CN201011099Y - 一种防变形耐用实木地板 - Google Patents
一种防变形耐用实木地板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201011099Y CN201011099Y CNU2007200475773U CN200720047577U CN201011099Y CN 201011099 Y CN201011099 Y CN 201011099Y CN U2007200475773 U CNU2007200475773 U CN U2007200475773U CN 200720047577 U CN200720047577 U CN 200720047577U CN 201011099 Y CN201011099 Y CN 201011099Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deformation
- groove
- wood flooring
- durable wood
- flooring according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防变形耐用实木地板,其包括木板本体,该木板本体的背面上设有可降低木板本体内部应力以防止木板本体裂开、起拱或扭曲变形的沟槽。本实用新型在木板本体的背面加工若干沟槽,消除了木板本体大部分内力,使木板具有较大的弹性,变形大大减少,刚度降低,施工难度低、成本低廉、坚固耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家居装饰材料,特别是一种防变形耐用实木地板。
背景技术
现有普通实木地板,由于厚度均匀而且较大,在其内部存在较大的内力,在外界条件发生变化时,容易发生拱起、起翘或扭曲变形,外界环境变化越大,地板的变形越大。在一个地区,一年四季中温湿度变化一般都较大,由于湿度对木材横向伸缩影响较大,因此很难找到施工的理想时机。如果在湿度较大的时候铺设地板,在干燥的冬季,地板失水后由于内力的作用会产生较大的裂缝;但如果在干燥的季节施工,施工时地板的排裂紧密,则在湿度较大的春季,地板吸水后膨胀,则可能产生局部隆起,严重时可导致地板的整体破坏。而且现有木地板直接铺设时,粘合层易破坏,铺设难度大,质量差;而间接铺设需要垫板或龙骨,增加铺设的费用和铺设难度,施工时间长。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种施工难度低、成本低廉、坚固耐用的一种防变形耐用实木地板。
本实用新型的一种防变形耐用实木地板,包括木板本体,该木板本体的背面上设有可降低木板本体内部应力以防止木板本体裂开、起拱或扭曲变形的沟槽。
所述沟槽为两条或两条以上的纵向直槽,每条直槽由两段或两段以上独立的槽段构成,相邻直槽的槽段不构成一整列且错开10cm以上,相邻直槽的间距为10mm或以上。
所述沟槽为网状,网状沟槽与地板本体纵向夹角小于或等于10度。
所述沟槽的横截面为T形或矩形。
所述木板本体的厚度为3~30mm,所述沟槽槽底厚度为2~5mm。所述木板本体的底面通过防水粘合剂粘结一沙层。
本实用新型在木板本体的背面加工若干沟槽,消除了木板本体大部分内力,使木板具有较大的弹性,变形大大减少,刚度降低,便于施工。由于开切了沟槽,在合理的低含水量时施工,不会因为天气干燥而出现裂缝,而在受热或空气湿度大吸水膨胀时,只在木板表层内产生压力,但由于表层厚度小,所产生的压力不足以破坏木板与地面的粘合层。而且沟槽由两段以上独立分开的槽段构成,保持木板的整体性。
附图说明
图1是木板本体的背面为直槽的结构示意图;
图2是木板本体的背面为网槽的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实木地板包括木板本体1,木板本体1的背面上设有可降低木板本体内部应力以防止木板本体裂开、起拱或扭曲的沟槽2。沟槽2为两条或两条以上与木板主体1纵向平行的直槽,每条直槽由两段或两段以上独立的槽段构成,直槽之间的间距最小为10mm,相邻直槽的槽段不构成一整列且错开10cm以上。如图2,沟槽2也可以设置为网状,网状沟槽与地板本体1纵向夹角小于或等于10度。沟槽2的横截面为T形、矩形或其他任何形状,其槽底厚度为2~5mm。木板本体1的厚度为3~30mm,其底面用防水粘合剂粘结一沙层。
木板主体1的制作方法是:首先将经干燥处理后的原木材加工到所需的长度、宽度且厚度为3~30mm。第二,根据木材的物理性能采用合适的开槽方式,包括选择沟槽密度、槽宽及取向(直槽或网状槽)。如木板本体1的膨胀率较大,沟槽2的宽度应大些,最小为2mm,直槽之间的间距最小为10mm;如木板本体1的膨胀率较小,沟槽2的间距可适当加宽,而槽宽可小点。对弹性模量大的硬质木材,在保证使用性能的情况下,沟槽2的深度应大点,如木板主体1的厚度为30mm,沟槽2的最大深度可为28mm。对棉质、横向易起拱的木板主体,应开设纵向直槽;而木节密、斜木纹多的木材,由于纵向收缩较大易产生纵向弯曲,应开设网状沟槽,网槽纵向夹角不宜大于10度;也可开斜槽,但斜槽的纵向夹角不宜大于15度。第三,刷或喷漆;但对优质木材,为了保持自然风格,可不刷面漆,待铺设完毕打蜡即可。最后,在底面用防水粘合剂粘上一层铁砂或沙子,在表面加一层保护膜;防水粘合剂可选用环氧树脂、生漆等。
Claims (9)
1.一种防变形耐用实木地板,包括木板本体,其特征在于:所述木板本体的背面上设有可降低木板本体内部应力以防止木板本体裂开、起拱或扭曲变形的沟槽。
2.根据权利要求1所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述沟槽为两条或两条以上的纵向直槽。
3.根据权利要求2所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述每条直槽由两段或两段以上独立的槽段构成。
4.根据权利要求2所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述相邻直槽的间距为10mm或以上。
5.根据权利要求1所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述沟槽为网状。
6.根据权利要求1所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述网状沟槽与地板本体纵向夹角小于或等于10度。
7.根据权利要求1所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述沟槽的横截面为T形或矩形。
8.根据权利要求1所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述木板本体的厚度为3~30mm,沟槽槽底厚度为2~5mm。
9.根据权利要求1所述的防变形耐用实木地板,其特征在于:所述木板本体的底面通过防水粘合剂粘结一沙层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200475773U CN201011099Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 一种防变形耐用实木地板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200475773U CN201011099Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 一种防变形耐用实木地板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201011099Y true CN201011099Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39046043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200475773U Expired - Fee Related CN201011099Y (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 一种防变形耐用实木地板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201011099Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965624A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 冯士祥 | 一种实木板材及解决板材自身内应力变形的处理工艺 |
| CN106625970A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 汤大中 | 一种耐地热木地板及制造方法 |
-
2007
- 2007-01-19 CN CNU2007200475773U patent/CN201011099Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965624A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-09-28 | 冯士祥 | 一种实木板材及解决板材自身内应力变形的处理工艺 |
| CN106625970A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 汤大中 | 一种耐地热木地板及制造方法 |
| CN106625970B (zh) * | 2016-12-28 | 2020-05-19 | 汤大中 | 一种耐地热木地板及制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101885194A (zh) | 一种胶合竹板及其制造方法 | |
| CN201011099Y (zh) | 一种防变形耐用实木地板 | |
| CN102615680B (zh) | 一种带加强筋的大幅面竹基汽车车厢底板及其制造方法 | |
| CN102581909B (zh) | 稳定型实木木塑复合地板生产方法 | |
| CN204505464U (zh) | 一种树脂浸渍杨木单板层积材 | |
| CN201011103Y (zh) | 小拼木结合指接实木地板 | |
| CN101008287A (zh) | 防变形耐用实木地板及其铺设方法 | |
| CN207110344U (zh) | 一种拼接双层实木地板 | |
| CN201236468Y (zh) | 一种新型抗变形实木地板 | |
| CN103465318B (zh) | 一种竹木复合集装箱底板及其制造方法 | |
| CN201554199U (zh) | 一种新型防变形实木地板 | |
| CN102162327B (zh) | 一种门芯板及其加工工艺 | |
| CN202430940U (zh) | 一种复合竹木地板 | |
| CN203510367U (zh) | 一种实木板 | |
| CN103963118A (zh) | 一种实木薄板及其拼板工艺 | |
| CN104234359A (zh) | 一种再生风化快装墙饰板及制作方法 | |
| CN204225428U (zh) | 一种新实木地板 | |
| CN206158098U (zh) | 一种地板块和地板 | |
| CN206016158U (zh) | 一种二层实木地板 | |
| CN201062421Y (zh) | 一种复合地板 | |
| CN217027887U (zh) | 一种舞台用实木复合地板 | |
| CN101654949A (zh) | 一种防潮、防开裂、可拆卸使用的地板 | |
| CN203160637U (zh) | 一种实木地板锁扣结构 | |
| CN204475772U (zh) | 一种表皮防裂的多层实木复合地板 | |
| CN206928551U (zh) | 一种实木壁砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080123 |