CN100550238C - 电解电容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有低阻抗特性、且具有100V级的高耐电压特性、高温寿命特性良好、进而漏液特性也良好的电解电容器。通过用含有四氟化铝盐的电解液、同时采用经过磷酸处理的电极箔作为阳极电极箔或阴极电极箔，可以提供具有低阻抗特性、高耐电压特性、高温寿命特性也良好的电解电容器。此外，若使用前述电解液，以及使用至少在前述电解液中的电极电位与前述阴极片相比显示出贵电位的箔作为阴极电极箔，或者用经过化学转化处理的阴极电极箔，在前述特性的基础上，还可以得到良好的漏液特性。

Description

电解电容器

技术领域

本发明涉及电解电容器，特别涉及一种具有低阻抗特性、高耐电压特性的电解电容器。

背景技术

电解电容器一般具有如图1所示的结构。也就是，对带状的高纯度的铝箔进行化学或者电化学的蚀刻处理，在使铝箔表面扩大的同时，将该铝箔在硼酸铵水溶液等化学转化液中进行化学转化处理后，在表面形成氧化薄膜层的阳极电极箔2和由仅经过蚀刻处理的高纯度铝箔形成的阴极电极箔3，通过由马尼拉纸等形成的隔板11将其卷绕形成电容器元件1。然后，该电容器元件1中充满电解电容器驱动用电解液后，收装在由铝等制成的有底筒状的外装壳体10内。在外装壳体10的开口部安装由弹性橡胶构成的封口体12，通过深冲加工密封外装壳体10。

如图2所示，在阳极电极箔2、阴极电极箔3上，通过缝焊、超声波焊接等方法分别连接着引出线4、5，作为用于将各两极的电极引出至外部的的电极引出装置。作为各电极引出装置的引出线4、5是由：圆棒部6和与两极电极箔2、3抵接的连接部7一起构成的铝制的电极片9，以及固定在圆棒部6前端的由可焊接金属形成的外部连接部8而构成的。

其中，作为在电容器元件中充满的具有高电导率的电解电容器驱动用的电解液，目前使用以γ一丁内酯为主溶剂，以作为将环状脒化合物季盐化而形成的阳离子的咪唑啉阳离子和咪唑阳离子为阳离子成分、以酸的共轭碱为阴离子成分的盐作为溶质溶解于其中的电解液。(参照特开平08-321440号公报和特开平08-321441号公报)。

然而，近年来，电子信息设备正被数字化，进而作为这些电子信息设备的心脏部的微处理器的驱动频率的高速化也在不断进展。与此相应地，周边电路的电子部件消耗的电力的增大化也在发展，由此纹波电流的增大化变得显著，用于该电路中的电解电容器要求具有低阻抗特性。

此外，特别是在车载领域中，伴随着汽车性能的高机能化，对于前述低阻抗特性的要求较高。另外，车载用电路的驱动电压为14V，但是随着消耗电力的增大，其正向着42V发展，对应于该驱动电压的电解电容器的耐电压特性必须要在28V、84V以上。进而，该领域中有高温使用的要求，因此对于电解电容器要求具有高温寿命特性。

另外，前述电解电容器不能对应这种低阻抗特性，此外，其耐电压为30V，虽然可以对应28V，但是不能满足84V以上的高耐电压的要求。此外，还具有电解液容易从封口体12上用于引出阴极用的引出线5的贯通孔中漏液的倾向，由于电解液漏液，引起电解电容器的电容量降低等电学特性的恶化，结果就具有电解电容器的寿命缩短的缺点。

因此，本发明旨在提供一种具有低阻抗特性和100V级的高耐电压特性、高温寿命特性也良好的电解电容器，进而还提供一种漏液特性也良好的电解电容器。

发明内容

本发明的第一电解电容器是如下的一种电解电容器：通过隔板将分别与阳极片、阴极片连接的阳极电极箔和阴极电极箔卷绕形成电容器元件，在该电容器元件中充满电解液，将电容器元件收装在有底筒状的外装壳体内的同时，由封口体对外装壳体的开口端部进行封口，其特征在于：使用含有四氟化铝盐的电解液，使用至少在前述电解液中的电极电位与前述阴极片相比显示出贵电位(阴极电位)的箔作为阴极电极箔。

此外，作为在电解液中的电极电位与前述阴极片相比显示出贵电位阴极电极箔，其特征在于：使用在铝箔的表面上，设置由选自氮化钛、氮化锆、氮化钽、氮化铌的金属氮化物或选自钛、锆、钽、铌的金属所形成的0.02～0.1μm的层的箔。

附图说明

图1为显示电解电容器的结构的内部剖面图。

图2为显示电容器元件的分解侧视图。

具体实施方式

铝电解电容器的结构如图1、2所示，具有与以往相同的结构。电容器元件1是通过隔板11将阳极电极箔2和阴极电极箔3卷绕而形成的。如图2所示，在阳极电极箔2、阴极电极箔3上分别连接着引出线4、5，作为阳极用引出装置和阴极引出装置。这些引出线4、5是由：与各箔连接的连接部7和与连接部7连接的圆棒部6所形成的电极片9，以及焊接在圆棒部6上的外部连接部8构成的。另外，各箔和引出线通过缝焊法、超声波焊接等机械地连接在一起。

阳极电极箔2采用的是，在酸性溶液中对纯度99％以上的铝箔进行化学或者电化学蚀刻的扩面化处理后，在硼酸铵或己二酸铵等水溶液中进行化学转化处理，在其表面上形成阳极氧化薄膜层的电极箔。

然后，将充满了电解液的电容器元件1收装在由铝等制成的有底筒状的外装壳体10内，在外装壳体10的开口端部上，插入具有用于导出引出线4、5的贯通孔的封口体12，再通过收紧外装壳体10的端部进行电解电容器的封口。

然后，在本发明中，阴极电极箔3与阳极电极箔2同样，使用对纯度99％以上的铝箔进行蚀刻的电极箔。然后，在该阴极电极箔3的表面的一部分或整体上形成由金属氮化物或金属形成的0.02～0.1μm的层的箔。作为该金属氮化物，可以列举氮化钛、氮化锆、氮化钽、氮化铌等，作为金属，可以列举钛、锆、钽、铌等。进而，作为阴极片，优选使用纯度99％以上的高纯度铝。

本发明中所用的电解电容器电解液含有四氟化铝盐。

四氟化铝盐是以四氟化铝为阴离子成分的盐，对于该盐来说，可以以铵盐、胺盐、季铵盐或季盐化环状脒离子作为阳离子成分。作为构成胺盐的胺，可以列举伯胺(甲胺、乙胺、丙胺、丁胺、乙二胺、单乙醇胺等)、仲胺(二甲胺、二乙胺、二丙胺、甲乙胺、二苯胺、二乙醇胺等)、叔胺(三甲胺、三乙胺、三丁胺、三乙醇胺等)。此外，作为构成季铵盐的季铵，可以列举四烷基铵(四甲基铵、四乙基铵、四丙基铵、四丁基铵、甲基三乙基铵、二甲基二乙基铵等)、吡啶鎓(1-甲基吡啶鎓、1-乙基吡啶鎓、1，3-二乙基吡啶鎓等)。

进而，在以季盐化环状脒离子为阳离子成分的盐中，作为阳离子成分的季盐化环状脒离子是将具有N，N，N’-取代脒基的环状化合物季盐化的阳离子，作为具有N，N，N’-取代脒基的环状化合物，可以列举以下的化合物。咪唑单环化合物(1-甲基咪唑、1-苯基咪唑、1，2-二甲基咪唑、1-乙基-2-甲基咪唑、2-乙基-1-甲基咪唑、1，2-二乙基咪唑、1，2，4-三甲基咪唑等咪唑同系物，1-甲基-2-甲氧基咪唑、1-甲基-2-乙氧基咪唑等烷氧基衍生物，1-甲基-4(5)-硝基咪唑等硝基衍生物，1，2-二甲基-5(4)-胺基咪唑等胺基衍生物等)、苯并咪唑化合物(1-甲基苯并咪唑、1-甲基-2-苄基苯并咪唑、1-甲基-5(6)-硝基苯并咪唑等)、具有2-咪唑啉环的化合物(1-甲基咪唑啉、1，2-二甲基咪唑啉、1，2，4-三甲基咪唑啉、1-甲基-2-苯基咪唑啉、1-乙基-2-甲基咪唑啉、1，4-二甲基-2-乙基咪唑啉、1-甲基-2-乙氧基甲基咪唑啉等)、具有四氢嘧啶环的化合物(1-甲基-1，4，5，6-四氢嘧啶、1，2-二甲基-1，4，5，6-四氢嘧啶、1，8-二氮杂双环[5，4，0]-7-十一碳烯、1，5-二氮杂双环[4，3，0]-5-壬烯等)等。

作为本发明的电解液中所用的溶剂，可以用质子性极性溶剂、非质子性溶剂及其混合物。作为质子性极性溶剂，可以代表性地列举，一元醇(乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、环丁醇、环戊醇、环己醇、苄醇等)、多元醇及羟基醇化合物(乙二醇、丙二醇、甘油、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、甲氧基丙二醇、二甲氧基丙醇等)等。此外，作为非质子性极性溶剂，可以列举酰胺系(N一甲基甲酰胺、N，N一二甲基甲酰胺、N一乙基甲酰胺、N，N一二乙基甲酰胺、N一甲基乙酰胺、N，N一二甲基乙酰胺、N一乙基乙酰胺、N，N一二乙基乙酰胺、六甲基磷酰胺等)、内酯类(γ-丁内酯、δ-戊内酯、γ-戊内酯等)、环丁砜系(环丁砜、3-甲基环丁砜、2，4-二甲基环丁砜等)、环状酰胺类(N一甲基-2-吡咯烷酮等)、碳酸酯类(乙二醇碳酸酯、丙二醇碳酸酯、异丙二醇碳酸酯等)、腈类(乙腈等)、亚砜类(二甲亚砜等)、2-咪唑啉酮系[1，3一二烷基-2-咪唑啉酮(1，3-二甲基-2-咪唑啉酮、1，3-二乙基-2-咪唑啉酮、1，3-二(正丙基)-2-咪唑啉酮等)、1，3，4-三烷基-2-咪唑啉酮(1，3，4一三甲基一2一咪唑啉酮等)]等。其中，若使用γ-丁内酯则可以提高低阻抗特性，因此优选，若使用环丁砜、3-甲基环丁砜、2，4-二甲基环丁砜则可以提升高温特性，因此优选，若使用乙二醇则可以提高耐电压特性，因此优选。

其中，对于用γ-丁内酯为溶剂、用季盐化环状脒鎓盐为溶质的电解液，其具有在寿命试验中电解液从封口体12和引出线的圆棒部6之间泄漏的这种问题，但是在本发明的电解电容器中，该漏液现象不会发生。即，由于通常电解电容器的阴极引出线5的自然浸渍电位与阴极电极箔3的自然浸渍电位相比显示为贵电位，在直流负载状态下，与阴极电极箔相比，阴极电流更多地流向阴极引出线。此外，当在无负载状态下放置时，由阴极引出线与阴极电极箔构成局部电池，阴极电流流向阴极引出线。由此，在负载、无负载这两种情况下，阴极电流都流向阴极引出线，其结果是，在阴极引出线的圆棒部6与连接部7的电解液界面部分生成氢氧根离子。

然后，由此生成的氢氧根离子与季盐化环状脒鎓反应，季盐化环状脒鎓开环，成为仲胺。另一方面，若产生氢氧根离子，作为溶剂的γ-丁内酯也和氢氧根离子反应，生成γ-羟基丁酸，pH降低。若这样使pH降低，则由季盐化环状脒鎓开环生成的仲胺闭环，再次生成季盐化环状脒鎓盐，由于该季盐化环状脒鎓盐没有挥发性，且吸湿性高，在阴极引出线的圆棒部与封口体之间再次生成的季盐化环状脒鎓盐吸湿，成为漏液状态。

然而，在本发明中，使用至少在前述电解液中的电极电位与前述阴极片相比显示出贵电位的箔作为阴极电极箔，用季盐化环状脒鎓化合物的四氟化铝盐作为溶质。因此，阴极电流流向阴极电极箔，大多数的氢氧根离子在阴极电极箔上产生。进而，若在阴极片上使用高纯度的铝，则阴极电极箔和阴极片的电位差进一步增大，可以减少在阴极片上氢氧根离子的发生。进一步地，认为季盐化环状脒鎓化合物的四氟化铝盐与氢氧根离子的反应性较低，由于这些协同的作用，可以防止漏液状态。同样也可以防止在无负载状态下的漏液。

以上的本发明的电解电容器具有低阻抗特性和100V级的高耐电压特性、高温寿命特性也良好、进而漏液特性也良好。

下面对本发明的第二电解电容器进行说明。本发明的电解电容器的特征在于：通过隔板，将由具有阳极引出装置的阳极电极箔和具有由纯度99.9％以上的铝形成的阴极引出装置、由经过化学转化处理的铝形成的阴极电极箔卷绕起来形成电容器元件，在该电容器元件中充满含有四氟化铝盐的电解液，收装在外装壳体中。

铝电解电容器的结构与第一电解电容器具有相同的结构，在本发明中，作为阴极电极箔3，采用具有由纯度99.9％以上的铝形成的阴极引出装置，由经过化学转化处理的铝形成的电极箔。本发明的电极箔可以通过对经过交流蚀刻等蚀刻处理的铝箔进行0.05～5V、优选0.5～3V的化学转化处理而得到。进而，优选在引出线4、5的至少圆棒部6的表面上，形成由硼酸铵水溶液、磷酸铵水溶液或己二酸铵水溶液等通过阳极氧化处理形成的氧化铝层。

在此处电解液漏液的机理与第一电解电容器相同，在本发明中，使用具有由纯度99.9％以上的铝形成的阴极引出装置、由经过化学转化处理的铝形成的电极箔作为阴极电极箔，用季盐化环状脒鎓化合物的四氟化铝盐作为溶质。因此，阴极电极箔的自然电位与阴极引出装置的自然电位相比显示出贵电位，由于阴极电流流向阴极电极箔，大多数的氢氧根离子在阴极电极箔上产生。进而，若在引出线4、5的至少圆棒部6的表面上，通过阳极氧化处理形成氧化铝层，则流向阴极引出装置的电流被抑制，阴极引出装置附近的氢氧根离子的生成减少。进一步地，认为季盐化环状脒鎓化合物的四氟化铝盐与氢氧根离子的反应性较低，由于这些协同的作用，可以防止漏液状态。同样也可以防止在无负载状态下的漏液。

以上的本发明的电解电容器具有低阻抗特性和100V级的高耐电压特性、高温寿命特性也良好、进而漏液特性也良好。

下面对本发明的第三电解电容器进行说明。本发明的电解电容器是一种，通过将阳极电极箔、阴极电极箔和隔板卷绕起来，并充满电解液而形成电容器元件，将其收装在外装壳体中而形成的电解电容器，其特征在于使用含有四氟化铝盐的电解液作为前述电解液，用经过磷酸处理的电极箔作为前述阳极电极箔或阴极电极箔。

电解电容器的结构与第一电解电容器相同，作为电极箔，使用经过磷酸处理的电极箔。虽然用阳极电极箔、阴极电极箔中的一者也具有本发明的效果，但是若使用两者则可以抑制两块电极箔的劣化，因此通常使用两者。通常对高纯度的铝箔进行化学或电化学蚀刻处理得到蚀刻箔，但是作为本发明的电极箔，使用通过在该蚀刻工序中的交流蚀刻的前处理、中间处理、或后处理过程中，进行磷酸盐水溶液浸渍处理而得到的蚀刻箔作为阴极电极箔。然后，将该蚀刻箔，或者通过对没有经过磷酸处理的蚀刻箔进行磷酸化学转化，且在化学转化前、中间、或后处理过程中进行磷酸浸渍而得的电极箔用作阳极电极箔。

