CN100542418C - 特别能用作榨汁机的食品加工器具 - Google Patents
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Abstract
一种用于从食品榨汁的器具包括:具有用于将食品馈入器具内的进料管(6)和用于排出从所述食品中榨出的汁液的出口(10,11)的外壳;用于手动地推动食品通过进料管(6)的推杆(7);和可绕中心盘轴旋转并且包括从刀盘面对进料管(6)的一侧突出且在食品被推杆(7)推靠切割刀盘(8)时用于把食品切成饱含汁液的浆料的多个切刃的旋转切割刀盘(8)。切割刀盘(8)在其面对进料管(6)的一侧包括向外突出切割刀盘(8)并且相对于中心盘轴偏心定位的突出挤压表面(20),从而当只有食品细碎料残留在推杆(7)和切割刀盘(8)之间时,突出挤压表面(20)使细碎料充分地压靠推杆(7),以实现细碎料相对于切割刀盘(8)的轻微的旋转,从而更好地确保食品被完全切成饱含汁液的浆料。
Description
本发明的技术领域和背景
本发明涉及食品加工器具,特别涉及用于从不同类型的食品榨取汁液的榨汁器具。本发明对于美国专利5,924,357、6,202,547、6,412,404、6,397,736、6,742,447和6,862,982中描述的各种类型的器具尤其有用,因此下文将关于这些类型的器具对本发明进行描述。
上面引用的各个专利描述了一种用于加工食品的食品加工器具,这些器具包括:具有用于向器具内馈入食品的进料管的外壳;用于手动地推动食品通过进料管的推杆;和可绕中心盘轴旋转并且包括用于在食品被推杆推靠到切割刀盘时把食品切成片的多个切刃的旋转切割刀盘。当被用于从食品中榨汁时,这样的器具进一步包括用于排出从食品榨出的汁液的出口,和在外壳内用于从浆料中分离汁液并且通过出口管将汁液引导到出口的分离器。浆料被离心力移出外壳进入到支撑在外壳边上的容器内并且可以用于其它的食品制备。
然而,这样的器具存在一个或多个如下的缺点。一个缺点是当这种器具被用于从诸如水果、蔬菜等的不同类型的食品榨汁时,切割刀盘的旋转一般将食品切成饱含汁液的浆料,直到剩下食品细碎料牢固地粘附到切割刀盘的切刃上并且与切割刀盘一起旋转。当发生此种情况时,在每次使用器具后,通常必须移除切割刀盘并且清除残留在切割刀盘上的食品细碎料。
后面的类型的器具的另一个缺点是如果所述容器被移除,就存在人可能将其手指插入外壳并被旋转的切割刀盘切割的危险。这种器具的另一个缺点是诸如葡萄籽的小粒种子可能同浆料一起进入容器,从而降低用于其它食品制备的浆料的品质。
本发明的目的和主要内容
本发明的目的是提供在一个或多个上述方面具有各种优点的上述类型的器具。
根据本发明的一个方面提供的一种用于加工食品的食品加工器具包括:具有用于将食品馈入所述器具内的进料管的外壳;用于手动地推动食品通过进料管的推杆;和可绕中心盘轴旋转并且包括用于在食品被推杆推靠切割刀盘时用于把食品切成片的多个切刃的旋转切割刀盘;切割刀盘在其面对进料管的一侧包括向外突出切割刀盘并且相对于中心盘轴偏心定位的突出挤压表面,从而当只有食品细碎料残留在推杆和切割刀盘之间时,该突出挤压表面将细碎料充分地压靠该推杆,以实现细碎料相对于切割刀盘的轻微的旋转,从而更好地确保馈入进料管的食品被完全切碎。
因此根据前述特征构造的器具能有效地并更完全地切碎食品,而且没有留下细碎料粘附在切割刀盘上。这样不但提高了汁液产出量,而且更重要的是减少或消除在每次使用器具后还需要去清除切割刀盘。
为了举例,下文将描述本发明的几个实施例。在一个实施例中,突出挤压表面采取在偏心位置形成在切割刀盘的与面对进料管的一侧相反的一侧上的浅凹陷的形式,以在切割刀盘的面对进料管的一侧上产生突出挤压表面。在其它描述的实施例中,突出挤压表面采取在偏心位置形成在切割刀盘的面对进料管的一侧的一个或多个圆形突出的形式。
本发明尤其适用于这样的器具,该器具进一步包括在外壳中用于从浆料中分离汁液并将汁液经过出口管导向出口的分离器;和相对于出口管可移动地安装到非阻塞位置或阻塞位置的排出嘴,在非阻塞位置允许汁液流向排出嘴,在阻塞位置阻止汁液流向排出嘴。
根据本发明的另一方面,排出嘴可绕水平轴枢轴旋转地安装,并且在一端包括可在排出嘴的阻塞位置与出口管相接合,并在排出嘴的非阻塞位置与出口管分离的阻塞元件。在一个所述的优选实施例中,阻塞元件是可被接纳在出口管的端部上的弹性塞,而在另一个描述的实施例中阻塞元件是可被接纳在出口管的端部内的弹性塞。
根据本发明的又一方面提供了一种前述类型的器具,其中该器具进一步包括从外壳侧向延伸的侧向延伸部,该侧向延伸部用于接纳收集从其中分离汁液后的浆料的容器;该侧向延伸部包括用于探测其上的容器的传感器,只有当容器被探测在侧向延伸部上时才有效地使旋转切割刀盘能够旋转。由于容器的移除阻止旋转切割刀盘的运转,这种特征提供了当容器被移除时防止可能伤害人的手指的保护措施。
根据本发明的另一方面,后者的防止人的手指意外进入的保护特征通过使该器具配备一个盖子而实现,所述盖子形成在器具的下表面上,多个圆周间隔的挡板限定允许浆料从外壳通向容器、但是当该容器被移除时阻止人的手指或其它外部物体进入外壳的通道。
根据本发明的又一方面,分离器在其可被盖子接合的外边缘上包括多个径向延伸的圆周间隔的肋,该肋与盖子一起限定允许浆料从外壳通向容器,但是阻止食品中的种子、果核等物进入所述容器的通道。这样在容器中接纳的浆料不含种子,因此可被用在其它的食品制备中。
根据本发明的又一方面,旋转切割刀盘包括:具有用于向器具内馈入食品的进料管的第一组切刃外壳;用于手动地推动食品通过进料管的推杆;和可绕中心盘轴旋转并且包括用于在食品被推杆推靠切割刀盘时把食品切成片的多个切刃的旋转切割刀盘;切割刀盘包括:位于旋转切割刀盘的中心圆形区域中的第一组切刃;位于旋转切割刀盘的围绕中心圆形区域的外围区域中的第二组切刃;和在切割刀盘以放射状线性形式延伸并在所述第二组切刃周围和外侧具有圆周间隔的第三组切刃。这个特征尤其当与其它特征一起采用时已经被发现更有效地和彻底地切碎诸如葡萄的食品,以及用来从其浆料分离汁液。
根据本发明的又一方面,旋转切割刀盘可以进一步包括环形阵列的研磨突出部,以及可附接在外壳上端的盖子可以在其下表面上配备可与旋转切割刀盘的研磨突出部配合的环形阵列的研磨突出部,使该器具还能够用于研磨咖啡豆、大豆等类食品。
本发明的进一步特征和优点通过下文的描述将更明显。
附图说明
本文对本发明仅通过实例的方式参考附图进行描述,其中:
图1是说明根据本发明构造的榨汁器具的一种形式的前透视图;
图2是图1的器具的后透视图;
图3和4是图1的器具的相对一侧的侧视图;
图5是图1的器具的后视图;
图6是图1的器具的前视图,图中以虚线显示用于把食品切碎成饱含汁液的浆料的旋转切割刀盘,以及用于从浆料分离汁液的分离器篮;
图7和8图解说明旋转切割刀盘相对于进料管的位置;
图9和10分别是图1—8的器具中的旋转切割刀盘的平面和侧视图,;
图11和12分别是说明可被使用的旋转切割刀盘的另一种构造的透视图和侧视图;
图13是说明汁液出口的构造的分解透视图;
图14是说明阻塞汁液从中流动的汁液出口的正常关闭位置的透视图;
图15是以虚线显示允许汁液从中流动的汁液出口的打开位置的相应的视图;
图16是与图15的内容相似的视图,但是说明出口排出嘴的修改例;
图17说明在图1—15的器具中的上盖的下侧;
图18是与图16内容相似的视图,但是说明上盖的当浆料接纳容器被移除以致人的手指暴露到旋转切割刀片时防止人的手指插入外壳的构造的修改例;
图19是说明根据本发明构造的既用作榨汁机又用作用于研磨咖啡豆、大豆等类食品的研磨机的另一食品加工器具的透视图;
图20是上盖移除的图18的器具的顶视图;
图21是图18的器具中的上盖的仰视图;
图22说明当图18的器具被用作研磨咖啡豆或大豆时可以与器具一起使用的手持漏斗;
图23说明在图19—21的器具中的旋转切割刀盘的一种结构;以及
图24说明用在图19—21的器具中的旋转切割刀盘的另一种结构。
可以理解,前述附图和下文的描述主要被提供来为了便于理解本发明的概念方面及其包括当前被认为是优选实施例的各种可能的实施例的目的。为了清晰和简短,不试图提供比使本领域的熟练技术人员能使用常规的技术和设计理解和实践所述发明必须的内容更多的细节。可以进一步理解,所述实施例仅用于实例的目的,并且本发明能够以本文叙述之外的其它形式和应用被体现。
具体实施方式
图1—18的实施例
图1—18中说明的器具主要用作榨汁机。该器具包括由下基部2和被上盖4关闭的上基部3构成的外壳。锁紧条5被可枢轴旋转地安装在下基部2上并且包括可座落在盖子4的凹部4a、4b中用于可选择地将盖子锁紧在适当位置或掀开盖子以能够进入外壳内部的辊元件5a、5b。
上盖4与用于通过手动推动构件或推杆7将食品引导进外壳内的进料管6整体形成。如图6所示,旋转切割刀盘8可旋转地安装在外壳内并且由下基部2内的电机M驱动,用于把通过进料管6接收到的食品切成饱含将被榨取的汁液的浆料。如图6进一步所示,外壳进一步包括从浆料分离汁液并且将汁液引导到位于排出嘴11上方用于把所榨的汁液排出到被放置在排出嘴下的容器(没有显示)的出口管10的分离器篮9。基部2和盖子4分别进一步包括用于可移除地支撑接纳分离器篮9内的从中榨汁后的浆料的另一个容器15的侧面延伸部12和14。该器具由下基部2中的手动开关16控制。
如上所述,这样的器具是众所周知的器具并且进一步的细节可从市售商品和/或从上述美国专利中获得。
如上所述,在已知的这种类型的榨汁器具的缺点之一是因为每次使用该器具后都存在残留粘附到切割刀盘上的食品细碎料而需要频繁清洗旋转切割刀盘8。因此,当通过进料管6进入的食品被推杆7压下与切割刀盘8发生切割时,食品受到推杆的约束逆对切割刀盘的旋转,从而切割刀盘有效地把食品切成饱含汁液的浆料。然而,当仅仅是食品细碎料残留时,由推杆施加的将食品压靠切割刀盘的压力不足以阻止残留的细碎料与切割刀盘一起旋转,从而细碎料仍粘附到切割刀盘上并与切割刀盘一起旋转。这样不但减少能够从食品中榨取的汁液的数量,而且更重要的是增加了每次使用器具后频繁清洗切割刀盘的需要。
根据一个方面,本发明提供一种减少或消除该问题的经改进的切割刀盘结构。本发明还对该类型的器具提供几个其它重要的改进。
关于用于消除残留在切割刀盘上的食品细碎料的切割刀盘的结构的改进将参考图6—12首先特别地进行描述。
如在图7和8中特别地所示,切割刀盘8最好相对于进料管6偏心安装。即,切割刀盘8绕从进料管6的轴线FTA侧向位移的旋转轴RA由电动机M通过驱动轴16驱动。切割刀盘的这种偏心安装经常被用在这种类型的榨汁器具中以避免切割刀盘中心食品的“盲区”的问题。如果切割刀盘的旋转轴与进料管的轴线同轴,这种“盲区”的食品可能不受到切割刀盘切割。然而,当使用如图9—12中所示的切割刀盘时,由于这种切割刀盘在中心区域配备切刃以避免“盲区”问题,切割刀盘相对于进料管偏心安装在该情况下不是必不可少的。
因此,图9显示切割刀盘8包括多个从其面对进料管6的一侧突出的用于在食品被推杆7推靠在切割刀盘上时把食品切成饱含汁液的浆料的切刃。切割刀盘通过多个被接纳在切割刀盘上形成的开口17中的紧固件安装到轴16上。
图9和10说明通过切割刀盘的中心的旋转轴RA。如在图9中特别地所示,形成在切割刀盘8表面上的切刃包括位于中心圆形区域18的第一组切刃8a,和位于中心圆形区域18周围的外围区域19中的第二组切刃8b。如从图9中所示,切割刀盘的中心圆形区域18相对于切割刀盘的旋转轴RA偏心。
如在图9中进一步所示,形成在外围区域19中的第二组切刃8b位于从中心圆形区域18放射的多条直线上。形成在中心圆形区域18中的第一组切刃8a采取在中心圆形区域18内相交的两对这样的直线的延长线的形式。从图9中看到,在中心圆形区域18中的切刃8a与在外围区域19中的切刃8b有基本相同的尺寸和形状。
根据本发明的一个方面,切割刀盘8的面对进料管6的一侧上形成突出挤压表面,从图10(图9中同样)中的20清楚可见,突出挤压表面向外突出切割刀盘并且其位置相对于中心盘轴也就是切割刀盘的旋转轴RA偏心。因此,当食品被推杆7压入而与切割刀盘发生可靠的切割时,切割刀盘的切刃把食品切成饱含汁液的浆料;并且当食品通过切刃的切割被缩小到通常会粘附到切割刀盘上的细碎料时,切割刀盘的突出挤压表面将“挤压”在该挤压表面和推杆之间的细碎料,也就是,将细碎料压靠在推杆上,足以实现细碎料相对于切割刀盘的轻微旋转,有效地从切割刀盘分离细碎料使其不与切割刀盘一起旋转。因此,切割刀盘的旋转也将切割该细碎料,从而完成对食品的切割而没有将残留的细碎料留在切割刀盘上。
在图9和10说明的切割刀盘8中,突出挤压表面20采取在相对于切割刀盘的旋转轴RA偏心的位置形成在切割刀盘的与面对进料管6的一侧相对的一侧上的浅凹陷的形式。如图10中所示,所形成的浅凹陷产生向外突出切割刀盘的切刃的挤压表面20,从而实现上述的当仅仅细碎料残留时“挤压”食品的效果。
图11和12说明被标为108的切割刀盘的结构的变形。切割刀盘108上同样形成用于将其安装到电机驱动轴(电机16,图7、8)的开口117,以及切刃被形成为位于切割刀盘的中心圆形区域118中的第一组切刃,和位于中心圆形区域周围的外围区域119中的第二组切刃。
在图11和12中说明的切割刀盘也在其面对进料管6的一侧上形成被标为120的向外突出切刃并且其位置相对于中心盘轴也就是切割刀盘的旋转轴RA偏心的突出挤压表面。然而在这种情况下,挤压表面120采取形成在切割刀盘108的面对进料管的一侧上的圆形或半球形突出的形式。因此图11和12的切割刀盘的挤压表面120以与如上所述相关于图9和10的切割刀盘的挤压表面20相同的方式起作用,对通常形成和粘附到切割刀盘上的食品的细碎料进行挤压而使其释放。如果需要,这种“挤压效果”可以通过使圆形突出120的外表面变平而被加强。
在图11和12中说明的切割刀盘中,形成在外围区域119中的切刃也被定位在从中心圆形区域118放射的多条直线上。然而,在中心圆形区域118中的切刃的尺寸比在外围区域119中的更大。此外,在中心圆形区域118内的切刃仅由分成三对的六条切刃构成,每对切刃被定位在从中心圆形区域118的中心放射的直线上。
此外,虽然在图9和10中说明的切割刀盘8只包括单一的突出挤压表面20,但是在图11和12中的切割刀盘108包括三个这样的对称地定位在中心环形区域118周围的突出挤压表面120。可以理解,图9和10的切割刀盘也能配备多个如在图11和12中的这样的突出挤压表面,以及图11和12的切割刀盘也能配备如在图9和10中的单一的挤压表面。
图2说明对于所述的榨汁器具的另一个改进。因此,如在图2中所示,用于接纳被滤网9分离的浆料的容器15的器具基部2的侧向延伸部12包括容器15被放置在其上的平台130,和微型开关131形式的传感器,当容器被放置在平台上时该传感器被促动。微型开关131探测到平台130上容器15的存在并且有效地使被用于操作器具的电动机M能够运转。因此,如果在平台130上容器的合适的位置没有探测到容器,该器具将不能运转。这种特征提供了防止当容器15不在位置时由于人将手指插入上盖4的侧向延伸部14下时造成的意外伤害的保护。
在所述的器具中的进一步改进在说明器具的用于排出从食品榨出的汁液的汁液出口的图13—16中被体现。因此,如在图13中所示,所述出口包括如上简述的位于汁液出口管10下面的排出嘴11。然而在这种情况下,排出嘴11用一对销141、142可绕水平轴枢轴旋转地安装到外壳部3上,每个销被紧固件143、144固定到出口管10下的外壳部3上。排出嘴11的内端携带弹性帽145的形式的阻塞元件,该阻塞元件与汁液出口管10对齐。
排出嘴11可枢轴转动到使帽145接合汁液出口管10的端部以阻止汁液从中流过的阻塞位置(在图14中以实线表示),或枢轴转动到不阻止汁液从出口管10流动的非阻塞位置(在图15中以虚线表示)。因此,当器具不被操作时,排出嘴11将处在图14所示的上阻塞位置,而当器具被用于从食品榨汁时,排出嘴将可枢轴旋转到图15中所示的下非阻塞位置。
从图13中还可以看到,为了清洗、维修或更换的目的,排出嘴11可以容易地从器具拆下。
图16说明在排出嘴11的结构上的变形,其中图中标为145’的阻塞元件采取可接纳在出口管10中的弹性塞的形式,而不是可接纳在出口管的端部上的帽的形式。
如上所述,这种类型的榨汁器具的另一个缺点是存在如果浆料接纳容器15被移除人的手指插入容器外壳的旋转切割刀盘8的区域中的危险。如在图17中所示,上盖4在其下表面上形成上盖和侧向延伸部14之间的弓形挡板31。挡板31从上盖4的一侧延伸但未达到相对一侧即终止以便在上盖和侧向延伸部14之间限定用于由离心力引起的浆料从外壳内进入浆料接纳容器15的运动的开口通道32。因此,在已知的结构中,如果容器15被移除,人们可能在器具运转期间把他或她的手指通过通道32插入到外壳内部和旋转切割刀盘8的区域中。如上所述,外壳的侧向延伸部12配备传感器130(图2),如果浆料接纳容器15被移除则器具不能运转,这样就降低了上盖4采取图17中所示的结构时的危险。
图18说明被标为104的上盖的修改例,其可以被提供来防止这种人身伤害的可能性。因此,如在图18中所示,除了在上盖104和侧向延伸部114之间的挡板131之外,上盖104的下表面上还形成多个倾斜的、圆周间隔的挡板133,挡板133限定了用于浆料进入浆料接纳容器15通过的狭窄通道132,但是如果容器被拆除则阻止人的手指进入外壳。
图19—24的实施例
图18—29说明与图1—18的器具相似,然而不但适用于从水果和蔬菜中榨汁而且适用于研磨诸如咖啡豆、大豆等类食品的器具。为了便于理解,与图1—18的器具基本相同的元件被标以相同的参考数字,而已经被实质性地修改或被增加用于使器具适合研磨功能的元件被标以由“200”开始的参考数字。
在图19—21的器具中的一个小的改变是被标为206的进料管稍微倾斜,而不是如图1—18的器具基本垂直。如下更特别地描述的,这样一种倾斜的进料管便于豆类等食品的进入研磨,下文将更具体叙述。还有,进料管的轴线(倾斜的)通过旋转切割刀盘208的中心,而不是如在图1—18中偏心。
在图19—21的器具中的另一个重要的不同是其上盖204和旋转切割刀盘208包括用于研磨通过进料管206进入的大豆或其它这种食品的可相配合的研磨突出部。在说明上盖204被移除后器具外壳的上端的图20和说明上盖204的下表面的图21中这些研磨突出部被最好地显示。
作为上盖204被移除的顶视图的图20说明用作与上文相关于图1—18所述相同的功能的旋转切割刀盘208和分离器篮209。因此,旋转切割刀盘208把通过进料管206接收的食品切成饱含将要被榨的汁液的浆料,分离器篮209从浆料分离汁液。汁液被导入到出口排出嘴(图19),并且浆料被导入到浆料接纳容器15。
旋转切割刀盘208可以是与上文相关于图1—18所述相同的结构,如在图9—12中特别地说明的,高效完全地切碎食品而没有留下细碎料粘附到切割刀盘上,如上文相关于图1—18所述。然而在图19—21中说明的器具中,切割刀盘208还包括在其外围周围的环形阵列的研磨突出部210。该环形阵列的研磨突出部210与切割刀盘一起旋转并且与由上盖204固定地携带的相应的环形阵列的突出部配合以研磨例如通过进料管进入的咖啡豆、大豆等食品。旋转切割刀盘208的两个优选的结构将相关于图23和24在下文进行描述。
另一个修改例是在图20中说明的分离器篮209,其中分离器篮209的外边缘230与多个放射状延伸、圆周间隔的肋231形成整体。肋231还与上盖204配合限定通道232,通道232允许浆料从分离器篮209通过而进入到浆料接纳容器15中,但阻止食品中的种子、果核等通过,例如,将被榨汁的葡萄中的葡萄籽。
上盖204的下表面在图21中被说明。如图所示,其进料管206从其下表面向内延伸并且在其内端携带当上盖204被锁紧杆5固接到外壳时与旋转切割刀盘208的研磨突出部210对齐的环形阵列的研磨突出部240。因此,由盖子204携带的固定环形阵列的研磨突出部240与旋转切割刀盘208上的旋转环形阵列的研磨突出部210配合以研磨通过进料管206进入器具的咖啡豆、大豆等类食品。被研磨的产品被接纳在分离器篮209内并且以旋转切割刀盘208的高转速旋转,以致通过离心力向外甩,经由分离器篮的外边缘中的肋231之间的间隔232进入容器15。
因此,当图19—21的器具被用于从葡萄或其它含有种子的水果榨汁时,在分离器篮209内产生的浆料将通过离心力经由分离器篮的外边缘上的肋231之间的间隔移动而进入容器15,而种子将被肋231阻挡而留在分离器篮内。在容器15里接纳的浆料因此不会因种子而变差,就能够在其它食品制备中被更好地利用。
通过上文的叙述使用在图19—21中所述的器具的方式是显明的。因此,该器具可以以与上文相关于图1—18所述相同的方式用于从食品中榨汁。此外,通过把诸如咖啡豆、大豆等的豆类引入进料管206,从而在旋转切割刀盘208的旋转研磨突出部210和上盖204的固定研磨突出部240之间研磨,图19—21的器具还可以被用于研磨各种豆类。研磨的产品通过离心力经由分离器篮209的外边缘230上的肋231之间的通道232移动而进入容器15。
图22说明总体标为250的手持漏斗,其可以被用来便于将图19—21的器具用于研磨豆类。在图22中所示的漏斗250包括直径从其开口上端252到其下开口端253减小的漏斗部251,和与漏斗部251的下端253形成整体以便把豆类或其它这样的食品导入进料管206的开口端的圆柱结构的出口部254。漏斗部251包括便于操作漏斗的手柄255。
图23更具体地说明旋转切割刀盘208的一个优选结构。如在图23中所示,旋转切割刀盘包括中心区域的第一组切刃208a,和在外围区域的第二组切刃208b,如上文特别地相关于图11和12所述。然而在这种情况下,旋转切割刀盘208只包括相对于切割刀盘的中心偏心定位的单一的圆形隆起220,用来进行上文相关于图11和12所述的“挤压”功能,便于食品的完全切碎而不留下将被移除的细碎料。
在图23中所述的旋转切割刀盘208还包括与盖子204的固定研磨突出部240配合的环形阵列的研磨突出部210,用来研磨豆类等食品,如上文相关于图20和21所述。如在图23中所示,研磨突出部210采取被定位在切刃208b周围和外侧的放射状延伸的、圆周间隔的脊或肋的形式。
图24说明旋转切割刀盘208的结构的修改例,其中研磨突出部采取环形阵列的点型隆起的形式,如210’所示。可以理解,当这种类型的旋转切割刀盘被使用时,如在图20中的240所说明的由上盖携带的固定研磨突出部可以是相似的结构。
在图23和24中所示的切割刀盘208包括以208c所示的第三组切刃。该第三组切刃208c是切割刀盘上放射状延伸的直线形式的切刃,在第二组切刃208b周围和外侧圆周地间隔。在图23和24中所示的切割刀盘中有六个这样的放射状延伸的切刃208c,但是可以理解可以设置更少数量或更多数量的这样的切刃。已经发现这些额外的切刃208c的设置更有效地把诸如葡萄的特定食品切成饱含汁液的浆料。可以理解,诸如在图9—12中所示的上文描述的旋转切割刀盘能够配备相似的切刃。
虽然本发明被相关于几个优选实施例进行描述,但可以理解这些实施例仅仅为了举例的目的被阐述,而对本发明可以进行许多其它的变形、修改和应用。
Claims (19)
1.一种用于加工食品的食品加工器具,其特征在于,包括:
外壳,该外壳具有用于将食品馈入所述器具内的进料管;
推杆,该推杆用于手动地推动食品通过所述进料管;和
旋转切割刀盘,该旋转切割刀盘可绕中心盘轴旋转,并且包括在食品被所述推杆推靠所述切割刀盘时用于将食品切成片的多个切刃;
所述切割刀盘在其面对所述进料管的一侧包括向外突出所述切割刀盘并且相对于所述中心盘轴偏心定位的突出挤压表面,从而当只有食品细碎料残留在所述推杆和切割刀盘之间时,所述突出挤压表面使所述细碎料充分地压靠所述推杆,以实现所述细碎料相对于所述切割刀盘的轻微的旋转,从而更好地确保馈入所述进料管的食品被完全切碎。
2.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述突出挤压表面为在所述偏心位置形成在所述切割刀盘的与面对所述进料管的一侧相反的一侧上的浅凹陷的形式,以在所述切割刀盘面对所述进料管的一侧上产生所述突出挤压表面。
3.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述突出挤压表面为在所述偏心位置形成在所述切割刀盘的面对进料管的一侧上的圆形突出部的形式。
4.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述旋转切割刀盘包括相对于所述中心盘轴偏心定位的多个所述突出挤压表面。
5.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述旋转切割刀盘包括相对于所述中心盘轴偏心定位的单个突出挤压表面。
6.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述多个切刃包括位于所述旋转切割刀盘的中心圆形区域的第一组切刃,和位于所述旋转切割刀盘的围绕所述中心圆形区域的外围区域的第二组切刃;所述突出挤压表面相对于所述中心盘轴偏心定位于所述中心圆形区域。
7.如权利要求6所述的器具,其特征在于,所述多个切刃包括在所述切割刀盘以放射状线性形式延伸并在所述第二组切刃周围和外侧具有圆周间隔的第三组切刃。
8.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述旋转切割刀盘进一步包括在所述切刃周围和外侧的用于研磨豆类食品的环形阵列的研磨突出部。
9.如权利要求8所述的器具,其特征在于,所述研磨突出部为放射状延伸、圆周间隔的脊的形式。
10.如权利要求8所述的器具,其特征在于,所述研磨突出部为环形阵列的点状隆起的形式。
11.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述器具用于从所述食品榨汁;且其中该器具进一步包括:
用于排出从所述食品榨出的汁液的出口;和
在所述外壳中用于从浆料中分离汁液并将汁液经过出口管导向所述出口的分离器。
12.如权利要求11所述的器具,其特征在于,所述出口包括排出嘴,该排出嘴相对于所述出口管可移动地安装到允许汁液流到所述排出嘴的非阻塞位置,或者安装到阻止汁液流到所述排出嘴的阻塞位置。
13.如权利要求12所述的器具,其特征在于,所述排出嘴可绕水平轴枢轴旋转地安装,并且在一端包括可在所述排出嘴的阻塞位置与所述出口管接合,并在所述排出嘴的非阻塞位置与所述出口管分离的阻塞元件。
14.如权利要求13所述的器具,其特征在于,所述阻塞元件是可被接纳在所述出口管的端部内的弹性塞。
15.如权利要求11所述的器具,其特征在于,所述器具进一步包括从所述外壳侧向延伸的侧向延伸部,该侧向延伸部用于接纳收集从其中分离汁液后的浆料的容器。
16.如权利要求15所述的器具,其特征在于,所述侧向延伸部包括传感器,该传感器用于探测其上的容器且只有当所述容器被探测到在所述侧向延伸部上时才有效地使所述旋转切割刀盘能够旋转。
17.如权利要求15所述的器具,其特征在于,所述器具包括盖子,该盖子覆盖所述外壳的上端及当被接纳在所述侧向延伸部上时的所述容器;所述盖子在其下表面上形成有多个圆周间隔的挡板,所述挡板限定允许浆料从所述外壳通向所述容器中、但当所述容器被移除时阻止人的手指或其它外来物进入到外壳的通道。
18.如权利要求15所述的器具,其特征在于,所述分离器包括多个放射状延伸以及圆周间隔的叶片,所述叶片限定允许浆料从所述外壳通向所述容器中、但阻止食品中的种子、果核和类似物进入所述容器的通道。
19.如权利要求1所述的器具,其特征在于,所述旋转切割刀盘包括环形阵列的研磨突出部,且其中所述进料管一体地形成在可附接到所述外壳的上端上的盖子中;所述盖子在其下表面上携带环形阵列的研磨突出部,当所述盖子被附接到所述外壳时该研磨突出部可与所述旋转切割刀盘的研磨突出部配合,用于研磨豆类食品。
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