CN100548652C - 附着有填料的胎圈的引出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种贴有填料的胎圈的引出装置，通过引出机(5)将完成的胎圈(1)引出并搬运至贮藏台(2)，其中，通过连接架(16)与贴附填料(1b)的填料贴附机(3)连接的上述引出机具有以下结构：第一、第二层气缸(6，7)通过固定板(8a，8b)与沿线形导轨(9)前后移动的移动托架(10)连接，在上述移动托架(10)的末端安装有使旋转气缸(12)上升、下降第三气缸(13)，所述旋转气缸使胎圈座(11)旋转，上述胎圈座包括单向开放的座槽(14)，以插入和掉落所述完成的胎圈。由此，可以在将完成的胎圈引出至贮藏台时实现自动化作业，并可提高设备的运转效率。

Description

附着有填料的胎圈的引出装置
技术领域
本发明涉及一种轮胎制造的胎圈工序中的成品胎圈的引出装置，更详细地说，涉及一种贴有填料的胎圈的引出装置，其可以在将完成的胎圈引出至贮藏台时，实现自动化作业，提高设备的运转效率。
背景技术
在轮胎的构成品中，胎圈起到的作用是，保持轮胎和轮辋的紧固力；保持、密闭轮胎的内部气压；并且在轮胎驱动时给予胎侧部缓冲和操纵稳定性。上述胎圈的制作如下，即以一定的厚度在由钢构成的钢丝上覆盖橡胶，通过多层缠绕作业形成完整的胎圈。
也就是说，胎圈大致由钢丝裸胎圈和填料(filler)构成，该裸胎圈通过在钢丝上用橡胶进行贴胶并用圆筒形的成形装置将多根钢丝大致缠绕4～6圈的方式形成。
此外，填料是指由压出机将其断面压成等腰三角形的橡胶。因此，为了制造轮胎，在上述裸胎圈的上面应当贴附填料。图6表示的是使用压紧辊104通过驱动辊115在沿半径方向扩张的裸胎圈101a上压紧并贴附填料101b的下段部的技术。
上述现有成品胎圈的制造过程如下，首先将裸胎圈101a沿圆周方向插入驱动辊115后，使驱动辊115朝作为半径方向的箭头方向扩张，然后，使裸胎圈101a旋转。随后，使用压紧辊104将填料101b贴附在裸胎圈101a上，从而如图7所示完成了胎圈101。
在上述的制造胎圈的作业中，为了实现填料贴附的自动化，作业流程由裸胎圈的安装、填料的贴附、成品胎圈的脱离以及贮藏作业构成。然而，现有的上述成品胎圈的脱离以及贮藏技术由于是通过作业者用手将完成的胎圈从驱动辊115引出并装载到贮藏台或台车上的手工作业完成的，因此不能进行自动化作业，显然存在作业的劳动负担增加的问题。
另外，如图7所示，尽管在现有技术中公开有使用真空垫116对在驱动辊115完成的胎圈101进行吸附并移送和将其贮藏的装置，但是存在难以保持填料101b与真空垫116之间的真空状态而在移送中经常掉落的缺点。
发明内容
因此，本发明是为了解决上述现有的问题而提出的，其目的是提供一种贴有填料的胎圈的引出装置，这种装置在将成品胎圈引出并将其移送至贮藏台或台车时可以实现自动化，并可提高设备的运转效率。
为了实现上述目的，本发明的胎圈引出装置使用压紧辊将填料贴附在填料贴附机的驱动辊上安放的裸胎圈上，并通过引出机将完成的胎圈引出并搬运至贮藏台，其中，通过连接架与所述填料贴附机连接的引出机具有以下结构：第一、第二层气缸分别通过各自的固定板与沿着线形导轨前后移动的移动托架连接，在上述移动托架的末端安装有使旋转气缸上升、下降的第三气缸，上述旋转气缸使胎圈座旋转，上述胎圈座包括单向开放的座槽，用以插入和掉落完成的胎圈。
附图说明
图1是适用于本发明的填料贴附机的整体构成图；
图2是图1中除了填料贮藏台以外的A方向的主视图；
图3是图1的局部放大图；
图4是图3的局部放大俯视图；
图5(A)～图5(E)表示的是本发明的动作状态流程图；
图6和图7是用于说明现有技术的图。
具体实施方式
以下将参照附图对本发明进行详细说明。
图1是适用于本发明的填料贴附机的整体构成图；图2是图1中除了填料贮藏台以外的A方向的主视图；图3是图1的局部放大图；图4是图3的局部放大俯视图。
本发明的胎圈引出装置，使用压紧辊4将填料1b贴附在填料贴附机3的驱动辊15上安放的裸胎圈1a上，通过引出机5将完成的胎圈1引出并搬运至贮藏台2。其中，通过连接架16与所述填料贴附机3连接的引出机5具有以下结构：第一、第二层气缸6、7通过固定板8a、8b与沿着线形导轨9前后移动的移动托架10连接，在移动托架10的末端安装有使旋转气缸12上升、下降的第三气缸13，所述旋转气缸12使胎圈座11旋转，胎圈座11包括单向开放的座槽14，用以使完成的胎圈1插入和掉落。
参照图5(A)至图5(E)，对具有上述结构的本发明贴有填料的胎圈的引出装置的作业流程进行详细说明。
首先，提供的裸胎圈1a通过驱动辊15扩张，然后填料贴附机3的压紧辊4下降以贴附填料1b，引出机5如图5(A)所示处于等待状态。
随后，通过第一、第二层气缸6、7使胎圈座11前进，此时第三气缸13如图5(B)所示向下侧前进，旋转气缸12使胎圈座11的座槽14朝向下侧。
此外，在胎圈1完成的状态，填料贴附机3的驱动辊15收缩，旋转气缸12沿逆时针方向旋转90°，使胎圈座11位于胎圈1的下侧(参照图5(C))。
之后，第三气缸13上升，将嵌在胎圈座11的座槽14中的胎圈1引出，同时通过第一、第二气缸6、7的后退动作将胎圈1移到贮藏台2(参照图5(D))。
然后，第三气缸13下降，旋转气缸12沿着顺时针方向旋转，在胎圈座11的座槽14上安放并引出的胎圈1朝向贮藏台2的臂2a的内侧滑动，并在其中被贮藏(参照图5(E))。
在此，通过将第一、第二气缸6，7设置成双层，可以缩小设备的大小和长度，并且可以防止作业时由于气缸杆过长而导致的摇晃。
如上所述的本发明的贴有填料的胎圈的引出装置在制造作为轮胎构成品的胎圈时，可以使所完成的胎圈的引出作业自动化，提高设备的运转效率。

Claims (1)

1.一种附着有填料的胎圈的引出装置，所述填料(1b)利用压紧辊(4)贴附在填料贴附机(3)的驱动辊(15)上安放的裸胎圈(1a)上，完成的胎圈(1)通过引出机(5)被引出并搬运至贮藏台(2)，其特征在于，
所述引出机(5)通过连接架(16)与所述填料贴附机(3)相连接，并具有以下结构：第一、第二层气缸(6，7)分别通过各自的固定板(8a、8b)与沿着线形导轨(9)前后移动的移动托架(10)连接，在所述移动托架(10)的末端安装有使旋转气缸(12)上升、下降的第三气缸(13)，所述旋转气缸(12)使胎圈座(11)旋转，所述胎圈座(11)包括单向开放的座槽(14)，用于所述完成胎圈(1)的插入和掉落。
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