CN100543354C - 一种高强度真空绝热板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度真空绝热板，包括真空外壳袋和设置在真空外壳袋中的绝热芯材，所述的绝热芯材包括中间绝热层，中间绝热层两侧为带有若干个半球形凹陷的板材，板材背向中间绝热层一侧为红外反射层，所述的板材的半球形凹陷中填充有二氧化硅气凝胶。本发明高强度真空绝热板，不但强度高，而且导热系数低、且耐高温性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温材料，尤其涉及一种真空绝热板。
背景技术
传统绝热板使用玻璃纤维、玻璃面、发泡聚氨醋、发泡苯乙烯，上述绝热板具有较低的导热系数，绝热性能较好，但采用的特定行业如作为电器如冰箱、电热水器保冷或加热设备等，往往需要较大的厚度，厚度增大导致电器的体积变大，有效利用空间减小。
基于上述原因，提出了真空绝热板，真空绝热板可大大降低现有绝热板的导热系数，通常在5倍以上，因此在电器绝热同等要求下，可有效的减小绝热板的厚度，相应的增加了采用真空绝热板产品和设备的有效利用空间。现有的真空绝热板通常是在多层外壳袋中设置绝热芯材，将多层外壳袋抽为真空，并在多层外壳袋中设置气体吸附剂，提高多层外壳袋中真空度，上述绝热板与原有非真空绝热板绝热效果相同的情况下，可显著减小绝热层的厚度。
如中国实用新型专利200420053407.2公开了一种真空绝热板，包括外壳和设置在真空外壳中的绝热芯材，所述芯材包括二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间，所述芯材的表面设置有红外反射层。所述外壳为层叠袋或硬质金属或玻璃板。
但该技术中的绝热芯材二氧化硅气凝胶质脆，加工成真空绝热板后板体强度较差，较小的外力即可使其破碎，因此运输和加工成电器或设备的过程中均能破坏其原有的结构。
发明内容
本发明提供一种导热系数低、且耐高温的高强度真空绝热板。
一种高强度真空绝热板，包括真空外壳袋和设置在真空外壳袋中的绝热芯材，所述的绝热芯材包括中间绝热层，中间绝热层两侧为带有若干个半球形凹陷的板材，板材背向中间绝热层一侧为红外反射层，所述的板材的半球形凹陷中填充有二氧化硅气凝胶。
所述的板材上的半球形凹陷的球顶朝向中间绝热层，作为优选，板材带有的若干个半球形凹陷规则排列。
带有半球形凹陷的板材在热传导过程中热量通过半球壁传导，从而延长了热桥，增加了热传导时间。中间绝热层两侧的板材的放置方式为球顶相对放置，从而使得两层板材与中间绝热层为点接触，减小了热传导面积，使得热量难以传导。
板材的材料为熔点高、导热系数低的树脂。可以为热固性树脂，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂或聚四氟乙烯；也可以为热塑性树脂，如聚酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亚胺、聚苯醚或聚苯硫醚。
在板材外侧覆盖的红外反射层，可以有效的降低红外辐射热传导，增加绝热性能。
同一板材上相邻的半球形凹陷之间的非凹陷部位开有一个连通槽，使半球形凹陷之间彼此连通，以保证抽真空时每个半球形凹陷内的真空度，否则覆盖红外反射层后会使每个半球形凹陷相互隔离，无法保证真空度。
所述的中间绝热层为合成树脂材料，如聚四氟乙烯、聚酰亚胺或酚醛树脂。
所述的红外反射层为碳黑层或二氧化钛层(碳黑层或二氧化钛层可以是涂敷到板材上去也可以是单独得板状结构)。
所述的绝热芯材总厚度为10-30mm，其中：
中间绝热层厚度为1-3mm；
板材高度(将半球形凹陷的高度计算在内)为3-14mm；
红外反射层厚度为0.1-5μm。
所述的真空外壳袋(4)自内而外由热熔敷层(5)、气体阻挡层(6)、第一保护层(7)和第二保护层(8)构成，其中：
热熔敷层(5)为熔点210℃的聚三氟氯乙烯，厚度40-60μm；
气体阻隔层(6)为铝箔，厚度5-8μm；
第一保护层(7)为熔点270℃的聚萘二甲酸亚乙基酯，厚度10-15μm；
第二保护层(8)为熔点260℃的四氟乙烯—乙烯共聚物，厚度25-30μm。
本发明高强度真空绝热板，不但强度高，而且导热系数低、且耐高温性能好。
附图说明
图1为本发明高强度真空绝热板中绝热芯材的截面示意图；
图2为本发明高强度真空绝热板示意图；
图3为图2中A位置局部放大图。
具体实施方式
参见图1、2，本发明高强度真空绝热板包括真空外壳袋4和设置在真空外壳袋中的绝热芯材，绝热芯材包括中间绝热层1，中间绝热层1两侧为带有若干个半球形凹陷的板材2a和板材2b，板材2a和板材2b背向中间绝热层1一侧分别贴有红外反射层3a和红外反射层3b，板材2a和板材2b的半球形凹陷中填充有二氧化硅气凝胶9。
板材2a和板材2b的若干个半球形凹陷规则排列，半球形凹陷的球顶朝向中间绝热层1，板材2a和板材2b选用酚醛树脂。
板材2a上相邻的半球形凹陷之间的非凹陷部位开有一个连通槽12a，使半球形凹陷之间彼此连通，以保证抽真空时每个半球形凹陷内的真空度。
同样，板材2b上相邻的半球形凹陷之间的非凹陷部位也开有一个连通槽12b。
中间绝热层1为聚四氟乙烯材料，红外反射层3a和红外反射层3b为二氧化钛。
绝热芯材总厚度为26左右mm，其中：
中间绝热层厚度为2mm；
板材高度(将半球形凹陷的高度计算在内)为7mm；
红外反射层厚度为1μm。
参见图3，真空外壳袋4自内而外由热熔敷层5、气体阻挡层6、第一保护层7和第二保护层8构成，其中：
热熔敷层5为熔点210℃的聚三氟氯乙烯，厚度50μm；
气体阻隔层6为铝箔，厚度8μm；
第一保护层7为熔点270℃的聚萘二甲酸亚乙基酯，厚度15μm；
第二保护层8为熔点260℃的四氟乙烯—乙烯共聚物，厚度30μm。
Claims (9)
1、一种高强度真空绝热板，包括真空外壳袋和设置在真空外壳袋中的绝热芯材，其特征在于：所述的绝热芯材包括中间绝热层，中间绝热层两侧为带有若干个半球形凹陷的板材，板材背向中间绝热层一侧为红外反射层，所述的板材的半球形凹陷中填充有二氧化硅气凝胶。
2、如权利要求1所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的板材上的半球形凹陷的球顶朝向中间绝热层。
3、如权利要求2所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的板材上相邻的半球形凹陷之间的非凹陷部位开有一个连通槽。
4、如权利要求1所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的板材的材料为环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰亚胺、聚苯醚或聚苯硫醚。
5、如权利要求1所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的中间绝热层的材料为聚四氟乙烯、聚酰亚胺或酚醛树脂。
6、如权利要求1所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的红外反射层为碳黑层或二氧化钛层。
7、如权利要求1所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的绝热芯材厚度为10-30mm。
8、如权利要求7所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的中间绝热层厚度为1-3mm；板材高度为3-14mm；红外反射层厚度为0.1-5μm。
9、如权利要求1所述的高强度真空绝热板，其特征在于：所述的真空外壳袋自内而外由热熔敷层、气体阻挡层、第一保护层和第二保护层构成，其中：热熔敷层的材料为聚三氟氯乙烯，厚度40-60μm；气体阻隔层的材料为铝箔，厚度5-8μm；第一保护层的材料为聚萘二甲酸亚乙基酯，厚度10-15μm；第二保护层的材料为四氟乙烯—乙烯共聚物，厚度25-30μm。
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Effective date of registration: 20130930 Address after: 312000, room 299, 107 Haibin Avenue, Lek Hai Town, Shaoxing Binhai New Town, Zhejiang, Shaoxing, China Patentee after: Nanuo Technology Co., Ltd. Patentee after: Zhou Shuilin Address before: 312000 Linjiang Road, eco industrial park, Zhejiang, Shaoxing Patentee before: Shaoxing Nanuo Aerogel New Material Research & Development Center Co., Ltd. Patentee before: Zhejiang Zhong Lian Construction Group Co., Ltd. Patentee before: Zhou Shuilin |
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Effective date of registration: 20180212 Address after: 312000 Shaoxing City, Zhejiang Province, Shaoxing Binhai New Town Lei Hai Road No. 9 Patentee after: Nanuo Technology Co., Ltd. Address before: 312000, room 299, 107 Haibin Avenue, Lek Hai Town, Shaoxing Binhai New Town, Zhejiang, Shaoxing, China Co-patentee before: Zhou Shuilin Patentee before: Nanuo Technology Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20090923 Termination date: 20190320 |
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