CN100532236C - 一种电梯的结构及其制作方法 - Google Patents

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本发明涉及一种电梯的结构及其制作方法,特别是一种钢结构管柱配合的电梯的结构及其制作方法,通过钢结构井道框架、底部基座、顶部基座、结构立柱、结构横梁、承载运行导向管柱、承载装置、导向平衡定位导向管柱、起吊装置、起吊装置导向管、液压缸的组合连接,实现了一种导管、导柱、导套间互相配合的钢构电梯的结构模式,构成了功能性的一体化整体结构,具有结构性的运行全程平衡控制、定位导向、阻止倾斜,改变了轿箱体导向装置沿着导轨升降运行的分体结构配合的形式,液压驱动、占用面积小,低成本,结构简单、安全可靠、运行平稳、可以设计成观光电梯,适用于别墅、住宅、机场、宾馆、商场安装使用。

Description

一种电梯的结构及其制作方法
技术领域:
本发明涉及一种电梯的结构及其制作方法,特别是一种钢结构管柱配合的电梯的结构及其制作方法,属于机械升降技术领域。
背景技术:
现有的电梯都是由金属材料加工成的导轨和导向装置配合,通过牵引链牵动轿箱体沿着导轨升降运行的。其缺点是:结构复杂,占用面积大,附加配置部件多,加工装配工艺复杂,成本高。
发明内容:
本发明涉及一种电梯的结构及其制作方法,特别是一种钢结构管柱配合的电梯的结构及其制作方法,改变了现有电梯轿箱体导向装置沿着导轨升降运行的分体结构配合形式,实现了一种一体化的钢结构液压电梯整体结构。
本发明的制作装配流程如下:
材料选择→部件制作→安装调试→产品成品。
本发明的是通过以下步骤完成的:
一、部件制作:
1、选择金属型材制作边框尺寸相同的底部基座和顶部基座,顶部基座中间部位与边框固定连接承载梁,承载梁上固定连接定滑轮。
2、选择金属型材制作设计长度的结构立柱、各层结构横梁及井道框架结构。
3、选择金属型材制作设计长度配重运行导向管柱、导向管、定位导向平衡控制导向管柱、起吊装置导向管;导向管内径与承载运行导向管柱外径间隙摩擦配合,起吊装置导向管内径与定位导向平衡控制导向管柱外径间隙摩擦配合。
4、选择金属型材制作配重装置,长度的中间的两侧固定连接导向管和牵引链连接器。
5、选择金属型材制作起吊装置,起吊装置的凹型臂端分别固定连接起吊装置导向管,上面固定连接牵引链连接装置。
二、安装调试:
将底部基座准确的放置在安装位置上,调整垂直平行位置,底部基座上面和顶部基座下面固定连接两个或四个主体导向管柱;配重装置通过配重装置上的导向管套在两个配重运行导向管柱上,一起通过配重运行导向管柱的两端分别与底部基座一侧边框上面和顶部基座同一侧边框下面,固定连接;起吊装置通过起吊装置的凹型臂端的起吊装置导向管套在两个定位导向平衡控制导向管柱上,一起通过两个定位导向平衡控制导向管柱的两端分别与配重装置同侧或另一侧底部基座一侧边框上面和顶部基座同一侧边框下面,固定连接;起吊装置导向管上部固定连接刹车装置,起吊装置下面与承载轿箱体顶部固定连接;把各层结构横梁与井道框架结构各侧面结构立柱的内侧固定连接;底部基座与顶部基座分别与地面和建筑物固定连接;牵引链一端与承载轿箱体上部的连接装置固定连接,通过对应的顶部基座上的定滑轮、电机曳引机与配重装置上的连接器固定连接;电机曳引机驱动牵引链牵引承载轿箱体升降运行。
本发明的积极效果在于:通过钢结构井道框架、底部基座、顶部基座、结构立柱、结构横梁、配重运行导向管柱、配重装置、导向平衡定位导向管柱、起吊装置、起吊装置导向管、电机曳引机的组合,实现了一种导管、导柱、导套间互相配合的钢构电梯的结构模式,构成了功能性的一体化整体结构,具有结构性的运行全程平衡控制、定位导向、阻止倾斜,改变了轿箱体导向装置沿着导轨升降运行的分体结构配合的形式,配重装置、起吊装置升降运行全程平衡控制,占用面积小,低成本,结构简单、安全可靠、运行平稳、可以设计成各种观光电梯,适用于别墅、住宅、机场、宾馆、商场、安装使用。
附图说明:
图1是侧面结构原理图;图2是正面结构原理图。
1、底部基座;2、主体导向管柱;3、配重装置;4、导向管;5、配重运行导向管柱;6、起吊装置;7、凹型臂;8、电机曳引机;9、顶部基座;10、边框;11、起吊装置导向管;12、定位导向平衡控制导向管柱;13、刹车装置;14、承载轿箱体;15、各层结构横梁;16、井道框架结构;17、牵引链;18、定滑轮;19、连接器。
具体实施方式:
实施例1
钢结构住宅电梯:
一、部件设计制作:
1、取长度1500mm x 宽度200mm X 高度100mm金属型材制作底部基座和顶部基座,取长度1100mm x 宽度200mm X 高度100mm制作顶部基座中间部位与边框固定连接承载梁,承载梁上固定连接直径200mm定滑轮。
2、取长度20000mm x 宽度150mm X 高度150mm金属型材制作结构立柱、取长度1200mm x 宽度150mm X 高度150mm制作各层结构横梁。
3、取长度19700mm x 外径120mm金属管材制作配重运行导向管柱;取长度300mm x 内径122mm金属管材制作导向管;取长度17700mm x 外径120mm金属管材制作定位导向平衡控制导向管柱;取长度300mm x 内径122mm金属管材制作起吊装置导向管。
4、取金属型材制作配重装置,长度的中间的两侧固定连接长度300mm x 内径122mm导向管和牵引链连接器。
5、取长度1400mm x 宽度150mm X 高度60mm金属型材制作起吊装置,起吊装置的凹型臂端分别固定连接长度300mm x 内径122mm起吊装置导向管,上面固定连接牵引链连接装置。
二、安装调试:
在底部基座1上面和顶部基座9下面固定连接四个主体导向管柱2;配重装置通3过配重装置3上的导向管4套在两个配重运行导向管柱5上,一起通过配重运行导向管柱5的两端分别与底部基座1一侧边框上面和顶部基座9同一侧边框10下面,固定连接;起吊装置6通过起吊装置6的凹型臂7端的起吊装置导向管11套在两个定位导向平衡控制导向管柱12上,一起通过两个定位导向平衡控制导向管柱12的两端分别与配重装置3同侧的底部基座1边框上面和顶部基座9边框下面,固定连接;起吊装置导向管11上部固定连接刹车装置13,起吊装置6下面与承载轿箱体14顶部固定连接;在各层地面向上高度2200mm的位置,把各层结构横梁15与井道框架结构16各侧面结构立柱2的内侧固定连接;底部基座1与顶部基座9分别与地面和建筑物固定连接;牵引链17一端与承载轿箱体14上部的连接装置固定连接,通过对应的顶部基座9上的定滑轮18、电机曳引机8与配重装置3上的连接器19固定连接;电机曳引机8驱动牵引链17牵引承载轿箱体14升降运行。检验调试合格,钢结构住宅电梯。
实施例2
钢结构别墅观光电梯:
一、部件设计制作:
1、取长度1200mm x 宽度200mm X 高度100mm和600mm x 宽度200mm X高度100mm金属型材制作底部基座和顶部基座,取长度800mm x 宽度200mm X高度100mm和长度600mm x 宽度200mm X 高度100mm制作顶部基座中间部位与边框固定连接承载梁,承载梁下面固定连接直径160mm定滑轮。
2、取长度9000mm x 宽度100mm X 高度100mm金属型材制作结构立柱、取长度1100mm x 宽度100mm X 高度100mm和长度900mm x 宽度100mm X 高度100mm制作各层结构横梁。
3、取长度8700mm x 外径60mm金属管材制作配重运行导向管柱;取长度300mm x 内径62mm金属管材制作导向管;取长度8700mm x 外径60mm金属管材制作定位导向平衡控制导向管柱;取长度300mm x 内径62mm金属管材制作起吊装置导向管。
4、取金属型材制作配重装置,长度的中间的两侧固定连接长度300mm x 内径62mm导向管和牵引链连接器。
5、取长度900mm x 宽度120mm X 高度50mm金属型材制作起吊装置,起吊装置的凹型臂端分别固定连接外径72mm起吊装置导向管,上面固定连接牵引链连接装置。
二、安装调试:
在底部基座1上面和顶部基座9下面固定连接四个主体导向管柱2;配重装置通3过配重装置3上的导向管4套在两个配重运行导向管柱5上,一起通过配重运行导向管柱5的两端分别与底部基座1一侧边框上面和顶部基座9同一侧边框10下面,固定连接;起吊装置6通过起吊装置6的凹型臂7端的起吊装置导向管11套在两个定位导向平衡控制导向管柱12上,一起通过两个定位导向平衡控制导向管柱12的两端分别与配重装置3同侧的底部基座1边框上面和顶部基座9边框下面,固定连接;起吊装置导向管11上部固定连接刹车装置13,起吊装置6下面与承载轿箱体14顶部固定连接;在各层地面向上高度2200mm的位置,把各层结构横梁15与井道框架结构16各侧面结构立柱2的内侧固定连接;底部基座1与顶部基座9分别与地面和建筑物固定连接;牵引链17一端与承载轿箱体14上部的连接装置固定连接,通过对应的顶部基座9上的定滑轮18、电机曳引机8与配重装置3上的连接器19固定连接;电机曳引机8驱动牵引链17牵引承载轿箱体14升降运行。玻璃幕封闭,检验调试合格,钢结构别墅观光电梯。
实施例3
钢结构厅堂观光电梯:
一、部件设计制作:
1、取长度2000mm x 宽度200mm X 高度100mm金属型材制作底部基座和顶部基座,取长度1600mm x 宽度200mm X 高度100mm制作顶部基座中间部位与边框固定连接承载梁,承载梁下面固定连接直径200mm定滑轮。
2、取长度15000mm x 宽度150mm X 高度150mm金属型材制作结构立柱、取长度1200mm x 宽度150mm X 高度150mm制作各层结构横梁。
3、取长度14700mm x 外径120mm金属管材制作配重运行导向管柱;取长度300mm x 内径122mm金属管材制作导向管;取长度14700mm x 外径120mm金属管材制作定位导向平衡控制导向管柱;取长度300mm x 内径122mm金属管材制作起吊装置导向管。
4、取金属型材制作配重装置,长度的中间的两侧固定连接长度300mm x 内径122mm导向管和牵引链连接器。
5、取长度1600mm x 宽度150mm X 高度60mm金属型材制作起吊装置,起吊装置的凹型臂端分别固定连接内径122mm起吊装置导向管,上面固定连接牵引链连接装置。
二、安装调试:
在底部基座1上面和顶部基座9下面固定连接四个主体导向管柱2;配重装置通3过配重装置3上的导向管4套在两个配重运行导向管柱5上,一起通过配重运行导向管柱5的两端分别与底部基座1一侧边框上面和顶部基座9同一侧边框10下面,固定连接;起吊装置6通过起吊装置6的凹型臂7端的起吊装置导向管11套在两个定位导向平衡控制导向管柱12上,一起通过两个定位导向平衡控制导向管柱12的两端分别与配重装置3同侧的底部基座1边框上面和顶部基座9边框下面,固定连接;起吊装置导向管11上部固定连接刹车装置13,起吊装置6下面与承载轿箱体14顶部固定连接;在各层地面向上高度2200mm的位置,把各层结构横梁15与井道框架结构16各侧面结构立柱2的内侧固定连接;底部基座1与顶部基座9分别与地面和建筑物固定连接;牵引链17一端与承载轿箱体14上部的连接装置固定连接,通过对应的顶部基座9上的定滑轮18、电机曳引机8与配重装置3上的连接器19固定连接;电机曳引机8驱动牵引链17牵引承载轿箱体14升降运行,玻璃幕封闭,检验调试合格,钢结构厅堂观光电梯。

Claims (2)

1、一种电梯的制作方法,其特征在于:
1)选择金属型材制作底部基座和顶部基座,顶部基座中间部位与边框固定连接承载梁,承载梁上固定连接定滑轮;选择金属型材制作设计长度的结构立柱、各层结构横梁及井道框架结构;选择金属型材制作设计长度配重运行导向管柱和导向管,定位导向平衡控制导向管柱和起吊装置导向管;导向管内径与配重运行导向管柱外径间隙摩擦配合,起吊装置导向管内径与定位导向平衡控制导向管柱外径间隙摩擦配合;选择金属型材制作配重装置,长度的中间的两侧均固定连接导向管和牵引链连接器;选择金属型材制作起吊装置,起吊装置的凹型臂端分别固定连接起吊装置导向管,起吊装置上固定连接牵引链连接装置;
2)在底部基座上面和顶部基座下面固定连接两个或四个主体导向管柱;配重装置通过配重装置上的导向管套在两个配重运行导向管柱上,一起通过配重运行导向管柱的两端分别与底部基座一侧边框上面和顶部基座同一侧边框下面,固定连接;起吊装置通过起吊装置的凹型臂端的起吊装置导向管套在两个定位导向平衡控制导向管柱上,一起通过两个定位导向平衡控制导向管柱的两端分别与配重装置同侧或另一侧底部基座一侧边框上面和顶部基座同一侧边框下面,固定连接;起吊装置导向管上部固定连接刹车装置,起吊装置下面与承载轿箱体顶部固定连接;把各层结构横梁与井道框架结构各侧面结构立柱的内侧固定连接;底部基座与顶部基座分别与地面和建筑物固定连接;牵引链一端与承载轿箱体上部所述牵引链连接装置固定连接,通过顶部基座上的定滑轮、电机曳引机和配重装置上所述牵引链连接器固定连接;牵引链牵引承载轿箱体升降运行。
2、按照权利要求1所述方法获得的产品。
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