CN100513938C

CN100513938C - 用于制冷剂的阀装置

Info

Publication number: CN100513938C
Application number: CNB2004100758985A
Authority: CN
Inventors: J·S·维维; K·米歇尔森; L·丹宁
Original assignee: Danfoss AS
Current assignee: Danfoss AS
Priority date: 2003-12-10
Filing date: 2004-12-09
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2024-12-09
Also published as: US20050155376A1; GB2409259A; GB2409259B; DE10358085C5; DE10358085B3; CN1657849A; US7328593B2; GB0427012D0

Abstract

本发明公开了具有壳体(2)的用于制冷剂的阀装置(1)，该壳体具有第一功能室(11A)，在该功能室中设有至少一个功能件(7)，该功能件与在内部的界壁(13)中形成的环形的第一支承表面(13)配合工作。本发明的目的是使用于制冷剂的阀装置能不太费事地适应于不同的功能。因此规定，在界壁(13)的与第一功能室(11A)相对的侧面布置第二功能室(12A)，在该第二功能室中设置一个第二功能件(6)，该第二功能室具有环形的第二支承表面(17)，一个穿过界壁(13)的通道(14)通入这两个支承表面。

Description

用于制冷剂的阀装置

技术领域

本发明涉及一种具有壳体的用于制冷剂的阀装置，该壳体具有第一功能室，在第一功能室中设有至少一个功能件，该功能件与在内部界壁中形成的环形的第一支承表面一起发挥作用。

背景技术

这样的阀装置公开在US4550896中，该阀装置也用于制冷剂。壳体被构造成能安装不同的功能件。这些功能件例如是阀件，阀件与一个形成在支承表面上的阀座配合。功能件可以是滤网，滤网位于支承表面上，或者，功能件是止回阀。

发明内容

本发明的目的是使用于制冷剂的阀装置不太费事就能适应不同功能。

在上述类型的用于制冷剂的阀装置中，如此实现该目的，即在界壁的与第一功能室相对的侧面上设有第二功能室，在第二功能室中设有第二功能件，第二功能室具有环形的第二支承表面，一个穿过界壁的通道通入这两个支承表面。

通过这种布置形式，可以通过简单方式在壳体中同时容纳多于一个的功能件。这两个功能件可以方便地布置在彼此相对的内部界壁的侧面上。这不存在问题，因为在内部界壁的两侧具有相应的支承表面。位于第一功能室和第二功能室之间的连通借助通道来实现，所述通道穿过内部界壁。

优选的是，第二功能室在与界壁相对的侧面通过下部外壁来界定，下部外壁在其下部外侧具有一个平面的安装表面。当在这里和以下使用术语如“下部”和“上部”时，这不是规定壳体的空间布置结构。确切地说，使用这些术语是为了简单区分开各自部件。由于下部外侧具有平面的安装表面，所以，能简单地在这里安装和固定第二功能件，或者在此形成相应的孔，所述孔用来容纳功能件。在许多情况下，适当的是，首先使下部外壁是完好的，即是封闭的，然后，根据想要安装的所需功能件，加工出相应的入口，有时也加工出相应的固定孔。人们可以将同一类型的壳体用于不同的阀装置。

优选的是，至少两对并排布置在壳体中，这两对各自由第一功能室和第二功能室形成，一对的第一功能室与一个邻近对的第二功能室相通。在这种情况下，人们也可以使用两个以上的功能件，这在许多情况下是有利的。迄今为止，在制冷设备中采用的都是每个功能配有一个壳体的形式。每个这样的壳体各自安装在冷却管线中。在某些情况下，人们把两个以上的功能组合为一个结构组件中。但是，目前这是如此实现的，即各自的壳体相互连接。当现在能在各壳体中配置更多功能时，装配变得更加容易。由于人们不用总是把相同的功能件安装到一个功能室中，因此，人们能非常灵活地使用阀装置的壳体。各个功能室串联布置，因此，制冷剂可以相继流过这些功能室。

在这种情况下，最好给邻近两对的四个功能室中的至少三个功能室配备功能件。因此，不是所有的功能室配备有功能件。当然，如果超过一半的功能室设有功能件，则这是有利的。

还有利的是，所有功能室是串联布置的。因此，同一制冷剂流过全部的功能室并且流过所有布置在功能室中的功能件。

有利的是，至少一个第一功能室以延伸部延长到一个有效长度，该有效长度与第二功能室的有效长度相等。例如，延伸部可以通过圆柱体来形成，圆柱体在轴向端部上具有固定法兰。通过延伸部，可以在第一功能室和第二功能室中使用相同的阀类型或者功能件。

