CN100542936C - 船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺 - Google Patents

船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN100542936C
CN100542936C CNB200710158987XA CN200710158987A CN100542936C CN 100542936 C CN100542936 C CN 100542936C CN B200710158987X A CNB200710158987X A CN B200710158987XA CN 200710158987 A CN200710158987 A CN 200710158987A CN 100542936 C CN100542936 C CN 100542936C
Authority
CN
China
Prior art keywords
superstructure
bracket
hoisting
cable wire
suspension bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB200710158987XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101224849A (zh
Inventor
汪骥
周波
刘玉君
邓燕萍
纪卓尚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian University of Technology
Original Assignee
Dalian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian University of Technology filed Critical Dalian University of Technology
Priority to CNB200710158987XA priority Critical patent/CN100542936C/zh
Publication of CN101224849A publication Critical patent/CN101224849A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100542936C publication Critical patent/CN100542936C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jib Cranes (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

一种船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺,其属于船舶与海洋结构物制造和制造工艺领域。这种船舶上层建筑整体吊装用吊架采用整体框架结构,横向构件和纵向构件均采用由上面板、立板和下面板组成的工字形截面梁,刚性好,重量轻;在立板的下部靠近下面板处设有一排吊孔,可方便地按优化设计吊点安装。该吊架可满足不同船舶使用,吊架与船舶上层建筑连接方便,吊装工艺简单,不需要改变上层建筑结构即可实现整体吊装,有效控制吊装变形,显著提高工艺安全性;吊架是实现各类船舶上层建筑整体吊装工艺的有效保障;而上层建筑整体吊装将扩大上层建筑制造中在陆地上的作业范围,提高劳动生产效率,缩短船舶建造周期,降低造船成本。

Description

船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺
技术领域
本发明涉及一种船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺,其属于船舶与海洋结构物制造和制造工艺领域。
背景技术
船舶上层建筑整体吊装是船舶建造中的一项先进工艺,随着上层建筑吊装前预舾装程度的提高,整体吊装无疑会扩大上层建筑到船上安装前在陆地上的作业范围,提高劳动生产效率,缩短船舶建造周期,降低造船成本。但由于受到船厂设备、场地和吊装设计水平的限制,仍局限于尺度小,上层建筑刚度较强的范围。
但船舶大型化以及预舾装水平的提高使上层建筑整体分段的尺寸、重量越来越大,刚性相对减小。与此同时,上层建筑板厚也在向薄板方向发展,先进船厂已经开始使用4.5mm钢板建造船舶上层建筑。由此可见,在上层建筑整体吊装时控制其变形以免预舾装受损变得更加困难。研究合理的辅助吊装工装设备和吊装工艺,是顺利实施上层建筑吊装的关键。
发明内容
为了在船舶上层建筑整体吊装时控制其变形以免预舾装受损,本发明应设计一种船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺,该吊架采用整体框架结构,其上方与吊车吊钩相连,而下方则提供大量吊点位置,用来保证上层建筑均匀受力,达到有效控制应力和变形的目的;吊架具有结构刚度大,自重轻,吊装变形小,适用于不同船舶,可反复使用的特点;所采用的吊装工艺简单、实用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种船舶上层建筑整体吊装用吊架,所述吊架是由横向构件和纵向构件组成的框架结构;横向构件是由第一上面板、第一立板和第一下面板组成的工字形截面梁,在第一立板的下部靠近第一下面板处设有一排第一吊孔;纵向构件是由第二上面板、第二立板和第二下面板组成的工字形截面梁,在第二立板的下部靠近第二下面板处设有一排第二吊孔;在第一上面板和第二上面板的交汇处设有吊耳。
所述横向构件为2~10个;所述纵向构件为2~10个;所述吊耳沿2个横向构件方向设置。
一种使用船舶上层建筑整体吊装用吊架的吊装工艺:
A、第一钢索经挂钩与吊架上的吊耳连接,吊车经第一钢索吊起吊架;
B、按设计的吊点把第二钢索的上端经上吊环连接第一吊孔和第二吊孔,第二钢索的下端连接螺旋张紧器,螺旋张紧器的下端连接第三钢索;
C、第三钢索经下吊环连接船舶上层建筑顶上的吊耳;
D、吊车缓慢吊起吊架,让第二钢索和第三钢索张紧,转动螺旋张紧器让各个吊点的钢索受力均匀;
E、吊车经吊架缓慢吊起船舶上层建筑至安装位置。
本发明的有益效果是:这种船舶上层建筑整体吊装用吊架采用整体框架结构,横向构件和纵向构件均采用由面板、立板和下面板组成的工字形截面梁,刚性好,重量轻;在立板的下部靠近下面板处设有一排吊孔,可方便地按优化设计吊点安装。该吊架可满足不同船舶使用,吊架与船舶上层建筑连接方便,吊装工艺简单,不需要改变上层建筑结构即可实现整体吊装,有效控制吊装变形,显著提高工艺安全性;吊架是实现各类船舶上层建筑整体吊装工艺的有效保障;而上层建筑整体吊装将扩大上层建筑制造中在陆地上的作业范围,提高劳动生产效率,缩短船舶建造周期,降低造船成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是一种吊架吊装船舶上层建筑的示意图。
图2是与一种吊架上、下连接的示意图。
图3是一种吊架的整体框架结构示意图。
图4是图3所示一种吊架纵向构件的A-A视图。
图5是图4中所示的D-D剖视图。
图6是图3所示一种吊架带吊耳横向构件的B-B视图。
图7是图3所示一种吊架横向构件的C-C视图。
图8是图6中所示的E-E和图7中所示的F-F剖视图。
图9是图2中所示I放大图。
图10是图9中所示吊耳的结构剖视图。
图11是图2中所示II放大图。
图12是图11中所示吊环的安装结构剖视图。
图13是图2中所示III放大图。
图14是图2中所示IV放大图。
图中:1、吊耳,1a、吊耳立板,1b、吊耳复板,1c、吊耳吊孔,1d、吊耳侧板,2、吊架,2a、横向构件,2a1、第一上面板,2a2、第一立板,2a3、第一复板,2a4、第一下面板,2a5、第一吊孔,2b、纵向构件,2b1、第二上面板,2b2、第二立板,2b3、第二复板,2b4、第二下面板,2b5、第二吊孔,3、上吊环,3a、上销轴,3b、第二钢索,4、螺旋张紧器,4a、第三钢索,5、下吊环,5a、下销轴,6、船舶上层建筑,7、船舶主体,8、船台,9、吊车,10、第一钢索,11、挂钩。
具体实施方式
图1示出了吊车9通过吊架2把船舶上层建筑6吊至位于船台8上的船舶主体7。
图3所示,吊架2是由4个横向构件2a和7个纵向构件2b组成的框架结构。如图6、图7、图8所示,横向构件2a是由第一上面板2a1、第一立板2a2和第一下面板2a4焊接在一起的工字形截面梁,在第一立板2a2的下部靠近第一下面板2a4处设有一排16个第一吊孔2a5,第一吊孔2a5的两侧均焊有第一复板2a3。如图4、图5所示,纵向构件2b是由第二上面板2b1、第二立板2b2和第二下面板2b4焊接在一起的工字形截面梁,在第二立板2b2的下部靠近第二下面板2b4处设有一排32个第二吊孔2b5,第二吊孔2b5的两侧均焊有第二复板2b3。在第一上面板2a1和第二上面板2b1的交汇处设有二排共14个吊耳1。
图2示出了吊架2上、下连接的情况。第一钢索10靠挂钩11与焊接在吊架2面板上的吊耳1连接,如图9、图10所示,吊耳1由吊耳立板1a和两块吊耳侧板1d焊接构成,位于吊耳立板1a上吊耳吊孔1c的两侧焊有吊耳复板1b;第二钢索3b经上吊环3靠上销轴3a连接到位于吊架2下部的吊孔,如图11、图12所示;螺旋张紧器4上端连接第二钢索3b,下端连接第三钢索4a,如图13所示;第三钢索4a经下吊环5靠下销轴5a连接到位于船舶上层建筑6顶面上的吊耳,如图14所示,该吊耳与吊架2上的吊耳1结构完全相同。
使用船舶上层建筑整体吊装用吊架的吊装工艺:
1、经优化设计确定吊点数量和位置,设计的基准是:船舶上层建筑6被吊起离地后最大变形量在1m范围内应<0.001m;
2、按图2所示安装吊架2;
3、吊车9缓慢吊起吊架2,让第二钢索3b和第三钢索4a张紧,转动螺旋张紧器4让各个吊点的钢索受力均匀;
4、吊车9经吊架2缓慢吊起船舶上层建筑6至安装位置。

Claims (4)

1、一种船舶上层建筑整体吊装用吊架;其特征在于:所述吊架(2)是由横向构件(2a)和纵向构件(2b)组成的框架结构;横向构件(2a)是由第一上面板(2a1)、第一立板(2a2)和第一下面板(2a4)组成的工字形截面梁,在第一立板(2a2)的下部靠近第一下面板(2a4)处设有一排第一吊孔(2a5);纵向构件(2b)是由第二上面板(2b1)、第二立板(2b2)和第二下面板(2b4)组成的工字形截面梁,在第二立板(2b2)的下部靠近第二下面板(2b4)处设有一排第二吊孔(2b5);在第一上面板(2a1)和第二上面板(2b1)的交汇处设有吊耳(1)。
2、据权利要求1所述的船舶上层建筑整体吊装用的吊架;其特征在于:所述横向构件(2a)为2~10个;所述纵向构件(2b)为2~10个。
3、据权利要求1所述的船舶上层建筑整体吊装用的吊架;其特征在于:所述吊耳(1)沿2个横向构件(2a)方向设置。
4、一种使用船舶上层建筑整体吊装用吊架的吊装工艺;其特征在于:
A、第一钢索(10)经挂钩(11)与吊架(2)上的吊耳(1)连接,吊车(9)经第一钢索(10)吊起吊架(2);
B、按设计的吊点把第二钢索(3b)的上端经上吊环(3)连接第一吊孔(2a5)和第二吊孔(2b5),第二钢索(3b)的下端连接螺旋张紧器(4),螺旋张紧器(4)的下端连接第三钢索(4a);
C、第三钢索(4a)经下吊环(5)连接船舶上层建筑(6)顶上的吊耳;
D、吊车(9)缓慢吊起吊架(2),让第二钢索(3b)和第三钢索(4a)张紧,转动螺旋张紧器(4)让各个吊点的钢索受力均匀;
E、吊车(9)经吊架(2)缓慢吊起船舶上层建筑(6)至安装位置。
CNB200710158987XA 2007-12-12 2007-12-12 船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺 Expired - Fee Related CN100542936C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200710158987XA CN100542936C (zh) 2007-12-12 2007-12-12 船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200710158987XA CN100542936C (zh) 2007-12-12 2007-12-12 船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101224849A CN101224849A (zh) 2008-07-23
CN100542936C true CN100542936C (zh) 2009-09-23

Family

ID=39857092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200710158987XA Expired - Fee Related CN100542936C (zh) 2007-12-12 2007-12-12 船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100542936C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103145024A (zh) * 2012-12-07 2013-06-12 沪东中华造船(集团)有限公司 船舶主机气缸体与空冷器整体吊装专用托架及方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102452603B (zh) * 2010-10-28 2014-06-25 金海重工股份有限公司 大型船舶上层建筑吊装方法
CN103057661B (zh) * 2011-10-21 2016-03-16 上海江南长兴重工有限责任公司 船舶上层建筑整体吊装工艺
CN102442407A (zh) * 2011-11-08 2012-05-09 南通华凯重工有限公司 一种建造船舶上层建筑的流水线及其方法
CN102490863A (zh) * 2011-12-14 2012-06-13 扬州大洋造船有限公司 一种船舶上层建筑的整体吊装方法
CN102849611B (zh) * 2012-09-24 2014-04-23 张家港固耐特围栏系统有限公司 门体吊拉装置
CN102975818B (zh) * 2012-12-14 2015-09-16 广州中船黄埔造船有限公司 一种铝合金上层建筑总段吊装方法
CN103193152B (zh) * 2013-04-08 2015-07-22 上海振华重工(集团)股份有限公司 链斗式卸船机的吊装装置及方法
CN103507915A (zh) * 2013-09-12 2014-01-15 南通明德重工有限公司 木片船上层建筑整体吊装设计方法
CN104444774A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 舟山长宏国际船舶修造有限公司 40吨机舱模块吊装吊架
CN105947109A (zh) * 2016-06-21 2016-09-21 江苏海通海洋工程装备有限公司 一种船舶上层建筑生活区总组段吊装工艺
CN106080968B (zh) * 2016-06-29 2017-10-10 广船国际有限公司 一种船舶上层建筑无余量合拢施工工艺
CN110002333A (zh) * 2019-04-09 2019-07-12 中船澄西船舶修造有限公司 一种牲畜运输船大型总段吊装方法及吊梁
CN112193385A (zh) * 2020-10-14 2021-01-08 上海外高桥造船有限公司 大型散货船顶边舱分段的脱胎吊装装置的脱胎吊装方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103145024A (zh) * 2012-12-07 2013-06-12 沪东中华造船(集团)有限公司 船舶主机气缸体与空冷器整体吊装专用托架及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101224849A (zh) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100542936C (zh) 船舶上层建筑整体吊装用吊架及吊装工艺
CN201301179Y (zh) 履带起重机自拆装装置
CN105417403A (zh) 一种在船坞内安装超高超大型浮式起重机的方法
CN213842870U (zh) 一种吊耳试验加载夹具
CN102050377B (zh) 一种组合吊机及采油平台钻井设备的安装方法
CN111392001A (zh) 船体结构的一体化吊装方法
CN107719583B (zh) 一种方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置
CN110820518B (zh) 一种钢拱桥吊杆加工及吊装方法
CN201686393U (zh) 扒杆吊装工装
CN110790123A (zh) 甲板室吊装结构及吊装方法
CN221027129U (zh) 一种海上升压站大型预制舱起吊工装
CN221235063U (zh) 一种适用于超大液压打桩锤施工的平衡梁吊钩组合体装备
CN109534187A (zh) 一种适用于全回转浮式起重船上铰接式人字架的吊装方法
CN111470430A (zh) 一种联船式吊机结构及其水上桥梁施工方法
CN105016190A (zh) 一种横梁吊具及lng船泵塔吊装方法
CN201567149U (zh) 多功能吊具
CN216997302U (zh) 一种提升起重量的发电机定子吊装用吊钩装置
CN219567269U (zh) 一种重型桩基钢筋笼吊装装置
CN220245271U (zh) 一种防扭扁担梁组合装置
CN218088517U (zh) 一种推力瓦吊装装置
CN211522815U (zh) 一种设有销铰结构的组装式钢拱桥吊杆
CN217516497U (zh) 一种吊装用穿心千斤顶索具
CN215946466U (zh) 一种长度可调节的口字型平衡梁
CN215925673U (zh) 一种后锚式预吊装置
CN218145297U (zh) 一种悬挂式墩顶平台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Zhenghe Shipbuilding Co., Ltd.

Assignor: Dalian University of Technology

Contract record no.: 2010210000164

Denomination of invention: Hanging bracket for integral hoisting of ship superstructure and hoisting process

Granted publication date: 20090923

License type: Exclusive License

Open date: 20080723

Record date: 20101012

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090923

Termination date: 20101212