CN100519370C - 多功能气力输送装置 - Google Patents

多功能气力输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100519370C
CN100519370C CNB2006100397878A CN200610039787A CN100519370C CN 100519370 C CN100519370 C CN 100519370C CN B2006100397878 A CNB2006100397878 A CN B2006100397878A CN 200610039787 A CN200610039787 A CN 200610039787A CN 100519370 C CN100519370 C CN 100519370C
Authority
CN
China
Prior art keywords
blower fan
valve
hopper
intermediate bunker
storage bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100397878A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1850563A (zh
Inventor
刘建平
高文海
虞兰剑
校亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING ZIDONG INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
NANDAZIJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd JIANGSU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANDAZIJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd JIANGSU filed Critical NANDAZIJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP Co Ltd JIANGSU
Priority to CNB2006100397878A priority Critical patent/CN100519370C/zh
Publication of CN1850563A publication Critical patent/CN1850563A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100519370C publication Critical patent/CN100519370C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

一种多功能气力输送装置，包括贮料斗、收料斗、储料仓和风机，收料斗的下方设置有带出气装置的中间料仓，中间料仓的出料口通过出料管与一进料混合器连接，该进料混合器通过压送气管与风机连接，进料混合器还通过压送料管与一出料阀连接，该出料阀通过送料管与储料仓连通，压送料管上还连接有循环料管，该循环料管的另一端与中间料仓的输入端连接，且循环料管上设置有循环料阀。本发明仅使用一台风机作为动力源，不仅可采用负压方式单独将物料输送一程、也可采用正压方式单独将物料输送一程，而且可以同时采用负压和正压方式，把两种不同特性的物料各输送一程到达各自的目的地；还可以利用正压输送方式对物料进行体外循环式掺混并可以干燥物料。

Description

多功能气力输送装置
技术领域
本发明涉及一种多功能气力输送装置，特别是粉、粒料的输送装置，应用在电力、化工、制药、石化、磁性材料、食品、饲料等行业。
背景技术
目前，应用在诸多行业的气力输送装置输送物料，或采用负压，或采用正压，大多是由一个风机来产生气压，把一种物料输送一程。在一个装置上同时采用负压和正压方式的很少见到，且往往只能输送同一物料(物料特性相同)。
输送装置上常用的称重装置、干燥装置、掺混装置，都要使用单独的动力源，有时还得配备独用的贮料斗(仓)、控制器件等，结构非常复杂，占用的场地大。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能气力输送装置，它仅使用一台风机作为动力源，不仅可采用负压方式单独将物料输送一程、也可采用正压方式单独将物料输送一程，而且可以同时采用负压和正压方式，把两种不同特性的物料各输送一程到达各自的目的地；还可以利用正压输送方式对物料进行体外循环式掺混并可以干燥物料。
实现上述目的的技术方案是：一种多功能气力输送装置，包括贮料斗、收料斗、储料仓和风机，贮料斗通过吸料管与收料斗连通，吸料管上设置有进料补气阀，收料斗通过吸气管与风机连接，收料斗的下方设置有带出气装置的中间料仓，且中间料仓的进料口通过料管与收料斗的出料口连通，中间料仓的出料口通过出料管与一进料混合器连接，该进料混合器通过压送气管与风机连接，进料混合器还通过压送料管与一出料阀连接，该出料阀通过送料管与储料仓连通，压送料管上还连接有循环料管，该循环料管的另一端与中间料仓的输入端连接，且循环料管上设置有循环料阀。
采用上述技术方案后，贮料斗、吸料管、收料斗、吸气管、风机等形成负压吸送组，作为负压输送时，风机工作，在吸气管中形成一定的负压，贮料斗中的物料与从进料补气阀进入的适量空气混合后通过吸料管吸入到收料斗中，物料落下，而气体经风机、风机消音器、压送气管、压送料管、送料管排出。中间料仓、出料管、进料混合器、压送料管、出料阀、送料管、储料仓等形成正压输送组，作为正压输送时，循环料阀关闭，风机进风阀、出料阀、中间料仓出料阀打开，风机工作，气体经风机进风阀进入风机，压力提高后，经压送气管到达进料混合器；物料经中间料仓出料阀、中间料仓出料管进入进料混合器。物料和空气在进料混合器中混合后，经出料阀、送料管进入储料仓中。
作为负压和正压同时输送时，可以将贮料斗中的第一种物料吸送到收料斗中，同时将中间料仓中的第二种物料压送到储料仓中。风机进风阀、收料斗出料阀、循环料阀关闭，中间料仓出料阀、出料阀打开，进料补气阀保持一定的开度。风机工作时，在吸气管中形成一定的负压，贮料斗中的第一种物料与从进料补气阀进入的适量空气混合后通过吸料管吸入到收料斗中。而气体经风机，压力提高后，经压送气管到达进料混合器；第二种物料经中间料仓出料阀、中间料仓出料管进入进料混合器，第二种物料和空气在进料混合器中混合后，经出料阀、送料管进入储料仓中。
中间料仓、中间料仓出料管、进料混合器、压送料管、循环料管、循环料阀、出气装置等构成掺混干燥组，需要掺混、干燥时，中间料仓出料阀、循环料阀打开，出料阀关闭。风机工作时，进入风机气体压力提高后，经压送气管到达进料混合器；物料经中间料仓出料阀、中间料仓出料管进入进料混合器。物料和空气在进料混合器中混合后，经循环料阀、物料循环管又回到中间料仓，物料落下，而气体经出气装置排出。经过数次的循环后，物料就能得到充分的掺混。同时，由于空气经过风机的压缩后温度提高了，能使物料得到加热，物料中的水分受热后加速蒸发成蒸汽，在气体排出时被排出去，从而降低了物料的含水率。
本发明仅使用一台风机作动力源，结构简单、操作集中且方便、运行费用低、维修费用减少，并且实现了多功能一体化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种多功能气力输送装置，包括贮料斗4、收料斗14、储料仓19和风机3，储料仓19的出料口设置有储料仓出料阀23，贮料斗4通过吸料管11与收料斗14连通，吸料管11上设置有进料补气阀2，收料斗14通过吸气管13与风机3连接，收料斗14的出料口设置有收料斗出料阀12，收料斗14的下方设置有带出气装置10的中间料仓9，且中间料仓9的进料口通过料管与收料斗14的出料口连通，中间料仓9的出料口设置有中间料仓出料阀7，并通过出料管8与一进料混合器6连接，该进料混合器6通过压送气管21与风机3连接，进料混合器6还通过压送料管18与一出料阀22连接，该出料阀22通过送料管17与储料仓19连通，压送料管18上还连接有循环料管16，该循环料管16的另一端与中间料仓9的输入端连接，且循环料管16上设置有循环料阀20。出气装置10可以是出气管，也可以带有空气过滤部件，降低噪音部件等附件。进料混合器6采用文丘里管。
如图1所示，收料斗14上设置有重量传感器15。通过称重传感器15可以对收料斗14中的物料进行称重，通过配置的称重仪表还能实现重量累计、数据打印等功能。
如图1所示，风机3连接有风机消音器5。通过风机消音器5可以降低风机3的噪音，减少噪音污染。
本发明的工作原理如下：
作为正压输送时，可以将中间料仓9中的物料压送到储料仓19中。循环料阀20关闭，风机进风阀1、出料阀22、中间料仓出料阀7打开。风机3工作时，气体经风机进风阀1进入风机3，压力提高后，经压送气管21到达进料混合器6；物料经中间料仓出料阀7、中间料仓出料管8进入进料混合器6。物料和空气在进料混合器6中混合后，经出料阀22、送料管17进入储料仓19中。
作为负压和正压同时输送时，可以将贮料斗4中的第一种物料吸送到收料斗14中，同时将中间料仓9中的第二种物料压送到储料仓19中。风机进风阀1、收料斗出料阀12、循环料阀20关闭，中间料仓出料阀7、出料阀22打开，进料补气阀2保持一定的开度。风机3工作时，在吸气管13中形成一定的负压，贮料斗4中的第一种物料与从进料补气阀2进入的适量空气混合后通过吸料管11吸入到收料斗14中。而气体经风机3，压力提高后，经压送气管21在进料混合器6中混合后，经出料阀22、送料管17进入储料仓19中。
作为称重计量装置，可以把负压吸送的物料进行称重，通过配置的称重仪表还能实现重量累计、数据打印等功能。在物料吸送的过程中，称重装置可以指示收料斗14中的物料量，而物料量的精确重量可以在收料斗14中的物料放入中间料仓9之前进行，因为此时风机进风阀1已经打开，收料斗14中的负压状态已经失去，不再有物料进入收料斗14，此时的稳态重量即是收料斗14中物料的真实重量值。称重时不影响物料的压送、干燥掺混等功能。
作为物料的干燥掺混装置，可以将中间料仓9中的物料进行干燥和掺混，使物料的含水率降低到合适的值，同时，经过体外循环，使物料充分混合，从而提高物料的均一性。中间料仓出料阀7、循环料阀20打开，出料阀22关闭。风机3工作时，进入风机3气体压力提高后，经压送气管21到达进料混合器6；物料经中间料仓出料阀7、中间料仓出料管8进入进料混合器6。物料和空气在进料混合器6中混合后，经循环料阀20、物料循环管16又回到中间料仓9，物料落下，而气体经出气装置10排出。经过数次的循环后，物料就能得到充分的掺混。同时，由于空气经过风机3的压缩后温度提高了，能使物料得到加热，物料中的水分受热后加速蒸发成蒸汽，在气体排出时被排出去，从而降低了物料的含水率。物料在干燥掺混时不影响物料的吸送与否。当吸送物料时，风机进风阀1关闭，空气自吸气管13进入风机；当不吸送物料时，风机进风阀1打开，空气自风机进风阀1直接进入风机
综上所述，本发明在物料(一般是粉粒料)的输送过程中，采用负压气力输送和/或正压气力输送方式输送物料，并可以对输送的物料进行称重计量、风冷干燥、均匀混合。这些功能，每项可以单独使用，也可以适当组合使用。