壳体最好具有上部外壁，上部外壁在下侧具有位于螺栓固定位置上的凸出部。通过螺栓固定位置，人们可以以简单的方式充分地得到材料，以便随后能充分可靠地固定螺栓。此外，只需要比较少的材料来包围各个功能室。就是说，壳体不必成需要很多材料的块体状，而实际上可以规定对各自对阀装置的功能很重要的形状。可以利用这些凸出部，但不是必须的。当功能件的固定需要螺栓时，在上部外壁上相应地车出螺纹，该螺纹在下侧可以在凸出部中延伸。因此可以得到足够长的螺纹长度。当不需要这种固定时，壳体没有相应的螺纹。

上部外壁最好在第一功能室的出口各自设有一个环形凸出部。在不必机加工外壁的整个上部外侧的情况下，在该环形凸出部中形成一个固定表面。

优选的是，第二支承表面具有一个环形凸出部，该凸出部环绕着通道。此外，这使得制造更加容易。例如当第二支承表面形成阀座时，机加工出环形凸出部更加简单，而不是对限制出第二功能室的整个界壁侧部进行机加工。

壳体最好具有一个与功能室保持连通的入口和一个与功能室保持连通的出口，在这两个功能室中各自设有关闭阀。当出于检修目的而需要更换或者清洗各功能件时，关闭阀具有使整个阀装置与其余制冷剂-线路网分开的功能。例如在清洗过滤器时，关闭这两个关闭阀就足够了。在这种情况下，没有制冷剂能流过壳体。使壳体在一些位置上敞开，从而例如取出过滤器。

还优选的是，在功能室中布置从以下组中选出来的、至少两个不同的功能件，即该组包括止回阀、关闭阀、节流阀、喷射阀和过滤件。

附图说明

以下，结合附图并根据一个优选实施例来描述本发明。其中：

图1以纵剖视图示意表示用于制冷剂的阀装置；

图2是用于制冷剂的阀装置的纵剖壳体的透视图；

图3是壳体毛坯的纵剖视图；

图4是壳体的俯视图。

具体实施方式

用于制冷剂的阀装置1具有壳体2，该壳体具有入口4和出口3。在入口4和出口3之间设置有制冷剂的流动路径5，该流动路径用实线表示。现在，设置不同的功能件，用于通过阀装置1来控制制冷剂的流动，这些功能件全部安装到壳体2内。

首先，制冷剂由一个关闭阀10来控制，该关闭阀在入口4处关闭流动路径5。在流动路径5中，关闭阀后面是过滤器9。流动路径5从过滤器9延伸到节流阀8。节流阀8担负着真正控制制冷设备的任务。流动路径从节流阀8起经过壳体中的一个自由空间延伸到止回阀7并从那里延伸到第二关闭阀10，第二关闭阀布置在壳体2的出口3中。通过这两个关闭阀6、10，使阀装置1完全与没有详细示出的制冷剂管路网分开，因此，例如人们可以清理过滤器9，可以安装节流阀8或者更换止回阀7。

现在，图2-图4示出了没装有各功能件6-10的壳体2。壳体2具有三个基本上相同的部分A、B、C，这些部分并排布置在一起。每个部分A、B、C具有第一功能室11A、11B、11C和第二功能室12A、12B、12C。根据附图，第一功能室11也称为“上部功能室”，第二功能室12也称为“下部功能室”。也可以设置比三个所示部分A、B、C更多的部分。应该设置至少两个这样的部分A、B、C。

以下说明结合部分A来进行。这是因为以下说明相应地适用于其它部分B、C。

第一功能室11A和第二功能室12A通过内部的界壁13相互分开，界壁13被通道14贯穿。在通道14的上端，第一支承表面15形成在环形凸出部16上，该环形凸出部环绕着通道14的通口。在图1的布置结构中，在支承表面15上设有止回阀7的阀件。

在第二功能室12A中，以相同方式在环形凸出部18上设置第二支承表面17，该凸出部在第二功能室12A内环绕着通道14的通口。当关闭阀6关闭时，关闭阀6的阀件与第二支承表面17相接触。

在图3所示的毛坯形状中，壳体2在其下侧备完全封闭，即它具有下部外壁19，在该外壁19中必须开设一个孔，用于安装关闭阀6。但是，部分B中的相应下部外壁19B可以保持封闭，因为在部分B中只是布置了节流阀8，第二功能室12B没有设置功能件。下部外壁19在它的下部外侧形成一个平面的安装表面，关闭阀6或盖20设置在该安装表面上，以便保持住过滤器，并且可以通过螺钉21来连接。

在上部外壁22上设有环形凸出部23，这些凸出部23中的每一个包围着第一功能室11A、11B、11C的开口。这些环形凸出部23起到支承表面的作用。

圆柱形隆起部件24(图1)属于上部功能室或者第一功能室11A、11B、11C，这些隆起部件24使第一功能室11延长到一个有效长度，该有效长度与第二功能室12的有效长度相等。通过这种方式，相同类型的功能件6-10不仅可以布置到第一功能室11中，而且也布置到第二功能室12中。相应的功能件借助螺栓25固定在壳体2上。

如从图2中看到的一样，壳体2在毛坯形状或者在原始状态下没有紧固的可能性。如果希望通过螺栓25来固定功能件6-10，则必须在上部外壁上切削出没有详细示出的螺纹孔。该螺纹孔穿过上部外壁22并且延伸到凸出部26中，这些凸出部26各自设置在可能设置螺栓的部位上，即螺栓固定位置上。通过凸出部26来提供足够的“壁厚”，因此，具有所需螺纹长度的螺栓能够被保持在壳体2中。

通过比较简单的措施，使壳体2能适应于不同的阀结构。当它们与阀6、7、8、10一起进行工作时，第一支承表面15必然工作。第二支承表面17也是如此。如从图1中知道的一样，不需要部分B中的第二支承表面的工作。在部分C中，如果过滤器9用作功能件，那么推荐使用相应的处理。

对第二功能室12来说，只钻通下部外壁19，功能件安装到该第二功能室中。如果需要的话，可以在钻孔时车出螺纹。如果需要，也可以在上部功能室11内车出螺纹。此外，人们一定只在要固定功能件的部位上加工出螺纹孔。

除了图1所示的功能件之外，人们还可以使用喷射阀，在这里，人们可以使用手工操作的喷射阀和机械喷射阀。

当关闭阀6、10关闭时，人们可以修理或者更换位于它们之间的阀。

流动路径5从入口4延伸到部分C的第一功能室11C中，从那里通过通道14延伸到第二功能室12C中。流动路径5从部分C的第二功能室12C延伸到第二部分B的第一功能室11B中，从那里延伸到第二功能室12B等。因此，制冷剂连续流过功能室11、12。

Claims

1.具有壳体的用于制冷剂的阀装置，该壳体具有第一功能室，在所述第一功能室中布置有至少一个功能件，所述至少一个功能件与在该壳体内部的界壁中形成的环形的第一支承表面配合作用，其特征在于，在所述界壁(13)的与所述第一功能室(11)相对的侧面上设有第二功能室(12)，一个第二功能件(6)能定位在所述第二功能室中，所述第二功能室具有环形的第二支承表面(17)，一个穿过所述界壁(13)的通道(14)通入两个所述支承表面(15、17)。

2.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述第二功能室(12)在与所述界壁(13)相对的侧面上由该壳体的下部外壁(19)来界定，所述下部外壁在所述下部外壁的下部外侧上具有一个平面的安装表面。

3.如权利要求1或2所述的阀装置，其特征在于，各由所述第一功能室和第二功能室形成的至少两对并排布置在壳体(2)中，一对的第一功能室与一个邻近对的第二功能室相连通。

4.如权利要求3所述的阀装置，其特征在于，邻近两对的四个功能室中的至少三个功能室配设有功能件(6、7、8)。

5.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所有功能室是串联布置的。

6.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，至少一个第一功能室以延伸部(24)被延长到一个有效长度，该有效长度与第二功能室的有效长度相等。

7.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述壳体(2)具有上部外壁(22)，该上部外壁在下侧具有位于螺栓固定位置上的凸出部(26)。

8.如权利要求7所述的阀装置，其特征在于，所述上部外壁(22)在所述第一功能室(11)的出口分别设有一个环形凸出部(23)。

9.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述第二支承表面(17)具有环形凸出部(18)，该凸出部环绕着所述通道(14)。

10.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述壳体(2)具有一个与第二功能室保持连通的入口(3)和一个与第一功能室保持连通的出口(4)，在这两个功能室中各自布置有关闭阀(6、10)。

11.如权利要求1所述的阀装置，其特征在于，在所述第一功能室和第二功能室中设有从以下组中选出的至少两个不同的功能件，即所述组包括止回阀(7)、关闭阀(6、10)、节流阀(8)、喷射阀和过滤件(9)。