CN100515541C - 凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 - Google Patents
凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100515541C CN100515541C CNB2007100238113A CN200710023811A CN100515541C CN 100515541 C CN100515541 C CN 100515541C CN B2007100238113 A CNB2007100238113 A CN B2007100238113A CN 200710023811 A CN200710023811 A CN 200710023811A CN 100515541 C CN100515541 C CN 100515541C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concave
- airing
- controlled
- convex bar
- particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 12
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 8
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract 4
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 abstract 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000736199 Paeonia Species 0.000 description 2
- 235000006484 Paeonia officinalis Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- -1 adds entry Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000010476 Respiratory Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GWZOLWLJEJRQMZ-UHFFFAOYSA-N [S].S Chemical compound [S].S GWZOLWLJEJRQMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 231100000189 neurotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002887 neurotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 238000004375 physisorption Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法，其技术方案的要点，凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法是：氧化处理、配料粉碎、浸泡挤压、晾晒磨粉、造粒晾晒、焙烧筛分、包装为成品。凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料由凹凸棒石粘土、废铁屑和白云石组成。当沼气中的硫化氢和其它有害气体从凹凸棒沼气脱硫干燥剂通过时，沼气中的硫化氢生成硫化铁和硫化钙，水蒸气被吸附在颗粒内部。凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法具有生产工艺简单、成本低廉和没有污染的特点，有利于推广应用，凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法适用于生产沼气、天然气和煤气的脱硫干燥剂。
Description
技术领域：
本发明涉及沼气，具体涉及一种凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法。
背景技术：
沼气的主要成分有甲烷、二氧化碳和硫化氢，还有少量的氨、氮、氢和一氧化碳等。
沼气中的硫化氢具有恶臭鸡蛋味，是强烈的神经毒物，经呼吸系统进入血液中，当来不及氧化时会引起全身中毒反应，随着硫化氢浓度的增加会造成呼吸麻痹、窒息死亡。硫化氢燃烧生成的二氧化硫是一种腐蚀性很强的气体，同时进入大气能产生“酸雨”，不仅会危害人体健康，污染环境，而且会加速腐蚀炉具、炊具、热水器和家用电器，缩短其使用寿命。
沼气中经常含有一定量的水蒸气，这些水蒸气冷凝后会堵塞输气管道，当输气管中有冷凝水堵塞，沼气炉和沼气灯燃烧时经常发生闪动，致使火焰忽大忽小，灯光忽明忽暗，影响沼气的使用效果。气候寒冷的地区，每到冬季，输气管中的积水常因结冰使输气管堵塞，沼气不能畅通。
为保证人体健康、沼气炉、沼气灯正常工作和保护大气环境，延长燃气设备等的使用寿命，改善燃气具尤其是沼气热水器的燃烧质量，沼气必须要进行脱硫脱水干燥处理。
中国专利公开号CN1121950，公开日为1996年5月8日，名称为“干式成型脱硫剂及其制备和用途”，公开了“一种干式成型脱硫剂及其制备方法和用途。该脱硫剂中主要活性组分系天然铁矿、铁矿渣以及氧化锌，再加入水、造孔剂、粘结剂等，经混合挤条而成。它具有生产成本低，在常温、常压下，脱除硫化氢效率高，耐二氧化碳含量高等优点，可被广泛用于脱除煤气、水煤气、天然气、沼气等可燃气中的无机硫硫化氢。”
经过反复试验，上述专利的不足之处是“干式成型脱硫剂”虽然能达到脱硫的效果，但是由于所选用的造孔剂除木屑价格较低，其它的原料价格较高，不利于推广应用；粘结剂选用“石灰、碳酸钠、糊精、水玻璃、淀粉”，在“混合挤条”时能起到粘结的作用，经过200～300℃的焙烧后，干式成型脱硫剂的强度较低，在使用过程中，圆柱条状的脱硫剂容易产生粉状物，大大降低了干式成型脱硫剂的使用寿命，干式成型脱硫剂也不具备脱水干燥的功能。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种生产工艺简单、成本低廉、脱硫干燥效果显著的凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法。
凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法是：氧化处理、配料粉碎、浸泡挤压、晾晒磨粉、造粒晾晒、焙烧筛分、包装为成品。凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料由凹凸棒石粘土、废铁屑和白云石组成。
凹凸棒石粘土是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物，土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性，其粘度可达到3000mPa·s以上，有利于原料之间的粘结；经过焙烧后的凹凸棒石粘土具有独特的晶体结构，较大的比表面积和较好的吸附和吸水性能，吸水率大于自身重量的85％，并且在水中长时间浸泡不会崩解。
废铁屑是指金属切削加工过程中所产生的各种铁屑，铁屑除了回收重新熔炼，没有多大的利用价值，工厂一般称为废铁屑，废铁屑经过氧化处理后与沼气中的硫化氢反应生成硫化铁。
白云石主要成分为CaMg(CO3)2，天然白云石的比表面积非常小，而焙烧过的白云石的比表面积和孔容积则比未焙烧白云石的要大得多，这是由于白云石在焙烧过程中MgCO3和CaCO3分解释放出CO2，使得其内部形成了均匀、稀疏的孔隙结构，焙烧后的白云石化学活性较高，与沼气中的硫化氢反应生成了硫化钙。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、废铁屑氧化处理：将废铁屑放置露天，经过风吹雨打和日晒夜露进行自然氧化后，废铁屑的表面产生了大量的铁锈。
2、配料粉碎：凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土45～75％、废铁屑10～35％和白云石10～25％，将配料后的混合物进行粉碎，粉碎后的颗粒粒度控制在2毫米以内。
3、浸泡挤压：将粉碎后的颗粒加入水泥浸泡池内，用清水进行浸泡1～3天后取出，废铁屑表面继续产生新的铁锈，凹凸棒石粘土经过水的浸泡后崩解为细小的颗粒，与废铁屑和白云石共同粘结为一体，输送到挤压机中进行挤压改性处理，挤压出的片状物厚度控制在3毫米以内。
4、晾晒磨粉：将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物中含水量≤13％，晾晒后的片状物输入磨机中进行磨粉，磨粉后的粉状混合物颗粒粒度控制在0.074毫米以内。
5、造粒晾晒：将粉状混合物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，颗粒粒度控制在1.0～6.0毫米，造粒后的颗粒输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的颗粒中含水量≤13％。
6、焙烧筛分：将晾晒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在600～700℃，焙烧时间控制在1.5～3小时，焙烧后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，包装为凹凸棒沼气脱硫干燥剂的成品。
凹凸棒沼气脱硫干燥剂是一种深红色球形颗粒，其表面光而不滑，颗粒内部有大量的微孔。将凹凸棒沼气脱硫干燥剂放置在沼气脱硫装置内，当沼气中的硫化氢和其它有害气体从凹凸棒沼气脱硫干燥剂通过时，产生化学反应和物理吸附作用，沼气中的硫化氢生成硫化铁和硫化钙，水蒸气被吸附在颗粒内部，达到脱硫和干燥的目的。
当凹凸棒沼气脱硫干燥装置内的凹凸棒沼气脱硫干燥剂与沼气长时间的接触，其颗粒内部的微孔大部分为硫化氢和水份所堵塞而失去活性，凹凸棒沼气脱硫干燥剂呈黑褐色，可以进行再生处理或更换新的凹凸棒沼气脱硫干燥剂，再生处理的方法是：将凹凸棒沼气脱硫干燥剂从脱硫装置内取出，先放置在大气中进行氧化，然后使用清水对凹凸棒沼气脱硫干燥剂进行冲洗和烘干，凹凸棒沼气脱硫干燥剂由黑褐色转为深红色时，可以重新放置在脱硫装置内继续使用，完成再生工艺过程，经过再生后的凹凸棒沼气脱硫干燥剂可以多次循环使用。
凹凸棒沼气脱硫干燥剂颗粒强度高，30粒的凹凸棒沼气脱硫干燥剂，颗粒强度平均值达到80牛顿以上，并有很好的吸水和耐水性能，长时间浸泡在水中不会崩解。
凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法具有生产工艺简单、成本低廉和没有污染的特点，凹凸棒沼气脱硫干燥剂使用方法简便，脱硫干燥效果显著，经过再生后可以多次循环使用，有利于推广应用。
凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法适用于生产沼气、天然气和煤气的脱硫干燥剂。
具体实施方式：
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述：
1、废铁屑氧化处理：将废铁屑放置露天，经过风吹雨打和日晒夜露进行自然氧化后，废铁屑的表面产生了大量的铁锈。
2、配料粉碎：凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土55％、废铁屑25％和白云石20％，将配料后的混合物进行粉碎，粉碎后的颗粒粒度控制在2毫米以内。
3、浸泡挤压：将粉碎后的颗粒加入水泥浸泡池内，用清水进行浸泡2天后取出，废铁屑表面继续产生新的铁锈，凹凸棒石粘土经过水的浸泡后崩解为细小的颗粒，与废铁屑和白云石共同粘结为一体，输送到挤压机中进行挤压改性处理，挤压出的片状物厚度控制在3毫米以内。
4、晾晒磨粉：将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物中含水量≤13％，晾晒后的片状物输入磨机中进行磨粉，磨粉后的粉状混合物颗粒粒度控制在0.074毫米以内。
5、造粒晾晒：将粉状混合物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，颗粒粒度控制在3.0～6.0毫米，造粒后的颗粒输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的颗粒中含水量≤13％。
6、焙烧筛分：将晾晒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在650～700℃，焙烧时间控制在2.5～3小时，焙烧后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，包装为凹凸棒沼气脱硫干燥剂的成品。
Claims (1)
1、一种凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法，其特征在于，凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法是：①将废铁屑放置露天，经过风吹雨打和日晒夜露进行自然氧化后，废铁屑的表面产生了大量的铁锈；②凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土45～75％、废铁屑10～35％和白云石10～25％，将配料后的混合物进行粉碎，粉碎后的颗粒粒度控制在2毫米以内；③将粉碎后的颗粒加入水泥浸泡池内，用清水进行浸泡1～3天后取出，输送到挤压机中进行挤压改性处理，挤压出的片状物厚度控制在3毫米以内；④将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物中含水量≤13％，晾晒后的片状物输入磨机中进行磨粉，磨粉后的粉状混合物颗粒粒度控制在0.074毫米以内；⑤将粉状混合物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，颗粒粒度控制在1.0～6.0毫米，造粒后的颗粒输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的颗粒中含水量≤13％；⑥将晾晒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在600～700℃，焙烧时间控制在1.5～3小时，焙烧后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，包装为凹凸棒沼气脱硫干燥剂的成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100238113A CN100515541C (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100238113A CN100515541C (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101081347A CN101081347A (zh) | 2007-12-05 |
| CN100515541C true CN100515541C (zh) | 2009-07-22 |
Family
ID=38911268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100238113A Expired - Fee Related CN100515541C (zh) | 2007-06-28 | 2007-06-28 | 凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100515541C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106554832A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 刘从荡 | 一种凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 |
| CN111992035A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-27 | 青岛惠城环保科技股份有限公司 | 一种高流动性高效脱硝剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1121950A (zh) * | 1994-10-25 | 1996-05-08 | 上海市煤气公司研究所 | 干式成型脱硫剂及其制备和用途 |
| JP2616819B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1997-06-04 | エスケ−化研株式会社 | 脱臭剤組成物 |
| CN1394664A (zh) * | 2001-07-06 | 2003-02-05 | 傅耀宗 | 凹凸棒圆球滤料 |
| CN1686605A (zh) * | 2005-02-25 | 2005-10-26 | 许庆华 | 生物质气化炉吸附剂及生产方法 |
-
2007
- 2007-06-28 CN CNB2007100238113A patent/CN100515541C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2616819B2 (ja) * | 1989-03-31 | 1997-06-04 | エスケ−化研株式会社 | 脱臭剤組成物 |
| CN1121950A (zh) * | 1994-10-25 | 1996-05-08 | 上海市煤气公司研究所 | 干式成型脱硫剂及其制备和用途 |
| CN1394664A (zh) * | 2001-07-06 | 2003-02-05 | 傅耀宗 | 凹凸棒圆球滤料 |
| CN1686605A (zh) * | 2005-02-25 | 2005-10-26 | 许庆华 | 生物质气化炉吸附剂及生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101081347A (zh) | 2007-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104437371A (zh) | 一种复合多孔活性炭烟气吸附剂及其制备方法 | |
| CN104437432B (zh) | 一种分散均匀的活性炭硅藻土空气净化颗粒及其制备方法 | |
| JP2014217841A (ja) | 都市スラッジ、産業スラッジ、コンポストおよびタバコ廃棄物から得られる触媒作用性吸着媒、およびその製造方法 | |
| CN110698023B (zh) | 一种农业生物质废弃物热解调控赤泥碱性的方法 | |
| PL185091B1 (pl) | Przemysłowa kompozycja absorbująca do absorbowania i usuwania zanieczyszczeń oraz sposób wytwarzania przemysłowej kompozycji absorbującej do absorbowania i usuwania zanieczyszczeń | |
| CN104289195B (zh) | 一种孔隙发达成本低的活性炭硅藻土颗粒及其制备方法 | |
| EP1943189A1 (en) | Sulfur removal using ferrous carbonate absorbent | |
| CN104475051A (zh) | 一种具有杀菌作用的混合脱硫除尘颗粒及其制备方法 | |
| CN109647176A (zh) | 一种脱硫剂及其制备方法 | |
| CN104475015A (zh) | 一种添加陶瓷纤维棉的活性炭硅藻土脱硫剂及其制备方法 | |
| CN104437366A (zh) | 一种不易崩解的混合活性炭脱硫剂及其制备方法 | |
| CN104307493A (zh) | 一种用于脱硫除尘的结实耐用型活性炭硅藻土颗粒及其制备方法 | |
| CN100515541C (zh) | 凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法 | |
| KR101451910B1 (ko) | 황화수소 제거제 및 황화수소 제거제 재생방법 | |
| CN109967032A (zh) | 一种粉煤灰和秸秆联合制备工业废水吸附剂的方法 | |
| CN101121515A (zh) | 脱汞专用活性炭的制造方法及其产品 | |
| WO2024082531A1 (zh) | 土壤改良材料及其制备方法和应用 | |
| WO2021048527A1 (en) | Absorbent for municipal wastewater treatment | |
| CN101816928A (zh) | 用废弃焦粉制备焦粉基碳吸附材料的方法 | |
| CN104437428A (zh) | 一种新型多炭混合性能好抗菌脱硫颗粒及其制备方法 | |
| CN107837787A (zh) | 一种活性炭脱硫剂及其制备方法 | |
| CN104437370A (zh) | 一种多用脱硫除尘空气净化活性炭颗粒及其制备方法 | |
| CN104475054A (zh) | 一种具有磁性的增强脱硫效果的活性炭硅藻土颗粒及其制备方法 | |
| CN104826585A (zh) | 一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭及其制备方法 | |
| Sun et al. | Preparation of sodium humate/α-aluminum oxide adsorbents for flue gas desulfurization |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XUYI BOTU ATTAPULGITE CLAY HIGH-TECH DEVELOPMENT C Free format text: FORMER OWNER: YUAN ZHANGBING Effective date: 20100715 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 211700 ROOM 205, BUILDING 2, NO.22-1, JINYUAN SOUTH ROAD, XUCHENG TOWN, XUYI COUNTY, HUAIAN CITY, JIANGSU PROVINCE TO: 211700 NO.2, TIESHAN ROAD, XUYI COUNTY INDUSTRIAL PARK, HUAIAN CITY, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100715 Address after: 211700 2 iron mountain road, Xuyi County Industrial Park, Jiangsu, Huaian Patentee after: Xuyi Botu Attapulgite Clay High-Tech Development Co., Ltd. Address before: 211700 Huaian City, Jiangsu province Xuyi County Xu town Jin Yuan Road No. 22-1 Building 2 room 205 Patentee before: Yuan Changbing |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 211700 2 iron mountain road, Xuyi County Industrial Park, Jiangsu, Huaian Patentee after: Xuyi botu attapulgite Limited by Share Ltd Address before: 211700 2 iron mountain road, Xuyi County Industrial Park, Jiangsu, Huaian Patentee before: Xuyi Botu Attapulgite Clay High-Tech Development Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090722 Termination date: 20180628 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |