CN100537971C - 用于地板覆层的修整轮廓件、附件、修整套组、支撑件、部件组、鼻状部和轮廓 - Google Patents

Abstract

用于地板覆层的修整轮廓件，所述修整轮廓件至少包括由几个部分(7、11、52)构成的本体，其中，这些部分中的两个或更多个在预期使用的功能方面可相互分离或组合，其特征在于，所述本体至少部分地由层状覆层(46)覆盖，在至少两个所述部分的不分离或组合的情况下，所述层状覆层在或至少可在这些部分之间的过渡部分上延伸。

Description

用于地板覆层的修整轮廓件、附件、修整套组、支撑件、部件组、鼻状部和轮廓

技术领域

本发明涉及用于地板覆层的修整套组、以及涉及用于所述修整套组的支撑件和修整轮廓件(修整轮廓，finishing profile)。而且，本发明还涉及修整轮廓件和踢脚板的制造方法。

更具体地说，本发明涉及包括至少一个支撑件和至少一个可附在该支撑件上的修整轮廓件的修整套组。

具体地，本发明打算与浮式安装的地板覆层结合使用，该浮式安装地板覆层诸如浮式安装的地板镶板，例如，层压条板、预制镶木地板、胶合镶木地板、或实心镶木地板。然而，这并不排除其与其它地板覆层结合使用。

背景技术

当安装地板覆层(尤其是对于浮式安装的地板覆层来说)时，在大多数情况中，都必须采取措施来修整其边缘。这种需修整的边缘可能出现在，例如，地板覆层的抵靠墙壁的端部处、与另一种类型的地板覆层的过渡处、或者当在两个地板覆层之间提供延长接头时，所述地板覆层可能具有或不具有不同的性质，这意味着在众多可能性当中，它们可能具有或不具不同的材料或不同的厚度。

为此目的，已知可使用如前面所述的包括至少一个支撑件和至少一个可附在该支撑件上的修整轮廓件的修整套组，因而所述修整轮廓件可覆盖相应的边缘或过渡处，从而在大多数情况中还形成美观的过渡部分。

因此，支撑件主要包括轨道形状的轮廓，例如，可通过胶合、螺纹连接、打钉、或简单地将该轮廓部分地安装在地板覆层的下面，将该轮廓附着在底层地板上。通常，支撑件还包括用于将修整轮廓件附着在支撑件上的附着部分。

通常，这种修整轮廓件被实施作为装饰带或类似物(不管是否包括几个部分)，其可被压入到轨道形状的轮廓中以便附着。另外，已知这种修整轮廓件可以下列形式被实施：端部轮廓件、过渡轮廓件、以及扩展轮廓件，或它们的组合。端部轮廓件主要用于抵靠墙壁的修整，过渡轮廓件主要用于从一种类型地板覆层到另一种类型地板覆层的过渡部分的修整，而扩展轮廓件主要用于桥接地板覆层的两个部分之间的扩展接头。

还已知的是，所述修整套组的部件可通过不同材料来实施，诸如，例如，铝、木材、合成材料、或木基材料(例如胶合板、MDF/HDF等)。还已知的是，应用一些组合，从而支撑件包括适当限定的材料(例如铝或合成材料)，而修整轮廓件包括另一种材料(例如木基材料)。因此，无论是否与地板覆层相匹配，修整轮廓件可由或可不由层状覆层盖住，并且可为任何类型的，例如，可包括箔或层压层以及漆等。

从很多文献中，其中包括专利文献EP 1 310 613、WO03/040492、WO 01/2010、WO 96/12857、US 6,550,192、DE 198 54452、DE 93 01 719、DE 198 54 452、DE 203 20 273、以及BE 531.202中获知这种修整套组及其构成零件。

从这些文献中，还已知的是，支撑件和/或修整轮廓件可具有特定零件。因此，例如，从EP 1 310 613中得知，在支撑件处提供断开的垫起(underlay)部分，该部分可在断开状态下被放置在支撑件其余部分的下面，以便于实现该支撑件也可与更厚的地板覆层结合使用。在DE 198 54 452中，通过在支撑件与修整轮廓件之间提供匹配器而解决了相同的技术问题。DE 203 20 273示出了，为了将修整轮廓件附于支撑件上，修整部分是如何能够装有使修整轮廓件倾斜的装置的。从WO 01/20101和WO 03/040492中可知，修整轮廓件同样可包括不同零件。

发明内容

根据第一方面，本发明目的在于提供一种改进的上述类型修整套组，其具有组合的特征，这些特征使得所述修整套组可以以最佳方式更普遍地应用。为此目的，根据该第一方面，本发明涉及用于地板覆层的修整套组，其中，在一个方面上，该修整套组至少包括修整轮廓件，在另一方面上，该修整套组至少包括支撑件，该支撑件具有用于将所述修整轮廓件附于支撑件的至少一个附着部分，其特征在于，所述支撑件包括垫起部分以及挡块形成定位部分，所述垫起部分选择性地可以或可以不设在支撑件其余部分的下面。优选地，所述垫起部分和所述定位部分将位于附着部分的相对侧。

对于“垫起部分”，可被理解为是这样一个部分，其与支撑件有关并优选与之一体形成，可随意选择且视用途而定，该垫起部分可由使用者放置在支撑件其余部分的下面，以使该其余部分以及相连的附着部分可位于底层地板上方的不同高度位置。优选地，支撑件的垫起部分被实施作为横向延伸部分，该横向延伸部分可从其横向位置移除，从而以这种方式，可将垫起部分放置在支撑件其余部分的下面。

另一方面，借助于根据第一方面的修整套组实现了以下目的：一方面，支撑件的位置可适合于地板覆层和/或衬垫材料(underlayment)的厚度变化，而另一方面，在修整轮廓件应用在用作端部轮廓件的情况下，支撑件可借助于挡块形成定位部分以下述方式附在底层地板上，所述方式即，在被安装在支撑件上之后，所述端部轮廓件将会自动到达预期的最终位置。更具体地，这涉及适合于沿挡块形成部分(诸如墙壁等)形成终饰(finish)的类型的端部轮廓件，因而所述端部轮廓件具有端壁，该端壁设置成指向挡块形成部。优选地，支撑件和修整轮廓件被实施成使得，当支撑件借助于其定位部分而被定位成抵靠所述挡块形成部分时，修整轮廓件通过其前述端壁精确地邻接在所述挡块形成部。因此，优选地，在自由安装位置中，支撑件的挡块形成定位部分和修整轮廓件的所述端壁位于相同的竖直平面中。对于“自由安装位置”，该位置是指其中修整轮廓件安装在支撑件中，然而，相对于挡块形成部(诸如墙壁等)不移动。

在根据第一方面的本发明优选实施例中，修整套组的支撑件包括垫起部分，其或为前述垫起部分或为另一种垫起部分，其中该垫起部分可至少采取相对于支撑件其余部分的第一和第二位置，其中，在第二位置中，其用作所述其余部分的垫起部分。因此，垫起部分可从第一位置被带入到第二位置中。因此，支撑件具有如下特征中的一个或多个：

-支撑件包括用于将垫起部分与其余部分分开的装置，以使所述垫起部分可被放到其余部分的下面；

-支撑件包括如前一段中定义的装置，其中，所述装置选自以下系列：切开截线、断开线、撕开线、变薄材料部(例如，其形式为减小的截面或穿孔)；

-支撑件包括用于借助于角度调节运动将垫起部分从第一位置带入到第二位置中的装置；

-支撑件包括如前一段中定义的装置，所述装置选自以下系列：机械铰链、可折叠部，包含比支撑件材料更柔软的材料且通过与支撑件其余部分进行共挤压法而制造的可折叠部。

支撑件的其它部分(诸如定位部分或附着部分)也可采取不同位置。优选地，通过可在连接于支撑件其余部分的同时被放入到另一位置中，或者通过完全分离，挡块形成定位部分也可从其位置中移开。

通过拆除某些部分或通过将其角度地调节到另一位置中而改变那些部分的位置(其中各个部分可(或可不)发挥另一种作用)的可能性提供了以下优点，即，这种类型的支撑件可以以更普遍的方式应用。例如，这种支撑件提供了缩短或增高支撑件的可能性，以使其，例如，可保持与不同宽度的扩展接头以及不同厚度变化的地板镶板和/或衬垫材料一起应用的可能性。

此外，本发明还涉及用于修整套组的支撑件，该支撑件是根据本发明第一方面而改进的。因此，本发明涉及一种能够实施根据本发明第一方面的修整套组的支撑件，其中，所述支撑件至少包括用于将修整轮廓件附于支撑件的附着部分，其特征在于，所述支撑件还包括垫起部分以及挡块形成定位部分，所述垫起部分选择性地可(或可不)设在支撑件其余部分的下面。

根据第二方面，本发明目的在于提供一种用于附着修整轮廓件的改进的支撑件，其具有组合的特征，从而所述支撑件可更广泛地应用。因此，根据第二方面，本发明涉及用于附着用于地板覆层的修整轮廓件的支撑件，其中，所述支撑件包括底部以及至少一个用于将修整轮廓件附于支撑件上的附着部分，其中，底部具有位于附着部分的相对侧的两个自由边缘部，其特征在于，至少一个边缘部被实施作为垫起部分，其中，该垫起部分可作为自由边缘部从其位置移开以便于被放置到支撑件其余部分的下面，并且其中，分别从附着部分直到各个边缘部的远端测得的这两个边缘部的宽度彼此不同。

本发明第二方面的上述特征提供了一种在一个支撑件中的可能用法的有趣组合。在使用被实施作为过渡轮廓件或扩展轮廓件的修整轮廓件的情况下，支撑件的自由边缘部可使两个相应的边缘部在地板覆层下滑动，从而支撑件自动保持在其位置中。通过这种安装，还可桥接更细的扩展隙或实现更短的过渡。如果需要，那么可使用更小宽度的修整轮廓件，从而形成更雅致的过渡。如果不能够使两个边缘部在地板覆层下滑动，例如，当修整轮廓件用作端部轮廓件时，则支撑件提供了以下可能性，即，使得短或长边缘部在地板下滑动，因而，如预期的，可实现或宽或窄的过渡。而且，通过根据该第二方面的支撑件，自由边缘部还保持为可用作垫起部分，以使根据第一方面的关于将支撑件定位在下层地板上方不同高度位置的本发明优点得以保留。

根据该第二方面涉及的本发明优选形式的实施例，两个边缘部均可从其位置处移开。而且，由于两个边缘部具有不同宽度，因此在单个支撑件中产生四个可能结构，即，完整支撑件、窄边缘部从其位置处移开的支撑件、宽边缘部从其位置处移开的支撑件、以及两个边缘部从其各自位置移开的支撑件。

为了使一个或两个前述自由边缘部可从其位置移开，根据本发明的优选实施例的支撑件具有以下特征中的一个或多个：

-支撑件包括用于将相应自由边缘部从其余部分移开的装置，以使所述边缘部可被放到其余部分的下面；

-支撑件包括如前一段中定义的装置，其中，所述装置选自以下系列：切开线、断开线、撕开线、变薄材料部(例如，其形式为减小的截面或穿孔)；

-支撑件包括用于在两个不同位置之间角度调节相应自由边缘部的装置，在一个位置中，该边缘部用作自由边缘部，另一个位置不同于所述一个位置，优选地，在所述另一个位置中，该边缘部用作垫起部分；

-支撑件包括如前一段中定义的装置，所述装置选自以下系列：机械铰链、可折叠部，通过与支撑件其余部分进行共挤压法而制造的且包括比支撑件材料更柔软的材料的可折叠部。

根据第三方面，本发明目的在于提供一种用于附着修整轮廓件的改进支撑件，其具有特征组合，以使得所述支撑件可以更广泛地应用且可重复使用。因此，根据该第三方面，本发明涉及一种支撑件，所述支撑件用于附着用于地板覆层的修整轮廓件，其中，该支撑件包括：至少第一部分，具有用于将修整轮廓件附着于支撑件上的附着部分；以及至少第二部分，优选具有不同于前述附着部分功能的功能，其特征在于，该第二部分可铰接于第一部分从而可沿轴线(无论是否为假想的)枢转，所述轴线平行或基本平行于修整轮廓件的附着于附着部分中的方向。

根据第三方面，以与根据本发明第二方面的可移除附着部分相似的方式，通过铰接方式连接于第一部分的第二部分促进了支撑件的应用。支撑件的第二部分关于轴线(无论是否为假想的)或朝向不可操作位置或朝向可操作位置进行枢转，在所述不可操作位置中，相应部分不实现任何功能，在所述可操作位置中，相应部分确实实现了某项功能，诸如，例如，垫起部分的功能，更具体地，垫起条的功能。第二铰接部的若干操作位置都是可能的。例如，第二部分可实施作为横向延伸凸缘，因此，在其初始位置中，第二部分也采用操作位置；例如，该第二部分可被放置在地板覆层的下面以便于将支撑件附着在底层地板上。

根据本发明该方面的支撑件的另一个附加优点在于，由于边缘部的折下为可逆的并且支撑件在使用之后可通过简单方法回到其原始位置这个事实，因此该支撑件可以任何形状重复使用。

根据该第三方面所涉及的本发明优选实施例，铰链包括可折叠部，该可折叠部优选由比制成第一和第二部分的材料更柔软的材料制成。根据该优选实施例，进而，整个支撑件优选在一个步骤中(例如通过共挤压法)而制成。在具有所述铰链的情况下，由于枢转运动是由于材料的折叠而导致的且未指示出实际轴线这个事实，因此第二部分枢转所围绕的轴线可看作是假想的。

根据第四方面，本发明涉及用于地板覆层的修整轮廓件的支撑件，其具有改进的应用简易性。因此，本发明涉及一种支撑件，所述支撑件用于附着用于地板覆层的修整套组，其中该支撑件包括：至少第一部分，具有用于将修整轮廓件附着于支撑件上的附着部分；以及至少第二部分，无论是否以与第一部分成整体的方式被实施，该第二部分都被实施作为用于第一部分的垫起部分，其特征在于，支撑件装备有定位装置，更具体地说，装备有机械定位装置，当第二部分用作第一部分下面的垫起部分时，该定位装置沿横向在这两部分之中实现定位。

根据该第四方面，本发明可以通过容易的方式将垫起部分定位或附着在支撑件的第一部分的下面，以使该垫起部分适当地支撑支撑件的第一部分，和/或在这么做的同时该垫起部分不会在使用过程中移动。所述定位装置可被限制于挡块，或者，根据一个优选形式的实施例，可包括锁定装置，更优选的，甚至可包括搭扣连接，因此第一和第二部分可附在彼此上。

根据第五方面，本发明目的在于提供一种用于附着修整轮廓件的改进支撑件，其具有适当限定的组合的特征，从而所述支撑件也可以更广泛地应用。因此，所述支撑件一方面包括至少第一部分，具有用于将修整轮廓件附着于支撑件上的附着部分且具有用于使该第一部分附于底层地板上的基底；以及另一方面包括至少第二部分(无论是否为与第一部分一体制成)，其特征在于，该第二部分包括调节部，通过该调节部可将第一部分相对于底层地板成一角度放置。

在根据该第五方面的本发明的优选形式实施例中，第二部分包括调节部，在被使用时，该调节部推动支撑件，使其采取倾斜位置。该调节部可制成为例如楔形。当被放置在支撑件下面时，楔形调节部提供了以倾斜方式将支撑件附着在底层地板上的可能性，从而实现修整轮廓件的倾斜，其倾斜度优选大于通过将修整轮廓件倾斜地夹持在附着部分中而可实现的倾斜度。该更大的倾斜度可实现不同厚度的两个地板覆层之间的过渡，因而两个地板覆层之间的高度差不能仅由支撑件附着部分中的修整轮廓件的倾斜来过渡(bridge)。根据一个变型，调节部被构造成使其适合于被设在第一部分的基底一侧的下面，因此在这样安装时，支撑件也变为倾斜的。

根据第六方面，本发明目的在于提供一种改进的修整轮廓件，其具有组合的特征，以使得所述修整轮廓件以最佳方式更普遍地应用。因此，本发明涉及用于地板覆层的修整轮廓件，从制造商一方那里，该修整轮廓件可被构造成使其包括凸缘状部分，仅在其一个边缘附近具有基本上位于其下面的鼻状部，其特征在于，该鼻状部整体地(然而，其为可分离部)附于修整轮廓件的其余部分。

根据该第六方面，本发明涉及更普遍的修整轮廓件，在优选形式的实施例中，该修整轮廓件包括凸缘状部分，该凸缘状部分在位于底侧处的修整轮廓件的附着部分的左右手侧处延伸且至少在凸缘状部分的上侧上具有装饰侧。在同一优选形式的实施例中，鼻状部在凸缘状部分的一个边缘处至少向下延伸且具有与凸缘状部分的装饰侧相邻的面向横侧的装饰侧。例如，根据该优选形式的实施例获得的修整轮廓件可选择性地地将该修整轮廓件用作端部轮廓件或扩展轮廓件，如此一来，该端部轮廓件或扩展轮廓件则起源于同一个工厂制造的修整轮廓件。因此，工厂制造的修整轮廓件将作为整体地用作端部轮廓件，并且，如果使用者想使用工厂制造的修整轮廓件作为扩展轮廓件的话，可通过简单方法将鼻状部与修整轮廓件分离，从而仅将凸缘状部分保持为扩展轮廓件。也不排除具有其它使用可能性的其它凸缘状部分和鼻状部。由于鼻状部仅存在于一个边缘处，因此修整轮廓件保持相当简单。另外，为了到达扩展轮廓件，仅需移除一个鼻状部，因而在这种情况中，将浪费限制在最小限度。

根据第七方面，本发明的目的在于提供一种改进和简单的修整轮廓件，其具有组合的特征，以使得所述修整轮廓件可以通过最佳方式更广泛地应用并使其易于使用。因此，本发明涉及用于地板覆层的修整轮廓件，所述轮廓包括通过挤压制成的本体，其特征在于，其具有可相互分离但整体制成的至少两个部分，从而，通过使那些部分彼此分离或不分离，获得了与其余修整轮廓件截然不同的可能用途。

挤压是用于制造合成材料、铝、纸浆或木基材料所制成的细长、薄壁物品(诸如根据该第七方面的本发明的修整轮廓件)的高度推荐方法。以挤压方法制造可以以价廉且通用的方式制造整体的但却可分离的部分。根据本发明的优选实施例，为此目的，一个或多个变薄部分可从修整轮廓件本体中挤出，其中独立形成的部分可被断开、撕掉、或切下。

若干可分离部分的存在可使一个以及相同的修整轮廓件用作过渡轮廓件、扩展轮廓件和/或端部轮廓件。因此，在优选形式的实施例中，所述部分中的一个被制成为凸缘状部分，该凸缘状部分在位于所述部分下侧处的附着部分的左右手侧上延伸，而另一个部分被制成为鼻状部，该鼻状部从凸缘状部分的一个边缘向下延伸。

更优选地，修整轮廓件包括至少三个可分离部分，即，在位于其下侧处的附着部分的左右手侧上延伸的凸缘状部分、位于凸缘状部分的一个边缘附近且具有向下倾斜外表面的鼻状部、以及位于凸缘状部分的第二边缘附近且具有比第一次提及的鼻状部的所述外表面整体更陡的倾斜外表面的鼻状部。

在该形式的实施例中，凸缘状部分可制成为使得修整轮廓件在去除两个鼻状部时可用作扩展轮廓件。然而，通过将具有向下倾斜外表面的鼻状部保持在凸缘状部分处，修整轮廓件也可用作过渡轮廓件。然而，通过将显示出所述更陡外表面的鼻状部保持在凸缘状部分处，获得了可用作端部轮廓件的修整轮廓件。

根据第八方面，本发明的目的在于提供一种改进的和简单的修整轮廓件，其具有组合的特征，以使得所述修整轮廓件可以以最佳且使用者满意的方式更广泛地应用。因此，根据该第八方面的本发明涉及一种修整轮廓件，该修整轮廓件至少包括由若干部分构成的本体，其中这些部分中的两个或更多个在考虑预期用途功能的情况下可相互分离或组合，其特征在于，该本体至少部分地由层状覆层覆盖，在至少两个所述部分的不分离或组合的情况下，该层状覆层在(或至少可在)那些部分之间的过渡部分上延伸。

本发明的该方面提供了具有层状覆层(无论所述覆层是否与地板覆层相匹配)的修整轮廓件的可能性，同时保留了来自本发明第七方面的更通用的修整轮廓件的优点。而且，层状覆层遮盖了修整轮廓件本体的可分离和/或可组合部分之间的过渡部分。

例如，通过锯切或磨削整体涂覆的半加工产品直至达到直接位于层状覆层下面，以获得可分离和/或可组合部分，从而可获得根据本发明第八方面的修整轮廓件。在这种情况下，可分离和/或可组合部分将通过层状覆层被连接，另外还可通过剩余的变薄材料部被连接。可分离和/或可组合部分也可仅通过层状覆层被连接。很显然，通过其它技术也可获得这样一种结构，其中可分离和/或可组合部分通过层状覆层被连接，另外还可通过剩余的变薄材料部被连接。

在优选形式的实施例中，通过对层状覆层以及直接位于该层状覆层下面的可能存在的变薄材料部进行可能的切割、断开、撕开(等手段)，可使得两部分可相互分离。因此，优选使用诸如刀的工具。

使得两部分可相互分离的另一个可能性在于，这些部分中的至少一个被制成为可从与之相连的层状覆层上拆下。根据该形式的实施例的变型，还可提供凸缘状覆盖部分，其中该凸缘状部分的层状覆层沿其一个或两个边缘连续成一部分，该部分优选地在内侧具有粘合剂(无论所述粘合剂是否由保护层覆盖)，以便与该凸缘状部分一起提供一个或多个未被覆盖的鼻状部。之后使用者可决定是否想使用鼻状部。如果他想使用鼻状部，那么他可将鼻状部布置在凸缘状部分下面并随后将层状覆层的前述连续部分以至少部分的方式设在鼻状部的外部上，优选地，设在直到鼻状部的下方。因此，修整轮廓件本体的处于组合状态下的两个部分(即，凸缘状部分和鼻状部)之间的过渡部分被覆盖。如果使用者不想使用鼻状部，那么他可去除连接在凸缘状部分边缘处的层状覆层，或者将该层状部分以至少部分的方式粘附于凸缘状部分的下侧。

根据本发明优选形式的实施例，各个可分离和/或可组合部分相互抵靠地直接邻接。进而，在这种形式的实施例中，修整轮廓件也由松散零件构成，它们仅借助于层状覆层彼此连接。这种形式的实施例提供了比以上所述更容易制造的可能性。首先，例如，通过锯切、磨削、挤压以及之后对这些零件进行组装并用层状覆层遮盖它们，来制造独立零件。这并不排除在组装步骤与遮盖步骤之间进行确保组装的未遮盖组件的精确性的处理。例如，所组装部分的外向侧可通常切割成这样的尺寸，即，使得其随后的遮盖步骤更容易和/或遮盖精度最大。这意味着例如在前述两个部分之间的过渡部分的高度处不会或几乎不会出现线。

如上所述的制造防止(诸如当锯切至接近于半成品的层状覆层下面时)在两个可分离和/或可组合部分之间存在锯痕。所述锯痕几何都是不被期望的，这是因为它们意味着修整轮廓件的明显变薄，这会导致轮廓的不良夹紧，并且还将导致地板覆层的修整部分由于有人在其上行走而过早损坏。

根据该第八方面，根据本发明的另一个形式的实施例，相应的可分离和/或可组合部分还另外地通过锁定装置彼此连接或附着，而不是唯一地位于层状覆层处以及可能直接位于层状覆层下面的部分处。这些锁定装置优选还包括搭扣连接或可解除的粘合剂连接。

例如，可用木材或木基材料制造所述修整轮廓件的可分离和/或可组合部分。优选地，它们包括MDF/HDF或胶合板。

在本发明的保护范围中，并不排除可分离和/或可组合部分由其它材料制造，例如通过合成材料、纸浆等的挤压而制造。

另外，用于形成一个以及相同的修整轮廓件的所述部分可由不同材料制成。因此，例如，凸缘状部分可包括木基材料(诸如MDF/HDF)，并且鼻状部可由合成材料制成。在本发明的保护范围中，材料的各种组合都是可行的，并且提供以下优点，即，可选择相对于每个独立零件的制造方式和使用功能最适合的材料。

通常，由多个可分离和/或可组合部分构成的修整轮廓件应一方面包括具有位于下侧处的附着部分的凸缘状部分，另一方面具有处于可分离和/或可组合状态下的基本位于凸缘状部分下面的鼻状部。

在所述修整轮廓件如上所述地包括多个可分离和/或可组合部分的情况下，其两个或更多个相互邻接的部分，除它们彼此形状可以不同的这个事实以外，还可能以对于使用者来说明显不同的另一方法来制造，例如，在所述另一方法中，这些部分在以下的至少一个方面上彼此不同：

-它们具有不同的颜色，例如，这通过为材料着色而实现；

-它们由不同的材料制成；

-例如，对于设置在下侧上的每个相应的部分，它们具有，例如，与使用有关的特殊指令的不同的印刷。

这使得使用者可容易地看出，修整轮廓件包括或可能包括不同部分。可能地，通过前述差异可以简单的方式使得这些部分的功能更清楚。当例如几个彼此不同的鼻状部被共同包装时，这是尤其重要的。

根据第九方面，本发明涉及一种用于地板覆层的修整轮廓件，所述类型的地板覆层包括至少两个部分，其中第一部分是凸缘状部分，其具有布置在其下侧的附着部分，而第二部分包括可与凸缘状部分下侧配合的鼻状部，以这种方式，通过使用或不使用鼻状部，产生了两种可能用途。

例如，从专利文献WO 03/040492中已知这种类型的修整轮廓件，其中，鼻状部和凸缘状部分之间的配合或者包括粘合剂连接或者包括连接部，所述粘合剂连接是由制造商一方设在凸缘状部分的下侧上的，所述连接部从凸缘状部分突出并接合在鼻状部的上侧。当使用凸缘状部分而没有使用鼻状部时，例如，在扩展轮廓件的功能方面，这种已知的修整轮廓件显示了多个缺点。粘合剂连接可能接触地板覆层，其中，通过凸缘状部分使得扩展接头被修整。在这种情况下，地板的扩展会不利地受粘合剂连接阻碍。在凸缘状部分具有突出的连接部的情况下，当仅使用凸缘状部分来修整例如扩展接头时，由于突出的连接部会限制地板覆层可能在凸缘状部分下面滑动的距离的这个事实，该连接部将限制可能待修整的扩展接头的最小宽度。而且，凸缘状部分到达地板覆层上的距离对于在所有情况下提供良好覆盖的这个目的来说通常会太小。

为了矫正上述缺点，根据第九方面的本发明涉及一种用于地板覆层的修整轮廓件，所述轮廓包括至少两个部分，其中第一部分是凸缘状部分，具有布置在其下侧的附着部分，而第二部分包括可与凸缘状部分下侧匹配的鼻状部，以这种方式，通过使用或不使用鼻状部，而产生两种可能用途，其特征在于，在第一部分与第二部分之间存在至少为粘合剂形式的附着装置，所述粘合剂是由制造商一方设在鼻状部上的，第一和第二部分可通过该粘合剂彼此连接，其中，这些附着装置可能或不能由连接部进一步完成，该连接部从鼻状部突出并接合在凸缘状部分下侧中且至少在横向方向上提供锁定。因此，粘合剂可直接与凸缘状部分的下侧配合，或者与存在于凸缘状部分下侧处的部分配合。

根据该第九方面，因此，凸缘状部分与鼻状部之间的配合不会对于单独使用凸缘状部分(例如，在将该部分用作用于修整扩展接头的扩展轮廓件时)构成任何限制。在这种情况下，实际上不存在不利的胶水连接，在凸缘状部分下侧处也不存在任何碍事的突出部分。

