CN100546836C - 一种模内贴标签注塑的网版印刷方法 - Google Patents

一种模内贴标签注塑的网版印刷方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100546836C
CN100546836C CNB2005100220727A CN200510022072A CN100546836C CN 100546836 C CN100546836 C CN 100546836C CN B2005100220727 A CNB2005100220727 A CN B2005100220727A CN 200510022072 A CN200510022072 A CN 200510022072A CN 100546836 C CN100546836 C CN 100546836C
Authority
CN
China
Prior art keywords
half tone
printing
diluent
baking
locating hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2005100220727A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1962274A (zh
Inventor
边杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BYD Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
BYD Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BYD Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical BYD Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CNB2005100220727A priority Critical patent/CN100546836C/zh
Publication of CN1962274A publication Critical patent/CN1962274A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100546836C publication Critical patent/CN100546836C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

一种涉及模内贴标签注塑的网版印刷方法，它采用如下步骤：(A)在自动网版印刷中，使用网版在片材上印制图案、颜色及定位孔，经干燥处理产生印刷后的半成品，(B)利用数码控制打孔机打出定位孔，(C)经压形、冲切处理，射出成型；所述的步骤A包括如下步骤：(A1)利用自动网版印刷机，进行第一次网版印刷，使用油墨和稀释剂将印刷图案连同定位孔、网版对位孔一起印到片材上，烘烤，(A2)所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行第二次套色印刷，烘烤，(A3)所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行最后一次底色印刷，烘烤，本发明可靠性高，良品率高、操作简便。

Description

一种模内贴标签注塑的网版印刷方法
技术领域
本发明涉及印刷，尤其涉及一种模内贴标签注塑的网版印刷方法。
背景技术
在现有的模内贴标签注塑(IML：In Mold Label)印刷制程中，是首先在片材上印上定位孔，烘干后打出定位孔，使用一个设置有定位销的治具，把打完定位孔的片材套上去，然后再通过该定位销使网版定位对片材印刷，通过图案印刷、套色印刷、底色印刷产生印刷后的半成品，在这种方法中，定位孔起到了印刷定位的作用，但网版在装夹上不是很精确，比如一出十六的网版，第一个对好了位置，最后一个可能就偏了，何况印刷过程中还会出现震动等情况，常出现偏位的情况，可靠性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可靠性高的模内贴标签注塑的网版印刷方法，以克服现有技术中的不足。
本发明所采用的采用如下步骤：
A、在自动网版印刷中，使用网版在片材上印制图案、颜色及定位孔，经干燥处理产生印刷后的半成品；
B、利用数码控制打孔机打出定位孔；
C、经压形、冲切处理，射出成型。
所述的步骤A包括如下步骤：
A1、采用自动网版印刷机，进行第一次网版印刷，使用油墨和稀释剂将印刷图案连同定位孔、网版对位孔一起印到片材上，烘烤；
A2、所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行第二次套色印刷，烘烤；
A3、所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行最后一次底色印刷，烘烤。
所述的步骤A1、A2或A3中，所述油墨和稀释剂的比为10％-30％，所述烘烤温度为60℃-80℃，烘烤时间为20-60分钟。
所述的网版对位孔位于网版对角两端。
本发明的有益效果为：在本发明中，网版通过网版对位孔进行定位，定位孔没有印刷定位的作用，在工艺处理上，一方面，相对于现有技术，本发明在图案印刷、套色印刷、底色印刷之前不需要首先印上定位孔和打通定位孔，这样，减少了对片材印刷的次数，则相对地提高了印刷速度，降低了印刷损耗，提高了片材印刷的良品率；另一方面，在套色印刷、底色印刷之中，所使用的网版通过网版对位孔进行定位，安装、定位较为简便，图案与颜色的对位取决于图案印刷、套色印刷和底色印刷中所使用的网版中网版对位孔的相对位置精度，在网版的制作中达到符合要求的相对位置精度，相对于现有技术中通过定位孔以及现场的网版装夹来确保相对位置精度，实现起来要容易得多，换句话说，只要将网版对位孔同时印刷上去就可以了，网版对位孔相对位置不变也就确保(在精度要求允许范围内)不存在偏位了，因此，本发明可靠性高，良品率高、操作简便。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图；
图2为第一次印刷效果示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
根据图1所示，本发明的网版印刷方法采用如下步骤：
1、利用自动网版印刷机，进行第一次网版印刷，使用油墨和稀释剂将印刷图案连同定位孔、网版对位孔一起印到片材上，如图2所示，其中，实心的长方形为印刷图案，实心圆为定位孔，网版对位孔位于网版对角两端，为中间有十字形的圆。
2、进行第一次干燥处理的烘烤。
3、所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行第二次套色印刷。
4、进行第二次干燥处理的烘烤。
5、所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行最后一次底色印刷。
6、进行第三次干燥处理的烘烤。
这样，通过步骤1-步骤6，使用网版在片材上印制图案、颜色及定位孔，经干燥处理产生印刷后的半成品。
7、利用数码控制(CCD：Camera Control Device)打孔机打出定位孔。
8、采用成型机拉伸成型处理。
9、采用冲切机冲切片材。
10、通过注塑机射出成型。
所述油墨和稀释剂的比为10％-30％，所述烘烤温度为60℃-80℃，烘烤时间为20-60分钟。
下面将对不同油墨配比、不同温度、不同烘烤时间下所得到的网版印刷效果进行说明，其中的印刷效果为对印刷好的片材进行破坏性试验后所得的结果，该试验的具体方法为：首先在印刷好的片材上以锐器刻划纵横道(例如10个横道，10个纵道)，再在片材上贴上胶带纸，然后，以一定的角度(例如90度)扯起胶带纸，观察胶带纸上带起的油墨即可：
油墨配比    烘烤温度    烘烤时间      印刷效果
10％        60℃        40分钟        良好
10％        60℃        60分钟        很好
10％        70℃        20分钟        良好
10％        70℃        40分钟        很好
10％        70℃        60分钟        很好
10％        80℃        20分钟        很好
10％        80℃        40分钟        很好
10％        80℃        60分钟        很好
20％        60℃        40分钟        良好
20％        60℃        60分钟        很好
20％        70℃        20分钟        良好
20％        70℃        40分钟        很好
20％        70℃        60分钟        很好
20％        80℃        20分钟        很好
20％        80℃        40分钟        很好
20％        80℃        60分钟        很好
30％        60℃        40分钟        良好
30％        60℃        60分钟        很好
30％        70℃        20分钟        良好
30％        70℃        40分钟        很好
30％        70℃        60分钟        很好
30％        80℃        20分钟        很好
30％        80℃        40分钟        很好
30％        80℃        60分钟        很好
其中，很好代表扯起的胶带纸无油墨，良好代表扯起的胶带纸只有极少数分离、点状油墨。

Claims (3)

1.一种模内贴标签注塑的网版印刷方法，其特征在于：它采用如下步骤：
A、在自动网版印刷中，使用网版在片材上印制图案、颜色及定位孔，经干燥处理产生印刷后的半成品；
B、利用数码控制打孔机打出定位孔；
C、经压形、冲切处理，射出成型
Figure C2005100220720002C1
所述的步骤A包括如下步骤：
A1、采用自动网版印刷机，进行第一次网版印刷，使用油墨和稀释剂将印刷图案连同定位孔、网版对位孔一起印到片材上，烘烤；
A2、所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行第二次套色印刷，烘烤；
A3、所使用的网版通过网版对位孔进行定位，使用油墨和稀释剂进行最后一次底色印刷，烘烤。
2.根据权利要求1所述的模内贴标签注塑的网版印刷方法，其特征在于：所述的步骤A1、A2或A3中，所述油墨和稀释剂的比为10％-30％，所述烘烤温度为60℃-80℃，烘烤时间为20-60分钟。
3.根据权利要求1所述的模内贴标签注塑的网版印刷方法，其特征在于：所述的网版对位孔位于网版对角两端。
CNB2005100220727A 2005-11-10 2005-11-10 一种模内贴标签注塑的网版印刷方法 Active CN100546836C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100220727A CN100546836C (zh) 2005-11-10 2005-11-10 一种模内贴标签注塑的网版印刷方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100220727A CN100546836C (zh) 2005-11-10 2005-11-10 一种模内贴标签注塑的网版印刷方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1962274A CN1962274A (zh) 2007-05-16
CN100546836C true CN100546836C (zh) 2009-10-07

