CN100545069C - 纸张供应单元和纸张处理装置 - Google Patents

Abstract

提供一种纸张供应盘和纸张排出盘。长纸张能由装载有长纸张的纸张供应盘提供。所述的纸张排出盘也用作所述的纸张供应盘，并且以处于面对所述纸张供应盘的纸张装载表面的一区域的纸张排出表面来接收所述的长纸张。用于引导所述的长纸张的排出方向的排出导向单元可拆卸地设置在这种两用纸张排出单元中。支持长纸张的排出/接收单元可拆卸地设置为所述的纸张排出单元的全部或一部分。提供相对于标准纸盒可伸长的扩展纸盒，且可以通过扩展检测单元检测所述的扩展纸盒的伸长状态。

Description

纸张供应单元和纸张处理装置

本发明是申请日为2003年3月19日，发明名称为“纸张排出单元和纸张处理装置”的中国发明专利申请号03120746.4的分案申请。

本公开文涉及2002年3月19日申请的日本专利申请号2002-076791中包含的主题，本文结合其全文作为参考。

技术领域

本发明涉及用于排出纸或类似物的纸张排出单元或用于供应纸张的纸张供应单元，且尤其涉及纸张排出单元、纸张供应单元和采用这些单元的纸张处理装置的改进，这种改进能有效地排出或供应长纸张。

背景技术

纸张处理装置的示例之一是采用电子照相型(electro-photographic)系统或类似物的成像装置(image formingapparatus)。

在相关技术中的成像装置中，采用电子照相型系统或类似物的成像机安装在装置本体中，从而通过所述的成像机形成图像。另一方面，一张纸或类似物从纸张供应单元供应给成像机，和由成像机形成的图像转印并定影在该纸张上。然后，将所述的纸张排出至纸张排出单元。

在这种成像装置中，存在使用长纸张的需求。为满足上述需求，例如，采用一种系统，在该系统中，长纸张设置在手动纸张插入式的纸张供应单元中，且在对该长纸张完成一个成像循环之后将其排出至作为纸张排出单元的排出盘(discharge tray)。

有人提出一种手动纸张插入式纸张供应单元，其中在手动纸张插入盘的后缘可移动地设有一级或多级辅助盘，并且由所述的手动纸张插入盘和辅助盘保证的纸张装载表面，该表面可装载包括所述长纸张后端在内的长纸张，从而能伸长所述的手动纸张插入式的纸张供应单元以专用于长纸张。JP-A-2001-163454(在实现发明的模块和图1中)和JP-UM-A-3-28145(在具体实施方案的示例部分和图1中)公开了这种纸张供应单元。

但是，作为纸张排出单元的排出盘的长度一般适合最大形状的纸张的长度。所以，当排出长纸张时，可能会产生长纸张的一部分从排出盘中伸出并从该处掉落，或者掉落的纸张缠绕在一起的问题。

因此，建议这样一种成像装置，其能供应和排出长纸张而不会增加装置面积。

根据上述建议，JP-A-6-179529(在具体实施方案的示例部分和图1)中公开了这样一种成像装置，其安装在纸张供应/排出单元上，并且在由成像装置和纸张供应/排出单元之间形成的空间中接收要被供应的长纸张，而在其上安装有纸张供应/排出单元的工作台接收被排出的纸张。

但是，在这种成像装置中，用于供应或排出长纸张的纸张接收空间不得小于常规运行的纸张的大小。因此，在相关的技术中，必须既提供供应长纸张的空间又提供排出长纸张的空间。因此，用于安装成像装置的面积不会增加很多，但是要求用于接收长纸张的空间的体积很大。

另外，在JP-A-8-026502(具体实施方案的实施例和图1)和JP-A-9-002673(具体实施方案的实施例和图1)中公开了这样一种技术，其中将纸张供应盒的罩子或盖子设计成可拉式的，从而所述的可拉式的罩子或盖子用作纸张排出单元的排出盘。

但是，由于所述的罩子或盖子对于其上装载有被排出的纸张的纸张供应盒而言是不可缺少的，因此相应地增加了部件的成本。另外，由于所述的可用作排出盘的罩子或盖子从所述的纸张供应盒拉出，因此所述的排出盘的长度受纸张供应盘盒的长度的限制。

相应地，至少必须在所述的纸张供应盒中接收要使用的纸张。但是，当所述的纸张供应盒试图支持不同大小的长纸张时，则所述的纸张供应盒的长度就不可避免地会增加。因此，将所述的纸张供应盒放置在所述的成像装置本体中是一件困难的事。

因此，在纸张供应盒设置在成像装置本体中的情况下，当使用长纸张时，将长纸张设置在所述的纸张供应盒中被认为是很困难的事情，从而目前几乎都认为不得不使用手动纸张插入盘来用于设置长纸张而没有其他选择。

而且，在支持长纸张的手动纸张插入式纸张供应单元中，一个辅助盘被附加到手动纸张插入盘。但是，成像装置本身无法判断所述的辅助盘是否已经附加到所述的手动纸张插入盘。这种判断完全由用户完成。

因此，会出现下面的问题。即，例如当从所述的手动纸张插入盘供应长纸张时，虽然没有附加所述的辅助盘，但是所述的成像装置会按照计划执行成像处理过程。因此，由于在传送过程中的失误，诸如长纸张的歪斜会导致图像缺陷。

发明内容

本发明用于解决上述技术问题。本发明的目的之一是提供纸张排出单元，纸张供应单元和采用这些单元的纸张处理装置，提高了长纸张的处理和接收/传送性能的可靠性而不需要额外的接收空间。

即如图1A所示，本发明提供用于排出和接收长纸张S的纸张排出单元。所述的这种排出单元包括装载有长纸张S的纸张供应盘7a和用于接收所述的长纸张S的纸张排出盘7b。所述的纸张供应盘7a能供应长纸张S。所述的纸张排出盘7b也可用作纸张供应盘7a。在纸张排出盘7b中，面对纸张供应盘7a的纸张装载表面的区域作为纸张排出表面。

如图1A所示，例如，这种纸张排出单元7安装在能处理长纸张的纸张处理装置10中。这种纸张处理装置10的示例之一包括成像装置，其中成像机12安装在处理装置本体11中，由成像机12形成的图像转印并定影到由纸张供应盘7a供应的长纸张S上，并且长纸张S被排出到纸张排出盘7b。

在这种技术手段中，要求所述的纸张排出盘7b也用作纸张供应盘7a。

这里，纸张供应盘7a的纸张装载表面可以与纸张排出盘7b的纸张排出表面为同一表面或为不同表面。在优选的两用的实施例中，所述的纸张装载表面与所述的纸张排出表面为不同表面。

优选的两用实施例是基于下面的想法的。就是说，当所述的纸张装载表面与所述的纸张排出表面为同一表面时，就不得不依次地完成纸张的供应和排出。相反，当所述的纸张装载表面与所述的纸张排出表面不是同一表面时，就能实现所述纸张的连续供应和连续排出。

另外，所述的纸张排出盘7b的纸张排出表面必须是面对所述的纸张供应盘7a的纸张装载表面的区域。

这里，语句“面对所述的纸张装载表面的区域作为纸张排出表面”表示所述的纸张装载表面与所述的纸张排出表面不相邻。因此，能减少用于纸张供应和排出的空间。

另外，作为典型的两用纸张排出单元，所述的纸张供应盘7a包括侧向导板(未示出)用于调整长纸张S在宽度方向上的位置，并且所述的纸张排出盘7b由所述的侧向导板构成。

在上述的实施例中，选择所述的侧向导板足够大以保证纸张排出表面。

另外，为了根据长纸张S的大小来准确地调整它们的位置，优选地，也用作纸张供应盘7a的纸张排出盘7b包括用于调整长纸张S在宽度方向上的位置的侧向导板，并且所述的侧向导板设置成在纸张输送方向中可移动。或者，优选地，也用作纸张供应盘7a的纸张排出盘7b包括用于调整长纸张S在宽度方向上的位置的侧向导板，且所述的侧向导板设置成在纸张输送方向中的多个位置处可拆卸。

而且，在采用两用纸张排出单元7的典型实施例中，设有用于完成对所供应的长纸张S的预定处理的纸张处理装置，然后在纸张排出单元7中排出和接收所述的长纸张S。所述的纸张处理装置包括两用的纸张排出单元7和排出导向单元8，所述的排出导向单元8设置成在所供应的长纸张S的一部分传送路径处为可拆卸的且用于朝向所述的纸张排出盘7b的方向引导和传送所述的长纸张S。

这里，要求所述的排出导向单元8在一部分所述的传送路径处为可拆卸的使得下面成为可能，当除长纸张S之外的常规纸张S被排出时，可以拆卸所述的排出导向单元8并实现常规的纸张排出处理过程。

另外，在排出导向单元8的典型实施例中，所述的排出导向单元8可以包括排出表面调整部分，用于相对纸张排出盘7b来选择排出的纸张的前/后表面位置。

因此所提供的实施例允许所述的排出导向单元8调整排出的纸张S’的姿势。具体地说，不同的系统，诸如设有可摇摆的挡板(flapper)的挡板系统或设有延伸导板的延伸导向系统可用作排出表面调整部分。

另外，为了保持“具有排出导向单元的两用的纸张供应单元”的实施例中在接收被排出的纸张的过程的稳定性，所述的纸张排出单元7优选包括止动导板(stopper guide)用于阻止排出的纸张朝所述的纸张供应盘7a的供应端口移动。

根据上述的实施例，通过所述的止动导板能避免发生无意中再次提供被排出的纸张S’的情况。

另外，本发明并不限于所述的两用的纸张排出单元，也包括纸张排出单元的其他实施例。

在上述的实施例中，本发明提供一种纸张排出单元7用于排出和接收长纸张S，如图1B所示。也就是说，在由纸张供应单元5供应的所述的长纸张S的一部分传送路径处可拆卸地设有排出/接收单元7c，并且在所述的排出/接收单元7c中排出和接收所述的长纸张S。

另外，根据另一实施例，如图1B所示，本发明提供一种用于排出和接收长纸张S的纸张排出单元7，该单元包括一标准的纸张排出盘7d和一排出/接收单元7e。所述的标准的纸张排出盘7d排出非长纸张并将其接收在其中。所述的排出/接收单元7e设置成可拆卸地与所述的标准纸张排出盘7d相邻并能接收一部分排出的长纸张S。

另外，本发明不限于图1B中所示的纸张排出单元，也针对采用所述纸张排出单元的纸张处理装置。

而且，本发明提供一种纸张供应单元5，如图2A所示用于供应装载的纸张S。就是说，所述的纸张供应单元5包括标准纸盘5a、扩展纸盘5b和扩展检测单元5c。所述的标准纸盘5a能接收标准的纸张。所述的扩展纸盘5b可伸长地设置在所述标准纸盘5a的纸张输送方向的上游侧。所述的扩展纸盘5b在使用长纸张的模式中与所述的标准纸盒一起延伸纸张接收表面。所述的扩展检测单元5c检测所述的扩展纸盘5b相对于所述的标准纸盘5a是否设置为伸出状态。

例如，这种纸张供应单元5安装在能处理长纸张S的纸张处理装置10中，如图2A所示。这种纸张处理装置10的示例之一包括成像装置，其中成像机12安装在处理装置本体11中，由成像机12形成的图像转印并定影到从纸张供应单元5供应的长纸张S上，然后长纸张S，例如通过排出导向单元8排出到纸张排出单元7。

在这种技术方案中，纸张供应单元5包括盒式和手动式纸张插入式。

另外，标准纸盘5a可以接收非长纸张(包括标准大小型和非标准大小型)S。所述的标准纸盘5a一般具有纸张导向件(侧边和端部)用于定位接收在其中的纸张S。

还有，虽然扩展纸盘5b可以设置为可伸长的，但是当使用除长纸张S之外的常规纸张S时，为减小空间，优选地所述的扩展纸盘5b设置为相对所述的标准纸盘5a是可扩展/可收缩的或为可附加/可拆卸的(可扩展/可收缩的系统或可附加/可拆卸的系统)。

此外，扩展检测单元5c实际上可以直接地检测所述的扩展纸盘5b已经为伸出状态，所述的扩展检测单元5c还可以间接地检测伴随所述的扩展纸盘5b已经设置为伸出状态所发生的事实的情况。

另外，根据扩展纸盘5b的可扩展/可收缩的系统的典型实施例，所述的扩展纸盘5b包括扩展部件，该扩展部件设置成在标准纸盘5a的纸张输送方向上游侧上为可竖立的(erectable)/可倾斜的(reclinable)。

尤其是，在纸张供应单元5为盒式的实施例中，换句还说，在纸张供应单元5安装在处理装置本体11中的实施例中，可以设置所述的扩展纸盘5b的所述扩展部件的可竖立/可倾斜的状态与设置在处理装置本体中的未示出的打开/关闭的盖子的打开/关闭的操作联动。

另外，为了使得长纸张S的支持更稳定，所述的扩展纸盘5b优选地包括可竖立的/可倾斜的扩展部件，并且从所述的扩展部件可以进一步伸出一个辅助扩展部件。

此外，可以适当地选择扩展检测单元5c的检测方式。例如，可以选择利用扩展纸盘5b的状态变化的模式，或选择利用纸张端部导向件(endguide)的变化的模式。

在前一种模式中，当放扩展纸盘5b包括可竖立/可倾斜的扩展部件时，可以检测到所述的可竖立/可倾斜的扩展部件的竖立/倾斜的状态。

另一方面，在后一种模式中，所述的标准纸盘5a包括可变形的纸张端部导向件，该导向件在使用长纸张的模式中不会妨碍长纸张S的装载，且扩展检测单元5c可以检测所述的纸张端部导向件的变形状态。

尤其是，下面的实施例在后一种模式中是典型的。即，所述的标准纸盘5a包括在长纸张使用模式中为倾斜状态的可竖立/可倾斜的纸张端部导向件，并且所述的扩展检测单元5c检测所述的纸张端部导向件的竖立/倾斜的状态。或者，所述的标准纸盘5a包括在退避位置(shuntingposition)可移动的纸张端部导向件，所述的退避位置在使用长纸张的模式中偏离长纸张S的装载位置，并且所述的扩展检测单元5c检测所述的纸张端部导向件是否位于退避位置。

此外，虽然所述的纸张供应单元5在图2A中以示例的方式表示为所谓的盒式纸张供应单元，毫无疑问，本发明也可以应用于如图2B所示的手动纸张插入式的纸张供应单元。

在上述的实施例中，手动纸张插入式的纸张供应单元5可以包括标准纸盒5d，扩展纸盒5e和扩展检测单元5c。所述的扩展纸盒5e设置成在标准纸盒5d的纸张输送方向上游侧的端部上为可伸长的。所述的扩展检测单元5c设置成用于检测所述扩展纸盒5e的伸出状态的存在/不存在。

另外，本发明不限于所述的纸张供应单元，也涉及其中安装有所述的纸张供应单元的纸张处理设备。

在上述的实施例中，根据本发明如图2A所示，可以设置有纸张供应单元5和纸张排出单元7。所述的纸张排出单元7排出和接收由所述的纸张供应单元5供应的长纸张S。

根据一个实施例，所述的纸张处理装置包括图1A所示的纸张排出单元7(包括纸张供应盘7a和纸张排出盘7b)和排出导向单元8。所述的排出导向单元8设置成在所供应的长纸张S的传送路径的一部分上为可拆卸的且用于朝纸张排出单元7的方向引导和传送所述的长纸张S。

另外，根据另一实施例，如图2B所示，所述的纸张排出单元7包括排出/接收单元7c，该单元可拆卸地设置在由纸张供应单元5供应的长纸张S的传送路径的一部分处，且在所述的排出/接收单元7c中排放和接收所述的长纸张S。

另外，根据还一实施例，如图2B所示，所述的纸张排出单元7包括标准纸张排出盘7d和排出/接收单元7e。在所述的标准纸张排出盘7d中排出和接收非长纸张。所述的排出/接收单元7e设置成可拆卸地与所述的标准纸张排出盘7d相邻并能接收一部分排出的长纸张S。

此外，为了实现更稳定的长纸张使用模式，如图2A和2B所示，可以设置控制单元15。在检测到至少纸张供应单元5和纸张排出单元7被设置为对应于长纸张使用模式的状态之后所述的控制单元15使所述的长纸张使用模式可执行。

根据上述的实施例，当纸张供应单元5和纸张排出单元7没有设置成长纸张使用模式时，长纸张使用模式不可执行。因此，不用担心在长纸张S不能设置在纸张供应单元5中的状态下或在没有设置纸张排出单元7接收长纸张S的状态下会处理长纸张S。因此相应地提高了处理长纸张S的可靠性。

特别是，在如图2A所示的其中安装有排出导向单元7的实施例中，可以设置一个控制单元，用于在检测至少纸张供应单元和排出导向单元被设置为与长纸张使用模式相对应的状态之后使得所述的长纸张使用模式可执行。

根据上述的结构，当所述的纸张供应单元5和排出导向单元8没有被设置为长纸张使用模式，则所述的长纸张使用模式就不可执行。因此，不用担心在长纸张不能被设置在纸张供应单元5的状态下或排放导向单元8没有被设置在处理装置本体中的状态下会处理所述长纸张S。因此相应地提高了长纸张S的处理可靠性。

附图说明

下面将参照附图通过详细描述本发明的优选实施例来使得本发明的上述目的和优点更加明白，其中：

图1A是表示根据本发明的纸张排出单元和使用所述的纸张排出单元的纸张处理装置的示意图；和图1B是表示根据本发明的另一实施例的纸张排出单元和使用该纸张排出单元的纸张处理装置的示意图；

图2A是表示根据本发明的纸张供应单元和使用所述的纸张排出单元的纸张处理装置的示意图；和图2B是表示根据本发明的另一实施例的纸张供应单元和使用所述的纸张排出单元的纸张处理装置；

图3是表示根据第一实施例的作为装置处理装置的成像装置的整体结构的示意图；

图4A是表示根据第一实施例的纸张排出单元的主要部分的示意图；和图4B是沿图4A中的方向B剖的剖视图；

图5是表示根据第一实施例的纸张排出单元的改进形式的主要部分的示意图；

图6A是表示第一实施例中使用的排出导向单元的示意图；和图6B是表示图6A中的排出导向单元的改进形式的示意图；

图7是表示根据第一实施例的成像装置的面朝上(face-up)的排出模式的示意图；

图8是表示根据第一实施例的成像装置的面朝下(face-down)的排出模式的示意图；

图9是表示根据第二实施例的作为纸张处理装置的成像装置的整体结构的示意图；

图10是表示用于第二实施例的排出/接收单元的操作的示意图；

图11是表示用于第二实施例的纸张供应单元的立体图；

图12A和12B是表示用于辅助侧向导向件的支撑结构的一种示例的示意图；

图13是表示纸张供应单元的第一种改进形式的示意图；

图14A和14B是表示第一种改进形式中用于辅助侧向导向件的支撑结构的一种示例的示意图；

图15是表示纸张供应单元的第二种改进形式的示意图；

图16是表示纸张供应单元的第二种改进形式的主要部分的示意图；

图17A是表示纸张供应单元的第四种改进形式的主要部分的示意图；和图17B是表示沿图17A中的方向B剖的剖视图；

图18是表示用于根据第二实施例的用于纸张处理装置的纸张排出单元的第五种改进形式的示意图；

图19是表示根据第三实施例的作为纸张处理装置的成像装置的整体结构的示意图；

图20A是表示用于第三实施例的纸张供应单元的示意图；图20B是表示纸张供应单元的改进形式的示意图；

图21是表示用于第三实施例的纸张供应单元的外形的立体图；

图22是表示从图21中去除底板的状态的示意图；

图23是表示用于第三实施例的纸张供应单元的大小检测机构的结构的示意图；

图24A是表示用于第三实施例的纸张供应单元的伸出结构的示例的示意图；和图24B是表示纸张供应单元在伸出之前的状态的主要部分的立体图；

图25A是表示检测所述的纸张供应单元已经设置为伸出状态的具体示例的示意图；图25B是表示其另一具体示例的示意图；图25C是表示检测已经附加了排出导向单元的具体实施例的示意图；

图26是表示根据第三实施例用于成像装置中的控制/处理系统的方框图；

图27是表示其控制/处理过程的流程图；

图28是表示打印机驱动器的性能屏幕的一个示例的示意图；

图29A是表示将长纸张设置在纸张供应单元内的示例的示意图；图29B是表示设置长纸张的另一示例的示意图；

图30是表示检测用于第三实施例中的纸张供应单元已经设置为伸出状态的另一示例的示意图；

图31是沿图30中的方向XXXI剖取的剖视图；

图32是表示根据第四实施例的作为装置处理装置的成像装置的示意图；和

图33是表示其控制/处理过程的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图中示出的具体实施例来详细描述本发明。

(第一实施例)

图3是表示作为应用本发明的纸张处理装置的串联式成像装置的第一示例的示意图。

在图3中，串联式成像装置具有横向设置在壳体21中的用于四色(在第一实施例中为黑、黄、洋红和青色)的成像单元22(具体为22a至22d)。在成像单元22的上方，设置一条中间转印带23，其在所述的成像单元22的排列方向中传送和循环。另外，用于接收纸张(未示出)诸如纸，的纸张供应盒24设置在壳体21的下部，从纸张供应盒24伸出的纸张传送路径25基本上竖直设置。

在第一实施例中，例如，成像单元22(22a至22d)在中间转印带23的循环方向上以下游的顺序分别形成黑色、黄色、洋红和青色的调色剂图像。所述的成像单元22分别具有独立的光导体单元30，独立的显影单元33和通用的曝光单元40。

这里，例如，每个光导体单元30被做成在由光导鼓31、用于事先对光导鼓31充电的充电器(在第一实施例中为充电辊)32和用于去除残留在已充电的光导鼓31上的调色剂的清洁器34整体地构成的盒子中，从而形成所谓的CRU(Customer Replaceable Unit客户可更换的单元)。

另外，通过每个显影单元33利用相应的颜色调色剂(例如，在第一实施例中的极性为负)显影经过曝光单元40曝光在充电的光导鼓31上形成的静电潜像。

附带地，标号35(35a至35d)表示向每个显影单元33(其调色剂供应路径未示出)供应颜色成份调色剂的调色剂盒。

另一方面，曝光单元40，例如具有四个半导体激光器(未示出)，一个多角镜42，成像透镜(未示出)，和分别与光导体单元30对应的镜子(未示出)，所有的这些都设置在单元盒41中。通过多角镜42偏转和扫描从对应于每个颜色成份的每个半导体激光器发出的光，从而通过成像透镜和镜子使光的图像引导到相应的光导鼓31上的曝光点。

另外，在第一实施例中，所述的中间转印带23，例如，位于一对拉伸辊(其中之一为驱动辊)231和232之间。初级转印器(在第一实施例中为初级转印辊)51分别设置在对应于光导体单元30的光导鼓31的中间转印带23的背面上。当对每个初级的转印器51施加极性与调色剂的充电极性相反的电压时，相应的光导鼓31上的调色剂图像被静电地转印到中间转印带23上。

还有，在与最下游的成像单元22d的下游上的中间转印带23的拉伸辊232对应的部分设置有第二级转印器52。通过第二级转印器52，中间转印带23上的初级转印的图像被第二级转印(成批转印)到记录材料上。

在第一实施例中，所述的第二级转印器52设有第二级转印辊521和支撑辊，其中该转印辊设置成与中间转印带23的调色剂图像保持表面侧为压力接触，该支撑辊(在第一实施例中也用作拉伸辊232)位于中间转印带23的背面侧上，从而形成与第二级转印辊521相反的电极。

然后，例如，第二级转印辊521接地，而对所述的支撑辊(拉伸辊232)施加极性与调色剂的充电极性相同的偏压。

而且，在中间转印带23的最上游的成像单元22a的上游侧设置带清洁器53从而去除残留在中间转印带23上的调色剂。

另外，所述的纸张供应盒24设有供给器61(例如，设置为用于通过推动器辊(nudger roll)获得纸张，然后通过取纸辊和延迟辊来逐一控制和传送纸张的单元)用于获得和传送纸张。用于传送纸张的送纸辊(take-away roll)62直接设置在供给器61的后方，并且用于在预定的定时将记录材料供应给第二级转印部分的对齐辊63设置在直接位于第二级转印部分前方的纸张传送路径25中。

另一方面，在位于第二级转印部分的下游侧的纸张传送路径25上设置定影单元66。在定影单元66的下游侧设置纸张排出辊67。在壳体21的顶部形成排放盘68从而接收被排出的标准大小的纸张。

此外，在第一实施例中，在壳体21的侧边设置手动纸张插入式的纸张供应单元(MSI)，从而通过供给器61和对齐辊63朝纸张传送路径25传送手动纸张插入式的纸张供应单元70上的纸张。

在第一实施例中，手动纸张插入式的纸张供应单元70具有纸盒(纸张供应盘)100和侧向导板101。长纸张S可以装载在纸盒100上。所述的侧向导板101设置在纸盒100上以调整所装载的纸张S在宽度方向上的位置。

然后，所述的侧向导板101包括固定的侧向导板101a和可移动的侧向导板101b，如图4A和4B所示。可移动的侧向导板101b能在纸张的宽度方向上移动。

这里，例如，可移动的侧向导板101b具有未示出的导块，其与在纸盒100的宽度方向中形成的导向狭槽102配合啮合，从而调整纸张的对边的位置。

附带地，可以适当地设置纸盒100的结构、固定的侧向导板101a的支撑结构和可移动的侧向导板101b的支撑结构。毫无疑问，这些结构的示例包括不同的形状(诸如可扩展的纸盒、可拆卸的纸盒、在纸张输送方向可移动的侧向导板、在纸张输送方向多种定位形式的侧向导板)，这些将在第二实施例中进行描述。

尤其是，在第一实施例中，手动纸张插入式纸张供应单元70也用作支持长纸张S的专用的纸张排出单元110。

在上述的专用的纸张排出单元110中，如图3和图4A和4B所示从侧向导板101里面形成纸张排出盘111。纸张排出盘111具有分别从侧向导板101(101a和101b)的内表面突出的纸张支撑件112和113。在纸张支撑件的至少一个112中形成扩展支撑部分112a，该部分112a延伸至纸张排出盘111的大致中心位置的附近处，从而稳定支撑排出的纸张S’。因此，由纸张支撑件112和113形成纸张排出表面。附带地，侧向导板101也调整在专用的纸张排出单元110中的排出的纸张S’在宽度方向上的位置。

在上述的形式中，当在纸张支撑件112和113之间形成空间114时，由一对纸张支撑件112和113形成纸张排出盘111。因此，不用担心会损坏在设置将要供应给纸盒(纸张供应盘)100的纸张S’过程中的工作性。

尤其是，为了保持在将要供应给纸盒100的纸张S的设置过程中的工作性能处于较好的条件下，例如，如图5所示，优选地在纸张支撑件112的突出端部的大致中心位置另外设置可转动的横向支撑杆115，所述的纸张支撑件112是构成纸张排出盘111的纸张支撑件的其中之一。因此，由横向支撑杆115保证排出的纸张S’的纸张支撑区域。

根据上述的形式，例如，在设置要供应的纸张S的工作工程中，所述的横向支撑杆115能临时被转回或放置在面对纸张支撑件112的退避区域116中。在这种情况下，在纸张支撑件112和113之间临时地不存在所述的横向支撑杆115，从而保证纸张支撑件112和113之间的空间114足够宽以保证足够的空间用于设置将要供应给纸盒100的纸张S的工作。

此外，在第一实施例中，在每个侧向导板101的上端部分形成斜向上开口的导向锥形部分117。所述的导向锥形部分117用于引导从上方排出到纸张排出盘111中的被排出的纸张S’。

而且，在第一实施例中，在专用的纸张排出单元110中，在纸盒100(纸张供应盘)的纸张供应端口103的上方设置用于调整排出的纸张的后端位置的调整导板120，如图3所示。

所述的调整导板120，例如为截面为L形的部件。在第一实施例中，设置调整导板120使其突出从而接近纸盒100的供纸端口103的上部。因此，调整导板120防止排出的纸张的后端位置进入纸盒100的供纸端口103，并支撑排出的纸张的后端位置。

另外，在第一实施例中，排放导向单元130可拆卸地设置在壳体21的顶部，具体在邻近排放盘68的位置并在专用的纸张排出单元110的侧边上，如图3所示。

例如，所述的排放导向单元130具有可拆卸地附加到壳体21上的单元本体131，如图6A所示。在单元本体131中，形成半环状弯曲的导向部分132从而使从壳体21的纸张排出端口69排出的纸张基本上按逆时针方向被传送半圈。

同样，在所述的弯曲的导向部分132的纸张排出端设置可摇摆的挡板133从而使被排出的纸张的排出姿势可适当变化。

所述的挡板133具有基本上在所述的弯曲的导向部分132的导向表面的切线方向上延伸的第一基准位置A和相对于第一基准位置A向外偏移预定的角度θ的第二基准位置B。利用未示出的制动器调整挡板133在每个基准位置中的位置。

所述的挡板133设有推力弹簧(urging spring)134从而根据挡板133的位置使其推力反向。具体地说，当挡板133位于第一基准位置A时，推力弹簧134推动挡板133从而使挡板133保持在第一基准位置A。另一方面，当挡板133被手动移动到第二基准位置B时，所述的推力弹簧134在途中使其推力的作用方向反向。因此，所述的推力弹簧134推动所述的挡板133从而使挡板133保持在第二基准位置B。

在第一实施例中，对应于面朝下的排放模式(使其成像表面向下来排放纸张的模式)和面朝上的排放模式(使其成像表面向上来排放纸张的模式)分别设置挡板133的基准表面A和B。

附带地，虽然在第一实施例中所述的挡板133设置为两级转换式，但是本发明并不限于上述的结构，所述的挡板133可以设计为多级转换式。另外，使被排出的纸张的排出姿势变化的方式不限于挡板系统，也可以选择其他合适的方式。例如，可以采用图6B中所示的扩展导向系统。

这里，将描述扩展导向系统。如图6B所示，在排出导向单元130的弯曲的导向部分132的排出端设置可伸长的扩展导板135。通过改变扩展导板135的前端位置，使从排出导向单元130排出的纸张的释放点发生变化从而使排出的纸张的排出姿势发生变化。

下面，将描述关于第一实施例的成像装置的操作。

当在本实施例中使用长纸张S时，如图7和8所示，所述的排出导向单元130可拆卸地附加到壳体21的预定位置处，并且在手动纸张插入式纸张供应单元70中设置长纸张S。

当在这种状态下打开成像装置的启动开关时，成像单元22(22a-22d)形成相应颜色成份的调色剂图像并顺序将该调色剂图像初级转印到所述的中间转印带23上。

另一方面，由手动纸张插入式纸张供应单元70供应的长纸张S通过纸张传送路径25中的对齐辊63到达第二级转印部分，并在所述的第二级转印部分进行第二级转印。因此，中间转印带23上的初级转印的图像被第二级转印到长纸张S上。之后，长纸张S通过定影单元66和纸张排放辊67，并从壳体21的纸张排出端口69排出。

之后，由纸张排出端口69排出的长纸张S沿着排出导向单元130的弯曲的导向部分132被传送半圈，且然后根据挡板133的位置面朝上或面朝下地排出。因此，长纸张S被排出和接收到专用的纸张排出单元110上，如图7和8中的标号S’所示。

这里，将描述关于排出导向单元130的每个排出模式中的操作。

首先，在面朝上的排出模式中，如图6A所示，事先将排出导向单元130的挡板133设置在第二基准位置B处。

然后，如图7所示，由排出导向单元130排出的纸张S’沿着挡板133的倾斜姿势的方向跳跃(jump out)且纸张S的成像表面朝上，如点划线所示。还有，纸张S受重力作用掉落，如虚线所示。之后，如双点划线S’所示，纸张S最后装载在纸张排出盘111和调整导板120上，所述的纸张排出盘111和调整导板120是专用纸张排出单元110的构成部件。

另一方面，在面朝下的排出模式中，如图6A所示，事先将排出导向单元130的挡板133设置在第一基准位置A中。

然后，从排出导向单元130排出的纸张S’沿着挡板133的倾斜姿势的方向跳跃且纸张S’的成像表面朝下，如图8中的点划线所示。

此时，排出的纸张S’的前端朝调整导板120的方向移动从而通过调整导板120来阻挡排出的纸张S’。因此，排出的纸张S’不会进入纸张供应盘100的纸张供应端口103(见图3)。

然后，如图7中的虚线所示，只要排出的纸张S’的后端脱离所述的排出导向单元130就会受到重力作用而向下掉落。最后，如图7中的双点化线S’所示，排出的纸张S’装载在纸张排出盘111和调整导板120上，所述的纸张排出盘111和调整导板120是专用的纸张排出单元110的组成部件。

在排出操作的过程中，排放导向单元130的挡板133根据排出的纸张S’的刚性变换其姿势。因此，排出的纸张S’的排出环形路径根据排出的纸张S’的刚性在箭头m所示的方向中变化，即，具体地说对应于由于排出的纸张S’的刚性增加而导致的挡板133距离第一基准位置A发生的位置的移动。

另外，在第一实施例中，专用的纸张排出单元110设置成也用作手动纸张插入式纸张供应单元70。因此，不需要再提供专用的空间用于安装专用的纸张排出单元110。另外，在第一实施例中，纸张供应盘100与纸张排出盘111被设置成不相同。因此，能连续地处理要供应的大量纸张和要排出的大量纸张。

(第二实施例)

图9是表示应用本发明的作为纸张处理装置的串联式成像装置的第二实施例的示意图。

图9中的串联式成像装置除了手动纸张插入式纸张供应单元70不用作专用的纸张排出单元和在壳体21的顶部设置可拆卸的支撑长纸张的排出/接收单元150之外，其基本结构与第一实施例中的基本相同。

附带地，用与第一实施例中相同的标号来表示与第一实施例中相同的组成部件，下面不再对此进行详细说明。

在上述实施例中，如图9和10所示，所述的排出/接收单元150具有单元本体151，所述的单元本体151可拆卸地安装于在壳体21的顶部形成的排出盘68上。在单元本体151中，形成一个朝向壳体21的纸张排出端口开口69的空间部分(spatial portion)。所述的空间部分被一个插板(section plate)153分开以形成纸张接收室152用于在长纸张S被折叠的状态下接收长纸张S。附带地，纸张接收室152的弯曲部分设置成使其可以将长纸张S导入到内侧。例如，在纸张接收室152的壁面上形成弯曲的引导表面或导向部件，诸如设置在其中的辊。

另外，在上述的结构中，手动纸张插入式纸张供应单元70具有标准纸盒71，标准的侧向导板72，扩展纸盒73和辅助的侧向导板74，如图9和11所示。所述的标准侧向导板72设置在标准纸盒71上从而调整其上装载的纸张的宽度方向位置。所述的扩展纸盒73可伸长地设置在标准纸盒71的纸张输送方向的上游侧。所述的辅助侧向导板74设置在所述的扩展纸盒73上从而调整其上装载的纸张的宽度方向的位置。

在上述的实施例中，如图11、12A和12B所示，所述的标准侧向导板72包括固定的侧向导板72a和能在纸张的宽度方向上按照要求移动的可移动的侧向导板72b，从而，例如调整在长纸张的输送方向上的前端侧(front-end-side)对边的位置。

另一方面，如图11，12A和12B所示，所述的辅助侧向导板74包括固定的侧向导板74a和能在纸张的宽度方向上按照要求移动的可移动的侧向导板74b，从而，例如调整在长纸张的输送方向上的后端侧(rear-end-side)对边的位置。

附带地，在第二实施例中，每个辅助导板74设置成相对于支撑架75在预定方向中按照要求折叠。例如，对于固定的侧向导板74a，所述的支撑架75固定地附加到扩展纸盒73。另一方面，可移动的侧向导板74b具有，例如设置在支撑架75中的翻转T形的导块76且该导块可滑动地连接到在扩展纸盒73中形成的导向狭槽77。附带地，标号78表示用于使导块和导向狭槽77相互弹性支撑的支撑弹簧。

因此，根据第二实施例，长纸张S以下述方式装载在手动纸张插入式纸张供应单元70。即，如图9和11所示，所述的扩展纸盒73从标准纸盒71伸出，并且扩展纸盒73上的辅助侧向导板74从折叠状态变为竖立状态。之后，长纸张S装载在伸出的纸盒71和73上，且利用标准侧向导板72和辅助侧向导板74调整长纸张S的前、后和对边的位置。

这样，在利用相应的侧向导板72和74准确地调整装载在手动纸张插入式纸张供应单元70上的长纸张S时，将这些长纸张S设置在纸盒71和73上。

因此，从手动纸张插入式纸张供应单元70供应的长纸张S通过纸张传送路径25中的对齐辊63到达第二级转印部分，并在第二级转印部分进行第二级转印，如图9所示。因此，初级转印到中间转印带23上的图像被第二级转印到长纸张S上。之后，长纸张S经过定影单元66和纸张排出辊67，并从壳体21的纸张排出端口69排出。

之后，如图9和10所示，通过纸张排出辊67的运送力将从纸张排出端口69排出的长纸张S推入排放/接收单元150中的纸张接收室152中。因此，将处于折叠状态的长纸张S排出并接收在纸张接收室152中。

例如，当长纸张S的排出操作结束时，用户可以打开设置在排出/接收单元150的顶部的门或者将排出/接收单元150拆下从而从排出/接收单元150取出其上形成有图像的排出的长纸张。

在这种纸张处理过程中，所供应的长纸张S的姿势很稳定，所以不用担心在传送过程中会发生诸如长纸张S歪斜等失误。因此，长纸张S上的图像质量能保证良好。

附带地，当不使用长纸张时，所述的排出/接收单元150可以拆下而所述的排出盘68用作标准的纸张排出单元。

另外，支持长纸张的纸张供应单元或纸张排出单元不限于上述的形式，也包括如下所述的许多改经形式。

(第一种改进形式)

图13表示手动纸张插入式纸张供应单元的第一种改进形式。

在图13中，手动纸张插入式纸张供应单元除了辅助的侧向导板74(固定的侧向导板74a和可移动的侧向导板74b)在纸张输送方向中可移动这一点之外，其基本结构与第二实施例中的基本相同。

例如，辅助侧向导板74的其侧部位置固定的固定侧向导板74a具有支撑结构，如图14A所示。就是说，所述的固定的侧向导板74a可折叠地支撑在支撑架81上。所述的支撑架81设置成沿着在纸张输送方向中延伸的输送方向导向狭槽82可移动。在支撑架81上形成从其上突出的预定数目的接合销83。另一方面，在输送方向导向狭槽82的内壁上形成与接合销83滑动接合的接合槽84。因此，固定的侧向导板74a沿着输送方向导向狭槽82可移动。

另一方面，例如，其侧部位置可移动的可移动侧向导板74b具有支撑结构，如图14B所示。即，所述的可移动的侧向导板74b可折叠地支撑在支撑架81上。所述的支撑架81沿所述的输送方向导向狭槽82可滑动而与所述的输送方向导向狭槽82接合(通过未示出的接合槽)。在扩展纸盒73上形成输送方向导向狭槽82。另一方面，在支撑架81上也形成导块85。所述的导块85与在扩展纸盒73上形成的预定数目(在本实施例中为三个)的宽度方向导向狭槽86的其中之一滑动接合，且所述的宽度方向导向狭槽86在扩展纸盒73的宽度方向中延伸。因此，可移动的侧向导板74b沿输送方向导向狭槽82和宽度方向导向狭槽86可移动。

因此，根据上述的改进形式，在纸张输送方向形成可移动的辅助侧向导板74从而所述的辅助侧向导板74能移动且能根据长纸张的大小将所述的辅助侧向导板74设置在最合适的位置。与第二实施例相比较，在这种改进形式中能支持不同大小的长纸张。

(第二种改进形式)

图15表示手动纸张插入式纸张供应单元的第二实施例。

在图15中，手动纸张插入式纸张供应单元除了能在纸张输送方向中的多个位置处设置辅助侧向导板74(固定的侧向导板74a和可移动的侧向导板74b)之外，其基本结构与第一实施例中的基本相同。

即，在第二种改进形式中，辅助侧向导板74的固定侧向导板74a具有支撑结构。即，在固定的侧向导板74a的下端形成向下延伸的接合突出件91。另一方面，在扩展纸盒73中沿着纸张输送方向设置多个(在本实施例中为三个)接合孔92(具体为92(1)-92(3))。固定的侧向导板74a能根据要求与任何一个接合孔92接合。

另一方面，可移动的侧向导板74b具有支撑结构。即，例如，在可移动的侧向导板74b的下端形成倒置的T形的导块95。另一方面，在扩展纸盒73上设置多个(在本实施例中为三个)在纸张输送方向中平行的导向狭槽96(具体为96(1)-96(3))。可移动的导向侧边74b能根据要求与任何一个导向狭槽96接合。附带地，在每个导向狭槽96的一端形成用于在其中插入导块95的插入槽97。

因此，根据这种改进形式，每个辅助侧向导板74能设置在纸张输送方向中的多个位置处，从而能根据长纸张的大小将所述的辅助侧向导板74选择设置在最合适的位置。因此，在第二种修改形式中，能以与第一种改进形式相同的方式支持不同大小的长纸张。

附带地，可以设置许多对辅助侧向导板74。在上述的情况中，为了能更容易定位所述的辅助侧向导板74，所述的许多对辅助侧向导板74可以通过未示出的互锁机构进行相互连动互锁。

(第三种改进形式)

图16表示手动纸张插入式纸张供应单元的第三种改进形式的主要部分。

根据第三种改进形式的手动纸张插入式纸张供应单元具有与第二实施例和第一以及第二种改进形式不同的扩展纸盒200。

所述的扩展纸盒200具有连接件201，大致为U形的纸张装载表面202和辅助侧向导板203和204。所述的连接件201可拆卸地附加到标准纸盒71(见图11)的后端。在纸张装载表面202的上和下部分别设置辅助侧向导板203和204。

因此，根据第三种改进形式，当供应长纸张时，所述的扩展纸盒200附加到所述的标准纸盒71。

这样，当长纸张的后端部分附着到扩展纸盒200的U形纸张装载表面202时，通过辅助侧向导板203和204能准确地调整长纸张的位置。

另一方面，当不使用长纸张时，可以事先把扩展纸盒200从标准纸盒71上拆下。

(第四种改进形式)

图17A和17B表示手动纸张插入式纸张供应单元的第四种改进方式的主要部分。

根据第四种改进形式的手动纸张插入式纸张供应单元具有与第二实施例和第一种至第三种改进形式不同的扩展纸盒210。

所述的扩展纸盒210具有连接件(未示出)，水平部分211、下垂部分212、辅助侧向导板213和214、和压力辊215。所述的连接件可拆卸地附加到标准纸盒11(见图11)的后端。下垂部分212从水平部分211逐渐下垂。辅助侧向导板213和214分别设置在水平部分211和下垂部分212上。例如，在每个压力辊215中内置单向离合器，所述的压力辊设置在位于水平部分211上的辅助侧向导板213上。因此，可以防止所支撑的长纸张掉落。

因此，根据第四种改进形式，当供应长纸张时，将扩展纸盒210附加到标准纸盒71上。

这样，长纸张的后端部分掉落在扩展纸盒210上的范围从水平部分211至下垂部分212，但是长纸张受压力辊215的支撑作用而被支撑住从而不会掉落。另外，通过辅助侧向导板213和214可以准确调整长纸张的位置。

另一方面，当不使用长纸张时，可以事先将所述的扩展纸盒210从标准纸盒71上拆下。

(第五种改进方式)

所述的排出盘68直接用作第二实施例和第一种至第四种改进形式中的纸张排出单元。为了使长纸张排出/接收性能保持在良好的条件下，如图18所示，例如设置排出/接收单元230与排出盘68相邻。因此，通过排出盘68和排出/接收单元230提高了长纸张排出/接收的性能。

(第三实施例)

图19是表示作为应用本发明的纸张处理装置的串联式成像装置的第三实施例的示意图。

在图19中，所述的串联式成像装置的基本结构与第一实施例中的相同，除了利用盒式纸张供应单元(与纸张供应盒相对应)24来支撑长纸张之外，和第二实施例中的手动纸张插入式纸张供应单元70也用作纸张排出单元。

附带地，用与第一实施例中相同的标号来表示与第一和第二实施例中相同的构成部件，因此下面就不再对此进行详细说明。

在第三实施例中，盒式纸张供应单元24的结构如图19和20A所示。即，能接收标准大小的纸张的盒体241用作标准纸盒。盒体241的与纸张输送侧相对的壁部241a设置成绕转轴241b可竖立/可倾斜。当壁部241a倾斜时，盒体241用作扩展纸盒242。

在盒式纸张供应单元24中，如图19和20A所示，在盒体(标准纸盒)241的纸张输送方向侧设置供给器61(例如，设置为用于通过推动器辊611获得纸张，然后通过取纸辊612和延迟辊613来一个接一个地控制和传送纸张的单元)。另外，在盒体241中设置可向上和向下移动的底板243且盒体241的纸张输送方向上游侧作为摇摆支点。

这里，底板243的提升机构244，例如如图21至23所示，通过齿轮246(见图30)将驱动力从驱动的输入连接件(driving input coupling)245传送给舌状轴(tongue shaft)247。例如，所述的提升机构244具有一对在舌状轴247的径向方向中突出的突出件248。因此，通过所述的突出件248支撑底板243的摇摆自由端侧向上和向下移动。

另外，图20A中的标号249表示判断底板243上的纸张的存在/不存在的纸张存在/不存在传感器。例如，在盒体241的底板243的上侧设置纸张存在/不存在传感器249，并且纸张存在/不存在检测器249包括在与底板243上的纸张邻接接触的过程中工作的传动装置。

还有，在第三实施例中，盒式纸张供应单元24具有位于盒体241中的标准侧向导板251和标准端部导向件252。所述的标准侧向导板251调整接收在其中的标准大小的纸张的横向位置。所述的标准端部导向件252调整纸张的后部位置(纸张输送方向的上游位置)。导向件251和252根据每种纸张的大小分别沿它们相应的导向狭槽253和254可滑动移动。

在第三实施例中，当导向件251和252分别移动时，侧向导板传动装置256和257通过指定的连杆机构(为连杆臂，和调节所述连杆臂运动的凸轮状槽，等等)255分别与导向件251和252形成移动互锁关系，如图21至23所示。因此，大小检测传感器258的预定接触点受压从而所述的大小检测传感器258能检测纸张的大小。

尤其是，在第三实施例中，盒式纸张供应单元24的结构如图24A和24B所示。即，在壳体21上与盒体241的壁部241a(扩展纸盒242)对应的部分上设置打开/关闭的盖子261。例如，在所述的打开/关闭的盖子261的内侧表面上形成一对钩状的锁爪262。所述的锁爪262锁定在盒体241的壁部241a的上边缘部分。当打开/关闭的盖子261打开时，壁部241a处于与打开/关闭的盖子261的打开状态互锁的倾斜状态。附带地，在图24中，标号263表示通过在盒体241的一部分侧壁上开槽形成的凹槽部分，且该凹槽部分用于将每个锁爪262锁定在盒体241的壁部241a中。

还有，在扩展纸盒242还设有可转动的后支撑杆265以增强支撑长纸张的后端的部分。

附带地，如图24A中的虚线所示，在壁部241a(扩展纸盒242)的内侧上可以形成导向安装部分(接合槽或导向狭缝)271，从而辅助的侧向导板272能，例如可拆卸地附加到所述的导向安装部分271。

还有，在第三实施例中，扩展纸盒242相对于标准纸盒241可竖立/可倾斜。盖子的打开/关闭开关281用于检测扩展纸盒242是否已经倾斜。

盖子的打开/关闭开关281的操作，例如如图25A所示。即，设置从打开/关闭的盖子261上突出的突出件261a。例如，当打开/关闭的盖子261关闭时，所述的突出件261a接近盖子的打开/关闭开关281的接触点。

另外，采用下述的检测系统来检测扩展纸盒242是否已经设置为伸出状态。即，端部导向件252设置成从盖子的打开/关闭开关281可分离地竖立/倾斜或者其他，例如如图25B所示。检测件286设置成从传送转动臂285的前端突出，所述的传送转动臂的转动与端部导向件252的竖立/倾斜状态为互锁关系。利用检测件286适当地封闭诸如光耦合器的端盖姿势开关282的光径。例如，只要检测件286阻塞了所述的端盖姿势开关282，该检测件就知道所述的端部导向件252处于倾斜姿势。因此，间接地检测到所述的扩展纸盒242设置为伸出状态。

还有，在第三实施例中，如图19所示，在壳体21中设置排出导向单元130。在第三实施例中，设置单元附加/拆卸开关283用于检测排出导向单元130的附加/拆卸的状态。

例如，诸如光耦合器的光学传感器用作单元附加/拆卸开关283。在排出导向单元130的一部分上设置从其上突出的检测件287。例如，只要附加了排出导向单元130，就利用检测件287阻塞用于检测的光径。

另外，用作纸张排出单元的手动纸张插入式纸张供应单元70具有标准纸盒71，和扩展纸盒73，该扩展纸盒相对于标准纸盒71是可伸长/可收缩的或者是可附加/可拆卸的。在上述的实施例中，只要所述的扩展纸盒73为伸长的或附加的状态，未示出的传感器就检测所述的扩展纸盒73设置为伸出状态。

另外，在第三实施例中，控制/处理系统包括微电脑系统(CPU 291，RAM 292，ROM 293，和输入和输出接口294和295)，例如，如图26所示。事先在ROM293中存储许多诸如成像程序和纸张传送程序(包括长纸张使用模式)的软件程序。来自长纸张使用模式选择部件(诸如UI或打印机驱动器)280、盖子的打开/关闭开关281、端部导向件姿势开关282和单元附加/拆卸开关283的信号通过输入接口294进入CPU291。通过执行给定的程序而获得的不同的信号通过输出接口295传送给纸张传送系统296和成像系统297。

附带地，图27示出表示在长纸张使用模式中的处理过程的流程图。

下面，将描述关于根据第三实施例的成像装置的操作。

假设在一长纸张(长纸)上完成了成像处理。如图19和24A和24B所示，如果打开/关闭的盖子261为打开状态以倾斜所述的扩展纸盒242则盒式纸张供应单元24将工作良好，且当卸下扩展纸盒242的辅助支撑杆265时，端部导向件252为倾斜状态。

而且，对于手动纸张插入式纸张供应单元70，其中排出导向单元130附加到壳体21的顶部，因此手动纸张插入式纸张供应单元70也用作纸张排出单元，如果在相对于标准纸盒71或其上附加的部件的延伸方向上将扩展纸盒73拆卸，则所述的手动纸张插入式纸张供应单元工作良好。

为了能以这种方式对长纸张进行成像处理，则需要完成上文所述的关于成像装置的准备工作。

这里，用户通过UI(User Interface用户界面)或打印机驱动器选择“长纸张运行”项，从而设置长纸张使用模式(步骤S100)。

在这种情况下，在打印机驱动器的性能屏幕上通过示例的方式对选择所述的“长纸张运行”的项的情况进行描述。如图28所示，用户可以规定下列项：(1)原始大小、(2)输出纸(纸张)大小、(3)纸(纸张)盒选择、和(4)排出目的地。

在本示例中，选择下列项：(1)长纸(长纸张)、(2)等于原始尺寸、(3)上纸盒、(4)手动纸张插入盘(手动纸张插入式纸张供应单元)(见图28)。

当选择长纸张使用模式时，根据从盖子的打开/关闭开关281和端部导向姿势开关282发出的信号，处理/控制系统检查盒式纸张供应单元24是否被设置成支持长纸张的规格(specification)(步骤S101)。

接着，根据从单元附加/拆卸开关283发出的信号，处理/控制系统检查是否已经附加上所述的排出导向单元130(步骤S102)。还有，根据从未示出的传感器发出的信号，所述的处理/控制系统检查将用作纸张排出单元的手动纸张插入式供应单元70是否被设置成支持长纸张的规格(步骤S103)。另外，处理/控制系统检查在盒式纸张供应单元24中是否适当地设置了长纸张S(步骤S104)。

这时，当任意一个检查项不满足时，例如在UI屏幕上显示警告消息。

在所有的检查项都满足的情况下，在长纸张S臂设置在盒式纸张供应单元24中之后，当性能屏幕上出现“打印”的指令时，对长纸张执行打印工作(步骤S105)。

这时，通过供给器61传送设置在盒式纸张供应单元24中的长纸张S。之后，长纸张S通过对齐辊63到达第二级转印部分。另一方面，由成像机(相应的成像单元22和中间转印带23)形成的图像传送到第二转印部分。由成像机形成的图像在第二转印部分中被转印到长纸张S上。

之后，长纸张S经过定影单元66和纸张排出辊67，并从壳体21的纸张排出端口69排出。长纸张S通过排出导向单元130排出到作为纸张排出单元的手动纸张插入式纸张供应单元70。

在这种操作过程中，当使用长纸张时，盒式纸张供应单元24设置成与长纸张使用模式相对应的规格(specification)。

这时，通过扩展纸盒242确保装载和接收到长纸张S，所述的扩展纸盒242由从盒体241倾斜的壁部241a，和后支撑杆265构成，利用标准的侧向导板251和辅助的侧向导板272根据需要来调整长纸张S的位置。

在这种情况下，能准确设置长纸张S且没有歪斜。因此，在所供应的长纸张传送过程中很少发生错误。

另外，在第三种实施例中，例如，执行图29A中所示的操纵从而将长纸张S设置在盒式纸张供应单元24上。即，只要用于伸出的扩展纸盒242的设置完成，底板243就移动到最下方的位置(初始位置)。因此，可能装载和接收足够量的长纸张S。

或者，只要用于伸出的扩展纸盒242的设置完成，底板243就可以从最下方的位置(初始位置)上升到预定的准备位置，从而事先减少底板243与供给器61之间的预定间隙m，如图29B所示。虽然在这种情况下长纸张的工作次数(job number)实际上在一定程度上受到限制，但是底板243和供给器61之间的初始间隙减小，从而减少长纸张S在开始打印时为了要按压在供给器61上而上升的距离。因此，能相应地缩短开始打印所需的时间。

还有，在第三实施例中，当盖子的打开/关闭开关281和端部导向姿势开关282都用于检测盒式纸张供应单元24的扩展纸盒242是否已经设置为伸出状态，所以即使，例如打开/关闭的盖子261被偶然地打开也不用担心会执行长纸张模式。因此，能有效避免发生故障。

附带地，虽然第三实施例采用盒式纸张供应单元24包括底板243的形式，但是本发明并不限于这种形式，也可以采用图20B中所示的另一种系统。例如，在盒体241的纸张输送方向侧上可以设置倾斜的表面部分301。这样，纸张S就装载在盒体241的底部上，而纸张S通过供给器61的推动器辊611沿倾斜的表面部分301传送，且在被设置在倾斜表面部分301附近的取纸辊612和延迟辊613一个接一个地操作时相互分开。附带地，标号302表示纸张存在/不存在检测传感器。

另外，可以采用另一种检测系统用于检测盒式纸张供应单元24的扩展纸盒242是否设置为伸出状态，例如，如图30和31所示。即，在扩展纸盒242中形成用于端部导向件252的扩展导向狭槽311，使其具有弓形的轨迹形状。扩展导向狭槽311的终端位置设置在从装载长纸张S的区域偏离的区域中。另一方面，使端部导向件252和端部致动器257通过连杆机构255(例如，一种由下述部件形成的机构：移动一对臂部的连杆臂321，和滑动地与连杆臂321的接合狭槽322接合的销323))与端部致动器257互锁。当端部导向件252通过导向狭槽254移动到扩展导向狭槽311且到达所述的扩展导向狭槽311的终端位置时，通过大小检测传感器(未示出)检测端部致动器257的位置。

(第四实施例)

图32表示作为应用本发明的纸张处理装置的串联式成像装置的第四种实施例。

在图32中，串联式成像装置除了支持长纸张的排出/接收单元150(具有与第二实施例中相同的结构)代替排出导向单元130可拆卸地附加到壳体21的顶部，和所述的手动纸张插入式纸张供应单元70不用作纸张排出单元之外，其基本结构与第三实施例中的基本相同。

附带地，用与第三实施例中相同的标号来表示与第三实施例中相同的构成部件，因此不再对其进行详细说明。

在第四实施例中，利用与在第三实施例中的用于检测排出导向单元130的附加/拆卸的检测系统相似的系统来检测排出/接收单元150的附加/拆卸的系统。

另外，在第四实施例中使用的控制/处理系统设置成用于，例如通过图23中所示的处理过程来实现支持长纸张的打印工作。

下面，将描述关于根据第四实施例的成像装置的操作。

例如，当执行使用长纸张的打印工作时，如图33所示通过UI或打印机驱动器来选择“长纸张运行”的项(步骤S110)。

当选择完后，控制/处理系统检测盒式纸张供应单元24是否已经被设置成支持长纸张的规格(specification)(步骤S111)和是否已附加了排出/接收单元150(步骤S112)。还有，处理/控制系统检查长纸张S是否已经被适当地设置在所述的盒式纸张供应单元24中(步骤S113)。

然后，在所述的检查项目都满足的情况下，在长纸张S设置盒式纸张供应单元24中之后，当打印机驱动器的性能屏幕上出现指令“打印”时，对长纸张进行打印工作(步骤S114)。

如上所述，在根据本发明的纸张排出单元中，纸张供应盘也用作纸张排出盘，并且面对纸张供应盘的纸张装载表面的区域用作纸张排出表面，从而保证接收长纸张的空间。因此，不需要提供专用的空间用于供应和排出长纸张的纸张排出盘。

因此可能不需要额外的接收空间就能保证长纸张的接收性能。因此，可能提高处理长纸张的可靠性。

另外，在使用这种两用型纸张排出单元的纸张处理装置中，可拆卸的排出导向单元可用于引导和排出所述的长纸张。因此，在使用长纸张的条件下，能有效地供应和排出长纸张。另一方面，在不使用长纸张的条件下，通过拆卸排出导向单元能容易地支持排出普通纸张的操作。

还有，在根据本发明的另一种形式的纸张排出单元中，可拆卸地设置作为全部的或者一部分的纸张排出单元的支持长纸张的排出/接收单元。因此，在使用长纸张的条件下，能保证长纸张的接收性能而不需要额外的接收空间。因此，能提高处理长纸张的可靠性。另一方面，在不使用长纸张的条件下，通过拆下所述的排出/接收单元能容易地支持排出普通纸张的操作。

而且，在使用这种纸张排出单元的纸张处理装置中，纸张排出单元的长纸张接收性能稳定。因此，能使处理长纸张的执行过程保持在良好的条件下。

另外，在根据本发明的纸张供应单元中，扩展纸盒设置成相对于标准纸盒可伸出，且其通过扩展检测单元能检测所述的扩展纸盒是否设置为伸出状态。因此，当能准确地知道纸张供应单元是否设置为与长纸张使用模式相对应的状态时，接收长纸张的性能稳定。因此，能相应地提高处理长纸张的可靠性。

还有，在使用这种纸张供应单元的纸张处理装置中，当能准确知道纸张供应单元是否设置为伸出状态以支持长纸张时，在纸张供应单元中接收长纸张的性能稳定。因此，能使处理长纸张的性能保持的良好的条件下。

虽然通过参考具体优选实施例来显示和描述本发明，但是对本领域技术人员而言本文公开的技术方案可以有许多不同的变化和改进。这种变化和改进明显与后附的权利要求书限定的本发明的精神、范围和意图是一致的。

Claims (14)

1、一种用于供应所装载的纸张的纸张供应单元，包括：

能接收非长纸张的标准纸盒；

扩展纸盒，可伸长地设置在所述的标准纸盒的纸张输送方向的上游侧上，且其在长纸张使用模式中与所述的标准纸盒一起延长纸张接收表面；和

扩展检测单元，用于检测所述的扩展纸盒相对于所述的标准纸盒是否设置为伸出状态；

其特征在于，所述的标准纸盒包括纸张端部导向件，其能够变形从而不会妨碍在长纸张使用模式中长纸张的装载；并且

该扩展检测单元检测所述纸张端部导向件的变形状态。

2、如权利要求1所述的纸张供应单元，

其特征在于，所述的扩展纸盒相对于所述的标准纸盒是可伸长/可收缩的或可附加/可拆卸的。

3、如权利要求1所述的纸张供应单元，

其特征在于，所述的扩展纸盒包括在所述的标准纸盒的纸张输送方向的上游侧上设置为可竖立/倾斜的扩展部件。

4、如权利要求3所述的纸张供应单元，

其特征在于，当所述的纸张供应单元安装在处理装置本体中时，所述的扩展纸盒的扩展部件设置成使其竖立/倾斜状态与设置在所述的处理装置本体中的打开/关闭的盖子的打开/关闭操作为联锁。

5、如权利要求3所述的纸张供应单元，

其特征在于，所述的扩展纸盒包括可竖立/可倾斜的扩展部件和能从所述的扩展部件进一步伸出的辅助扩展部件。

6、如权利要求3所述的纸张供应单元，

其特征在于，所述的扩展检测单元检测所述的可竖立/倾斜的扩展部件的竖立/倾斜状态。

7、如权利要求1所述的纸张供应单元，

其特征在于，所述的纸张端部导向件能够竖立或倾斜，且该纸张端部导向件在长纸张使用模式中为倾斜状态；并且

所述的扩展检测单元用于检测纸张端部导向件的竖立/倾斜状态。

8、如权利要求1所述的纸张供应单元，

其特征在于，在长纸张使用模式中，所述纸张端部导向件在偏离长纸张的装载位置的退避位置处是可移动的；并且

所述的扩展检测单元检测所述的纸张端部导向件是否位于所述的退避位置。

9、一种纸张处理装置包括：

根据权利要求1的纸张供应单元；和

纸张排出单元，用于排出和接收从所述的纸张供应单元供应的长纸张。

10、如权利要求9所述的纸张处理装置，其特征在于，还包括：

纸张排出单元，其包括：装载有长纸张从而能供应所述的长纸张的纸张供应盘；和也能够用作所述的纸张供应盘的纸张排出盘，且所述的纸张排出盘以纸张排出表面来接收长纸张，该纸张排出表面处于该纸张排出盘的面对所述的纸张供应盘的纸张装载表面的区域中；和

排出导向单元，可拆卸地设置在所供应的长纸张的传送路径的一部分处并且用于朝所述的纸张排出单元引导和传送所述的长纸张。

11、如权利要求9所述的纸张处理装置，

其特征在于，所述的纸张排出单元包括排出/接收单元，该排出/接收单元可拆卸地设置在从所述的纸张供应单元供应的长纸张的传送路径的一部分处，且在所述的排出/接收单元中排出和接收所述的长纸张。

12、如权利要求9所述的纸张处理装置，

其特征在于，所述的纸张排出单元包括：

标准纸张排出盘，用于在其中排出和接收非长纸张；和

排出/接收单元，其可拆卸地设置在所述的标准纸张排出盘的附近且能接收一部分排出的长纸张。

13、如权利要求9所述的纸张处理装置，其特征在于，还包括：

控制单元，用于在检测至少所述的纸张供应单元和纸张排出单元已经设置为与所述的长纸张使用模式相对应的状态之后，使得所述的长纸张使用模式可执行。

14、如权利要求10所述的纸张处理装置，其特征在于，还包括：

控制单元，用于在检测至少所述的纸张供应单元和所述的排出导向单元已经设置为与所述的长纸张使用模式相对应的状态之后，使得所述的长纸张使用模式可执行。

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