在具体形式的实施例中，根据第九方面的本发明还包括用于形成上述类型修整轮廓件的部件组，其特征在于，该组至少包括所述第一部分和所述第二部分，其中它们是共同包装的，并且至少在粘合剂连接的情况下，两个部分彼此分开，并且优选地，设在鼻状部上的粘合剂具有可去除的保护层。更优选地，该部件组包括至少两个不同的鼻状部，它们可选择性地与第一部分一起使用，从而两个鼻状部优选地与第一部分包装在一起。

根据第九方面，本发明还涉及用于实现部件组的鼻状部，其特征在于，该鼻状部包括附着装置，该附着装置至少是由制造商一方设在鼻状部上的粘合剂的形式或至少是从鼻状部中突出的连接部的形式，其中，在是粘合剂的情况下，该鼻状部优选具有可去除的保护层。

根据第十方面，本发明还涉及用于形成上述类型修整轮廓件的部件组，更具体地是包括至少两部分的修整轮廓件，其中，第一部分是凸缘状部分，具有布置在其下侧的附着部分，而第二部分包括可与凸缘状部分下侧配合的鼻状部，因此，通过使用或不使用鼻状部，而产生两种可能用途，其特征在于，该组还包括粘合剂装置形式的连接装置，并且至少鼻状部和粘合剂装置被共同包装。

根据第十一方面，本发明涉及有限的部件组，然而该有限的部件组仍可形成大量不同的修整轮廓件。因此，本发明涉及用于形成修整轮廓件的部件组，其中该组包括至少两个部件，分别为第一部件和第二部件，其中第一部件具有凸缘状部分，该凸缘状部分具有布置在第一部件下侧的附着部分，其特征在于，第二部件(不管是否经过调整)都可在至少两个使用位置处与第一部件配合。可能需要的调整可包括，例如，在期望使用位置的功能中，必须去除第二部件的一个或多个部分。

优选地，第二部件被制成为鼻状部并具有两个侧部，在期望使用位置的功能中，所述侧部可向外翻转，其中在向外翻转侧部的功能中，获得了不同形式的修整轮廓件，优选地，分别获得端部轮廓件形式的或过渡轮廓件形式的修整轮廓件。

在第十一方面优选形式实施例中，第二部件的所述两个侧部被实施作为装饰性侧部，其中，通过相对于第一部件布置第二部件的至少一部分，可将这些装饰性侧部中的每个带入这样一个位置，在该位置中其邻接凸缘状部分的装饰性侧部，以便于在该位置中与第一部件一起因此形成修整轮廓件。

当然，凸缘状部分也可用作，例如，扩展轮廓件。

清楚的是，本发明还涉及修整套组，其中，根据本发明前述方面中的任一方面，使用支撑件和修整轮廓件。

应该注意的是，上下文中所述的根据本发明的修整轮廓件所具有的层状覆层如所述地可包括层状材料、箔、薄板等，并且优选具有高耐磨损性。因此层状材料可包括浸入树脂的载体板，优选地，在该载体板上提供印刷。可通过将磨粒(诸如，例如氧化铝)结合到层状覆层中而实现所述耐磨损性。通过用聚亚安酯胶水或聚烯烃胶水胶粘层状覆层，来进行层状覆层的应用。与使用聚亚安酯胶水的情况相比，使用聚烯烃胶水更容易覆盖尖缘。

此外，应该注意的是，修整轮廓件的覆盖也可仅由不同层的着色剂(诸如油墨)构成，所述着色剂优选形成图案并可由(或不由)漆所覆盖。在修整轮廓件包括由几部分构成的本体的情况中，与例如修整轮廓件显示出本发明第八方面的特征的情况相同，优选地，在所述部分的未拆开或组合状态下，其施加于至少所述图案。

本发明不同方面的另一个附加优点在于，较大程度地限制了制造商的后勤工作。修整地板覆层的现有方式需要针对每种修整轮廓件和地板类型的支撑件，以及针对每种修整类型和地板类型的修整轮廓件，如果制造商确实想提供匹配的修整轮廓件的话。库存保有所有这些支撑件和修整轮廓件并提供它们是昂贵的。更具体地说，想提供例如用于两种高度的地板覆层的支撑件的制造商必须使其库存加倍。此外，如果他还提供各种厚度的垫起部分且想库存保有针对垫起部分与地板覆层的每种组合的支撑件的话，那么后勤方面的工作会超出所能接受的程度。至少在几乎上述所有形式的实施例中，根据本发明制造的修整套组、支撑件、和修整轮廓件很大程度抑止了这种不便性。

根据另一个具体独立方面，即，第十二方面，本发明涉及一种包括易于处理的材料的修整轮廓件，而这些修整轮廓件仍具有足够的强度。因此，根据其第十二方面，本发明涉及一种用于地板覆层的修整轮廓件，该修整轮廓件具有本体，无论是否由几个部分构成，在它们之中，凸缘状部分具有在其下侧处的附着部分，其中，所述本体，或至少凸缘状部分和附着部分基本包括由几层木材组成的材料，其特征在于，至少两个所述层具有不同的木纤维方向，并且优选地，每层相对于分别位于其上方、下方的层都具有不同的木纤维方向。在实际形式的实施例中，这是通过制造所谓的交叉分层胶合板的相应的本体而实现的。

清楚的是，所述木层优选平行于凸缘状部分的凸缘延伸。

通过改变木纤维方向，根据第十二方面的修整轮廓件相比于其它修整轮廓件获得了改进的弯曲强度。每一个独立的木材层仅在平行于木纤维方向的轴线周围提供有限的抗弯阻力。根据本发明，具有不同纤维方向的独立木层的配合现使得修整轮廓件不具有轴线，在该轴线周围弯曲几乎不遇到阻力。当轴线位于修整轮廓件的纵向方向时，所述轴线尤为有害。在正常使用中，例如，当使用者行走在修整轮廓件上时，修整轮廓件纵向轴周围会经常发生弯曲。那么，该纵向轴线周围的低抗弯性可导致较薄部分(诸如例如凸缘状部分的凸缘)可能过早折断。

根据第十三方面，本发明涉及一种用于修整地板覆层的轮廓，其特征在于，该轮廓被构造成使其同时可用作修整轮廓件和踢脚板。在该第十三方面的具体形式实施例中，轮廓包括几个部分，其中，这些部分中的两个或更多个在预期的使用功能方面可彼此分离或彼此组合，其中在至少一种应用中，获得了适合于用作踢脚板的组件，而在至少另一种应用中，获得了适合于用作修整轮廓件的组件。

根据本发明的第十四方面，本发明还涉及一种附件，其特征在于，其显示出以下三个特征中的一个或多个：

-其被构造成与修整轮廓件配合，以将所述修整轮廓件分成两个或更多个部分；

-其具有两个或更多个使用功能，其中的至少一个包括用作刀子的应用，该刀子用于将修整轮廓件分成两个或更多个部分；

-其具有两个或更多个使用功能，其中的至少一个包括用作刀子的应用，该刀子用于将修整轮廓件分成两个或更多个部分，而其它功能包括用作敲块(tapping block)的应用。

根据第十五方面，本发明涉及一种修整轮廓件，或者用于形成所述修整轮廓件的部分，该修整轮廓件在其装饰性侧部上具有图案，其特征在于，图案至少部分地(优选整个)由固化且干燥的物质形成，所述物质被施加于修整轮廓件上或其部分上并且在其上固化。更具体地，优选的是，使用印刷图案，其中预期固化或干燥的物质可接着包括油墨或可通过打印机施加的另一种物质(诸如漆)，其可通过印刷工艺施加。

这种技术具有这样一个优点，即，无需形成用于形成层状覆层的独立印刷装饰层(诸如压印覆盖箔、层压箔等)，所述印刷装饰层必须以正确方式施加到修整轮廓件上。从中得出的优点是，在第一种情况中，当通过印刷机获得图案时，生产可进行得流畅。这样，事实上，无需提供独立印刷装饰层的储备。通过以适合方式控制前述单元(更具体地说，打印机)，可在任何时候切换到另一种图案的生产。

与第十五方面相关，本发明还涉及制造修整轮廓件或者修整轮廓件的部分的方法，其特征在于，该方法包括至少一个步骤，其中，修整轮廓件和/或所述部分(或是完全成品形状或是半成品)沿在修整轮廓件和/或所述部分上施加图案形式的固化物质的单元(更优选地，为印刷单元，最好是喷墨打印机)相对地进行位移，之后留下所述物质以被固化。从以下详细描述中，第十五方面的进一步的特征将更清楚。

根据第十六方面，本发明涉及一种用于制造踢脚板的方法，其中，该踢脚板包括一个或多个部分，并且这些部分中的一个或多个具有图案形式的装饰性表面，其特征在于，该方法包括至少一个步骤，其中，踢脚板和/或其一个或多个部分沿在修整轮廓件和/或所述部分上施加图案形式的固化质的单元(更优选地，为印刷单元，最好是喷墨打印机)相对地位移，之后留下所述物质以被固化。因此，获得与第十五方面相同的优点。

通过根据第十五方面的修整轮廓件以及通过根据第十六方面的踢脚板，可根据所呈现的技术实现整个图案和/或整个表面的被覆盖，以及可实现其仅一部分的被覆盖，而待覆盖的图案和/或表面的其余部分将通过另一种技术来实现，例如通过在压力机中层压。

根据第十七方面，本发明涉及一种用于地板覆层的修整轮廓件，包括由至少两部分构成的本体，其中，在预期应用的功能方面，这些部分可彼此分离或集合在一起，其中第一个所述部分显示为凸缘状部分，而第二个所述部分为设在或可设在凸缘状部分下面的鼻状部，鼻状部的装饰性侧部邻接于凸缘状部分的装饰性侧部的朝向下方的部分，其特征在于，所述第一和第二部分由独立的基本体构成；基本体本身不具有彼此配合的由基本体本身的材料构成的机械连接部；所述基本体彼此连接或借助于至少一个独立连接部而彼此连接。对于独立连接部来说，任何形式的连接部都是指不同于通过由基本体的基本材料制成的机械部件所获得的连接部。根据第十七方面的修整轮廓件提供的优点中的某些优点是，基本体之间的连接不再直接依赖基本体本身，而是依赖于独立连接部，因此，基本体可使用更简单的形式。独立连接部优选包括粘合剂连接，例如，胶水连接或胶带连接，和/或借助于在两个基本体上方延伸的层状覆层的连接。

根据每一方面，本发明的各种其它优选形式实施例都是可行的。因此，对详细的描述和所附权利要求进行参考。

本发明还涉及各个前述方面的特征的所有可能组合，由此，当然这些特征彼此是相容的。

附图说明

为了更好地示出本发明的特征，在下文中，参照附图描述了作为没有任何限制性的实例的几个优选形式的实施例，在附图中：

图1示出了根据本发明的支撑件，以及各种修整轮廓件；

图2至图5示出了处于安装位置中的不同形式的实施例，其中使用了图1的支撑件和修整轮廓件；

图6至图10示出了图2中由F6表示的部分的放大图，其用于本发明的不同变型；

图11示出了根据本发明的支撑件；

图12和图13示出了不同应用中的图11的支撑件；

图14示出了根据本发明的修整套组的变型；

图15示出了处于安装位置中的图14的修整套组；

图16示出了根据本发明的另一个支撑件；

图17示出了图16的支撑件的应用；

图18示出了根据本发明的另一个修整轮廓件；

图19以放大的比例示出了由图18中F19表示的部分；

图20示出了图18的修整轮廓件的应用；

图21至图23示出了根据本发明的修整轮廓件的变型；

图24和图25示出了根据本发明的修整套组的进一步的变型；

图26以放大的比例示出了图25中由F26表示的区域，作为略微偏离的变型；

图27示出了根据本发明的修整轮廓件的另一个变型；

图28和图29示出了根据本发明的修整套组的应用；

图30至图32示出了根据本发明的修整套组的进一步变型；

图33示出了当安装根据本发明的修整轮廓件时可使用的附件；

图34示出了如何使用图33的附件；

图35示出了图33的附件的变型；

图36至图38示出了根据图35中的线XXXVI-XXXVI、图36中的线XXXVII-XXXVII、以及图37中的线XXXVIII-XXXVIII截取的视图和/或截面图；

图39示出了用于形成修整轮廓件的部件组，所述修整轮廓件所具有的特征中的一部分是本发明第十一方面的特征；

图40至42示出了修整轮廓件的不同形式的实施例，所述修整轮廓件所具有的特征中的一部分是本发明第十一方面的特征；

图43和44示出了本发明的另外两个变型；

图45和46示出了本发明的另一变型；

图47和图48示出了图35的附件的变型，其具有可能的应用；

图49示出了根据图48中的线XXXXIX-XXXXIX截取的截面图；

图50示出了根据本发明的另一个修整轮廓件；

图51至55示出了用于实现修整轮廓件的本发明的另一项具体技术；

图56示出了本发明的另一个变型，其在众多方面中与第十七方面相对应；

图57至图62以放大的比例示出了图56中由F57表示的部分的不同变型。

具体实施方式

图1以截面图示出了修整套组1的部件，如已知的，该修整套组包括通常由2表示的支撑件和通常由3表示的修整轮廓件。

该图示出了修整轮廓件3的三个传统形式的实施例。这三个实施例按顺序分别编号并与以连续线表示的端部轮廓件4、均以虚线表示的扩展轮廓件5和过渡轮廓件6相关。

对于“扩展轮廓件”5来说，修整轮廓件3是指包括凸缘状部分7，该凸缘状部分在位于其下侧的附着部分8的左右手侧处延伸。如所示的，被实施作为扩展轮廓件5的修整轮廓件3在附着部分8相对侧处具有两个接触表面9和10，它们基本上处于同一个高度水平。相反，“过渡轮廓件”6和“端部轮廓件”4是具有位于不同高度水平的接触表面9和10的修整轮廓件。因此，过渡轮廓件6和端部轮廓件4在附着部分8的一侧处还包括具有朝向下方的端壁12的鼻状部11，在端部轮廓件4处，该鼻状部通常比过渡轮廓件6更陡。如所示的，优选地，端部轮廓件4的端壁12将是直立且基本垂直的，而过渡轮廓件6的端壁12优选以倾斜的方式向下倾斜。

除非特别指明，否则下文中所述的本发明的修整套组不局限于所示的修整轮廓件4、5、和6，所述修整套组也不局限于其前述应用。

此外，图1中所示的修整套组1被实施为，使其实施本发明的第一方面。根据该方面，支撑件2包括附着部分13、垫起部分14、以及挡块形成定位部分15。

在所示的实例中，意欲与附着部分8配合的附着部分13包括两个腿部16，所述腿部在其内侧具有翼肋17。腿部16以一定程度朝向内侧倾斜的方式直立。在安装过程中，腿部16夹紧修整轮廓件3的附着部分8周围。翼肋17供超坚固安装和夹紧之用。可能地，这些翼肋17可以倒钩状夹紧于修整轮廓件3的附着部分8的相应空腔中。当然，在不背离本发明范围的前提下，用于支撑件2和修整轮廓件3的其它附着部分13或8也是可行的。

如所示的，所述垫起部分14优选地被实施为小垫起条，并且可根据包括V形缺口的断开线18而与支撑件的其余部分19分离，该分离是通过折断或撕开而进行的，或借助于使用简单工具(诸如刀子)，利用该简单工具可切下垫起部分14。在本发明的保护范围中，用于将垫起部分14从支撑件2的其余部分19上移除的装置也可包括例如撕裂线、孔、变薄部分等。相应部分也可以其它方式被移除，例如通过为其装备这样的装置而进行移除，该装置用于利用角度调节移动来将垫起部分14带到另一个位置中。这可为机械铰链，或例如是形成支撑件2一部分的可折叠部。

在图1中，前述定位部分15被实施作为自由凸缘，其中确定了竖直边缘平面V1的该凸缘的远端形成挡块，该挡块可以以参照图2和图3所述的方式而实现优越于其它的最佳定位。

在下侧处，所示的支撑件2具有便于胶合到底层地板上的轮廓化部分20。然而，并不排除以其它方式进行的附着，例如，借助于螺钉的附着。

所示的支撑件2还遵照本发明的第二方面。因此，该支撑件2具有位于附着部分13相对侧处的两个自由边缘部分21和22，其中从附着部分13直到相应边缘部分21、22的各个远端所每次测得的两个边缘部分的宽度B1和B2互不相同。更具体地，这里用作垫起部分14的自由边缘部分21的宽度B1大于该实例中用作定位部分15的另一个边缘部分22的宽度B2。如所示的，优选地，B1还大于或等于支撑件2的整个宽度B3的一半，因此，当将边缘部分21用作垫起部分时，保证了垫起部分14对于支撑件2的其余部分19的良好支撑，如从图3和图5中可清楚的。

图2示出了处于安装状态下的图1的修整套组1，其所对应的情况是，其中支撑件2与端部轮廓件4相组合。这里，所关注的情况是，安装于靠近于墙壁23的垫起部25上的浮式地板覆层的修整。在这种情况中，例如，通过以下方式进行安装：切掉距离墙壁23一定距离处的垫起部25、将支撑件2放在底层地板26上且借助于抵靠墙壁23的定位部分15使其定位、将地板覆层24安装在自由边缘部分21上方并最终将端部轮廓件4固定在支撑件2的附着部分13中，如箭头27所示的。在安装过程中，优选地，支撑件2牢固地附在底层地板上。当安装修整套组1时，并不排除不切割垫起部25且支撑件2设在该垫起部25顶部的情况。

在图2的实例中，端部轮廓件4利用其端壁12精确地抵靠前述墙壁23。根据该实施例，无论支撑件2是否将端部轮廓件4推入到墙壁23的方向上，都会实现修整轮廓件4抵靠着墙壁23而夹住的结果。在以下情况中也可实现所述夹紧，例如，修整轮廓件3的所述端壁12在自由安装位置中时被定位成略微超出支撑件2的挡块形成定位部分15的竖直边缘平面V1(例如数十毫米)，或者换句话说，在自由安装位置中时，从支撑件的附着部分13直到端部轮廓件4的端壁12测得的距离大于所述宽度B2。“自由安装位置”是指这样的位置，在该位置中，修整轮廓件3附于支撑件2中但是还不相对于墙壁移动。

图3示出了图2的修整套组1的另一个应用。这里，所关注的是对于墙壁23旁边的浮式地板覆层24的修整，该浮式地板覆层24是比图2所示的地板覆层24更厚的类型。该地板覆层24也放在比图2所示的垫起部25更厚类型的垫起部25上；此外，水汽筛(vaporscreen)28位于所述垫起部25下面，用于阻挡上升的水汽。为了桥接较大总厚度的各个地板覆层并且仍能以充分牢固的方式将附着部分8附在附着部分13中，已使垫起部分14断开且放置在其余部分19的下面。因此，垫起部分14和部分19可以任何方式固定在其位置中，例如，借助于胶水或附着件(诸如螺钉)，通过胶水或附着件两部分固定在底层地板上。因此，可在垫起部分和/或部分19中提供螺纹孔。

图4示出了图1修整套组1的另一个应用，其中，支撑件2与扩展轮廓件5相组合。这里，所关注的是，对于例如浮式地板覆层24的扩展接头29的修整。从图中可简单地推出整个的安装。并不排除，当使用相应修整套组1时，不断开垫起部25且简单地将支撑件2固定在垫起部25上。另外，使用者可根据待修整的扩展接头29的宽度和地板覆层24的类型来判定是否将边缘部分21和22中的两者或之一放置在地板覆层24的下面，或将它们均不放置在地板覆层24的下面。此处所示的支撑件甚至可去除最宽的自由边缘部分21，以允许甚至更大的修整灵活性。根据未示出的变型，或是通过将最窄的自由边缘部分22分离，或是通过将其角度地调节到另一位置中，最窄的自由边缘部分22也可从其位置中被移除。

图5示出了在支撑件2与过渡轮廓件6相组合的情况下图1修整套组的使用的实例。这里，所关注的是，对于从与图3中相同类型的浮式地板覆层24到相配的地毯30之间的过渡部分的修整。以与图3中所示相同的方式进行安装。在这种情况中，通过利用过渡轮廓件6的附着部分8倾斜地将过渡轮廓件夹紧于支撑件2的附着部分13中而使得过渡轮廓件6略微倾斜。

图6示出了图1修整套组1的变型的应用。利用朝向上方的部分31来实现支撑件2的挡块形成定位部分15。这防止在修整与底层地板26不相连(adjoin)的墙壁23或其它向上直立部分旁边的地板覆层24时，定位部分15在墙壁13下面滑动因而导致支撑件2相对于墙壁23的不合适定位。也可借助于断开线8而可分离地实现该定位部分15。为了附着支撑件2，在该实例中提供了螺纹孔32。

图7示出了图1修整套组1的另一个变型的应用。这里，所关注的还是对于抵靠墙壁23的地板覆层的修整。在这种情况中，支撑件2的挡块形成定位部分15也包括向上部分31。在该应用中，向上部分31构成抵靠墙壁的可见边界33。该边界33也可由覆层34覆盖，无论其是否与地板覆层24或与修整轮廓件3匹配。当使用该支撑件2时，也可实现参照图2所述的夹紧。现在，所关注的是，对于修整轮廓件的抵靠支撑件2的向上部分31的端壁12的夹紧，和/或抵靠墙壁23的向上部分31的夹紧。

图8示出了图1修整套组1的另一个变型的应用。在该情况中，修整轮廓件3被实施作为扩展轮廓件5，但用作端部轮廓件4。因此，用作定位部分15的支撑件2的向上部分31支撑扩展轮廓件5。

在图9中，挡块形成定位部分15的向上部分31也形成用于将所使用的修整轮廓件3附在支撑件2上的辅助附着部分13A。

在图10中，用于除固定修整轮廓件3以外的目的的另一个附着部分35位于支撑件2上，在该情况中，位于边缘部分22上。在此处给出的实例中，所关注的是用于电路36的附着部分35。在不背离本发明保护范围的前提下，其它功能部分也可位于支撑件2上，这也独立构成本发明构思。

图11示出了根据本发明第三方面的用于附着修整轮廓件3的支撑件2。因此，支撑件2包括：第一部分37，具有用于将修整轮廓件3附着于支撑件2上的附着部分13；以及包括其功能不同于前述附着部分13的第二部分38。在该实例中，该第二部分38是垫起部分14且铰接于第一部分37。垫起部分14被实施作为横向延伸凸缘，根据所示的箭头40，借助于铰链39该横向延伸凸缘可在两位置之间折叠，在其中一个位置中，所述横向延伸凸缘沿横向延伸，在其中的另一位置中，所述横向延伸凸缘位于部分37的下面。

所示形式的实施例的铰链39为可折叠材料部分41，是通过与支撑件2的第一部分37和第二部分38共挤压而制造的。可折叠部分41包含比支撑件2的第一部分37和第二部分38更柔软的材料。本发明并不排除支撑件2包括以另一种方式设计的铰链39的情况。例如，铰链39可包括变薄材料部或机械铰链；另外，整个支撑件2可包括可变形材料，以使使用者可根据需要折叠支撑件2。

图11的支撑件2的垫起部分14在两侧上均包括轮廓化部分20，从而对于所有应用来说，将支撑件2胶合到底层地板上都是容易的。

图12示出了图11的支撑件2的应用。这里，所关注的是借助于扩展轮廓件5对扩展接头29进行的修整。此处，示出了可铰接的第二部分38处于其第一操作位置中，在该位置中它在地板覆层24下面被推动。必须注意的是，通过在地板覆层24下面推动垫起部分14而进行的支撑件2在垫起部25上的附着可能是不充分的，这是因为附着部分13是借助于可折叠共挤压材料41连接于垫起部分14的。因此，推荐将支撑件胶合在底层地板26上或用螺钉固定于其上。

图13示出了图11的支撑件2的另一种应用。这里，所关注的是对于地板覆层24与垫起部25之间的修整，地板覆层24与垫起部25一起形成比图12中所示的更厚的覆层。为了进行该修整，则将第二部分38放入到其第二操作位置中，在该位置中其在第一部分37下面枢转，从而用作垫起部分。

在不背离本发明保护范围的前提下，支撑件2的可铰接第二部分38的其它位置(无论是否可操作)也是可行的。

图14示出了根据本发明第四方面实现的用于附着修整轮廓件3的支撑件2。这里，所关注的是这样一种支撑件2，其包括第一部分37，具有用于将修整轮廓件3附着于支撑件2上的附着部分13；以及第二部分38，在该情况中，所述第二部分与第一部分37一体形成，所述第二部分可用作用于第一部分37的垫起部分14。此处所示的支撑件2的附着部分13是图1中所示的支撑件2的附着部分13的变型的一个实例。

而且，图14的支撑件2装备有机械定位装置(诸如本发明第四方面所表示的)，在该情况中，所述定位装置以锁定装置42的形式来实施，其存在于第一部分37上以及第二部分38上。

图15示出了图14的修整套组1的应用。这里，支撑件2的第二部分38作为第一部分37下面的垫起部分14而被提供。图15示出了，锁定装置42使得部分37和38可借助于搭扣连接而附在彼此顶部上，从而实现了部分37与38之间的沿竖直方向以及沿横向方向的锁定。

在本发明的保护范围中，以及根据其第四方面，锁定装置42还实现沿纵向方向的锁定。而且，在部分37与38之间仅提供定位装置也是可行的，从而在部分37与38之间不形成附着，但是专门地(exclusively)防止了相互的侧向或横向位移。锁定或定位装置也可以以机械类型以外的另一种方式实施，诸如例如，借助于磁相互作用。

在部分37和38中，设有螺纹孔32，其轴线在第一部分37和第二部分38的连接位置中重合。清楚的是，所述螺纹孔32是任选的。

图16示出了根据本发明第五方面的支撑件2。因此，一方面，支撑件2包括第一部分37，该第一部分具有用于将修整轮廓件3附着于支撑件2上的附着部分13，以及具有底部43，该第一部分37可通过底部43附在底层地板上，在该情况中，设在底层地板26上；以及另一方面，包括第二部分38，在该情况中，第二部分以与第一部分37成整体的方式被实施，所述部分38包括调节部分44，通过该调节部分可将第一部分37调节在相对于底层地板(在该情况中，为底层地板26)的一定角度下。

这里，图16中所示的调节部分44涉及楔形垫起部分，该楔形垫起部分可断开，当使用时，这迫使支撑件2采取倾斜位置，如图17中所示的。

优选地，与仅以倾斜方式将附着部分8附于附着部分13中的情况(如图5中所示的)相比较，调节部分44可使得修整轮廓件3具有更大的倾斜度。使得修整轮廓件3倾斜允许修整不同厚度的两个地板覆层之间的过渡部分。当然，调节部分44的使用也可与以倾斜方式将附着部分8夹紧于附着部分13中的过程相组合。

在图17|中示出了根据本发明众多方面中的第六方面的修整轮廓件3。由制造商一方将修整轮廓件3构造成使得凸缘状部分7包括仅位于一个边缘下面的鼻状部11，该鼻状部以一整体(但却可分离)的方式附在修整轮廓件3的凸缘状部分7处。在所示的实施例中，鼻状部11仅通过直接位于层状覆层46下面的其余变薄材料部分45连接于凸缘状部分7。通过在端部轮廓件4中形成凹槽47(如图1中所示的那种)可获得工业化制造的结构，所述凹槽实际上延伸到层状覆层46。

图18示出了根据本发明众多方面中的第八方面的用于地板覆层24的修整轮廓件3。这里，关注这样的修整轮廓件3，即，其大体包括由几个(该示例中为三个)可相互分离部分构成的本体，其中一个可分离部分被实施作为从位于其下侧处的附着部分8向左右延伸的凸缘状部分7，而其中另外两个可分离部分被实施作为鼻状部11，在期望应用的功能中，该鼻状部可从或可不从凸缘状部分7上去除。一个鼻状部11，即，图18中右侧的那个，示出了倾斜的斜外侧或端壁12，而另一个鼻状部11，即，图18中左侧的那个，示出了比上次提及的鼻状部11更陡的外侧或端壁12，其可能为竖直的，如所示。

每个鼻状部11都位于凸缘状部分7边缘附近，且在所示的实施例形式中，每个鼻状部均直接抵靠该凸缘状部分7上，其中在竖直方向上，其借助于挡块表面48与该凸缘状部分接触，以保证良好的力传递。另外，在图18的视图中，存在借助于挡块部分49的沿水平方向的接触，因此获得了克服横向力的良好阻力，通过在支撑件2上提供挡块部分49A和/或49B，可获得克服横向力的相似阻力。在图18中以虚线示出了所述支撑件2。

可如下制造根据第八方面的修整轮廓件3(如图18中所示的那种)，首先独立地制造相互接触的三个部分，在本实例中，即，凸缘状部分7和两个鼻状部11，或是通过合成材料、铝、木材等的挤压或是通过对于例如胶合板或另一种木基材料(例如MDF/HDF)的加工操作，之后，用层状覆层46将所述接触部分共同覆盖，层状覆层46将它们保持在一起。但并不排除在进行覆盖之前首先进行保证组装的但未覆盖的组件的精确性的处理，例如，共同地将组装部分的外向侧切割成一定尺寸。

当图18所示类型的修整轮廓件3用作过渡轮廓件6时，使用者必须移除图中左手侧所示的鼻状部11。如果要求其用作端部轮廓件4的话，使用者必须移除图中右手侧所示的鼻状部11。通过移除两个鼻状部11且仅保留凸缘状部分7而获得了扩展轮廓件5。

图19示出了如何可通过枢转多个鼻状部中相应的鼻状部11而容易地去除鼻状部11。以这种方式，层状覆层46将折叠并将显现出切割线或折痕，使用者可将刀子50定位在切割线或折痕处以切割层状覆层46。撕裂或断开层状覆层46也是可行的。当使用具有充分脆性的层状覆层46(例如，适合的热固性层压层)时，当枢转鼻状部11以将其去除时，层状覆层46会自己断掉。

清楚的是，如图18中所示的，可通过挤压法制造修整轮廓件3，其中，该修整轮廓件3进而包括变薄部分，可实现分离的部分可从该变薄部分处被断开、撕裂、或切掉。以这种方式，获得了满足本发明第七方面的修整轮廓件3，在介绍中已对其进行了阐述。因此，则层状覆层46可(或可不)存在于该挤出的修整轮廓件3的可见侧部处。

所述层状覆层46例如可包括印花箔，该印花箔例如是通常用作覆盖箔的类型。然而，并不排除其它覆层46。

图20示出了图18的修整轮廓件3的变型的应用，其中它用作过渡轮廓件6，因此，去除左鼻状部。该变型的特性在于，修整轮廓件3具有锁定装置或部分51，当在安装修整轮廓件3之前以及安装期间处理该修整轮廓件时，所述锁定装置或部分防止鼻状部11以不适当的方式移出其靠在凸缘状部分7上的位置。鼻状部11的所述不适当移动不有利于容易的安装。而且，该移动可导致层状覆层46的不期望的断开或撕裂或者其中出现不期望的折线。清楚的是，当在修整轮廓件3本体包括几个部分的情况下覆盖该修整轮廓件的本体时，这种锁定装置或部分51的使用也是有益的。事实上，这种层状覆层46在使用之后可产生剩余张力，该力可使鼻状部从其预期位置中旋转出来。在图20的实例中，所使用的锁定装置阻止该旋转移动。

图21示出了根据第八方面的修整轮廓件3的进一步变型，其中，通过每次都用粘合剂53制成的可去除(无论是否为可再使用的)粘合剂和/或胶水连接将实际鼻状部52附于层状覆层46而使得至少一个鼻状部11(在该示例中为两个鼻状部11)是可分离的。该变型的优点在于，在去除相应的实际鼻状部52之后，如箭头54所示的，通过折叠(优选还固定)层状覆层46剩余的相应突出部分(其位于修整轮廓件3的凸缘状部分7下面)，总是能够实现精细的修整边缘。还可能的是，为此目的，必须通过切掉层状覆层46的一部分而使其缩短。然而，考虑到以下事实，即，当层状覆层46被折叠在凸缘状部分7下面时，所述切割在使用修整轮廓件3时是看不到的，该切割的质量不是关键性的。而且，根据图19中所示的方法来去除鼻状部11的可能性仍然保持实用性。

清楚的是，图21中的锁定装置51是可选的。另外，取代这种锁定装置51，还可在凸缘状部分7的下侧与相应鼻状部52的上侧之间使用(无论是否为可再使用的)粘合剂和/或胶水连接。

根据下文中将参照图21描述的变型，修整轮廓件3作为这样的部件组被供应，一方面，所述部件组包括凸缘状部分7，其中至少凸缘状部分7一个边缘处的层状覆层46部分地延伸得超出修整轮廓件3的本体之外，而层状覆层46的相应部分具有粘合剂53且优选具有施加在粘合剂顶部上的可移除保护层；另一方面，所述部件组包括不具有层状覆层46的一个或多个鼻状部11，该鼻状部进而借助于前述粘合剂可被固定成抵靠在突出的层状覆层46的下侧上。在本发明的保护范围内，粘合剂也可仅设在鼻状部11上，更具体地，事实上设在鼻状部52上。优选地，前述部件(即，带有其层状覆层46的凸缘状部分7与一个或多个部分52)可包装在一起。如果使用者想为修整轮廓件3提供鼻状部11的话，他就将相应的实际鼻状部52设在凸缘状部分7的相应边缘下面，从层状覆层46的相应突出部去除所述保护层，并通过使该层状覆层与相应的实际鼻状部52借助于粘合剂53彼此粘附而最终使得层状覆层和实际鼻状部52相互连接。概括地说，图21中所示的一个或多个实际鼻状部52被独立供应并由使用者如箭头55所示地设置成抵靠层状覆层46的突出部的下侧。在这种情况中，同样，未与鼻状部52连接的层状覆层46的突出部可朝向内侧折叠并被胶合在凸缘状部分7的下侧上，例如，如箭头54所示的。

为了便于层状覆层46的折下部分的可能的缩短，辅助装置可设在凸缘状部分7的下侧处，该辅助装置诸如例如凹槽56，首先层状覆层46设在该凹槽上方并且刀子的尖端可容易地放入其中，以实现高质量切割，所述切割是由该凹槽56引导的且已经过切割的。在图21中，所示的锁定装置51可额外地实现所述凹槽56的功能。

还可能的是，层状覆层的具有粘合剂的突出部可突出至它们可向下折叠直到位于鼻状部11下方的那么远。

图22示出了图21实施例的变型，其中，锁定装置51以另一种方式实施，即，作为搭扣连接，该搭扣连接可使得支撑沿两个方向被横向地提供，因此避免了层状覆层中的在凸缘状部分7与鼻状部11之间的过渡部分的高度处的偏移力。

图23涉及用于形成根据本发明第九方面的用于地板覆层24的修整轮廓件3的部件组。该组包括至少两个(该示例中为三个)部件，其中，第一部件是凸缘状部分7，其具有布置在其下侧的附着部分8，而第二和第三部件包括鼻状部11，所述鼻状部可以如下方式与凸缘状部分7的下侧配合，所述方式即，无论是否使用两个鼻状部11中的一个，都可产生三个使用可能性，即，用作扩展轮廓件、过渡轮廓件、以及端部轮廓件。在鼻状部11与凸缘状部分7之间设有附着装置55(更具体地说，为粘合剂部分57，所述粘合剂部分由制造商一方已设在所述鼻状部11上的粘合剂实现)。为了方便鼻状部11的借助于粘合剂部分57的附着，在凸缘状部分7上可提供邻接表面48和/或邻接部分49。在图23中这些邻接表面48和/或邻接部分49以虚线示出。用于所述部件组的包装单元优选包含至少一个凸缘状部分7和至少一个鼻状部11。更优选的，包装单元包含至少一个凸缘状部分7和两个不同的鼻状部11。在图23中，设在鼻状部11上的粘合剂由保护层58覆盖。应该注意的是，所述粘合剂部分通常不厚，因此提供用于如图中所示地将粘合剂敷于其中的凹槽59通常是多余的。

根据本发明的第十方面(在图中未示出)，粘合剂部分57也可能不是已由制造商一方设在鼻状部11上的，而是与所述鼻状部11包装在一起。优选地，所包装的粘合剂部分57应包括双面自粘带，其可由使用者设在凸缘状部分7与相应的鼻状部11之间。

图24示出了图18的修整轮廓件3的变型的应用。鼻状部11仅借助于层状覆层46连接于凸缘状部分7。根据具体特征，在鼻状部11与支撑件2之间也可存在机械锁定51，在该实例中该机械锁定被实施为搭扣连接。

图25和图26示出了图18类型的修整轮廓件3的另一个变型，其中在该示例中，挡块部分49被设计成，使得鼻状部11的围绕凸缘状部分7的极远端61的可能的旋转移动60被阻止、抵制、或限制。例如，在层状覆层46中的剩余张力(如以上参照图20所述的)的作用下可发生所述旋转移动60。在此处所述的实例中，实现了竖直的挡块部分49并且该挡块部分至少部分地位于凸缘状部分7的极远端61限定的水平面H1上方。在该示出的结构中，当挡块部分49(至少对于位于水平面H上方的部分来说)阻断旋转移动60时，应防止鼻状部11进行所述旋转移动60。

清楚的是，可通过任何适合形式的阻断部分或挡块部分防止所述旋转移动60。还可能的是，这些部分可被设计成使它们确实提供对抗层状覆层46所施加的力的阻断，但使得相应的鼻状部11可借助于更的力而离开其阻断位置。

阻断部分不必非包括挡块形成机械部。例如，它们也可包括可去除的粘合剂连接或任何其它可去除连接，所述连接例如设在相应鼻状部11的上侧与相应凸缘部分7的下侧之间。

清楚的是，可在修整轮廓件3的一个边缘处以及两个边缘处使用所述鼻状部11和阻断部分。

图27示出了一个变型，其中挡块部分49是倾斜的。

应该注意的是，所述阻断不必为绝对的，因此并不排除少量移动自由度。这在图27的左手侧上所示的鼻状部11中示出了，该鼻状部11可进行少量自由旋转移动60。然而，相应的挡块部分49将该旋转移动限制在鼻状部11的由虚线62所示的位置。

在图25、图26和图27的实例中，在直接位于层状覆层46下面的两个部分之间的过渡部分的高度下，例如，在鼻状部11与凸缘状部分7的过渡部分的高度位置，设有空间63，该空间例如可由凹槽59形成。通过提供朝向外侧延伸直至层状覆层46的空间63，实现了使得在相应过渡部分的高度处在层状覆层46中显现出线或边缘的危险最小化。现在可不必过于精细地修整鼻状部11与凸缘状部分7之间的过渡部分以实现令人满意的结果。这意味着，以容易的方式实现这样的结果，其中，鼻状部11的装饰性侧部或外部侧12以流畅的方式连接于凸缘状部分7的装饰性侧部。另外，图25、图26和图27中所示的空间63使得刀子等通过该空间63可顺利的移动。

在图28中，示出了根据本发明的修整套组1的另一个应用，其中，修整轮廓件3用作踢脚板。因此，支撑件附于墙壁23。在图29的变型中，支撑件包括可与底层地板26形成挡块的定位部分，以使支撑件的附着部分13和附于其上的踢脚板或修整轮廓件3自动定位在底层地板26上方的适当距离处。

图30至图32示出了修整轮廓件3的多个变型和应用，其中示出了众多特征中的本发明第八方面的特征。这些变型的特征在于，凸缘状部分7又包括几个凸缘部分64。在所示实例的情况中，凸缘状部分7包括两个相同或几乎相同的凸缘部分64。图31示出了所述凸缘部分64本身可用作端部轮廓件4。

如图30和32中所示的，具有两个不同鼻状部11和两个凸缘部分64的结构可产生更多的用途可能性，它们组合于一个组成产品中。因此，例如，通过图32中所示的结构(该结构也包括均可独立使用的两个不同的凸缘部分64)，可在地板覆层24中实现五个不同的修整模式，下面概括所述模式：

-通过使用图32中左手侧处示出的凸缘部分64，可获得图31中所示类型的较宽的端部修整；

-通过使用图32中右手侧处示出的凸缘部分64，可获得相同类型的较窄的端部修整；

-通过仅去除图中左手侧处示出的鼻状部11，由于剩下的鼻状部11具有较陡外侧12这个事实，可获得较尖锐的过渡部分；

-通过仅去除图中右手侧处示出的鼻状部11，由于剩下的鼻状部11具有比图中右手侧处示出的鼻状部11整体较为不陡的外侧12的这个事实，使用者可获得比上述情况较为不尖锐的过渡部分；

-通过去除两个鼻状部11，使用者获得扩展轮廓件5，通过该扩展轮廓件可修整地板覆层中的扩展接头。

清楚的是，将凸缘部分7实施为至少两个凸缘部分64，如上所述的，这对于没有显示出第八方面特征的修整轮廓件来说也是有利的。

图33示出了刀子65的实例，如图34中所示的，使用该刀子可去除鼻状部11。在所示的实例中，刀子65(在该情况中是指整个工具)包括钩状切割刃66和支持架67(诸如眼状部68)，使用者通过该支持架可操纵刀子65。刀子的形状使得，使用者弄伤自己的危险最小。优选地，将刀子65设计成可与修整轮廓件3包装在一起的一次性刀具。图33中示出的特定形状的刀子65(尤其是钩状切割刃66)使得使用者能够通过凹槽59或空间63容易地将刀子65的尖端69插入到例如修整轮廓件3的极远端70中，而眼状部68保持位于修整轮廓件3的外部处以便于沿修整轮廓件3的纵向方向向前拉动刀子65。因此该凹槽59或空间63用作刀子65的导向件。凹槽59或空间63也可仅用作刀子65的导向件。

当然，刀子65也可使用除钩状切割刃66以外的切割刃，并且眼状部68也可由任何其它支持架67(使用者通过该支持架可操纵刀子65)代替。在具体形式的实施例中，刀子65以图35和图36中所示的形式被实施。因此，支持架67包括特定形状的阻挡部分，该阻挡部分包括例如可容纳使用者的手指或指尖的凹槽71。切割刃66位于支持架67下侧72处的刀片处。

如图37中所示的，下侧72由于其特定形状而构成了引导表面，刀子65可借助于该引导表面在修整轮廓件3上滑动，例如在凸缘状部分7的层状覆层46上滑动。以这种方式，刀子65自动定位在适当位置，在该情况中，其尖端69处于空间63或凹槽59中，因此，当使刀子65前进时，借助于钩状切割刃66来切割层状覆层，如图38中所示的。

清楚的是，具有与修整轮廓件的形状相配的轮廓化引导表面的所述刀子65也可以其它形式实施。

应该注意的是，在图35所示的实例中，支持架67具有标记73，该标记73指示了方向，刀子65必须移动所述方向上。

图39示出了用于形成修整轮廓件3的部件组，其中示出了众多特征中的本发明第十一方面的特征。因此，在该示例中，所述组包括两个部件74和75，其中第一部件74包括具有布置在其下侧的附着部分8的凸缘状部分7，而第二部件75可在至少两个使用位置中与第一部件74配合。在该实例中，所述部件75包括两个可相互分离的鼻状部11，它们分别具有装饰性侧部76和77，装饰性侧部将形成竖直和倾斜外侧12，并且在该示例中，装饰性侧部由层状覆层46形成。清楚的是，在使用中，两个鼻状部11可从彼此上卸下，之后将所需的鼻状部11安装在第一部件74下方。清楚的是，取决于将使用哪个鼻状部11，装饰性侧部76或77进入某位置中，在该位置中，装饰性侧部可与凸缘状部分7的装饰性侧部邻接。在图39的示例中，装饰性侧部76位于所述的位置中。

在图39中，可分离的鼻状部11以整体的形式实施且通过薄材料部分78彼此连接，在该薄材料部分处，鼻状部11可彼此分离。也可使用其它连接装置来替代所述材料部分78。

图40示出了本发明第十一方面的特别优选形式的实施例，其中第二部件75作为整体可用于形成修整轮廓件3，其中选择性地，第一侧部76或第二侧部77被带入某一位置中，在该位置中，其装饰性侧部与凸缘状部分7的装饰性侧部邻接。在该实例中，该第二部件75被实施作为在凸缘状部分7的一个边缘处向下延伸的鼻状部11。因此，侧部76被带入一位置中，在该位置中，该侧部76与凸缘状部分7的装饰性侧部邻接，以使第一部件74(即，凸缘状部分7)与第二部件75(即，鼻状部11)的组件形成过渡轮廓件。通过虚线79，给出这样一个位置，在该位置中，侧部76的装饰性侧部与凸缘状部分7的装饰性侧部邻接，以使这两个部件74和75的组件形成端部轮廓件4。在所示的实例中，部件74和75之间的附着是借助于粘合剂连接完成的，然而，根据变型，也可使用其它连接装置。

图41和42示出了本发明第十一方面的两个变型，其中，图41具有一个部件75，而图42包括两个部件75。装饰性侧部76和77分别位于相应部件75的同一个可见侧部处。图41和42中示出了所述部件75的两个可使用位置。在图41中，通过使侧部77利用其装饰性侧部而邻接于凸缘状部分7的装饰性侧部，形成了端部轮廓件4。因此，第二侧部76形成端部轮廓件4的较陡外侧12。相反，在图42中，通过使侧部76利用其装饰性侧部而邻接于凸缘状部分7的装饰性侧部，形成了扩展轮廓件5。

通常，部件75与76之间的连接装置可为任何形式的。图40中给出了除粘合剂连接以外的一个实例，还可使用能够彼此配合的部分，诸如图39和41中所示的众多形式中的舌榫接合，其中，这些部分(无论是否以夹紧方式)彼此配合或制成为搭扣连接形式。另外，独立的插入件80可用作连接装置，如图42中所示的。

清楚的是，本发明还涉及鼻状部11本身，该鼻状部形成为可用于两个或更多个使用位置中。

参照图39，还应注意的是，所示的第一部件74与第二部件75的特定组合在该部件组的包装与生产方面具有优势。

对于包装来说，从图39中可十分明白，两个部件74和75可以非常紧凑的方式彼此抵靠着地设置，因此其包装也是紧凑的。为了能够获得所述紧凑包装，第二部件75具有凹槽81，其可容纳第一部件74的附着部分8。容纳第一部件74的该凹槽81有助于形成这样的包装，该包装在与例如相同的松散部件的包装相比较时可更简单地被实施。有助于进行包装的其它措施，一方面是仅存在两个部件74和75(然而，在该实例中，可被移除)，另一方面是在部件74与75两者之间进行所使用的连接装置或部件82的接合。

对于部件74与75的生产来说，更具体地，对于由层状覆层46对其进行覆盖来说，可选择这样一种方法，其中包括部件74与75的半成品(诸如由虚线83所示的)的周围优选由不中断的层状覆层46覆盖。因此，在所示实例中，第二部件75在一个侧部84上还未具有轮廓，但在该侧部84处被实施为几乎平坦的，所例外的是在该侧部83的拐角处具有可能的倒圆部分。因此，虚线83中的半成品示出了易于覆盖的外形。在进行覆盖之后去除第二部件75的侧部84处的多余材料85，以获得预期轮廓。在前述外形上的层状覆层46在覆盖过程中会中断的情况下，优选地，在侧部84上提供该中断部分，由此可去除多余材料85。

图43示出了具体形式的实施例，其中，鼻状部11借助于连接部86与支撑件2连接，这些连接部86优选进行至少沿横向方向的锁定。在所示实例中，这些连接部86在支撑件2处包括突起87，其与鼻状部11中的凹槽88相接合；然而，清楚的是，根据变型，也可提供其它连接部86。

携有连接部86(更具体地是突起87)的部分89、90优选被实施为可去除的，更具体地说，相对于其余部分19为可断开的，因此，如所示的，可在支撑件2中设置断开线18。

出于各种原因可使用支撑件2与鼻状部11之间的连接部86，然而实际上它们首要的目的是使鼻状部11牢固地定位在凸缘状部分7下方。因此，鼻状部11和凸缘状部分7或者可具有独立的层状覆层46，或者可具有从凸缘状部分7的顶部上连续延伸至至少一个鼻状部11顶部上的连续层状覆层，如本发明第八方面中所述的。当应用本发明第八方面时，连接部86用于使得组合部件在使用层状覆层46之前能够自动地相互定位。而且，这些连接部86防止了鼻状部11在使用层状覆层46之后由于内部张力的影响而向外翻转。

如图43中的右手侧所示的，覆层46也可部分地应用在支撑件2上。

清楚的是，以上相对于图43描述的所有内容也可适用于仅具有一个可移除或可组合的鼻状部11的实施例中。

根据一个特定变型，一个或多个鼻状部11将与支撑件2形成整体(例如，通过挤压法)。该整体形成的鼻状部11又可装有层状覆层46，无论其是否与凸缘状部分7上的层状覆层46连续地被实施。

图44示出了所述第八方面的另一个具体形式的实施例，其中，鼻状部11和凸缘状部分7以及附着部分8一体制成，然而，这些鼻状部11借助于变薄部分91、92连接于凸缘状部分7和/或附着部分8，鼻状部11可在该变薄部分处被分离，例如，切断或断开。因此，部分91、92位于近端位置上，它们是这样获得的，即，通过如下方式整体形成凹口93、94，所述方式是，在整体层状覆层46的使用期间使鼻状部11可利用其边缘95、96被按压直至抵靠在凸缘状部分7上。在已使用了覆层46之后，鼻状部11则保持在虚线97、98所示的位置中。

应该注意的是，如图41和42中所示的，可移除的鼻状部11不必非局限于唯一地位于凸缘状部分7下面的部分，而是所述可移除的鼻状部11也可相对于凸缘状部分7横向定位并因此形成其一种延长部分。图45示出了其另一个实例，也构成所述第六方面的偏离变型，其中也可应用第八方面。更具体地，在该形式的实施例中，该图中左手侧上所示的鼻状部11基本上位于凸缘状部分7的侧方，并且(可以说)被实施为凸缘状部分7的延长部分。鼻状部被实施为与修整轮廓件3的其余部分为整体但可分离的。在所示的实例中，由于鼻状部11仅借助于层状覆层46和剩余材料部分45连接于凸缘状部分7，从而实现可分离性。通过在修整轮廓件3的下侧形成几乎直到层状覆层46的凹槽47，或者通过提供任何种类的变薄材料部分，可以以简单方式实现该实施例。清楚的是，鼻状部11与凸缘状部分之间的任何其它连接都是可行的，诸如仅借助于层状覆层46的连接，或借助于独立插入件的连接。

虽然图45中的修整轮廓件3用作端部轮廓件4，但是如图46中所示的，通过去除图45中左侧处示出的鼻状部11，它也可用作踢脚板。通过去除鼻状部11，在该示例中获得的踢脚板垂直地邻接地板覆层24。

仅通过一种修整轮廓件3实现端部轮廓件4以及踢脚板的可能性是尤为重要的，这是因为，当对于抵靠墙壁23的地板覆层24进行修整时，通常使用以下两者中之一，即，或是端部轮廓件4或是踢脚板。因此，同一个修整轮廓件3，使用者自己可选择是将其用作端部轮廓件4还是用作踢脚板。

清楚的是，图28、图29和图45、46构成本发明第十三方面的实例，如介绍中所述的。

图47示出了图35的刀子65的变型。因此，支持架67的形状适合于使得刀子65或支持架67同样具有至少一个辅助功能，即，应用在地板覆层24的安装和修整中。

在所示的实例中，刀子65的支持架67包括位于至少一个上部边缘上的突起99。这种设计允许如图48和图49中所示的那样使用刀子65或支持架67，当安装地板覆层24时还可用作敲块(tappingblock)。

这具体涉及以下类型的地板覆层24，即，通过借助于地板镶板100来组装地板覆层24以使地板覆层以无胶方式被放置，所述地板镶板100在其至少两个边缘处包括连接装置或连接部101。这些连接装置或连接部101允许用相邻的地板镶板100连接它们。例如，从文献WO 97/48734中已知这样的地板镶板100。图49中所示的这种类型地板镶板100的连接部101通过基本水平的位移S(还有其它的方式)可使得两个这样的地板镶板100被连接。可借助于锤子102在敲块或支持架67上的击打对地板镶板100实施这种水平的位移S。因此，优选地，仅支持架67的突起99接触地板镶板100。优选地，支持架67与地板镶板100之间的接触出现在地板镶板100的上侧边缘，以使该支持架67附近的连接装置或连接部101不会损坏。

与刀子65或支持架67的实际形状无关地，为一个附件分派若干功能，诸如为刀子65或为敲块分派若干功能，这同样是很重要的，因为这限定了安装或修整地板覆层所需附件的数量。在附件不仅可用作刀子65而且还可用作敲块的情况下，清楚的是，支持架67的设计可根据连接装置或连接部101的设计而改变。优选地，该设计使得敲块或支持架67仅接触地板镶板100的一部分区域，在所述一部分区域中，损坏地板镶板100及其连接装置或连接部的危险是最小的。

根据另一个形式的实施例，一张砂纸或其它磨料部可结合于支持架67中。该砂纸同样可用于各种用途，然而，具体地可用于在去除修整轮廓件3的鼻状部11之后，对处于某边缘高度位置处的修整轮廓件3的凸缘状部分7进行抛光，在所述边缘处，所述移除的鼻状部11已被切割下来。

这种磨料部可在不同位置结合于支持架67中。因此，例如，可在这样一个位置中，即当处于该位置中时，支持架67在某一定位下可用作刀子，而在另一个定位下，其可用作磨石。然而，优选地，通常这样结合该磨料部。即，使其通常可与刀子一起使用，换句话说，使得在进行切割的基础上可直接还实现磨光。例如可以通过将磨料部直接设在刀子的刀片旁边或通过将具有研磨覆层的刀片设置在切割刃后面，或通过将其实施为锉刀。

另外，并不排除不将磨料部结合于刀子65中而是将其作为独立元件(例如，以磨石的形式)与修整轮廓件一起提供。

图50示出了图25实施例的另一个变型。这里，两个鼻状部11均由挡块部分49和49C沿横向方向锁定。

如图50中的部分103所示的，鼻状部11首先可被制成为整体的，以便随后与凸缘状部分一起通过层状覆层46来提供(例如通过覆盖的方式)，之后，去除部分103，例如，轧掉该部分103。在提供层状覆层46的过程中，部分103以稳定的方式将该整体保持在一起。另外，在去除部分103之前，可在安装状态下形成外表面，覆层46必须抵靠着所述外表面而设置，这具有的优点在于，凸缘状部分7的外形和鼻状部11的外形完美地相互邻接，并且在使用层状覆层46之后，不再会出现可看到的过渡部分。

清楚的是，通过根据本发明第八方面而实施的实施例，诸如图50的实施例，当层状覆层46包括例如由覆盖材料制成的适当材料层时，该方面尤为有利，覆盖材料同样可抵抗一定的张力，因此不仅仅存在印刷部分等，尽管在某些应用中并不排除后者。在箔或热固性层压层的情况下，覆层46优选具有0.1毫米至0.5毫米的厚度。

根据本发明的第十五方面，修整轮廓件3或用于形成所述修整轮廓件3的部分7、11在其装饰性侧部处设置有图案，该图案至少部分地(优选整个)由固化物质制成，所述固化物质被设在修整轮廓件上或其一部分上并且在其上被固化。在第一位置中，这意味着修整轮廓件3或其一个或多个部分7、11上具有印刷部分或印刷图案，其中，固化物质是油墨或其它固化(或换句话说是干燥的)物质，因此该图案形成在轮廓的已形成表面上，因此没有预先形成在箔等上，所述箔随后设在修整轮廓件上。图案可为任何性质的。然而，在大量应用中，可为木质图案。并不排除打印机以外的其它沉积技术。

图51至图55示意性地示出了根据第十五方面的多个可能性。

在图51中，图案105通过固化物质104(诸如油墨)直接设在修整轮廓件3的基本材料或其部分上(在这种情况中，是其凸缘状部分7)，以使得在固化物质104的固化(或换句话说干燥)之后，保持印刷表面。如图51中示意性地示出的，这优选通过打印单元106(例如喷墨打印机)执行，所述打印单元施加印刷形式的图案。

根据一个变型，底漆层或其它层可设在修整轮廓件3上，或设在所述图案105下面的所述部分上。

图52示出了印刷部分是如何设在包括若干部分7-11的修整轮廓件3上的，所述轮廓已被组装。因此，获得了以连续方式从一个部分并入到另一个部分中的印刷部分。

图53示出了一种变型，其中，印刷图案设在(更具体地说，打印在)覆盖层46A上，该覆盖层已存在于修整轮廓件3处或所述部分7处。当然，也可提供其它层。图54示出了一种变型，其中，由覆盖材料制成的层状覆层46A将不同的部分7和11保持在一起。

在装饰性侧部，例如通过用透明亮漆或清漆(其中包含刚砂颗粒)覆盖图案可提供耐磨损物质。例如，可在表面中形成浮雕，这形成例如仿制木材孔隙的表面结构。

第十五方面可应用于任何基本材料的修整轮廓件3和/或部分7-11，即，应用于木基产品，诸如MDF/HDF和合板，以及应用于金属和合成材料。

本发明还涉及用于制造根据第十五方面的修整轮廓件或修整轮廓件的一部分的方法。该方法在于，修整轮廓件3和/或其一个或多个部分(或是完全成品形式或是半成品)沿在修整轮廓件和/或所述部分上提供图案形式的固化物质的单元(更优选地，为印刷单元，最好是喷墨打印机)相对地位移，之后留下所述物质以固化。

图51至图54分别示出了实施例，其中，通过沿工件纵向方向彼此相对地位移该工件与单元106，而使得各个工件(即修整轮廓件3)或其部分沿所述单元106相对位移。这意味着，例如，单元106包括打印机，该打印机局部地沿线作用且工件沿纵向方向移动。当然，单元106也可在工件上方移动。

如所示的，在图51至图54的示意性视图中，通过将该单元实施为与待打印表面形状相一致的印刷头，使得单元106在其形状上与待处理的工件相配。

图55示出了一个实施例，其中，通过沿工件横向方向使该工件与单元106彼此相对地位移，而使得各个工件(即修整轮廓件3)或其部分沿所述单元106相对位移。在这种情况中，则单元106可包括例如简单的直打印机头，其不必与工件的形状相配。

前述第十六方面涉及踢脚板的制造。如介绍中所述的，所关注的是一种与前文中所述方法相似的方法，然而，该方法适用于踢脚板而不是修整轮廓件。因此，当制造这种踢脚板时，可以以相似的方式应用由第十五方面描述的特征。

图56至图62示出了修整轮廓件，它们是根据本发明的众多方面中的第十七方面实现的。如所示的，涉及了用于地板覆层的修整轮廓件，其包括由至少两部分构成的本体，其中，在预期功能的应用中，这些部分可彼此分离或集合在一起，其中第一个所述部分显示为凸缘状部分7，第二个所述部分为设在或可设在凸缘状部分7下方的鼻状部11，鼻状部的装饰性侧部邻接于凸缘状部分的装饰性侧部的下向部分，其特征在于，所述第一和第二部分由独立的基本体107、108构成；基本体107、108本身不具有彼此相配的机械连接部，它们是由基本体本身的材料构成的；所述基本体107、108彼此连接或可借助于至少一个独立连接部109彼此连接。

如从所示的实例中可看出的，所述独立连接部可为不同种类的并且一个基本体108也可通过若干独立连接部连接于另一个基本体107。在图56至图62的每个所示形式实施例中，例如，每次都使用连接部110形式的独立连接部109，其由在两个基本体上延伸的(或至少在它们之间的过渡部分上延伸的)层状覆层46构成。在56至图58所示的形式的实施例中，还以胶水(更具体地，为胶带)形成的粘合剂连接的形式来使用独立连接部109。因此可使用热熔性胶水。在图59和图60所示形式的实施例中，还以粘合剂带连接部112形式来使用独立连接部109。在图57的示例中，其为双面胶带。

在图61和图62所示形式的实施例中，独立连接部109排他地包括连接部110。

如从图56、57、58、60和61中可看出的，整体可设计成使得鼻状部11可横向地与邻接表面113配合。

清楚的是，图56至图62所示形式的实施例还应用了本发明众多方面中的第八方面。在切割了连接部110高度处的覆层46之后，可去除相应的鼻状部11。因此，在图56至图60的实施例中，例如，简单地通过拉掉相应的鼻状部11，使得粘合剂连接部111、112也必须断开。

在图56至图60中，连接部111、112至少使得相应鼻状部不会主动地向外翻转。根据图62，借助于与支撑件2的一部分相配合的挡块114防止鼻状部11向外翻转。

清楚的是，本发明的第十七方面不局限于所示形式的实施例。因此，例如，独立连接部可排他地包括粘合剂连接部，而不存在借助于层状覆层的连接部110。

应该注意的是，在根据第十七方面的实施例中，凸缘状部分的下侧和相应鼻状部的上侧优选通过平坦接触表面彼此邻接，从而它们被布置成水平或基本水平。

在鼻状部11与附着部分8的侧壁之间存在粘合剂连接部8(例如，诸如图58和图60中所示的)的这个事实同样构成了第十八独立方面。其优点在于，可在不对相应鼻状部11与相应凸缘状部分7之间的竖直配合施加影响的情况下提供粘合剂连接部。

清楚的是，凸缘状部分与鼻状部11之间的所有上述连接技术都可应用在具有一个鼻状部以及具有两个鼻状部的修整轮廓件上，其中在后一种情况中，所述连接部可用在一个或两个鼻状部上。在后一种情况中，当所述连接部仅用在一个鼻状部上时，另一个鼻状部可被实施成与凸缘状部分7为整体的。

另外，对于同一个修整轮廓件的两个鼻状部11，不同类型的连接可被提供以凸缘状部分7。因此，选自上述连接的不同连接的所有组合都是可行的。因此，例如，修整轮廓件可在一个边缘处具有可分离的鼻状部11，而在另一个边缘处不存在鼻状部，但是使得分离的鼻状部可如下地被获得，即，该鼻状部可依需要与凸缘状部分相连接。

清楚的是，本发明的修整轮廓件3可与已知支撑件组合使用。

应该注意的是，在不背离本发明保护范围的前提下，支撑件可包括长轨或受限长度尺寸的各种支撑件，它们以固定的相互距离布置在地面上。另外，并不排除支撑件与匹配器一起使用，如DE 19854 452中所述的。

本发明绝不局限于通过实例描述以及图中所示的形式的实施例，而是在不背离本发明保护范围的前提下，所述修整套组、支撑件、和修整轮廓件可根据各种变型来实施。同样，清楚的是，参照本发明所有方面所述的所有特征可随意地相互组合，只要它们不是矛盾的即可。

Claims (61)

1.一种用于地板覆层的修整轮廓件，所述修整轮廓件至少包括由几个部分(7、11、52)构成的本体，其中，这些部分中的两个或更多个在预期用途的功能方面可彼此分离或组合，其特征在于，所述本体至少部分地由层状覆层(46)覆盖，在所述部分中的至少两个部分不分离或组合的状态下，所述层状覆层在或至少可在这些部分之间的过渡部分上延伸，由此至少部分地将所述两个部分(7、11、52)保持在一起，而在所述分离状态或非组合状态下，所述两个部分(7、11、52)完全分离。

2.根据权利要求1所述的修整轮廓件，其特征在于，在不分离状态或在组合的状态下，至少两个所述彼此可分离和/或可组合部分独有地通过所述层状覆层(46)被连接。

3.根据权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，在不分离状态或在组合的状态下，至少两个所述彼此可分离和/或可组合部分仅通过所述层状覆层(46)被连接。

4.根据前述权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，在不分离状态或在组合的状态下，各个可分离和/或可组合部分彼此直接邻接。

5.根据前述权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，在不分离状态或在组合的状态下，各个可分离和/或可组合部分还至少辅助地借助于锁定装置(51)和/或直接位于所述层状覆层(46)下面的剩余的变薄材料部而彼此附着，以替代独有地在所述层状覆层(46)处被彼此连接。

6.根据权利要求5所述的修整轮廓件，其特征在于，所述锁定装置(51)包括搭扣连接或可解除的粘合剂连接。

7.根据前述权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，所述可分离和/或可组合部分至少部分地包含木材或木基材料。

8.根据前述权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，两个或更多个所述可分离和/或可组合部分是可分离和/或可组合的，其特征还在于，至少所述层状覆层(46)可被断开，和/或其特征在于，至少一个所述可分离和/或可组合部分可从与之邻接的所述层状覆层(46)上拆下。

9.根据前述权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，所述可分离和/或可组合部分一方面包括凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分具有位于其下侧处的附着部分(8)，并且所述可分离和/或可组合部分另一方面包括至少一个鼻状部(11)，所述至少一个鼻状部在不分离或组合的状态下基本位于所述凸缘状部分(7)的下面。

10.根据前述权利要求1或2所述的修整轮廓件，其特征在于，在不分离或组合的状态下，至少一个所述可分离和/或可组合部分未被覆盖。

11.一种附件，所述附件可与根据前述权利要求中任一项所述的修整轮廓件结合使用，其特征在于，所述附件显示出以下三个特征中的一个或多个：

-其被构造成与修整轮廓件(3)配合，以将所述修整轮廓件(3)的本体分成两个或更多个分离的部分；

-其具有两个或更多个使用功能，其中，其至少一个功能包括作为刀子的应用，所述刀子用于将修整轮廓件的本体分成两个或更多个分离的部分；

-其具有两个或更多个使用功能，其中，其至少一个功能包括作为刀子的应用，所述刀子用于将修整轮廓件的本体分成两个或更多个分离的部分，而其它功能包括作为敲块的应用。

12.一种用于地板覆层的修整套组，其中，所述修整套组(1)一方面至少包括修整轮廓件(3)，另一方面，至少包括支撑件(2)，所述支撑件至少具有用于将所述修整轮廓件(3)附于所述支撑件(2)的附着部分(13)，其特征在于，所述支撑件(2)包括垫起部分(14)以及挡块形成定位部分(15)，所述垫起部分选择性地可以或可以不设在所述支撑件(2)的其余部分(19)的下面。

13.根据权利要求12所述的修整套组，其特征在于，所述垫起部分(14)以垫起条的形式被实施。

14.根据权利要求12或13所述的修整套组，其特征在于，所述挡块形成定位部分(15)包括自由水平凸缘。

15.根据权利要求12或13所述的修整套组，其特征在于，所述挡块形成定位部分(15)包括朝向上方的部分(31)。

16.根据前述权利要求12或13所述的修整套组，其中，所述修整轮廓件(3)被实施作为端部轮廓件(4)，更具体地，作为适合于沿挡块形成部而形成修整的类型的端部轮廓件(4)，其中，所述端部轮廓件(4)呈现为端壁(12)，所述端壁(12)趋于朝向所述挡块形成部，其特征在于，所述支撑件(2)和所述修整轮廓件(3)被实施成，使得当所述支撑件(2)借助于其定位部分(15)而被定位成抵靠所述挡块形成部时，所述修整轮廓件(3)通过其前述端壁(12)精确地邻接抵靠于所述挡块形成部。

17.根据权利要求12或13所述的修整套组，其中，所述修整轮廓件(3)被实施作为具有端壁(12)的端部轮廓件(4)，其特征在于，在自由安装位置中，所述支撑件(2)的所述挡块形成定位部分(15)和所述修整轮廓件(3)的所述端壁(12)位于同一个竖直平面(V1)中。

18.根据权利要求12或13所述的修整套组，其特征在于，所述支撑件(2)的所述垫起部分(14)被实施作为横向延伸部分，其特征还在于，所述部分可从所述横向位置移除，从而所述垫起部分(14)可被放置在所述支撑件(2)的其余部分(19)的下面。

19.根据权利要求12或13所述的修整套组，其特征在于，前述垫起部分(14)可至少采取相对于所述支撑件(2)的其余部分(19)的第一和第二位置，并且其中，在所述第二位置中，所述垫起部分(14)用作所述其余部分(19)的垫起部分(14)；并且其特征还在于，所述垫起部分(14)可从所述第一位置被带入到所述第二位置中，这是由于所述支撑件(2)显示出如下特征中的一个或多个：

-所述支撑件(2)包括用于将所述垫起部分(14)与所述其余部分(19)分开的装置，以使所述垫起部分(14)可被放到所述其余部分(19)的下面；

-所述支撑件(2)包括如前一段中定义的装置，其中，所述装置选自以下系列：断开线(18)、变薄材料部；

-所述支撑件(2)包括用于借助于角度调节移动(40)将所述垫起部分(14)从所述第一位置带入到所述第二位置中的装置；

-所述支撑件(2)包括如前一段中定义的装置，所述装置选自以下系列：机械铰链、可折叠部(41)。

20.根据权利要求12或13所述的修整套组，其特征在于，或是通过能够在连接于所述支撑件(2)的所述其余部分(19)的同时被带入到另一位置中，或是通过完全分离，所述挡块形成定位部分(15)可从其位置中移开。

21.一种支撑件，其能够实现根据权利要求12至20中任一项所述的修整套组(1)，其中，所述支撑件(2)至少包括附着部分(13)，所述附着部分用于将修整轮廓件(3)附于所述支撑件(2)，其特征在于，所述支撑件(2)还包括垫起部分(14)以及挡块形成定位部分(15)，所述垫起部分选择性地可以或可以不设在所述支撑件(2)的其余部分(19)的下面。

22.一种支撑件，其用来附着用于地板覆层的修整轮廓件，其中，所述支撑件(2)包括底部(43)以及用于将所述修整轮廓件(3)附于所述支撑件(2)上的至少一个附着部分(13)，并且其中，所述底部(43)具有两个自由边缘部(21、22)，所述两个自由边缘部位于所述附着部分(13)的相对侧，其特征在于，至少一个边缘部(21)被实施作为垫起部分(14)，其中，所述垫起部分(14)可从其作为自由边缘部(21)的位置移开，以便被放置到所述支撑件(2)的至少所述附着部分(13)的下面，并且其中，从所述附着部分(13)直到相应所述边缘部(21、22)的远端分别测得的两个所述边缘部(21、22)的宽度(B1、B2)彼此不同。

23.根据权利要求22所述的支撑件，其特征在于，两个所述边缘部(21、22)可从其作为自由边缘部(21、22)的位置移开。

24.根据权利要求22所述的支撑件，其特征在于，所述自由边缘部(21、22)中的一个或两个可从其位置移开，为此，所述支撑件具有以下特征中的一个或多个：

-所述支撑件(2)包括用于将所述相应的自由边缘部(21、22)从所述其余部分(19)移开的装置，以使所述边缘部(21、22)可被放到所述其余部分(19)的下面；

-所述支撑件(2)包括如前一段中定义的装置，所述装置选自以下系列：断开线(18)、变薄材料部，；

-所述支撑件(2)包括用于在两个位置之间转动所述相应的自由边缘部(21、22)的装置，在其中的一个位置中，所述边缘部用作自由边缘部(21、22)，在其中的与所述一个位置不同的另一个位置中；

-所述支撑件包括如前一段中定义的装置，其中，所述装置选自以下系列：机械铰链、可折叠部(41)。

25.一种支撑件，其用来附着用于地板覆层的修整轮廓件，其中，所述支撑件(2)包括至少一个第一部分(37)，所述第一部分具有用于将修整轮廓件(3)附着于所述支撑件(2)上的附着部分(13)；以及包括至少一个第二部分(38)，所述第二部分具有的功能不同于前述附着部分(13)的功能，其特征在于，所述第二部分(38)以铰接方式连接于所述第一部分(37)，从而可沿轴线枢转，所述轴线是或不是假想的且平行或基本平行于所述附着部分(13)的方向。

26.根据权利要求25所述的支撑件，其特征在于，所述第二部分(38)可在至少两个操作位置之间和/或在至少一个操作位置与至少一个非操作位置之间铰接。

27.根据权利要求25或26所述的支撑件，其特征在于，所述第二部分(38)借助于可折叠部(41)铰接地附于所述第一部分(37)。

28.根据权利要求27所述的支撑件，其特征在于，所述可折叠部(41)包含比制成所述第一部分(37)和所述第二部分(38)本身的材料更柔软的材料，其中，所述第一部分(37)、所述第二部分(38)、和中间的所述可折叠部(41)通过共挤压法而制成。

29.根据权利要求25或26所述的支撑件，其特征在于，所述第二部分(38)用作垫起部分(14)，所述垫起部分用于所述支撑件(2)的其余部分(19)。

30.根据权利要求29所述的支撑件，其特征在于，所述第二部分(38)被实施作为横向延伸凸缘，其中，所述凸缘可向下折到一个位置，在所述位置中，所述凸缘位于所述支撑件(2)的所述其余部分(19)的下面。

31.一种支撑件，其用来附着用于地板覆层的修整轮廓件，其中，所述支撑件(2)包括：至少一个第一部分(37)，具有用于将所述修整轮廓件(3)附着于所述支撑件(2)上的附着部分(13)；以及至少一个第二部分(38)，无论是否与所述第一部分(37)一体实现，所述第二部分都被实施作为用于所述第一部分(37)的垫起部分(14)，其特征在于，所述支撑件(2)设置有定位装置，当所述第二部分(38)用作所述第一部分(37)下面的垫起部分(14)时，所述定位装置在所述两部分(37、38)之间实现横向定位。

32.根据权利要求31所述的支撑件，其特征在于，所述支撑件(2)的所述第一部分(37)和第二部分(38)包括锁定装置(42)，通过所述锁定装置，所述第一部分(37)可附着到所述第二部分(38)的顶部上。

33.根据权利要求32所述的支撑件，其特征在于，所述锁定装置(42)形成搭扣连接。

34.一种支撑件，其用来附着用于地板覆层的修整轮廓件，其中，所述支撑件(2)一方面包括至少一个第一部分(37)，所述第一部分具有附着部分(13)和底部(43)，所述附着部分用于将所述修整轮廓件(3)附着于所述支撑件(2)上，并且利用所述底部所述第一部分(37)可附于底层地板(26)上；所述支撑件另一方面包括至少一个第二部分(38)，无论所述第二部分是否与所述第一部分(37)一体实现，其特征在于，所述第二部分(38)包括调节部(44)，通过所述调节部可将所述第一部分(37)以相对于底层地板(26)的一角度放置。

35.根据权利要求34所述的支撑件，其特征在于，所述第二部分(38)包括垫起部分(14)，在被使用时，所述垫起部分迫使所述支撑件(2)采取倾斜位置。

36.一种用于地板覆层的修整轮廓件，由制造商一方将所述修整轮廓件构造成，使其包括凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分仅在其一个边缘处具有基本上位于其下面的鼻状部(11)，其特征在于，所述鼻状部(11)以作为整体但又是可分离部分的方式附于所述修整轮廓件(3)。

37.根据权利要求36所述的修整轮廓件，其特征在于，

-所述凸缘状部分(7)在所述修整轮廓件(3)的位于其底侧处的附着部分(8)的左右手侧部处延伸；

-所述凸缘状部分(7)的至少上侧是装饰侧；

-所述鼻状部(11)在所述凸缘状部分(7)的一个边缘处至少向下延伸；

-所述鼻状部(11)至少具有与所述凸缘状部分(7)的装饰侧相邻的装饰侧。

38.一种用于地板覆层的修整轮廓件，所述修整轮廓件包括通过挤压法形成的本体，其特征在于，所述本体具有整体制成的但彼此可分离的至少两个部分，从而通过彼此分离或不分离所述那些部分，获得了与所述修整轮廓件(3)截然不同的用途。

39.根据权利要求38所述的修整轮廓件，其特征在于，所述本体包括一个或多个变薄部分，在所述变薄部分处，以可分离方式实现的所述部分可被断开。

40.根据权利要求38或39所述的修整轮廓件，其特征在于，一个所述可分离部分被实施为凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分在位于其底侧处的附着部分(8)的左右手侧处延伸，而另一个所述可分离部分被实施为鼻状部(11)，所述鼻状部从所述凸缘状部分(7)的一个边缘向下延伸。

41.根据权利要求38至40中任一项所述的修整轮廓件，其特征在于，所述本体包括至少三个可分离部分，即：凸缘状部分(7)，其在位于其下侧处的附着部分(8)的左右手侧延伸；鼻状部(11)，其从所述凸缘状部分(7)的一个边缘向下延伸且具有向下倾斜的外表面(12)；以及鼻状部(11)，其位于所述凸缘状部分(7)的第二边缘附近且具有比上次提及的鼻状部(11)的所述外表面(12)整体更陡的外表面(12)。

42.一种用于地板覆层的修整轮廓件，包括至少两个部分，其中，第一部分是凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分具有位于其下侧的附着部分(8)，而第二部分包括可与所述凸缘状部分(7)的下侧配合的鼻状部(11)，从而通过使用所述鼻状部(11)以及所述凸缘状部分(7)或者通过使用所述凸缘状部分(7)而不使用所述鼻状部(11)，而产生两种使用的可能性，其特征在于，在所述第一部分与所述第二部分之间存在附着装置，所述附着装置至少是由制造商一方设在所述鼻状部(11)上的粘合剂(57)的形式，利用所述粘合剂所述第一和第二部分可彼此连接。

43.一种用于形成根据权利要求42所述的修整轮廓件的部件组，其特征在于，所述组至少包括所述第一部分和所述第二部分，其中，它们是共同包装的，并且两个所述部分彼此分开，并且优选地，设在所述鼻状部(11)上的所述粘合剂(57)设置有可去除的保护层(58)。

44.根据权利要求43所述的部件组，其特征在于，所述组包括至少两个不同的鼻状部(11)，它们选择性地可与所述第一部分一起使用，其中，两个所述鼻状部(11)与所述第一部分包装在一起。

45.一种鼻状部，用于实现根据权利要求42所述的修整轮廓件或用于实现根据权利要求43或44所述的部件组，其特征在于，所述鼻状部(11)包括附着装置，所述附着装置至少为由制造商一方设在所述鼻状部(11)上的粘合剂(57)的形式。

46.一种用于形成修整轮廓件的部件组，更具体地，所述修整轮廓件(3)包括至少两个部分，其中，第一部分是凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分具有布置在其下侧的附着部分(8)，而第二部分包括可与所述凸缘状部分(7)的下侧配合的鼻状部(11)，因此，通过使用所述鼻状部(11)以及所述凸缘状部分(7)或者通过使用所述凸缘状部分(7)而不使用所述鼻状部(11)，而产生两种使用可能性，其特征在于，所述组还包括粘合剂装置形式的连接装置，更具体地为一个或多个粘合剂部分(57)，并且其特征还在于，至少所述鼻状部(11)和所述粘合剂装置被共同包装。

47.一种用于地板覆层的修整套组，其中，所述修整套组(1)至少包括支撑件(2)以及可附在所述支撑件(2)上的至少一个修整轮廓件(3)，其特征在于，为此，利用根据前述权利要求中的一项或多项所描述的支撑件(2)和/或修整轮廓件(3)。

48.一种用于形成修整轮廓件的部件组，其中，所述组包括至少两个部件(74、75)，分别为第一部件(74)和第二部件(75)，其中，所述第一部件(74)具有凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分具有位于其下侧的附着部分(8)，其特征在于，不管是否经过调节，所述第二部件(75)都可与所述第一部件(74)在至少两个使用位置中配合。

49.根据权利要求48所述的部件组，其特征在于，所述第二部件(75)包括两个鼻状部(11)，所述两个鼻状部可从彼此上拆卸下来。

50.根据权利要求48所述的部件组，其特征在于，所述第二部件(75)包括一个鼻状部(11)，所述鼻状部同样可应用在两个使用位置中。

51.一种用于地板覆层的修整轮廓件，所述修整轮廓件具有本体，所述本体由或不由几个部分构成，在它们之中具有凸缘状部分(7)，所述凸缘状部分具有位于其下侧的附着部分(8)，其中，所述本体，或至少所述凸缘状部分(7)和所述附着部分(8)，包含由几层木材组成的材料，其特征在于，至少两个所述层具有不同方向的木材纤维，并且每层显示出了相对于分别位于其上方、下方的层均不同方向的木材纤维。

52.一种用于修整地板覆层的轮廓，其特征在于，所述轮廓被构造成使其可用作修整轮廓件(3)和踢脚板两者，并且特征在于，所述轮廓包括几个部分，其中，这些部分中的两个或更多个在预期使用的功能方面可彼此分离或彼此组合，其中，在至少一种应用中，获得了适于用作踢脚板的组件，而在至少另一种应用中，获得了适于用作修整轮廓件(3)的组件。

53.一种修整轮廓件，在其装饰性侧部上设置有图案(105)，其特征在于，所述图案(105)至少部分地由固化物质(104)形成，所述固化物质设置在所述修整轮廓件(3)或其所述部分(7、11)上并在其上固化，更具体地，使用印刷图案(105)。

54.根据权利要求53所述的修整轮廓件，其特征在于，所述图案(105)示出了以下特征之一：

-其为通过印刷技术直接设在所述修整轮廓件(3)的本体材料上的图案(105)；

-其为至少通过底漆的媒介而设在所述修整轮廓件(3)的图案(105)；

-其为无论是否通过另外其它层的媒介而设在已存在于所述修整轮廓件(3)上的覆盖层上的图案(105)。

55.根据权利要求53所述的修整轮廓件，其特征在于，所述修整轮廓件(3)在其装饰性侧部上设置有耐磨损物质和/或形成表面结构的浮凸装饰。

56.一种用于制造根据权利要求53至55中任一项所述的修整轮廓件或修整轮廓件的一部分的方法，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤，其中，所述修整轮廓件(3)和/或所述部分(7、11)，或是以完全成品的形式或是作为半成品沿印刷单元(106)而相对移位，所述印刷单元(106)在所述修整轮廓件(3)和/或所述部分(7、11)上施加图案(105)形式的固化物质(104)，之后，留下所述物质(104)以固化。

57.根据权利要求56所述的方法，其特征在于，通过沿纵向方向分别相互地移位所述修整轮廓件(3)、前述部分(7、11)、和所述单元(106)，或沿横向方向相互地移位它们，使得所述修整轮廓件(3)或所述部分(7、11)沿所述单元(106)相对移位。

58.根据权利要求56或57所述的方法，其特征在于，所述修整轮廓件(3)包括两个或更多个部分(7、11)，并且在安装状态下，借助于普通印刷处理，使得这些部分中的两个或更多个设置有图案。

59.一种用于制造踢脚板的方法，其中，所述踢脚板包括一个或多个部分，并且这些部分中的一个或多个具有图案形式的装饰性表面，其特征在于，所述方法至少包括以下步骤，其中，所述踢脚板和/或其一个或多个部分沿一印刷单元相对地移位，所述印刷单元在所述踢脚板和/或相应部分上施加图案形式的固化物质，之后，留下所述物质以固化。

60.一种用于地板覆层的修整轮廓件，包括由至少两部分构成的本体，其中，这些部分在预期应用的功能方面可彼此分离或集合在一起，并且其中，第一个所述部分显示为凸缘状部分(7)，而第二个所述部分为在不分离状态下设在所述凸缘状部分(7)下面的鼻状部(11)，所述鼻状部的装饰性侧部邻接所述凸缘状部分的所述装饰性侧部的下向部分，其特征在于：所述第一和第二部分由独立的基本体(107、108)构成；所述基本体(107、108)本身不具有由所述基本体本身材料构成的彼此配合的机械连接部；以及所述基本体(107、108)彼此连接或可借助于至少一个独立连接部(109)而彼此连接。

61.一种用于地板覆层的修整轮廓件，包括由至少两部分构成的本体，其中，这些部分在预期使用的功能方面可彼此分离或集合在一起，并且其中，第一个所述部分包括凸缘状部分(7)和位于其下面的附着部分(8)，而第二个所述部分是在不分离状态下设在所述凸缘状部分(7)下面的鼻状部(11)，其特征在于，在所述鼻状部(11)与所述附着部分(8)的侧壁之间存在粘合剂连接(111、112)。

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