CN100551647C - 一种经防胀缩处理的实木板材及其处理工艺 - Google Patents

Abstract

一种经防胀缩处理的实木板材及其处理工艺涉及木板材加工技术；一种经防胀缩处理的实木板材，组成它的单板一个面上设有占单板厚度1/4～1/2深度的，呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列处理痕迹的防胀缩处理面，设有防胀缩处理面上、下面板的面作为粘接面。制造经防胀缩处理的实木板材的处理工艺为，在制作成品单板的一个面上，划刻占板材厚度1/4～1/2深度的，呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列处理痕迹的，防胀缩处理面的处理；上、下面板经过防胀缩处理的面作为粘接面与芯板压制成型。本产品受湿时，有膨胀空间，干燥时有收缩空间，在不影响板材强度的前提下，破坏木材的内应力，确保板材的稳定性，解决了木质板材受潮湿易弯曲变形，受干燥易裂缝的技术问题。

Description

一种经防胀缩处理的实木板材及其处理工艺

技术领域

本发明技术方案涉及实木板材加工技术领域。

背景技术

在现有技术中，木板材在加工过程中，通过板材的烘干工序，将木材的水分降低到10～12％，目的是防止按上述的木材加工工艺成品的变形、裂缝。但实际的情况并不是这样，众所周知，天气的潮湿，空气中含有水分，木材的面要吸收水分，往往导致家具、和装饰成品的变形。特别是在北方，空气干燥，若温度高，又会形成木材内水分的散发，导致家具、和装饰成品的裂缝。随着人们物质生活的提高，空调的使用，又会导致室内温度的急剧变化，这种急剧的温度变化往往又直接引发家具、和装饰成品裂缝的形成，还会发出啪啪的响声。

为了解决上述问题，现在一般采取的办法是在木板的表面开出卸荷用的应力槽(有的称作沟槽，有的称作凹槽)，用于减小板材中的内应力。应力槽一般开出多条，而且开在纵横两个方向，用以消除各个方向上的内应力。但是限于加工方法的限制，这些应力槽都是在木板的表面上贯通的，即都将槽加工到木板表面的边缘，没有范围限制，而木板的开裂都是从板材的边缘开始的。如果再将处理痕迹延伸至木板的边缘，显然会加剧开裂的现象。其结果是导致木板的整体的强度的严重下降。

发明内容

本发明的目的是，发明一种经防胀缩处理的实木板材及其处理工艺，以解决现有技术生产的板材在使用时存在的易变形，易裂缝的技术问题。

本发明经防胀缩处理实木板材的技术方案为：一种经防胀缩处理的实木板材，它由上、下面板及芯板组成，芯板与上、下面板相粘接，上、下面板及芯板为单板，其特征在于，组成实木板材单板的一个面上设有占板材厚度1/4～1/2深度的，呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列处理痕迹的防胀缩处理面，设有防胀缩处理面上、下面板的面作为粘接面。

所述的防胀缩处理面还设有横向排列的处理痕迹。

所述的处理痕迹为浅槽处理痕迹。

所述的浅槽处理痕迹宽度为0.5～2mm。

所述的处理痕迹为小孔连接处理痕迹。

所述的小孔连接处理痕迹其中的小孔直径为0.5～2mm。

本发明处理工艺技术方案为：一种制造经防胀缩处理的实木板材的处理工艺，它为在构成实木板材单板上的一个面上划刻占板材厚度1/4～1/2深度的，呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列处理痕迹的，防胀缩处理面的处理；在整板处理中，上、下面板经过防胀缩处理的面作为粘接面与芯板压制成型。由于考虑到木材的膨胀和收缩主要在横向进行的因数，采用上述基本技术方案制作的三层实木板材，在单板的一个面上形成一个呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列处理痕迹的防胀缩处理面，有利于保证单板膨胀和收缩在处理面内进行，使本发明生产的产品不变形，不裂缝，在不影响板材强度的前提下，既破坏了木材的内应力，又确保了本发明生产的产品质量的稳定性。

由于采用上述技术方案，按照本发明生产的产品受湿时，有膨胀的空间，干燥时有收缩的空间，在不影响板材强度的前提下，破坏木材的内应力，确保板材的稳定性，解决了木质板材受潮湿易弯曲变形，受干燥易裂缝的技术问题；通过做破坏性实验，按本发明制作的三层实木板材在露天环境下日晒雨淋一个多月，没有发生变形和裂缝的现象。

附图说明

图1为设置浅槽防胀缩处理面的实木板材结构示意图；

图2为设置小孔连接防胀缩处理面的实木板材结构示意图。

在图中：1、上面板；2、芯板；3、下面板；4、防胀缩处理面；5、浅槽处理痕迹；6、小孔连接处理痕迹。

具体实施方式

结合图1、图2，一种经防胀缩处理的实木板材，它由上、下面板1、3及芯板2组成，芯板2与上、下面板1、3相粘接，上、下面板1、3及芯板2为单板。组成实木板材单板1、2、3的一个面上设有占板材厚度1/4～1/2深度的，呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列和横向排列处理痕迹的防胀缩处理面4(经剖面，图1和图2中防胀缩处理面4位于下面板3上)，设有防胀缩处理面4上、下面板1、3的面作为粘接面。处理痕迹可为宽度0.5～2mm的浅槽处理痕迹(参照图1)；处理痕迹可为其中的小孔直径0.5～2mm的小孔连接处理痕迹(参照图2)。

结合图1、图2，一种制造经防胀缩处理的实木板材的处理工艺，它主要为在单板上的一个面上使用锯片机或打点机，划刻占板材厚度1/4～1/2深度的，呈矩形处理痕迹的，内设有纵向排列和横向排列处理痕迹的，防胀缩处理面的处理；在整板处理中，上、下面板1、3经过防胀缩处理的面作为粘接面与芯板2压制成型。

Claims (7)

1、一种经防胀缩处理的实木板材，它由上、下面板及芯板组成，芯板与上、下面板相粘接，上、下面板及芯板为单板，其特征在于：组成实木板材单板(1、2、3)的一个面上设有占单板厚度1/4～1/2深度的处理痕迹，是在该面的一个矩形之内设有纵向排列的处理痕迹，构成防胀缩处理面(4)，上、下面板(1、3)上经过防胀缩处理的面作为粘接面。

2、根据权利要求1所述的一种经防胀缩处理的实木板材，其特征在于：防胀缩处理面(4)还设有横向排列的处理痕迹。

3、根据权利要求1或2所述的一种经防胀缩处理的实木板材，其特征在于：所述的处理痕迹为浅槽处理痕迹(5)。

4、根据权利要求3所述的一种经防胀缩处理的实木板材，其特征在于：所述的浅槽处理痕迹(5)宽度为0.5～2mm。

5、根据权利要求1或2所述的一种经防胀缩处理的实木板材，其特征在于：所述的处理痕迹为小孔连接处理痕迹(6)。

6、根据权利要求5所述的一种经防胀缩处理的实木板材，其特征在于：所述的小孔连接处理痕迹其中的小孔直径为0.5～2mm。

7、一种制造权利要求1所述的经防胀缩处理的实木板材的处理工艺，其特征在于：它为在构成实木板材(1、2、3)单板一个面上使用锯片机或打点机，划刻占板材厚度1/4～1/2深度的处理痕迹，是在该面的一个矩形之内设有纵向排列的处理痕迹，构成防胀缩处理面(4)；在整板处理中，上、下面板(1、3)经过防胀缩处理的面作为粘接面与芯板(2)压制成型。

Images