的铰链由两个元件构成，其相互作用的部件的形式决定了铰链自身能够进行的运动，并且所述部件可通过冲压制造然后被热装配，所以不需要诸如螺钉等紧固装置。因此可以大大简化制造过程。

由于所述铰链可以通过突出的凸台与缺口的壁的干涉而被锁合和固定在一起，所以通过适当地确定所述凸台和所述缺口的尺寸，可以使所述铰链具有最佳的稳定性和强度。

附图说明

从下面参照附图通过示例给出的说明中，可以更容易理解根据本发明的铰链的特征和优点，在附图中：

图1是根据本发明的第一铰链的第一构件的视图；

图2至图4是根据本发明的第一铰链的一系列的三个位置的相应视图；

图5a是从图1中不可见的一侧观察到的图1中的铰链构件的侧视图；

图5b是图2中的铰链沿图2中的轴线Y的视图；

图5c是图3中的铰链沿图3中的轴线Y的视图；

图5d是图4中的铰链沿图4中的轴线Y的视图；

图6是沿图5b中的平面I-I观察到的图1所示的构件的横截面视图；

图7是图6所示的被横剖的构件的轴测视图；

图8是从图6中的D1方向观察到的图6所示构件的横截面视图；

图9是从图6中的D2方向观察到的图6所示构件的横截面视图；

图10是图2至图4所示的第一铰链的阳构件的轴测视图；

图11是从图10中的D3方向观察到的图10所示构件的视图；

图12是从图11中的D4方向观察到的图10所示构件的视图；

图13是从图11中的D5方向观察到的图10所示构件的视图；

图14至图16是根据本发明的第二铰链的一系列的三个位置的透视图；

图17是图14至图16所示铰链的阴构件的视图；

图18是图17所示构件的轴测视图；

图19是从图17中的D6方向观察到的图17所示构件的视图；

图20是从图17中的D7方向观察到的图17所示构件的视图；

图21是图14至图16所示铰链的阳构件的轴测视图；

图22是从图21中的D8方向观察到的图21所示构件的视图；

图23是从图22中的D9方向观察到的图22所示构件的视图；

图24是从图22中的D10方向观察到的图22所示构件的视图；

图25至图27是结合有根据本发明的铰链的眼镜的一条镜腿的一系列的三个位置的相应视图；

图28是示出球形头部的概略视图，该球形头部由根据包含其中心的棱锥的顶点位于球面上的至少四个接触点保持。

具体实施方式

在图2至图4和图5b、图5c、图5d中，根据本发明的第一铰链总体用30表示。该第一铰链包括半壳形状的支承阴构件40，该支承阴构件40中容纳具有球形头部的阳构件80。

如图5至图9单独示出的，支承构件40包括连接到半壳44的半圆形轴套42，半壳44具有容纳部46，该容纳部46的形状为具有大于半径的高度的球截体，即，类似于缺少一个盖的体积的球体的形状。轴套42具有半圆形的凹腔48，该凹腔48轴向地——沿轴线X——延伸且经由半圆形的孔50与容纳部46相连通，所述孔50具有比轴套42的半圆形凹腔48小的半径。应当注意到，在构造上，容纳部46的中心位于轴线X上。

在半壳44的容纳部46内、在接近孔50处从该容纳部的表面突出凸台52。所述凸台52基本上占据了半个直角球心角体(spherical sector)的体积，即，形成容纳部46的球体的八分之一，从而该凸台具有属于三个相互垂直的平面的三个完全暴露的面54、56、58。面54和56平行于轴线X，而面58垂直于轴线X且平行于另一条轴线Y。另一条轴线Z垂直于由轴线X和Y确定的平面。

面54和56中的每一个均具有凹部60，而凸台50的不平行于轴线X的边缘不是陡峭的，而是成形为以便限定凹入的且朝着凹面66会聚的壁62、64。

构件80——见图10至图13——包括沿纵向轴线X1伸长的体部82和头部84。头部84具有表面缺口85，从而该头部84可被看作是由半球体86和半个直角球心角体90(半球体86的四分之一，等同于形成头部84的整个球体的八分之一)相互叠放形成：因此，所述缺口85由直角球体楔块85a和八分之一球体85b形成(见图11、图12和图13)。直角球心角体90具有相互正交地延伸的两个平面91a、91b，每个平面中设置有凸出的突起部95(因此，缺口85等于形成头部84的整个球体的3/8)。半球体86具有赤道平面92，该赤道平面92位于由轴线X1和与轴线X1垂直的轴线Y1确定的平面上，从该赤道平面92正交地延伸出半个球心角体90和两个相互垂直且分别平行于轴线X1和轴线Y1的半圆柱形肋部94、96。这些肋部沿径向会聚到被部分地包含在凸台90中的中心半球体98中。因此，暴露出赤道平面92的三个象限93a、93b和93c，而凸台90的面91a、91b垂直于所述平面92且平行于轴线Z1，该轴线Z1因此垂直于轴线X1和Y1。

现在参考图2至图4和图5b至5d，在图中构件40是固定不动的，即，保持固定不动的位置，下面说明铰链30的操作。图1示出处于被分开状态的、即单独的支承构件40，而图2中示出该支承构件40处于与球形头部构件80相联接的状态(这种联接可以例如通过制造过程中的热接技术产生)。球形头部84被接纳在半壳44的容纳部46内。头部84的直径比容纳部46的直径稍小，使得头部84能围绕自身的中心——该中心保持固定不动——在所述容纳部46内转动。

基本上，铰链30具有三个工作位置，其中两个位置是稳定的，一个位置是过渡的。图2和图5b示出所述稳定位置中的第一位置。构件80的细长体部82延伸穿过具有对应直径的半圆形孔50(注意轴线X、X1，轴线Y、Y1是重合的)，同时半个球心角体90的面91a贴靠在凸台52的面54上。面91a的突起部95的尺寸和形状制成为以便适配地对应于面54中的凹部60，突起部95插入该凹部60中。这个事实，再加上细长体部82安置在半圆形的孔50上，有助于保持这两个构件40、80相对于彼此处于稳定的位置。

图3和图5c示出过渡的位置。构件80通过在XZ平面内运动，相对于构件40绕轴线Y1顺时针转过90°。球形头部84在容纳部46内进行类似的旋转运动，在此新位置，球形头部84不再贴靠此时处于脱离接合状态的凸台52的面54，而凸台52的面58和半球体86的象限93b之间却发生贴靠。

图4和图5d中示出第二稳定位置。整个构件80绕其纵向轴线X1沿顺时针方向，即，图4和图5d中以F指示的方向，转过90°。容纳部46内部的贴靠情况再次改变：此时实际上凸台52的面54贴靠半球体86的象限93c，且凸台52的侧面56贴靠凸台90的面91b。再次地，面91b的突起部95装配在侧面56的凹部60中，因此有助于两个构件40、80相对于彼此具有更大的稳定性，该突起部95的尺寸和形状制成为以便适配地对应于侧面56中的凹部60。

从上面的说明中可以容易地理解，凸台52被限制即被保持在缺口85内，该缺口85具有两个连续的不同空间，即，球体部分85a、85b，所述空间限定了当头部84和半壳44相对于彼此运动时所述凸台52的行进路径。结果，凸台52的所述被引导的行进路径又引导头部84，因而限定头部84相对于半壳44能够进行的运动。

构件80的上述三个位置和运动的精度不但取决于容纳部46和头部84之间具有的适当空隙，而且取决于一些其它因素。这些因素中的第一个因素是在第一次转动期间的这样的稳定方式：其中半个球心角体90的面91a沿凸台52的面54摩擦性接触(scrape)，该方式有助于将构件80保持在XZ平面内，以及这样的方式：其中构件40的中间半球体98沿凸台52的具有对应曲率半径的凹面66永久摩擦性接触。另一个因素由适配在凸台52的具有对应的凹度的壁62、64中的构件40的肋部94、96给出。

在图14至图16中，根据本发明的第二实施例的铰链用130表示并以透视图示出以便更好地说明其内部细节。所述铰链包括半壳形式的阴支承构件140，其中接纳具有球形头部的阳构件180。

在图17至图20中单独示出的支承构件140包括半壳144，所述半壳144在其平面145中设有容纳部146，该容纳部146的形状为具有比半径大的高度的球形构件，即，类似于缺少一个盖的体积的球体的形状。容纳部146轴向地——沿平行于所述表面145延伸的轴线X2——与半圆形的孔150相连通，该孔150的半径比容纳部146小且在半壳144的第二表面147上开口，所述第二表面147正交于上述的第一表面且平行于其中包含的轴线Y2延伸。在孔150的边缘上设置有两个相对于彼此沿直径相对布置的凸起的突出部199。应当注意，在构造上，容纳部146的中心位于轴线X2上且平面145正交于轴线Y2。

在容纳部146内部、在与孔150相对的位置处，设有从容纳部146的表面突出的凸台152，该凸台152具有基本上规则的方形横截面形状并带有凹入的侧面。因此，该凸台152包括四个朝着凹入的终端表面(终端曲面，terminal surface)166会聚的凹入的侧壁162a、162b、162c、162d。

球形头部构件180——见图21至图24——包括沿纵向轴线X3伸长的体部182和头部184。头部184具有由两个赤道凹槽187、188组成的连续的表面缺口186，每个赤道凹槽彼此正交地延伸大约90°的弧。由于这些凹槽187、188具有恒定的径向深度，所以这些凹槽的底部实际上形成球体区域192，该球体区域192属于半径比头部184小的球体，而这些凹槽的两个末端限定两个径向壁194、196。在构造上，径向壁196平行于轴线X3，而径向壁194平行于与轴线X3正交的轴线Y3。在靠近这些径向壁194、196处分别设有两个凸起的突起部195a、195b和197a、197b。

参考图14至图16，下面说明铰链130的操作。图14示出处于与球形头部构件180相联接的状态的支承构件140(这种联接可以例如通过制造过程中的热接技术产生)。球形头部184被接纳在半壳144的容纳部146内。头部184的直径比容纳部146的直径稍小，以便头部184能围绕自身的中心——该中心保持固定不动——在所述容纳部146内转动而不会从容纳部146中滑脱或总之是从容纳部146中出来。

基本上，铰链130也具有三个工作位置，其中两个位置是稳定的，一个位置是过渡的。图14示出所述稳定位置中的第一位置。构件180的细长体部182延伸穿过具有对应直径的半圆形孔50(注意轴线X2和X3是重合的，而轴线Y3正交于轴线X2和Y2)，同时凸台152装配在表面缺口186内，具体地是装配在凹槽188中。应当注意，头部184的两个突起部197a、197b被接纳在设置在凸台152上的对应的凹壁162b、162d内(所述两个突起部197a、197b通过在轻压下的弹性变形而移出和卡扣进入所述凹壁162b、162d)，同时凸台152本身靠近凹槽188的径向壁196。这一事实，再加上细长体部182贴靠在半圆形孔150的突出部199上，有助于保持这两个构件140、180相对于彼此处于稳定位置。

图15示出过渡的位置。构件180在X2-Y2平面内相对于构件140绕轴线Y3沿顺时针方向转动90°，从而运动到其中构件180正交于表面145且平行于轴线Y2的位置。球形头部184在容纳部146内经历类似的转动(头部184的两个突起部197a、197b已经从对应的凹壁162b、162d中移出)，在此新的位置，在已经沿整个凹槽188运动后，凸台152此时位于由两个凹槽188和187形成的拐角处。应当注意，此时轴线Y2和X3是相互平行的。

图16示出第二稳定位置。整个构件180绕其纵向轴线X3沿顺时针方向转过90°，即，图16中R1表示的转动。在已经沿整个凹槽187运动后，凸台152此时靠近所述凹槽187的径向壁194。头部184的两个突起部195a、195b此时被接纳在设置在凸台152上的对应凹壁162c、162a中(所述两个突起部195a、195b通过受到轻微压力后产生的弹性变形而进入所述凹壁162c、162a中)。这对于保持两个构件140、180相对于彼此处于稳定位置是有效的。

从上面的说明中可以容易地理解，凸台152被限制即被保持在缺口186内，该缺口186具有两个连续的不同空间，即，凹槽187和188，所述空间限定了当头部184和半壳144相对于彼此运动时所述凸台152的行进路径。结果，凸台152的所述被引导的行进路径又引导头部184，从而限定该头部184相对于半壳144能够进行的运动。

构件180的上述三个位置和运动的精度不仅取决于容纳部146和头部184之间具有的足够小的空隙，而且取决于四个其他因素。这些因素中的第一个因素是在第一次转动期间的以下稳定方式：其中凸台152被限制在凹槽188内——这对于将构件180保持在平面X2-Y2内是有效的——并且在第二次转动期间被限制在凹槽187内。第二个因素是头部184的突起部195a、195b和197a、197b装配在凸台152的对应的凹壁162a、162b、162c、162d中，而第三个因素是凹入表面166与相互接触的球体表面192耦合。最后，第四个因素是体部182和突出部199在所述体部182位于孔150内的位置(图14)彼此接合。