Family

ID=38081573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100220727A Active CN100546836C (zh) 2005-11-10 2005-11-10 一种模内贴标签注塑的网版印刷方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100546836C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101332641B (zh) * 2007-06-25 2012-04-18 比亚迪股份有限公司 一种模内标签制造工艺
CN102501559B (zh) * 2011-10-31 2015-05-20 信利半导体有限公司 一种对位贴合方法及贴合结构
CN106355993A (zh) * 2016-12-01 2017-01-25 尹银爱 商标标签及其制造方法
CN112289169A (zh) * 2020-10-27 2021-01-29 江苏鸿祥铝塑印务有限公司 食品药品专用模内标签的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
也谈定位. 夏晖.丝网印刷，第6期. 1997
也谈定位. 夏晖.丝网印刷，第6期. 1997 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1962274A (zh) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100546836C (zh) 一种模内贴标签注塑的网版印刷方法
EP2736701B1 (en) Manufacturing method of structure and manufacturing apparatus
WO2008120681A1 (ja) 分散染料による合成繊維材料の乾式転写捺染法並びに転写紙
JP2003124724A (ja) インク添加剤技術による導電性電気素子及びアンテナ
DE602005007388D1 (de) Verfahren zur herstellung eines verkapselten teilchenförmigen feststoffs
DE102015218614A1 (de) System und Verfahren zur Testmusterbildung beim Drucken von 3D-Objekten
CN103917377B (zh) 用于个性化至少两张卡片的方法和装置以及通过这类方法获得的卡片
CN207489064U (zh) 带二维码的陶瓷砖及其制备系统
CN108944229B (zh) 一种生产浮雕透明定位印刷标签的方法
CN105527800A (zh) 一种曝光方法、曝光装置及彩膜基板
ATE446344T1 (de) Tintenstrahldrucktintenzusammensetzung
CN109466199B (zh) 一种多层标签局部压胶印刷生产工艺
CN201120765Y (zh) 一种带涂胶单元的圆压圆烫印色组
CN207790150U (zh) 一种用于混凝土缓凝露骨料饰面的复合纸
CN101722749A (zh) 多色凹版印刷方法
CN103976511A (zh) 一种彩印胶片鞋带束头的制造工艺
JP4922859B2 (ja) 金属光沢領域を含む印刷物の製造方法及び印刷装置
CN105034499A (zh) 一种防冲墨的片材制作方法
CN100588555C (zh) 模内标签注塑片材的套色印刷工艺
CN101633416B (zh) 麻将背面图案的准确定位的方法
CN111703220B (zh) 用于光缆包装盘的快速喷印方法
CN105584242A (zh) 利用平版印刷术以印制导电金属电路图于电路基板的方法及其印制品
KR100647259B1 (ko) 놀이용 카드의 제조방법
ATE454990T1 (de) Verfahren sowie vorrichtung zum bedrucken eines substrates
EP1745934A3 (en) Marking system, method and program for increasing print quality

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20070608

Address after: Longgang District of Shenzhen City, Guangdong Province, No. 3001 A3 Po he Lu Baolong Industrial Workshop first

Applicant after: Biyadi Precision Manufacturing Co., Ltd.

Address before: BYD Industrial Park, Yanan Road, Kwai Chung Town, Longgang District, Shenzhen, Guangdong

Applicant before: Biyadi Co., Ltd.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: HUIZHOU BYD ELECTRONIC CO., LTD.

Assignor: Biyadi Precision Manufacturing Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.4.25 to 2014.11.29 contract change

Contract record no.: 2008440000078

Denomination of invention: Stencil printing method for in mold label injection

License type: General permission

Record date: 2008.5.4

Assignee: Tianjin BYD Electronics Co., Ltd.

Assignor: Biyadi Precision Manufacturing Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.4.25 to 2014.11.29 contract change

Contract record no.: 2008440000080

Denomination of invention: Stencil printing method for in mold label injection

License type: General permission

Record date: 2008.5.13

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: COMMON LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.4.25 TO 2014.11.29

Name of requester: HUIZHOU BIYADI ELECTRONICS CO.,LTD.

Effective date: 20080504

Free format text: COMMON LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.4.25 TO 2014.11.29

Name of requester: TIANJIN BIYADI ELECTRONICS CO.,LTD.

Effective date: 20080513

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant