CN100551320C - 用于真空吸尘器的过滤器清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空吸尘器，其包括具有真空源(41)的主体。该真空吸尘器设置有至少两个过滤器空间(53，59)，第一过滤器固定器用于处于有效清洁位置的第一过滤器装置(52)第二固定器用于处于备用、非清洁位置的上述同一个过滤器装置或第二过滤器装置(58)。

Description

用于真空吸尘器的过滤器清洁系统

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器，其包括具有真空源的主体。

背景技术

传统的真空吸尘器通常属于两种不同的类型，称作罐式吸尘器和立式吸尘器。罐式真空吸尘器包括包围电扇单元的外壳，所述电扇单元产生从真空吸尘器嘴部通过管轴和软管并进一步通过分离系统的气流，所述分离系统包括在空气到达风扇并离开外壳到环境空气中之前收集灰尘的多孔袋子。立式真空吸尘器与罐式吸尘器的不同之处在于取消了管轴和软管，以及通常设置有旋转刷的嘴部可枢转地连接到真空吸尘器外壳上。所述外壳包围风扇单元和空气能透过的集尘袋，并且具有手柄以使整个真空吸尘器在地板上移动。

为了在空气离开如上所述的真空吸尘器之前进一步清洁空气，在气流方向上观察，在集尘袋后面布置有附加的过滤器。这些过滤器通常放置成使得它们可以容易地拆卸并且容易地被新的过滤器所替换。可选地，某些过滤器可以取出，以便通过手动操作或通过在水中和/或清洁剂中洗涤或冲洗过滤器而清洁所述过滤器。

市场上还存在所谓的旋风式真空吸尘器，例如参考EP00850060.1，其具有不同类型的灰尘分离系统。代替使用空气能透过的收集袋，灰尘通过在圆形旋风腔室中产生的涡流被分离。颗粒通过离心作用而被从涡流中心向外导向并被收集在收集容器中，而清洁空气从涡流的中心流出。清洁空气随后被吸到真空源并且从真空吸尘器向外流到环境空气中。即使存在于带尘空气中的灰尘颗粒的大部分被旋风分离器所分离，但颗粒的小部分跟随清洁气流流出旋风分离器。因此还是对于这类真空吸尘器来说，为了获得从真空吸尘器流出的经有效清洁的空气，在旋风分离器腔室后面的空气通道中需要过滤器。

所有如上所述的真空吸尘器的操作者不得不拆卸过滤器并且对其进行更换或清洁是不利之处，这是因为更换意味着消费者必须总是密切观察过滤器的耗损并且在必要时购买新的过滤器，而清洁意味着真空吸尘器在冲洗期间不能使用并且从操作者方面来说还需要一定的繁重活动。

参见WO 85/02528，该专利文献还建议提供一种带有两个电动机(图1-4)的真空吸尘器，每个电动机都具有放置在公共集尘腔室中的过滤器。为了清洁过滤器，穿过每个过滤器的气流通过另一个电机而反向。同一申请还显示了具有一个电机、一个主过滤器和辅助过滤器的真空吸尘器装置(图5-6)，所述过滤器放置在公共集尘腔室中。为了清洁主过滤器，使气流反向并且将其引导通过辅助过滤器。第一种装置的明显的缺点在于需要两个电动机，而在第二种装置中没有指示如何清洁辅助过滤器。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种消除了上述缺点的装置，使得对于操作者来说，快速地更换过滤器并且容易地了解过滤器状况成为可能。本发明的另一目的在于提供一种装置，从而在不使真空吸尘器停止运转或使用用于清洁过滤器的繁琐方法的情况下，使容易地清洁过滤器成为可能。这通过根据附随的权利要求的装置而实现。

附图说明

现在将参照附图对本发明的三个实施例进行描述，其中，图1-4显示了本发明的第一实施例，图5和6显示了第二实施例，图7和8显示了第三实施例，而图9为适当的过滤器旋转机构的示意图。

图1中所示真空吸尘器具有在起作用位置的第一过滤器，而第二过滤器在通常的清洁操作过程中位于不起作用位置。图2显示了与图1相同的视图，但是第一过滤器位于不起作用位置，并且第二过滤器位于起作用位置。图3显示了当第一过滤器被清洁时通过真空吸尘器的气流，而图4显示了当第二过滤器被清洁时的气流。根据第二实施例，图5显示了在通常真空吸尘操作过程中位于起作用位置的第一过滤器，同时，第二过滤器位于不起作用的存储位置，而图6显示了在所述存储位置中正被清洁的过滤器。图7为过滤器清洁系统的第三实施例的示意图，而图8为设置有最后提及的过滤器清洁系统的真空吸尘器的分解图。

具体实施方式

图1示意性地显示了真空吸尘器主体10，其包围诸如风扇单元11的单个真空源和灰尘分离单元12。灰尘分离单元12为所谓的旋风式并且包括圆形腔室13，该圆形腔室13设置有用于带尘空气的切向进口14和用于清洁空气的中心出口15。由于气流的缘故，在腔室13中产生涡流，并且灰尘颗粒通过离心力的作用从气流中分离出来并且经开口17进入灰尘收集容器16中。

进口14经通道18连接到真空吸尘器主体中的开口19，所述开口19以常规方式经软管21和管轴22可连接到真空吸尘器嘴部20。中心旋风分离器出口15经阀24连接到通道23，使得气流可被导向通道23的第一部分23a或第二部分23b。所述部分23a和23b经阀25和26连接到公共通道27，其通过另一阀28从通道18分支出来。

通道部分23a终止于第一管形滤芯29的中心部分，所述滤芯设置有从真空吸尘器外部易于接触的把手30。滤芯29插入到成形为过滤器保持器的第一过滤器空间31中，该滤芯29设置在真空吸尘器主体上并且可以容易地从所述空间中拆下。滤芯29优选地由可以人工清洁或通过洗涤操作清洁的材料制成。

通道部分23b以相应的方式终止于第二管形滤芯32的中心部分，所述滤芯32设置有从真空吸尘器外部易于接触的把手33。该滤芯插入到第二过滤器空间34中并且具有与所述的第一滤芯29相同的设计及过滤器材料。

第一和第二过滤器空间31、34提供了围绕每个滤芯的自由空间，所述滤芯连接到与风扇单元11相通的公共通道35。所述通道包括第一和第二部分35a和35b，其各自具有使所述部分与环境空气相连的阀36和37。

所述装置以下列方式工作。在普通清洁操作期间，参见图1，阀28处于这样的位置即使得通向分支通道27的开口闭合。带尘空气通过嘴部20被吸入并且通过管轴22、软管21和通道18送至旋风分离器腔室13中。灰尘颗粒的主要部分在旋风分离器腔室13中被分离并且送至收集容器16中。带有小部分较小颗粒的清洁空气通过位于旋风分离器腔室13中心处的出口15流出并借助于阀24而被导入第二部分23b并且借助于阀26进一步被导入第二管形滤芯32的中心部分。空气随后流过滤芯中的过滤材料，在滤芯中，剩余颗粒中的大部分在空气到达滤芯32外部的过滤器空间之前被滤出，来自滤芯32的空气在进入风扇单元11之前进一步流入通道35的第二部分35b。空气随后可经过排放过滤器(未显示)从真空吸尘器排放到周围环境中，所述排放过滤器可为Hepafilter型。在这个过程中，阀36和37位于这样的位置即它们使通向环境空气的开口保持闭合。

假设第二滤芯32阻塞，参见图2，仅仅通过将气流方向从第二滤芯32转向第一滤芯29，操作者就可以继续真空清洁操作。这是受到改变阀24的位置的影响，使得清洁空气从旋风分离器出口15通过通道23的第一部分23a经阀25流入滤芯29的中心部分，空气从所述滤芯29流过过滤材料并且在到达风扇单元11之前流入通道的第一部分35a。

操作者还可以通过改变此装置中的气流方向以简单的方式清洁每个滤芯。图3显示了第二滤芯32是如何被清洁的。使环境空气通过阀37进入系统。该空气流过通道部分35b中的一部分进入滤芯32外部的过滤器空间34并且进一步通过过滤材料流入滤芯的中心部分。已经阻塞在滤芯32内部的颗粒被气流去除并带走，并且通过阀26和28经分支通道27和通道18的一部分流入旋风分离器腔室13中。为了充分清洁所述过滤器，优选存在用于将穿过过滤器的气流集中到总过滤器区域的较小部分的装置(未显示)，使得穿过该部分的空气速度增加。通过相对于过滤器表面逐渐地移动气流，例如通过手动或自动旋转过滤器，整个过滤器区域将被清洁。从腔室13的清洁空气出口15开始，所述空气随后通过通道23的第一部分23a流入第一滤芯29的内部，并且在离开第一过滤器空间31之前穿过过滤材料并经过通道35的第一部分35a流至风扇单元11。在这个清洁过程中，阀25使第一部分23a和分支通道27之间的开口保持闭合并且阀36使第一部分35a和环境空气之间的开口保持闭合。

图4显示了第一滤芯29如何以相应的方式被清洁。操作者启动各种阀使得环境空气现在通过阀36进入该系统。空气以如上所述类似的方式通过第一滤芯29和分支通道27流入通道18的一部分中并且进一步流入旋风分离器腔室13中。随后，来自位于旋风分离器腔室13中的出口15的清洁气流在进入第二滤芯32的内部之前流过通道23的第二部分23b，剩余颗粒中的大部分在第二滤芯处被分离。在流过过滤材料之后，空气流过通道35的第二部分35b并且进一步流入风扇单元11。

因此，即使过滤器中的阻塞而造成效率降低，如上所述的装置仅通过将气流从旋风分离器腔室导向另一过滤器就可继续进行吸尘操作。所述装置还仅仅通过将不同的阀启动或不启动使得气流以适当的方式运动就可清洁过滤器，而无需将它们从真空吸尘器中取出。因为滤芯易于从真空吸尘器主体中拆下，对于操作者来说，如果滤芯以如上所述的抽气操作方式不能完全清洁的话，将该滤芯取出并且以清洗操作的方式进行更为彻底的清洁也是容易的。

图5-6中所示实施例包括诸如风扇单元41的单个真空源，和具有圆形腔室43的旋风式灰尘分离单元42，所述圆形腔室具有用于带尘空气的进口44和用于部分清洁空气的出口45。所述分离单元经开口47与灰尘收集容器46相连，灰尘颗粒通过所述开口47而被导入该容器中。进口44以如上所述同样的方式经通道48连接到真空吸尘器嘴部49。旋风分离器腔室的空气出口45与通道50相连，所述通道50将清洁空气导向用于第一管形滤芯52的第一过滤器空间51，所述滤芯52可拆卸地插入到所述空间中。滤芯52的中心部分53经通道54与风扇单元41连通，使得空气从中心部分53被吸入风扇并随后被导向环境空气。

通道48设置有阀55，该阀55使得来自嘴部49的气流被阻止流向进口44的同时，使空气通过分支通道56被吸入腔室中。通道56连接到第二可拆卸管形滤芯58的第二过滤器空间57。滤芯58的中心部分59与设置有开口61的管60相连，空气通过所述开口61可被吸入到该滤芯中。

根据图5和6的系统以下列方式操作。在正常的真空除尘工作期间(参见图5)，带尘空气通过嘴部49和通道48被吸入腔室43中。在这个过程中，所述阀处于这样的位置即使得通向通道56的连接闭合。因此，灰尘颗粒在腔室43中被分离并被导入灰尘收集容器46中。现在已经被部分清洁的空气通过出口45和通道50被吸入到过滤器空间51，空气从所述过滤器空间51通过滤芯52的过滤材料而流入滤芯的中心部分53。这意味着当空气流过过滤材料并且进一步流入通道54时，在腔室43中未被分离的颗粒中的大部分沉积在过滤材料上，所述空气从所述通道54经风扇单元41排放到环境空气中。

当第一滤芯52变得阻塞并且假设第二滤芯58已经被清洁时，操作者关闭真空吸尘器并且交换两个滤芯的位置(参见图6)，这样就可继续工作，但是这个时候，清洁的滤芯58在空间51中，并且脏滤芯52在空间57中。

如果操作者发现适于清洁目前位于过滤器空间57中的滤芯52时，他启动阀55，这样在使得通向嘴部49的连接闭合的同时，通道56和进口44之间的连接打开。这意味着环境空气通过开口60被吸入到滤芯52的中心部分并且进一步经过过滤材料而被吸入到过滤器空间57中。这意味着过滤器表面上的灰尘颗粒变得自由并且经通道48而与气流一起输送到腔室43中。如上所述，灰尘颗粒中的大部分在腔室43中分离并且收集在容器46中，而清洁空气通过出口45离开并进入用于滤芯58的过滤器空间51中，在所述滤芯中，空气在通过通道54和风扇单元41离开真空吸尘器之前通过过滤材料而被过滤。就此而言应该提及的是，为了获得滤芯的有效过滤清洁，当空气从滤芯内部向外部流动时，气流被集中在过滤器表面的小区域上。

根据本发明的其它实施例，也可将本发明用于传统的旋风式真空吸尘器上，该吸尘器仅设置有一个起作用的过滤器，该过滤器是易于拆卸的并且放置在连接空气旋风分离器和风扇单元的过滤器空间中。这种真空吸尘器可以设置有至少一个附加的不起作用过滤器空间，该空间充当用于备用(passive)过滤器的存储空间，该备用过滤器从真空吸尘器的外部就易于接触到。当起作用的过滤器在真空吸尘器工作期间阻塞时，操作者可以容易地将起作用的过滤器从该起作用过滤器的空间中拆下并且用从附加的过滤器空间中取出的清洁过滤器将其替换。操作者可以随后完成清洁操作并且在拆下阻塞的过滤器并且对其进行人工清洗或清洁之前还可以使用该真空吸尘器用于附加的清洁操作。当过滤器已被清洁之后，它被重新插入到附加的不起作用的过滤器空间中以便当起作用的过滤器阻塞时使用。

根据图7和8的真空吸尘器包括用于带尘空气的进口110，其以传统的方式经软管111连接至真空吸尘器嘴部(未显示)。该进口延伸作为进气通道112，该进气通道112终止在大体呈圆柱形的旋风分离器腔室113中。旋风分离器腔室113经开口114与灰尘收集容器115连通并且具有布置在旋风分离器腔室中心部分中的管形出口116。该出口116与终止于过滤器腔室118中的空气通道117相连通，第一滤芯119插入到所述过滤器腔室118中。所述滤芯优选地具有一或若干个折叠过滤层，其布置在中心通道120周围并且其外周与过滤器腔室118的内壁定位成相隔一定距离。滤芯的上部可旋转且可拆卸地布置在成形为手柄的支撑结构121的一端。

支撑结构121设置有连接到滤芯119的可转动的旋钮122，使得如果手动转动旋钮的话，滤芯跟随旋钮122的旋转运动。旋钮或滤芯的旋转运动当然也可以通过电动机或其它装置自动完成。滤芯的中心通道120在其下部与空气通道123连通，该空气通道连接到诸如电机/风扇单元124的真空源的空气进口，该真空源的出口与环境空气相通。

真空吸尘器还设置有过滤器清洁腔室125，其中，优选地为与第一滤芯相同类型的第二滤芯126被插入该过滤器清洁腔室125中。第二滤芯126以与第一滤芯119相同的方式可拆卸地布置在支撑结构121的另一端并且还可旋转地与固定到支撑结构121上的旋钮127相连。第二滤芯具有中心通道128，其与布置在过滤器清洁腔室125底部的空气进口129相连并且与环境空气连通。过滤器清洁腔室还设置有出口130，其成形为靠近滤芯外周而大体平行于滤芯的轴线延伸的长的窄开口。出口130经空气通道131和阀132连接到用于带尘空气的进气通道112。

真空吸尘器设置有连接到用于感应第一滤芯119上的压降的压力传感器133以便当过滤器阻塞时进行显示。当阻塞发生时，灯泡或声信号被激活。在靠近过滤器清洁腔室125或其内部也设置有传感器134用于当过滤器清洁腔室中的过滤器已经被清洁时向电路发信号。该传感器连接到包括布置在每个旋钮122、127的周边上的永久磁铁135的传感器系统，并且被如此连接使得真空吸尘器电机在旋钮122正被转动时起动，在操作者已经转过预定整圈数时关闭。

该装置按照下列方式操作与使用。当操作者启动真空吸尘器时，带尘空气通过软管111和进气通道112被吸入到旋风分离器腔室113中。因为进口气流被布置成切向于大体呈圆柱形旋风分离器腔室113，从而产生涡流并且颗粒由于离心力的作用被甩向外周并且通过开口114进入收集颗粒的集尘容器中。清洁气流通过旋风分离器腔室113的出口116进入空气通道117并且在空气到达第一滤芯119之前继续进入过滤器腔室118中。已经通过旋风分离器腔室的较小颗粒此时在过滤材料中分离，并且空气随后经中心通道120流向电机/风扇单元124并被排放到环境空气中。

当第一滤芯已被阻塞时，这由灯泡或声信号经压力传感器133显示。操作者可以在此时关闭真空吸尘器并且打开位于真空吸尘器前部的连接到阀132的盖子，使得该阀关闭进气通道112的外部并且打开该通道内部和空气通道131之间的连接。操作者随后提起固定有第一和第二滤芯119、126的支撑结构121，并且在与将第二滤芯126插入到过滤器腔室118的同时将第一滤芯119放入过滤器清洁腔室125之前，将所述支撑结构121围绕大体竖直轴线转动180度。

操作者随后手动转动旋钮122从而开始旋转滤芯119，使得永久磁铁135影响传感器134并且产生起动电机/风扇单元124的信号。这意味着新鲜空气此时从环境空气中通过空气进口129吸入并且进入滤芯119的中心通道120中。空气随后以较大的流速流过面向窄出口130的过滤材料部分，从而释放之前已经被吸附的灰尘颗粒并且将它们经通道131和进气通道112的内部部分传送至旋风分离器腔室113。颗粒的大部分被分离并收集在集尘容器115中，而清洁空气通过出口116离开并且经空气通道117流向过滤器腔室118。

空气随后被吸过过滤材料并且剩余颗粒在空气经空气通道123和电机/风扇单元124排放到大气中之前被第二滤芯126吸附。当操作者已经将旋钮122转动预定整圈数时，电机/风扇单元停止则显示出过滤器已经被清洁了。操作者现在关闭盖子，这意味着阀132返回到其原始位置并且操作者可以再次起动真空吸尘器并且继续其工作。当第二滤芯126已被阻塞时，将重复如上所述的程序从而将两个滤芯119、126换回到它们的原始位置。

如上所述，滤芯的旋转运动同样可通过机械和/或电气装置实现，并且例如被布置成使得当将脏过滤器插入到过滤器清洁腔室中时，风扇和转动自动启动。

图9中显示了优选的过滤器旋转机构的平面图。这一机构布置在用于两个筒式过滤器(只显示了一半)的长的过滤器支撑结构210的各端部。过滤器支撑结构的各端部包括带有向上延伸的凸缘212的大体呈圆形的底板211，在凸缘212上布置有可旋转的杯形盖213。所述盖设置有具有许多向外延伸的翅部215的环形元件214。在盖213的转动期间，所述翅部将与可线性地在凸缘212中的开口217内移动的滑动器216接合。在所述该之下的滑动器216的部分设置有两个弹性舌片218，其靠在凸缘212上并且因此将滑动器推向盖213的旋转轴线A。处于开口217外部的滑动器的部分布置成使得它可以对连接到真空吸尘器的电气系统的微型开关219起作用。滤芯220放置在底板211的下面并且可拆卸地固定在盖子213上使得它跟随盖子的转动而转动。滤芯大体呈圆柱形并且具有折叠的外表面，并且折叠线与所述轴线A平行。

所述旋转机构以下列方式工作。当过滤器已经使用并且到了将阻塞了的过滤器从过滤器腔室移到清洁腔室时，将带有两个过滤器的支撑结构旋转180度并且将过滤器随后插入到它们的新位置中。操作者开始转动盖子213，这意味着滑动器216被翅部215往复移动并且对开关219起作用，从而产生可以由真空吸尘器内部的电气装置计数的电脉冲。在几个脉冲之后，风扇起动。同时，过滤器的折层连续经过清洁腔室中的长的、窄的流出开口，使得空气可以从清洁腔室内的流入开口吸入，通过滤芯的下部中心流入开口、过滤材料并且流入所述流出开口。在预定整圈数和相应脉冲数之后，风扇的电机由电气系统切断。

为了使除尘更有效率，可为清洁腔室的壁部布置脊部或类似元件，使得当灰尘在过滤器旋转期间经过脊部时，灰尘由折层去除。

Claims (26)

1.一种真空吸尘器，包括具有真空源(11)的主体(10)，其特征在于，

所述真空吸尘器包围灰尘分离单元，在该灰尘分离单元中，颗粒的大部分从流过吸尘器的空气中分离，并且

所述真空吸尘器具有至少两个过滤器空间(31，34，53，59)，第一过滤器空间用于处于起作用的清洁状态的第一过滤器装置(29，52)，和第二过滤器空间用于处于备用、非清洁状态的所述过滤器装置或第二过滤器装置(32，58)，在第一过滤器空间中进一步的颗粒从气流中分离，该第二过滤器空间能够连接至灰尘分离单元的入口。

2.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，所述主体(10)包围旋风分离器腔室(13，43)，所述腔室具有用于受污染空气的进口(14，44)，和用于清洁空气的出口(15，45)，所述清洁空气出口经空气通道(23，35，50，54)与环境空气流体连通。

3.如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，从气流方向上观察，第一过滤器空间(53)放置在清洁空气出口(45)后面，而第二过滤器空间(59)放置在旋风分离器腔室的所述进口(44)前面。

4.如权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于，至少一个阀装置(55)布置为形成从环境空气通过第二过滤器空间(59)并且至旋风分离器腔室的所述进口(44)的气流，以便清洁插入到第二过滤器空间中的过滤器装置。

5.如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，真空吸尘器具有用于引导清洁气流从旋风分离器腔室的所述出口(15)通过第一过滤器空间(31)中的过滤器装置(29)或第二过滤器空间(34)中的过滤器装置(32)的装置(24)。

6.如权利要求1、2或5所述的真空吸尘器，其特征在于，真空吸尘器具有用于引导空气回流通过过滤器空间(31，34)中的过滤器装置(29，32)中至少一个以对所述至少一个过滤器装置(29，32)进行清洁的装置(36，37，26，28，25，24)。

7.如权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，通过所述过滤器装置之一的回流被导向旋风分离器腔室(13)并且进一步通过其他过滤器装置。

8.如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，在气流方向上观察，所述真空源(11，41)放置在旋风分离器腔室(13，43)后面，并且起作用的过滤器装置(29，32，52)放置在所述旋风分离器腔室和真空源(11，41)之间。

9.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器装置(29，32，52，58)构成了管形滤芯。

10.如权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器具有用于带尘空气的流入开口(110)和进气通道(112)、用于清洁空气的出口、颗粒分离器(113)以及可拆卸的第一过滤器(119)，在该颗粒分离器(113)中颗粒的大部分从流过吸尘器的空气中分离并且收集在集尘容器(115)中，可拆卸的第一过滤器(119)布置在颗粒分离器(113)下游的过滤器腔室(118)中，其中，真空吸尘器具有分离的过滤器清洁腔室(125)，第一过滤器(119)可被插入到所述过滤器清洁腔室中并且由通过过滤器而反向流动的空气所清洁。

11.如权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于，所述过滤器清洁腔室(125)设置有用于清洁空气的进口(129)，该进口(129)与环境空气连通，所述过滤器清洁腔室(125)设置有出口(130)，该出口(130)经通道(131)可以连接到用于带尘空气的进气通道(112)。

12.如权利要求11所述的真空吸尘器，其特征在于，阀(132)设置在过滤器清洁腔室(125)的出口(130)和带尘空气进气通道(112)之间。

13.如权利要求12所述的真空吸尘器，其特征在于，所述阀(132)布置为关闭通过流入开口(110)的流动，并且同时打开过滤器清洁腔室(125)的出口(130)和进气通道(112)之间的通道。

14.如权利要求11所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器清洁腔室的进口(129)或出口(130)布置成使得通过过滤器清洁腔室中的过滤器的回流集中到过滤器区域的较小部分上，并且过滤器布置为相对于所述进口移动而使得过滤器区域的大部分被连续清洁。

15.如权利要求10-14中任意一项所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第一过滤器(119)成形为设置在支撑件(121)上的可转动的滤芯。

16.如权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器清洁腔室(125)的出口成形为布置成靠近滤芯外周并且大致平行于滤芯的轴线延伸的通道。

17.如权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于，所述支撑件(121)构成手柄。

18.如权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于，所述支撑件(121)横跨过滤器腔室(118)和过滤器清洁腔室(125)之间的距离并且设置有第二过滤器(126)。

19.如权利要求18所述的真空吸尘器，其特征在于，所述第二过滤器(126)可旋转地布置在支撑件(121)中并且具有与第一过滤器(119)大致相同的形状。

20.如权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于，该真空吸尘器设置过滤器清洁指示装置，其与真空吸尘器中的电路相连。

21.如权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于，所述电路包括用于计数由操作者施加在过滤器清洁腔室(125)中过滤器上的圈数或部分圈数的传感器装置(134)。

22.如权利要求21所述的真空吸尘器，其特征在于，所述传感器装置包括永久磁铁(135)。

23.如权利要求15所述的真空吸尘器，其特征在于，过滤器清洁腔室设置有相关连的电气和/或机械驱动装置以使滤芯转动。

24.如权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于，颗粒分离器(113)为旋风分离器。

25.如权利要求21所述的真空吸尘器，其特征在于，支撑件(210)设置有可驱动地与过滤器(220)相连的可转动盖(213)，并且该支撑件(210)带有环形元件(214)，该环形元件(214)具有与滑动器(217)接合的凸起(215)，所述滑动器对向电路提供脉冲的开关(219)起作用。

26.如权利要求25所述的真空吸尘器，其特征在于，所述滑动器(217)受弹簧作用。

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