作为根据本发明的上述两个铰链的应用示例，现在参考图25和27。这些图示出一副眼镜200的一条镜腿220相对于承载所述眼镜的镜片的前部件(front piece)210执行的一系列三个运动(另一条镜腿包括使其能够进行类似于第一条镜腿所做的运动的类似的铰链)。构件40(或140)是上述镜腿220，其中在该构件的端部结合(最有利的方式是与该构件的端部一体地模制)壳体44(或144)，同时球形头部构件80(或180)结合在前部件210的侧面——参见图中以虚线圈出的部分。从这些图中可以容易地和完全地理解，实际上可以简单地实现能确保这一套复杂运动的铰链。

本发明的另一个可能的实施例可以设想提供位于球形头部上的凸台，所述凸台用于接合在设在支承构件的相关容纳部中的表面凹槽内，所述球形头部被接纳在该支承构件中。本领域技术人员将完全能够容易地理解，前述两个根据本发明的铰链的实施例中使用的设计和装置是如何毫无困难地转变成这种结构变型。

另外，通过实际上包括两个以上的沿所述头部的赤道(中纬线)的、具有不同空间角度、稳定位置和过渡位置的转动，球形头部的运动可以比上述更复杂。设置在球形头部内的缺口通常可以等于球截体的任何一部分，而所述凸台本身可以是尺寸较小的球截体的一个对应部分，以便能够在该缺口内自由运动。

以下条件是对容纳部结构的几何约束：根据该条件，阳构件的头部必须由根据包含其中心的棱锥的顶点而位于球面上的至少四个接触点保持在阴构件的相应容纳部内，这是由所述头部能够绕其中心转动而不发生平移的要求所决定的。因此，可以设想许多用于接纳球形头部的容纳部的不同的实施例。最显然地，球面是理想表面，该表面无论如何绝不需要以上述实施例中的实质表面的形式被实现，这是因为四个支承点可以例如证明对于所述目的是完全合适和足够的——见图28。在此情况下，按照具有三角形底座的棱锥的顶点设置在阴构件(未示出)上的四个圆锥齿1100防止阳构件(未示出)的球形头部1000平移。

如同本领域技术人员在考虑到使铰链适用于特定应用或符合特定需要时将完全能够进行设计一样，可以对于根据本发明的铰链设想各种不同的实施例及其变型。特别地，可以相对于铰链的铰接核心(例如柱销的凸缘、锁、搁置装置支承件或轴承等)使阳构件80、180和阴构件40、140具有不同的补充或附加形状。

总之应当理解，与参照附图的上述说明中显示出的独创性概念的所有可能的微小差异都不会偏离在所附权利要求中限定的本发明的范围。

Claims

1.一种用于将两个能够相对于彼此空间定向的构件，即阳构件和阴构件，联接在一起的球形铰链(30；130)，所述阳构件(80；180)具有基本为球形的头部(84；184)，所述阴构件(40；140)包括具有容纳部(46；146)的半壳，所述容纳部适配成保持所述头部以便所述头部能够转动但不发生平移，所述容纳部(46；146)或所述头部(84；184)具有当所述两个构件被组装在一起时通过贴靠而被限定和约束成单独地位于所述头部(84；184)或所述容纳部(46；146)的缺口(85；186)的壁内部的突出的凸台(52；152)，所述缺口由此限定所述凸台(52；152)的被引导的行进路径(85；186)，以便设定所述头部能够相对于所述容纳部执行的实际运动，其特征在于，所述缺口(85；186)的壁设置成限定行进路径(85；186)，以使所述凸台能够引导所述头部(84；184)围绕通过所述头部的中心的两个不同的轴线进行两次相继的转动。

2.根据权利要求1所述的球形铰链(30；130)，其特征在于，所述轴线是正交的。

3.根据权利要求2所述的球形铰链(30；130)，其特征在于，所述至少两次相继的转动覆盖大约90°的范围。

4.根据任一上述权利要求所述的球形铰链(30；130)，其特征在于，所述凸台(52；152)和所述缺口(85；186)包括互补成形的表面(50，60，62，64，66，94，95，96，98；162a，162b，162c，162d，166，192，195a，195b，197a，197b)，所述表面适配成相互配合以使所述两个构件(40，80；140，180)的位置相对于彼此稳定。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的球形铰链(30；130)，其特征在于，所述头部(84；184)包括缺口(85；186)，设置在所述第二构件(40；140)的容纳部(46；146)中的凸台(52；152)被限制在该缺口中。

6.根据权利要求5所述的球形铰链(30)，其特征在于，所述头部(84)是球体，且所述缺口(85)等于球截体的一部分(85a，85b)，所述凸台(52)是以合适的空隙被限制在所述缺口(85)内的尺寸较小的球截体的一部分。

7.根据权利要求6所述的球形铰链(30)，其特征在于，所述缺口(85)总体上等于所述头部(84)的八分之三，所述头部(84)是半球体(86)和所述半球体(86)的四分之一(90)叠放的结果，所述半球体的四分之一(90)放置在所述半球体(86)的赤道表面(92)上并且具有两个相互垂直的平面(91a，91b)；并且，所述凸台(52)等于所述半球体(86)的四分之一并且具有属于三个相互垂直的平面的三个暴露的面(54，56，58)。

8.根据权利要求7所述的球形铰链(30)，其特征在于，第一阳构件(80)包括细长体部(82)，该细长体部(82)牢固地接合在所述头部(84)上、与所述赤道表面(92)共面且平行于所述半球体的四分之一(90)的面(91a)；并且，所述第二阴构件(40)包括与所述半壳(44)接合的半圆形轴套(42)，所述轴套(42)具有半圆形的凹腔(48)，该凹腔(48)轴向延伸以便与所述容纳部(46)连通并且适配成在其中所述凸台(52)与所述半球体的四分之一(90)并排放置的位置接纳所述细长体部(82)，该凸台(52)在所述轴套(42)的附近从所述容纳部(46)突出。

9.根据权利要求7或8所述的球形铰链(30)，其特征在于，在所述赤道表面(92)上设置有凸起的肋部(94，96)，所述肋部(94，96)相互垂直并且沿径向会聚到中心半球体(98)中，该中心半球体(98)被部分地包含在所述半球体的四分之一(90)内。

10.根据权利要求9所述的球形铰链(30)，其特征在于，所述凸台(52)的面(54，56)均包括适配成与设置在所述半球体的四分之一(90)的面上的相应的突起部(95)装配在一起的凹部(60)。

11.根据权利要求9所述的球形铰链(30)，其特征在于，所述凸台(52)具有被成形为限定与所述肋部(94，96)互补且朝着凹面(66)会聚的凹壁(62，64)的表面削边的边缘，所述凹面(66)与形成在所述赤道表面(92)上的所述中心半球体(98)互补且抵靠在该中心半球体(98)上。

12.根据权利要求5所述的球形铰链(130)，其特征在于，所述头部(184)是球形的，且所述缺口是包括两个相互正交的赤道凹槽(187，188)的连续的表面凹槽(186)，所述赤道凹槽(187，188)均延伸大约90°的弧，并在两个末端限定两个径向壁(194，196)；并且，以一定空隙被限制在所述缺口(186)内的所述凸台(152)具有对应于所述凹槽(187，188)的宽度的横截面。

13.根据权利要求12所述的球形铰链(130)，其特征在于，所述凸台(152)的横截面形状为带有凹入的侧面的大致方形，所述凸台(152)包括朝着凹入的终端表面(166)会聚的四个凹入的侧壁(162a，b，c，d)。

14.根据权利要求13所述的球形铰链(130)，其特征在于，所述凹槽(187，188)具有恒定的径向深度，所述凹槽(187，188)的底部形成球体区域(192)，该球体区域(192)属于半径比所述头部(184)小的球体并且适配成可移动进入与所述凹入的终端表面(166)的接触。

15.根据权利要求13或14所述的球形铰链(130)，其特征在于，在所述径向壁(194，196)附近设置有两个适配成配合在所述凹壁(162a，162b，162c，162d)中的凸出的突起部(195a，195b；197a，197b)。

16.根据权利要求12所述的球形铰链(130)，其特征在于，所述第一阳构件(180)包括细长体部(182)，该细长体部(182)牢固地接合在所述头部(184)上、与凹槽(186)共面且垂直于另一个凹槽(187)。

17.根据权利要求16所述的球形铰链(130)，其特征在于，所述第二阴构件(140)的容纳部(146)沿轴向与半径比容纳部(146)小的半圆形的孔(150)相连通，该半圆形的孔(150)在半壳(144)的表面(147)内开口并且适配成容纳所述细长体部(182)，所述凸台(152)与所述孔(150)沿直径相对。

18.根据权利要求17所述的球形铰链(130)，其特征在于，在所述孔(150)的边缘上设有两个彼此沿直径相对布置的凸起的突出部(199)。

19.根据权利要求1至3中任一项所述的球形铰链(130)，其特征在于，所述缺口是设置在所述第二阴构件中的凹槽，与所述第一阳构件的所述头部成一体的凸台能够在所述凹槽内运动。

20.一种眼镜(200)，具有通过任一前述权利要求中所述的铰链(30；130)以铰接的方式连接在前部件(210)上的镜腿(220)。