进而，若在前述电解电容器用电解液中添加磷化合物可以提高本发明的效果。作为该磷化合物，可以列举以下的物质。正磷酸、亚磷酸、次磷酸及其盐，作为其盐，可以列举铵盐、铝盐、钠盐、钙盐、钾盐，此外，还可以列举磷酸乙酯、磷酸二乙酯、磷酸丁酯、磷酸二丁酯等磷酸化合物，1-羟基亚乙基-1，1-二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、苯基膦酸等膦酸化合物等。此外，还可以列举，甲基次膦酸、次膦酸丁酯等次膦酸化合物。

进而，还可以列举如下的缩合磷酸或其盐。焦磷酸、三聚磷酸、四聚磷酸等直链状的缩合磷酸、偏磷酸、六偏磷酸等环状的缩合磷酸，或者由这些链状、环状的缩合磷酸结合而成的物质。另外，作为这些缩合磷酸的盐，可以使用铵盐、铝盐、钠盐、钙盐、钾盐等。

添加量为0.05～3wt％，优选0.1～2wt％。

以上的本发明的电解电容器具有低阻抗特性和100V级的高耐电压特性、高温寿命特性也良好。即，在使用四氟化铝盐进行高温寿命试验时，电解液中的水分对电解液和电极箔的反应性增大的特性产生影响，由于本发明的电解电容器使用经过磷酸处理的电极箔，电解液和电极箔的反应被抑制，高温寿命特性稳定。

进而，在本发明的第一至第三电解电容器中，使用在由异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的共聚物形成的丁基橡胶聚合物中，添加作为交联剂的过氧化物而得的过氧化物部分交联丁基橡胶，以此作为封口体。作为在过氧化物硫化中使用的硫化剂，可以列举，酮过氧化物类、过氧化缩酮类、氢过氧化物类、二烷基过氧化物类、二酰基过氧化物类、过氧二碳酸酯类、过氧酯类等。具体可以列举，1，1-二叔丁基过氧-3，3，5-三甲基环己烷、正丁基-4，4-二叔丁基过氧戊酸酯、二枯基过氧化物、叔丁基过氧苯甲酸酯、二叔丁基过氧化物、过氧化苯甲酰、1，3-二(叔丁基过氧异丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧-3-己炔、叔丁基过氧化枯烯、α，α’-二(叔丁基过氧)二异丙基苯等。

如上所示，由于本发明的电解电容器使用在由异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的共聚物形成的丁基橡胶聚合物中添加作为交联剂的过氧化物而得的过氧化物部分交联丁基橡胶作为封口体，以及含有四氟化铝盐的电解液，具有低阻抗特性和100V级的高耐电压特性的、用于本发明中的封口体与电解液具有良好的高温特性，因此进一步提高了高温寿命特性。

此外，对于现有的季盐化环状脒化合物，通过和在阴极引出装置的附近产生的氢氧根离子反应而具有漏液的倾向，而在本发明中，封口体的贯通孔与引出线之间良好的密封性，且认为本发明中所用的电解液和氢氧根离子的反应性低，通过其协同作用进一步提高漏液特性。

(实施例)

下面通过列举实施例说明本发明。由于电解电容器的结构具有与以往相同的结构，参照图1、图2进行说明。通过隔板11卷绕阳极电极箔2和阴极电极箔3形成电容器1。此外，如图2所示，在阳极电极箔2、阴极电极箔3上，分别连接着用于引出阳极的引出线4和用于引出阴极的引出线5。

该引出线4、5是由与电极箔抵接的连接部7和与该连接部7成为一体的圆棒部6而形成的电极片9，以及固定在圆棒部6前端的外部连接部8而构成的。此外，连接部7和圆棒部6是由99％的铝形成的，外部连接部8是由镀铜钢丝(以下称为CP线)形成的。在该引出线4、5的至少圆棒部6的表面上，由磷酸铵水溶液通过阳极氧化处理形成氧化铝的阳极氧化薄膜。该引出线4、5通过缝焊、超声波焊接等方法，使连接部7以可导电的方式分别与阳极电极箔2、阴极电极箔3相连。

阳极电极箔2采用的是，在酸性溶液中对纯度99.9％的铝箔进行化学或者电化学蚀刻的扩面化处理后，在己二酸铵水溶液中进行化学转化处理，在其表面上形成阳极氧化薄膜层的电极箔。

然后，充满了电解液的电容器元件1收装在由铝制成的外装壳体10内，在外装壳体10的开口部安装封口体12，同时通过对外装壳体10的端部进行深冲加工以密封外装壳体10。封口体12由例如丁基橡胶等弹性橡胶形成，且具有分别导出引出线4、5的贯通孔。

阴极电极箔3与阳极电极箔2同样采用对纯度99.9％的铝箔进行蚀刻而得的电极箔。然后，在该阴极电极箔3的表面上通过蒸镀法整体地覆盖0.1μm的氮化钛或钛。另外，该实施例中的氮化钛等薄膜层覆盖了阴极电极箔3的整个表面，在必要时可以仅在阴极电极箔3的一部分上，例如仅在阴极电极箔3的一面上覆盖金属氮化物。

此外，对于电解液A，采用以γ-丁内酯(75份)作为溶剂，溶解了以1-乙基-2，3-二甲基咪唑鎓四氟化铝盐(25份)作为溶质的电解液，作为电解液B，以γ-丁内酯(80份)作为溶剂，溶解了以1-乙基-2，3-二甲基咪唑鎓四氟化铝盐(20份)作为溶质的电解液。另外，作为比较例的电解液C，采用以γ-丁内酯(75份)作为溶剂，溶解了以1-乙基-2，3-二甲基咪唑鎓邻苯二甲酸氢盐作为溶质的电解液。

如上构成的电解电容器的额定电压为，使用电解液A、C的为16V，使用电解液B的为100V。评价这些电解电容器的特性。试验条件为125℃，2000小时负载、105℃，2000小时无负载。其结果如(表1-1)～(表1～4)所示。

(表1-1)

(表1-2)

(表1-3)

(表1-4)

从(表1-1)、(表1-2)中可以看出，与比较例相比，实施例的电解电容器的tanδ较低，125℃的tanδ变化较小，高温寿命特性良好，还可以防止漏液。进而，由(表1-3)、(表1-4)中可以看出，额定电压100V时的初期特性、寿命特性也良好，实现了具有以往所没有的低阻抗特性的100V级的电解电容器。

下面通过列举实施例说明本发明的第二电解电容器。电解电容器的结构具有与第一电解电容器相同的结构，特性评价内容也相同，但是阴极电极箔3使用具有由纯度99.9％以上的铝箔形成的阴极引出装置、且由在交流蚀刻后在2V下进行化学转化处理的铝形成的电极箔。此外，在引出线4、5的至少圆棒部6的表面上，由磷酸铵水溶液通过阳极氧化处理形成氧化铝层。作为比较例采用对纯度99.6％的铝箔进行蚀刻的电极箔，同样地在引出线4、5的至少圆棒部6的表面上，由磷酸铵水溶液通过阳极氧化处理形成氧化铝层。其结果如(表2-1)～(表2～4)所示。

(表2-1)

(表2-2)

(表2-3)

(表2-4)

从(表2-1)、(表2-2)中可以看出，与比较例相比，实施例的电解电容器的tanδ较低，125℃的tanδ变化较小，高温寿命特性良好，还可以防止漏液。进而，由(表2-3)、(表2-4)中可以看出，额定电压100V时的初期特性、寿命特性也良好，实现了具有以往所没有的低阻抗特性的100V级的电解电容器。

下面通过列举实施例说明本发明的第三电解电容器。电解电容器的结构具有与第一电解电容器相同的结构，在本发明中，使用在蚀刻工序中进行磷酸浸渍处理的蚀刻箔作为阴极箔，使用对该蚀刻箔通过磷酸化学转化形成了阳极化学转化薄膜的化学转化薄膜，作为阳极箔。作为比较例，使用没有经过这种磷酸浸渍处理、磷酸化学转化的电极箔。

此外，所用的电解电容器用电解液如表(表3-1)所示。

使用如上实施例的电解液构成的电解电容器的额定值为100WV-22μF，评价这些电解电容器的特性。试验条件为125℃、500小时负载。其结果如表(3-2)所示。

(表3-1)

	GBL	A	B	C	跳火电压	电阻系数
							实施例7	79.8	20	-	0.2	205	40
比较例3	80	-	20	-	85	91

GBL：γ-丁内酯

A：四氟化铝酸1-乙基-2，3-二甲基咪唑啉鎓

B：邻苯二甲酸氢1-乙基-2，3-二甲基咪唑啉鎓

C：磷酸二丁酯

(表3-2)

Cap：电容量，tanδ：介电损耗的正切，ΔCap：电容量的变化率

从(表3-1)中可以看出，与现有技术的比较例相比，实施例的电解电容器用电解液的跳火电压较高，电阻系数较低。还有，从(表3-2)中可以看出，使用其的100WV的电解电容器的tanδ较低，与比较例相比电容量的变化率较低，tanδ也只有1/3，本发明的效果显著。

由此，在第一至第三的电解电容器中，使用在由异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的共聚物形成的丁基橡胶聚合物中，添加作为交联剂的过氧化物而得的过氧化物部分交联丁基橡胶作为封口体时，漏液特性提高。

工业实用性

通过本发明的第一和第二电容器，在使用含有四氟化铝盐的电解液的同时，使用至少在前述电解液中的电极电位与前述阴极片相比显示出贵电位的箔作为阴极电极箔，或者用具有由纯度99.9％以上的铝形成的阴极引出装置、且经过化学转化处理的由铝形成的阴极电极箔，可以提供具有低阻抗特性、高耐电压特性、高温寿命特性良好、进而漏液特性也良好的电解电容器。

此外，通过本发明的第三电解电容器，由于使用经过四氟化铝盐和磷酸处理的电极箔，可以提供具有低阻抗特性、高耐电压特性、高温寿命特也良好的电解电容器。

Claims (4)

1.一种电解电容器，其是通过隔板将分别与阳极片、阴极片连接的阳极电极箔和阴极电极箔卷绕形成电容器元件，在该电容器元件中充满电解液，将电容器元件收装在有底筒状的外装壳体内的同时，由封口体对外装壳体的开口端部进行封口，其特征在于：使用含有四氟化铝为阴离子成分，季盐化环状脒鎓为阳离子成分的盐的电解液，使用至少在所述电解液中的电极电位与所述阴极片相比显示出贵电位的箔作为阴极电极箔，其中，作为阴极电极箔，使用在铝箔的表面上，设置由选自氮化钛、氮化锆、氮化钽、氮化铌的金属氮化物或选自钛、锆、钽、铌的金属所形成的0.02～0.1μm的层的箔。

2.一种电解电容器，其是通过隔板，将由具有阳极引出装置的阳极电极箔和具有由纯度99.9％以上的铝形成的阴极引出装置、且由经过化学转化处理的铝形成的阴极电极箔卷绕起来形成电容器元件，在该电容器元件中充满含有四氟化铝为阴离子成分，季盐化环状脒鎓为阳离子成分的盐的电解液，收装在外装壳体中而形成的。

3.一种电解电容器，其是通过将阳极电极箔、阴极电极箔和隔板卷绕起来，充满电解液形成电容器元件，将该电容器元件收装在外装壳体中而形成的，其中用含有四氟化铝为阴离子成分，季盐化环状脒鎓为阳离子成分的盐的电解液作为所述电解液，而且用经过磷酸处理的电极箔作为所述阳极电极箔和阴极电极箔。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电解电容器，其中使用在由异丁烯、异戊二烯和二乙烯基苯的共聚物形成的丁基橡胶聚合物中，添加作为交联剂的过氧化物而得的过氧化物部分交联丁基橡胶作为封口体。

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