CN100544917C - 混凝土仿木构件制作工艺 - Google Patents
混凝土仿木构件制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100544917C CN100544917C CNB2005100366521A CN200510036652A CN100544917C CN 100544917 C CN100544917 C CN 100544917C CN B2005100366521 A CNB2005100366521 A CN B2005100366521A CN 200510036652 A CN200510036652 A CN 200510036652A CN 100544917 C CN100544917 C CN 100544917C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- fiber reinforced
- reinforced plastic
- concrete member
- plastic mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及混凝土仿木构件制作工艺，其特征在于：其工艺是先制作木模，再通过木模制作玻璃钢模具，在玻璃钢模具内浇入混凝土，得到与木模一致的仿木构件的初坯，将初坯打磨、上漆而得到混凝土仿木构件。玻璃钢模具的制作工艺是先在木模涂上蜡，然后涂上胶衣和树脂，再一层聚酯树脂一层玻璃纤维，制成至少8层聚酯树脂和玻璃纤维层，干燥2～5小时得到玻璃钢模具。本发明的混凝土仿木构件工艺能仿制大量构件，在建筑上节约大量木材，能制作大量仿木建筑。
Description
技术领域
本发明涉及一种仿木的混凝土构件制作工艺。
背景技术
现有的仿木制品有如下几种：1、一种仿木材料及生产工艺。以磷化工废料之磷泥废渣粉，脲醛树脂为基料，可按产品性能需要选择加入苯-丙乳液等添加剂、硅藻土、聚苯乙烯泡沫等轻质材料、有机和无机纤维，混合、搅拌。并可选择浇注、裱糊、缠绕、模压等不同工艺制作，室温固化成形，自然干燥。2、一种仿木材料及其制备方法，该仿木材料由含有木质纤维颗粒和塑性材料颗粒混合而成，将这些颗粒物料干燥后使其温度在100-135℃之间充分混合；将上述混合后的物料在相同温度下送入80-130吨压力机内按模具型状使其挤压成型即得该产品。它的原料可来源于废旧塑料和不成材的草碳土或锯末或稻壳或植物秸杆等。3、一种成本低廉、而且具有环保功能的新型防火仿木材料的组料。技术方案是：包括木屑、纸、水泥、膨润土、硼砂、色粉、玻璃纤维和塑料，各组料的百分比含量是木屑10-40％、纸5-20％、水泥5-15％、膨润土10-30％、硼砂1-6％、色粉1-10％、玻璃纤维5-15％、塑料5-20％。以上仿木材料是用木质和化学原料制作的仿木制品，其仿木是人为的制作木纹或仿木纹。
发明内容
本发明目的是提供一种通过模具制作仿木纹的混凝土构件制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
混凝土仿木构件制作工艺，其工艺是先制作木模，再通过木模制作玻璃钢模具，在玻璃钢模具内浇入混凝土，得到与木模一致的仿木构件的初胚，将初胚打磨、上漆而得到混凝土仿木构件。
上述的玻璃钢模具的制作工艺是先在木模涂上腊，然后涂上胶衣和树脂，再一层聚脂树脂一层玻璃纤维，制成至少8层聚脂树脂和玻璃纤维层，干燥2～5小时得到玻璃钢模具。
在上述的聚脂树脂内加入0.5～2％的固化剂。
当木模具有不规则的地方时，先通过硅胶填充不规则的地方后，再按照上述玻璃钢模具的制作工艺制作。
本发明的混凝土仿木构件工艺能仿制大量构件，在建筑上节约大量木材，能制作大量仿木建筑。
具体实施方式
混凝土仿木构件制作工艺，其工艺是先制作木模，在木模涂上腊，然后涂上胶衣和树脂，再一层聚脂树脂一层玻璃纤维，制成十层聚脂树脂和玻璃纤维层，干燥3小时得到玻璃钢模具；在玻璃钢模具内浇入混凝土，得到与木模一致的仿木构件的初胚，将初胚打磨、上漆而得到混凝土仿木构件。
Claims (4)
1、混凝土仿木构件制作工艺，其特征在于：其工艺是先制作木模，再通过木模制作玻璃钢模具，在玻璃钢模具内浇入混凝土，得到与木模一致的仿木构件的初胚，将初胚打磨、上漆而得到混凝土仿木构件。
2、根据权利要求1所述的混凝土仿木构件制作工艺，其特征在于：玻璃钢模具的制作工艺是先在木模涂上腊，然后涂上胶衣和树脂，再一层聚脂树脂一层玻璃纤维，制成至少8层聚脂树脂和玻璃纤维层，干燥2～5小时得到玻璃钢模具。
3、根据权利要求1或2中任意一项所述的混凝土仿木构件制作工艺，其特征在于：在聚脂树脂内加入0.5～2％的固化剂。
4、根据权利要求1或2中任意一项所述的混凝土仿木构件制作工艺，其特征在于：当木模具有不规则的地方时，先通过硅胶填充不规则的地方后，再按照上述玻璃钢模具的制作工艺制作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100366521A CN100544917C (zh) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | 混凝土仿木构件制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100366521A CN100544917C (zh) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | 混凝土仿木构件制作工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1887552A CN1887552A (zh) | 2007-01-03 |
| CN100544917C true CN100544917C (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=37576835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100366521A Expired - Fee Related CN100544917C (zh) | 2005-08-23 | 2005-08-23 | 混凝土仿木构件制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100544917C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913408B (zh) * | 2010-07-23 | 2012-11-07 | 武汉理工大学 | 水泥轻舟的制作工艺 |
| CN107963854A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-27 | 福建省春天生态科技股份有限公司 | 一种景观建筑材料的仿木纹处理方法 |
-
2005
- 2005-08-23 CN CNB2005100366521A patent/CN100544917C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1887552A (zh) | 2007-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103467892A (zh) | 一种硅藻土钙塑合板材及其生产方法 | |
| CN102947241A (zh) | 纤维增塑石膏混合物 | |
| KR101489477B1 (ko) | 인조 성형물 제조방법 | |
| CN104385421B (zh) | 纤维板材的制作方法 | |
| CN102504383B (zh) | 一种干法脱硫灰制备的基材层、无醛强化板及制备方法 | |
| CN107083080A (zh) | 一种秸秆纤维板材的制备方法 | |
| CN101823279B (zh) | 玉米秸秆保温板 | |
| CN100544917C (zh) | 混凝土仿木构件制作工艺 | |
| CN104024177A (zh) | 地质聚合物产品 | |
| CN109129852A (zh) | 环保型微晶石建筑装饰板及其加工工艺 | |
| CN101590689A (zh) | 聚苯乙烯发泡型材的加工方法 | |
| CN104652756B (zh) | 底层含有吸音减震粒子的吸音减震地板及其制造方法 | |
| CN101468484B (zh) | 棕纤维纤维板制作方法 | |
| CN101774799B (zh) | 陶瓷废料制品及其制备方法 | |
| CN105859231A (zh) | 一种植物纤维混泥土板及其制作方法 | |
| CN105060928A (zh) | 一种利用高湿污泥制作轻质仿木构件产品的方法 | |
| WO2016184323A1 (zh) | 具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法 | |
| CN1094721C (zh) | 胶结式花盆及其制造方法 | |
| CN101100365A (zh) | 一种低温陶瓷石材的生产方法 | |
| DE19638312C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämmsystems, vorzugsweise zur Schall- und Wärmedämmung an Bauwerken | |
| CN100515979C (zh) | 一种不拆除带有装饰性的建筑模板 | |
| WO2007134524A1 (fr) | Procédé de préparation de coffrage à base de bois et coffrage à base de bois ainsi préparé | |
| CN110948635A (zh) | 一种新型生态纤维板及其湿法制备工艺 | |
| CN106517977A (zh) | 一种硅藻土装饰砖及其制造方法 | |
| CN111070370A (zh) | 一种生态环保装饰板材及其湿法制板工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20150823 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |