CN100520058C - 用于压缩机的润滑系统 - Google Patents

用于压缩机的润滑系统 Download PDF

Info

Publication number
CN100520058C
CN100520058C CNB2005800058995A CN200580005899A CN100520058C CN 100520058 C CN100520058 C CN 100520058C CN B2005800058995 A CNB2005800058995 A CN B2005800058995A CN 200580005899 A CN200580005899 A CN 200580005899A CN 100520058 C CN100520058 C CN 100520058C
Authority
CN
China
Prior art keywords
aperture
oiling agent
assembly
bearing
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005800058995A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101035982A (zh
Inventor
T·M·青斯迈耶
S·L·索尔德斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Corp
Original Assignee
Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Corp filed Critical Carrier Corp
Publication of CN101035982A publication Critical patent/CN101035982A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100520058C publication Critical patent/CN100520058C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02—Lubrication
    • F04B39/0207—Lubrication with lubrication control systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F04C18/165—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type having more than two rotary pistons with parallel axes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

本发明的压缩机包括将润滑剂供应到出口轴承和入口轴承的流动通道。孔口布置在流动通道内以便控制到轴承组件的润滑剂的流量。扼流孔口与入口或出口孔口之一串联布置，以便相对于另一孔口控制润滑剂流量。

Description

用于压缩机的润滑系统
技术领域
本发明总体涉及一种压缩机，并特别是涉及一种用于螺杆压缩机的润滑控制系统。
背景技术
通常，螺杆压缩机包括具有配合螺旋齿的螺杆。螺旋齿在转动期间接合以便在其之间形成空间。齿之间的空间在入口和出口之间逐渐减小。螺杆的转动将低压空气从入口抽吸到齿之间的空间，并且逐渐压缩气体。压缩的气体经由与螺杆一端连通的出口开口释放。
每个螺杆通过轴承组件在入口和出口端处支承。这些轴承组件支承在压缩机壳体的空腔内，并且从油泵经由多个通道供应润滑剂。油泵提供所需的润滑剂压力，并且在每个轴承组件内流动。流动通道内的孔口设置尺寸，使得每个轴承组件处润滑剂流量控制在所需程度。
但是，在入口和出口轴承组件需要不同量的润滑剂流量的压缩机中，不希望入口和出口孔口的单独设置尺寸。利用不同尺寸的孔口以便在每个入口和出口轴承处获得所需润滑剂流量更加难以制造，并且增加复杂性，以便确保正确的孔口安装在每个位置上。在大多数情况下，入口轴承组件需要比出口轴承组件低的流动速度。与用于出口轴承组件的孔口相比，减小用于入口轴承组件的润滑剂流动速度所需的所得孔口相对小。小孔口可减小所需的流量，但是较小的孔口容易由于润滑剂内的碎片而堵塞。简单地，减小总体系统润滑剂流动速度不是实用的解决方法，这是由于减小总体润滑剂流量可能造成控制问题。另外，由于油回收系统过载的可能性，与使用较大的开口相结合增加总体润滑剂流量不是所需的选择。
因此，希望开发一种用于压缩机的润滑剂压力控制系统，该系统在入口轴承和出口轴承处提供所需的润滑剂流量，而不增加复杂性，或者不形成可能的系统控制问题。
发明内容
本发明的压缩机组件包括位于润滑剂流动通道内的扼流孔口，以便与到出口轴承的润滑剂流动速度无关地控制到入口轴承的润滑剂流动速度。
压缩机组件包括支承配合螺杆的每端的入口轴承组件和出口轴承组件。每个入口和出口轴承组件支承在压缩机壳体的空腔内。每个空腔与包括孔口的润滑剂流动通道流体连通。油泵将润滑剂从油储槽泵送到每个空腔。在到每个空腔的每个流动通道内的每个孔口具有相同的尺寸。
流动通道包括主要部分、入口部分和出口部分。入口轴承组件只需要出口轴承组件所需的润滑剂流量的一部分。扼流孔口布置在流动通道的主要部分和入口轴承组件之间。扼流孔口减小入口部分内的润滑剂流量，以便为入口轴承组件提供所需大小的润滑剂流量。
因此，本发明的压缩机提供一种润滑剂流量控制系统，该系统与出口轴承组件处的润滑剂流量无关地控制入口轴承组件处的润滑剂流量，而不增加系统的复杂性或可能的系统控制问题。
本领域的普通技术人员将从下面的当前优选实施例的详细描述中明白本发明的多种特征和优点。下面简要描述伴随详细描述的附图。
附图说明
图1是按照本发明压缩机的示意截面图；
图2是本发明润滑剂控制系统的示意图；
图3是出口轴承空腔和轴承的截面图；
图4是入口轴承空腔和轴承的截面图。
具体实施方式
参考图1，表示包括入口轴承组件12和出口轴承组件14的螺杆压缩机组件10。入口和出口轴承组件12、14支承通过马达18驱动的螺杆16的转动。入口轴承组件12包括滚子轴承，并且出口轴承组件包括球轴承或球轴承和滚子轴承的组合。轴承组件的特定构造根据应用而定，并且得益于此说明书的工人将理解到多种其它公知的轴承构造也有利于本发明的应用。
压缩机组件10内的润滑剂系统11包括将润滑剂供应到入口和出口轴承组件12、14的流动通道20。注意到某些流动通道20在截面图中看不到，并且示意表示。更特别是，每个入口和出口轴承组件12、14支承在压缩机壳体22内。虽然表示了螺杆压缩机，得益于此说明书的工人将理解到本发明适用于任何公知构造的压缩机。
流动通道20包括用来控制到至少一个入口和出口轴承组件12、14的润滑剂流量的扼流孔口24。入口轴承组件12只需要出口轴承组件14所需的润滑剂流量的大约1/5。扼流孔口24提供所需的压力降，以便减小到入口轴承组件12的润滑剂流量。
流动通道20包括主要部分26、出口部分28和入口部分30。扼流孔口24布置在入口部分30内，以便将所需润滑剂流量提供给入口轴承组件12。流动通道20从润滑剂供应储槽32和油泵34连通润滑剂。
流动通道20在图1中部分表示，并且作为通过压缩机壳体22的截面图局部表示。如理解那样，流动通道20的特定构造和位置适用于压缩机10的特征。另外，流动通道20可包括在压缩机壳体10外部延伸的一系列管子或软管。
扼流孔口24安装在润滑剂组件(lube block)36内，并且安装在压缩机壳体22上。润滑剂组件36包括多种流动通道，以便将润滑剂从油储槽32引导到压缩机壳体22内的流动通道。润滑剂组件36安装在压缩机壳体上，并且与压缩机壳体22内的流动通道连通。
扼流孔口24可通过任何本领域普通技术人员公知的装置安装在润滑剂组件36内。例如，扼流孔口24可包括螺纹，并且旋入润滑剂组件36内。另外，扼流孔口24可压入润滑剂组件36内。另外，得益于此说明书的工人将理解到扼流孔口24可安装在入口轴承组件12和流动通道20之间的任何地方。扼流孔口24设置成控制供应到入口轴承组件12上的润滑剂流量，并且因此可以安装在压缩机壳体22或通向入口轴承组件12的流动通道12内的任何地方。
参考图2，表示润滑剂系统11的示意图，并且包括三个入口轴承组件12和三个出口轴承组件14。每个轴承组件12、14安装在空腔40内。每个空腔40限定在压缩机壳体22内。流动通道20包括分支成出口部分28和入口部分30的主要部分26。主要部分26内的润滑剂流量是出口部分28和入口部分30内润滑剂流动速度的总和。流动通道30的入口部分30包括从通向扼流孔口24的主要部分26分支的流动通道、穿过孔口24的流动通道、通向孔口42的三个通道、穿过每个孔口42的流动通道以及从每个孔口42到含有入口轴承组件12的每个轴承空腔40的通道。入口部分30包括减小流动速度下的润滑剂，而此流动速度通过与流动通道20的入口部分30的尺寸相对应的扼流孔口24的特定尺寸来限定。
入口部分30内的润滑剂流动速度通过扼流孔口24的流量限制作用以及孔口42的流量限制作用来确定。最好是，扼流孔口24设置尺寸以便提供供应到出口轴承组件14上的润滑剂流量的1/5。可以理解，可通过适当设置扼流孔口24的尺寸来适应出口和入口轴承组件12、14之间的润滑剂流量的其它关系。
至少一个孔口42在每个轴承之前布置在流动通道内。空腔内的用于入口和出口轴承组件12、14的孔口42的尺寸相同。通过消除误差或混淆的可能性，每个轴承组件12、14的相同的开口尺寸显著简化了制造和组装。
参考图3，表示出口轴承组件14的一部分和流动通道20的出口部分28的一部分。出口部分28包括通过孔口42的流动通道，润滑剂穿过该通道流到每个轴承空腔40。
参考图4，表示轴承空腔40内的入口轴承组件12之一和流动通道20的入口部分30的一部分。入口部分30包括通过孔口42的流动通道。入口部分30内的每个孔口42与限定在通向包括入口轴承组件12的空腔40的压缩机壳体22内的流动通道20的一部分流体连通。入口部分30内的孔口42布置在扼流孔口24的下游。与入口部分30内的孔口42相结合的扼流孔口24为每个出口轴承组件14提供所需的流量。孔口42的尺寸选择成提供所需的润滑剂流量。扼流孔口24的尺寸选择成使得每个入口轴承组件12接收供应到每个出口轴承组件14的润滑剂流量的1/5。使用扼流孔口24为入口轴承提供优选的流动速度使得对于所有孔口42来说使用相同的流动通道尺寸。
本发明的压缩机包括润滑剂控制系统，该系统包括用于在入口和出口轴承组件之间成比例地分配润滑剂的扼流孔口。成比例地分配对于每个轴承组件来说提供最佳的润滑剂，而不由于使用具有不同尺寸的孔口和流动通道而使得制造和组装复杂化。另外，虽然到入口轴承的优选的较低流动速度可通过在入口部分30中使用具有比出口部分28内的孔口尺寸小的流动通道的孔口来实现，所需的通道尺寸可以很小，使其容易由于润滑剂流中夹带的碎片而堵塞。相比之下，在使用扼流孔口时实现优选流动速度所需的孔口尺寸较大，并因此不太容易被碎片堵塞。
以上描述是示例性的，并且不仅仅是材料规格。本发明以示例性方式进行了描述，应该理解到所使用的术语只是描述文字的形式，而没有限制含义。得益于以上的教导，可以进行本发明的多种改型和变型。但是已经披露了本发明的优选实施例，一个本领域普通技术人员将理解到某些变型在本发明的范围内。应该理解到在所附权利要求的范围内，本发明可通过特定描述的方式以外的方式实施。为此，应该研究以下的权利要求，以便确定本发明的真实范围和内容。

Claims (16)

1.一种压缩机组件，包括：
经由入口孔口供应润滑剂的入口轴承；
经由出口孔口供应润滑剂的出口轴承；
旋转压缩机部件，该旋转压缩机部件由所述入口轴承在入口端处支承并由所述出口轴承在出口端处支承，以便进行旋转；
用于将润滑剂供应到所述入口和出口孔口的多个流动通道；以及
与所述入口孔口串联布置以便相对于所述出口孔口改变润滑剂流动速度的扼流孔口。
2.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述入口孔口和所述出口孔口具有相同的尺寸。
3.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述通道包括将润滑剂供应到入口部分和出口部分的主要部分。
4.如权利要求1所述的组件，其特征在于，到所述入口孔口的润滑剂的流动速度低于到所述出口孔口的润滑剂的流动速度。
5.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述压缩机组件包括螺杆压缩机。
6.如权利要求1所述的组件，其特征在于，包括限定所述流动通道的一部分的润滑剂组件，其中所述扼流孔口布置在所述润滑剂组件内。
7.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述流动通道的一部分包括安装在所述压缩机上的管子。
8.一种螺杆压缩机组件，包括：
驱动螺杆的马达；
支承所述螺杆的出口侧的出口轴承；
支承所述螺杆的入口侧的入口轴承；
包括用于将润滑剂供应到所述入口轴承的入口孔口以及用于将润滑剂供应到所述出口轴承的出口孔口的流动通道；以及
与所述入口孔口串联布置的扼流孔口，以便相对于到出口孔口的润滑剂流量来控制到所述入口孔口的润滑剂流量。
9.如权利要求8所述的组件，其特征在于，所述入口孔口和所述出口孔口具有相同尺寸。
10.如权利要求9所述的组件，其特征在于，所述通道包括将润滑剂供应到入口部分和出口部分的主要部分。
11.如权利要求8所述的组件，其特征在于，包括限定所述流动通道的一部分的润滑剂组件，其中所述扼流孔口布置在所述润滑剂组件内。
12.如权利要求8所述的组件，其特征在于，包括三个入口和出口轴承组件，以及三个入口和出口孔口，其中所述扼流孔口与所述三个入口孔口串联布置。
13.如权利要求12所述的组件，其特征在于，到所述入口轴承组件的润滑剂的流动速度低于到所述出口轴承组件的润滑剂的流动速度。
14.如权利要求13所述的组件，其特征在于，到所述入口轴承组件的润滑剂的流动速度不大于到所述出口轴承组件的润滑剂的流动速度的1/5。
15.一种螺杆压缩机组件，包括：
驱动螺杆的马达；
支承所述螺杆的出口侧的出口轴承；
支承所述螺杆的入口侧的入口轴承；
用于将润滑剂供应到所述入口轴承的入口孔口、用于将润滑剂供应到所述出口轴承的出口孔口、将润滑剂供应到入口部分和出口部分的主要部分；以及
与所述入口孔口串联布置的扼流孔口，以便控制到所述入口孔口的润滑剂流量，其中所述扼流孔口布置在所述入口部分内。
16.如权利要求15所述的组件，其特征在于，所述入口部分内的润滑剂流动速度低于所述主要部分内的流动速度。
CNB2005800058995A 2004-02-25 2005-02-07 用于压缩机的润滑系统 Expired - Fee Related CN100520058C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/786,688 2004-02-25
US10/786,688 US7553142B2 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Lubrication system for compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101035982A CN101035982A (zh) 2007-09-12
CN100520058C true CN100520058C (zh) 2009-07-29

Family

ID=34861813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005800058995A Expired - Fee Related CN100520058C (zh) 2004-02-25 2005-02-07 用于压缩机的润滑系统

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7553142B2 (zh)
EP (1) EP1766243B1 (zh)
KR (1) KR100744887B1 (zh)
CN (1) CN100520058C (zh)
AU (1) AU2005216020B2 (zh)
BR (1) BRPI0507315A (zh)
CA (1) CA2554219A1 (zh)
ES (1) ES2605952T3 (zh)
HK (1) HK1113398A1 (zh)
WO (1) WO2005081791A2 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2596638A1 (en) * 2005-02-07 2006-08-17 Carrier Corporation Screw compressor lubrication
WO2014183204A1 (en) * 2013-05-17 2014-11-20 Victor Juchymenko Methods and systems for sealing rotating equipment such as expanders or compressors
DE102013106344B4 (de) * 2013-06-18 2015-03-12 Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh Kältemittelverdichter
WO2015094464A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-25 Carrier Corporation Refrigerant compressor lubricant viscosity enhancement
CN106232990B (zh) * 2014-06-25 2018-08-07 株式会社日立产机系统 气体压缩机
US20170022984A1 (en) * 2015-07-22 2017-01-26 Halla Visteon Climate Control Corp. Porous oil flow controller
CN110914545B (zh) * 2017-07-28 2022-11-01 开利公司 润滑供应系统
CN107906008B (zh) * 2017-11-16 2019-04-05 宁波市鄞州堃信工业产品设计有限公司 一种螺杆空压机喷油装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2505595A (en) * 1944-07-21 1950-04-25 Bendix Aviat Corp Lubricant metering device
US3260444A (en) * 1964-03-30 1966-07-12 Gardner Denver Co Compressor control system
GB1484994A (en) * 1973-09-03 1977-09-08 Svenska Rotor Maskiner Ab Shaft seal system for screw compressors
FR2401338B1 (zh) * 1977-06-17 1980-03-14 Cit Alcatel
US4179248A (en) * 1978-08-02 1979-12-18 Dunham-Bush, Inc. Oil equalization system for parallel connected hermetic helical screw compressor units
JPS57206791A (en) * 1981-06-15 1982-12-18 Hitachi Ltd Oil feed unit for screw compressor
JPS59231189A (ja) * 1983-06-13 1984-12-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 開放形冷媒圧縮機
SE8501440L (sv) * 1985-03-22 1986-06-02 Svenska Rotor Maskiner Ab Anordning vid skruvkompressorer for smorjning av ett rotorlager
JPH02275089A (ja) * 1989-04-13 1990-11-09 Kobe Steel Ltd スクリュ式真空ポンプ
WO1992009807A1 (en) * 1990-11-30 1992-06-11 Kabushiki Kaisha Maekawa Seisakusho Fluid jetting type screw compressor
US5134856A (en) * 1991-05-21 1992-08-04 Frick Company Oil pressure maintenance for screw compressor
JPH0526193A (ja) * 1991-07-18 1993-02-02 Kobe Steel Ltd 油冷式スクリユ圧縮機
JP2585380Y2 (ja) * 1992-11-20 1998-11-18 カルソニック株式会社 ロータリコンプレッサ
JP3766725B2 (ja) * 1996-10-25 2006-04-19 株式会社神戸製鋼所 油冷式スクリュ圧縮機
BE1010915A3 (nl) * 1997-02-12 1999-03-02 Atlas Copco Airpower Nv Inrichting voor het afdichten van een rotoras en schroefcompressor voorzien van dergelijke inrichting.
US6443711B1 (en) * 2000-11-14 2002-09-03 Carrier Corporation Inlet bearing lubrication for a screw machine
US6619430B2 (en) * 2001-10-12 2003-09-16 Carrier Corporation Refrigerant gas buffered seal system

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070004623A (ko) 2007-01-09
AU2005216020B2 (en) 2010-08-26
EP1766243A2 (en) 2007-03-28
HK1113398A1 (en) 2008-10-03
EP1766243B1 (en) 2016-11-23
WO2005081791A3 (en) 2007-04-05
AU2005216020A1 (en) 2005-09-09
WO2005081791A2 (en) 2005-09-09
CN101035982A (zh) 2007-09-12
BRPI0507315A (pt) 2007-06-26
KR100744887B1 (ko) 2007-08-01
CA2554219A1 (en) 2005-09-09
EP1766243A4 (en) 2010-01-20
US20050186095A1 (en) 2005-08-25
ES2605952T3 (es) 2017-03-17
US7553142B2 (en) 2009-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100520058C (zh) 用于压缩机的润滑系统
CN102356240B (zh) 螺杆式压缩机
US10508839B2 (en) Refrigerant compressor with lubricant distribution unit having filter holding chamber with filter body therein
EP1948928B1 (de) Kompressor
US6401870B2 (en) Lubrication system
CN106870374B (zh) 压缩机或膨胀机装置、元件及控制该装置液体喷射的方法
CN105051348A (zh) 涡轮增压器的润滑油供给机构
EP2416053B1 (en) Minimal lubrication device with fine regulation of the oil flow
US6935851B2 (en) External gear pump with pressure fluid pre-loading
WO2006065890A3 (en) Control system for high pressure oil wells
CN102954334B (zh) 润滑剂泵单元
CN102080761B (zh) 微量润滑装置
DE3237380C2 (zh)
DE60215485T2 (de) Hydraulikpumpendüse und verwendungsverfahren
EP3390786A1 (en) A flow distribution device between an oil pump and a engine
JP2001330195A (ja) 自動給油装置
MXPA06009554A (en) Lubrication system for compressor
CN220727149U (zh) 一种节流调速装置
JPH09159098A (ja) ミスト潤滑回路
EP2031249A2 (en) Capacity control device for screw compressor
JPS58225201A (ja) エアモ−タへの給油方法及び装置
WO2004090393A1 (en) Pumping system valve and replacement kit for a valve
JP2002168358A (ja) 流量制御装置
KR20180079508A (ko) 릴리프밸브의 오일 맥동압이 저감되는 오일펌프

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1113398

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1113398

Country of ref document: HK

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729

Termination date: 20220207