Claims (3)

1、一种多功能气力输送装置，包括贮料斗(4)、收料斗(14)、储料仓(19)和风机(3)，贮料斗(4)通过吸料管(11)与收料斗(14)连通，吸料管(11)上设置有进料补气阀(2)，收料斗(14)通过吸气管(13)与风机(3)连接，其特征在于：收料斗(14)的下方设置有带出气装置(10)的中间料仓(9)，且中间料仓(9)的进料口通过料管与收料斗(14)的出料口连通，中间料仓(9)的出料口通过出料管(8)与一进料混合器(6)连接，该进料混合器(6)通过压送气管(21)与风机(3)连接，进料混合器(6)还通过压送料管(18)与一出料阀(22)连接，该出料阀(22)通过送料管(17)与储料仓(19)连通，压送料管(18)上还连接有循环料管(16)，该循环料管(16)的另一端与中间料仓(9)的输入端连接，且循环料管(16)上设置有循环料阀(20)。
2、根据权利要求1所述的多功能气力输送装置，其特征在于：收料斗(14)上设置有重量传感器(15)。
3、根据权利要求1或2所述的多功能气力输送装置，其特征在于：风机(3)连接有风机消音器(5)。
CNB2006100397878A 2006-04-13 2006-04-13 多功能气力输送装置 Expired - Fee Related CN100519370C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100397878A CN100519370C (zh) 2006-04-13 2006-04-13 多功能气力输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100397878A CN100519370C (zh) 2006-04-13 2006-04-13 多功能气力输送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1850563A CN1850563A (zh) 2006-10-25
CN100519370C true CN100519370C (zh) 2009-07-29

Family

ID=37132064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100397878A Expired - Fee Related CN100519370C (zh) 2006-04-13 2006-04-13 多功能气力输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100519370C (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101464184B (zh) * 2007-12-19 2011-01-26 软控股份有限公司 负压气力输送称量系统
CN101434348A (zh) * 2008-12-09 2009-05-20 张家港市繁昌机械有限公司 移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置
CN102009848B (zh) * 2009-09-08 2012-10-03 镇江市电站辅机厂 正负一体化多功能泵输送系统装置
CN102009849B (zh) * 2009-09-08 2012-10-03 镇江市电站辅机厂 粉末物料气力输送方法
CN102555031B (zh) * 2012-02-22 2014-07-16 中南林业科技大学 一种非木质植物纤维增强无机复合材制造方法
CN102923484A (zh) * 2012-11-21 2013-02-13 秦皇岛燕大源达机电科技有限公司 正负压组合式密相粉体物料气力输送装置
CN103977852B (zh) * 2014-05-23 2016-01-27 陈宏� 面粉加工工艺
CN104310064A (zh) * 2014-08-27 2015-01-28 黄山安达尔塑业有限公司 节能高效自动送料机
CN104326270B (zh) * 2014-10-17 2017-08-04 金川集团股份有限公司 一种四氯化钛生产中物料输送管快速排堵的方法
CN105752692B9 (zh) * 2016-04-11 2017-12-26 江阴市高达输送机械科技有限公司 反应釜气力输送上料系统
CN105856448A (zh) * 2016-05-14 2016-08-17 芜湖万向新元环保科技有限公司 一种正压输送系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN1850563A (zh) 2006-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100519370C (zh) 多功能气力输送装置
CN2905721Y (zh) 多功能气力输送装置
CN203507936U (zh) 全自动面粉定量混合系统
CN206427729U (zh) 食品厂面粉原料接收输送系统
CN201686314U (zh) 石膏粉气压送料装置
CN106723211A (zh) 一种饲料粉碎混合装置
CN102849463B (zh) 适用于多种杂粮原料混合粉的正压输送装置正压输送杂粮原料混合粉的方法
CN1141188C (zh) 粉煤灰快装式分选系统
CN206417642U (zh) 一种均匀供料控制系统
CN210165725U (zh) 一种用于制备β-氨基丙酸的防堵型气流干燥装置
CN208213065U (zh) 一种饲料加工用混料设备
CN203699381U (zh) 皂粒上料风送系统
CN105923399A (zh) 一种自吸式混合配肥机
CN217274235U (zh) 一种高效节能型煤粉定量给料装置
CN210735564U (zh) 一种采用气动闸板阀的粉体输送装置
CN210795104U (zh) 一种粉体物料加湿搅拌布料一体化装置
CN209697118U (zh) 一种物料破碎干燥一体装置
CN109363214A (zh) 一种饲料混合物的自动落料系统
CN202784852U (zh) 适用于多种杂粮原料混合粉的正压输送装置
CN216164406U (zh) 一种家禽饲料混合输送装置
CN216769984U (zh) 一种用于沥青混凝土的风机干燥系统
CN201408062Y (zh) 带加热装置的微量秤
CN210905791U (zh) 一种纳米微孔绝热材料自动混料装置
CN215396502U (zh) 一种用于注塑机的供粉系统
CN212502862U (zh) 一种脱硝剂气力输送系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANJING ZIDONG INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: NANDAZIJIN SCIENCE AND TECHNOLOGY GROUP CO., LTD., JIANGSU

Effective date: 20140306

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 213031 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 210000 NANJING, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140306

Address after: 210000 B1011 room, No. 22, Hankou Road, Gulou District, Nanjing, Jiangsu

Patentee after: NANJING ZIDONG INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Five road 213031 Jiangsu city of Changzhou province Longhu Garden No. 99

Patentee before: Nandazijin Science and Technology Group Co., Ltd., Jiangsu

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729

Termination date: 20190413

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee