CN100513168C - 用于驱动卫星式胶版印刷机的方法及卫星式胶版印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于驱动卫星式胶版印刷机的方法及实施该方法的卫星式胶版印刷机。本发明的任务是给出一种解决方案，它能以低成本在一个过程中实现多色印刷。本发明在于，在卫星式胶版印刷机中，其中印版滚筒与所对应的转印滚筒同步地被驱动，其中印版滚筒的及转印滚筒的位于圆周方向上的扇形段分别套准地彼此碾滚，且转印滚筒的及同这些转印滚筒共同作用的、带有被抓持在其上的页张的一个压印滚筒的位于圆周方向上的扇形段分别套准地彼此碾滚，在每转一整圈后，将压印滚筒(1)的速度减小及再升高，使得这些转印滚筒(2，3)至少在圆周方向(6)上超前一个扇形段长度。

Description

用于驱动卫星式胶版印刷机的方法及卫星式胶版印刷机
技术领域
本发明涉及用于驱动卫星式胶版印刷机的方法及卫星式胶版印刷机。
背景技术
由DE 102 59 496 A1公开了一种用于在一个承印物上进行多色印刷的胶版印刷机，在该胶版印刷机中，压印滚筒、转印滚筒及印版滚筒各具有至少三个位于圆周方向上的长度相同的扇形段，其中转印滚筒上的扇形段的数目相应于压印滚筒上的扇形段数目加上一个扇形段后的整数倍。所有的滚筒可传统地用齿轮传动装置驱动。并且各个滚筒或滚筒组可设置有单独驱动装置。在每种情况下，滚筒的驱动这样地实现，使得这些扇形段套准(paβgenau)地彼此碾滚。因此在四色印刷中得到具有体积大的滚筒的印刷机结构，其材料及成本的费用大。
发明内容
本发明的任务是，开发一种卫星式胶版印刷机及一种用于驱动卫星式胶版印刷机的方法，该方法及该卫星式胶版印刷机能以低成本在一个过程中实现多色印刷。
根据本发明，提出了一种用于驱动卫星式胶版印刷机的方法，在该方法中，印版滚筒与所对应的转印滚筒同步地被驱动，其中印版滚筒的及转印滚筒的位于圆周方向上的扇形段分别套准地彼此碾滚，且转印滚筒的及同这些转印滚筒共同作用的、带有被抓持在其上的页张的一个压印滚筒的位于圆周方向上的扇形段分别套准地彼此碾滚，其中：在每转一整圈后，将压印滚筒的速度减小及再升高，使得这些转印滚筒至少在圆周方向上超前一个扇形段长度。
根据本发明，还提出了一种卫星式胶版印刷机，它具有：一个压印滚筒，该压印滚筒与至少两个卫星式印刷单元共同作用，用于在页张上进行印刷，其中每个印刷单元包括至少一个转印滚筒及一个具有输墨装置的印版滚筒，其中压印滚筒、转印滚筒及印版滚筒具有一些位于圆周方向上的相同长度的扇形段；一个用于将页张输送给压印滚筒及输出页张的装置；及至少一个用于这些滚筒的驱动装置；其中：转印滚筒与印版滚筒可被同步地驱动，并且压印滚筒的驱动可与转印滚筒的及印版滚筒的驱动无关地被控制，其中在转印滚筒转动一圈期间，压印滚筒的速度可以被改变。
本发明的任务通过上述技术方案来解决。有利的构型由下述方案中得到。
有利的是，当位于转印滚筒的扇形段之间的通道位于压印滚筒的对面时，将压印滚筒的速度减小及再升高。
有利的是，压印滚筒的及所对应的转印滚筒的轴线平行地位于一个水平平面中。
有利的是，印刷单元的印版滚筒的及转印滚筒的轴线分别平行地位于一个平面中，其中所述平面基本上垂直于所述水平平面。
有利的是，印版滚筒及转印滚筒可共同地由一个电动机驱动。
有利的是，印版滚筒、转印滚筒及压印滚筒各具有两个相同长度的扇形段。
根据本发明，中央的压印滚筒设置有一个单独驱动装置且在转动一圈期间这样地被制动及加速，使得与印版滚筒同步地被驱动的转印滚筒在圆周方向上提前一个扇形段长度。
在一个双倍大的转印滚筒相对也是双倍大的印版滚筒的专门的几何配置中，压印滚筒中的每个通道的、位于圆周方向上的宽度被这样大地构造，使得当该通道通过转印滚筒旁边时借助一个伺服驱动装置使压印滚筒的旋转速度这样地减小，使得在该过程时间中转印滚筒及印版滚筒可进一步转过一个压力面。准时地在转印滚筒的下一个压力面印刷开始时，压印滚筒被加速到转印滚筒的圆周速度上。
附图说明
下面将借助实施例来详细地描述本发明，附图表示：
图1一个卫星式胶版印刷机的示意图，
图2.1～2.15以90度的步长表示的、根据图1的卫星式胶版印刷机的阶段图，及
图3压印滚筒的速度与机器角度的关系曲线的曲线图。
具体实施方式
图1表示一个卫星式胶版印刷机的示意图，该卫星式胶版印刷机具有一个压印滚筒1、两个转印滚筒2、3及两个印版滚筒4、5。这些滚筒1～5可在箭头6的方向上旋转，其中压印滚筒1及转印滚筒2、3的旋转轴线平行地位于一个水平平面h中且印版滚筒4、5及转印滚筒2、3的旋转轴线分别位于一个垂直平面v中。每个滚筒1～5具有两个各带有在圆周方向上长度相同的压力面的扇形段A～J。在扇形段A～J之间，滚筒1～5具有通道7。在压印滚筒1的通道7中具有用于抓持页张9的叼纸牙系统8。在转印滚筒2、3的通道7中具有一些用于各个扇形段A～D上的弹性的包衬11的固定及夹持装置10。在印版滚筒4、5的扇形段G～J上张紧有印刷薄膜12，每个印刷薄膜被储存在一个退卷滚子13上及通过一个卷绕卷14张紧。在印刷时，这些包衬11与被抓持在扇形段E、F上的页张9形成滚动接触。并且在印刷薄膜12与相应的包衬11之间也形成接触。给印版滚筒4、5配置了输墨装置的辊15，其中着墨辊16可分别合压在印刷薄膜12上或由其离压。给每个印版滚筒4、5还配置了一个成像装置17，该成像装置包括一些激光二极管阵列，借助这些激光二极管阵列可在印刷薄膜12上产生一些接收印刷油墨的图像点。
该卫星式胶版印刷机还包括一个续纸器18，用于从一个纸堆19分离出页张9并将页张9输送到叼纸牙系统8中。详细地，该续纸器18包括一个吸头20、一个具有带输送系统的续纸器台21、一个摆动式叼纸牙22及一个输送滚筒23。
此外，该卫星式胶版印刷机还包括一个收纸器24，后者具有一个通过导向轮25、26导行的链式叼纸牙系统27，用于将页张9从叼纸牙系统8输送到纸堆28上。在页张9的输送路径中设置有一个干燥器29。
为了驱动该卫星式胶版印刷机而设置有两个电动机30、31，这些电动机与一个控制装置32相连接。电动机30通过一个传动装置33与一个齿轮组相连接，后者用于驱动转印滚筒2、3、印版滚筒4、5及输墨装置辊15、16。电动机31通过一个传动装置34与一个用于驱动压印滚筒1、输送滚筒23及导向轮25的齿轮组相连接。转印滚筒2、3及印版滚筒4、5的转动位置由一个转动量传感器35检测。压印滚筒1的转动位置由一个转动量传感器36来获得。这些转动量传感器35、36与控制装置32相连接。
现在借助图2.1～图2.15来详细说明该卫星式胶版印刷机的工作方式。通过成像装置17在印刷薄膜12上产生青、黄、品红及黑这些原色的分图像。为此，压印滚筒由电动机31带动到并被固定到图1中所示的转动位置中，在该转动位置中通道7位于转印滚筒2、3对面。借助电动机30驱动印版滚筒4、5，以便成像。成像转速取决于印刷薄膜12的特性及取决于成像装置17中的激光二极管阵列的激光二极管的功率及数目。在成像时，转印滚筒2、3及着墨辊16从印版滚筒4、5离压。
在印刷时，转印滚筒2、3合压在印版滚筒4、5上。印刷薄膜12被着墨辊16着墨，其中一个着墨辊16总是使一个印刷薄膜12着墨，其方式是，在印版滚筒4、5转动期间着墨辊周期地合压在相关的印刷薄膜12上及再抬起。在印刷时，转印滚筒2、3与印版滚筒4、5同步地连续地以接近均匀的圆周速度转动，其中油墨从印刷薄膜12转移到包衬11上。
图2.1表示在机器角度为0度时的卫星式胶版印刷机。页张9被转移到压印滚筒1的扇形段E的叼纸牙系统中。压印滚筒1具有与相邻的转印滚筒2、3相同的圆周速度。当压印滚筒1、转印滚筒2、3及印版滚筒4、5同步地继续转动时，该页张被用黑色油墨印刷。转印滚筒2及压印滚筒1的扇形段A、E彼此碾滚，这被表示在图2.2中所示的90度的机器角度上。图2.3中表示在180度的机器角度上，其中第二页张9被转移到压印滚筒1的扇形段F的叼纸牙系统8中。当压印滚筒1与相邻的转印滚筒2、3同步地继续转动时，如图2.4中所示地在270度的机器角度上，在扇形段E上的页张9上印上青色油墨的第二分图像且在扇形段F上的页张上印上品红色油墨的第一分图像。一旦青色、品红色油墨的分图像被印好，则压印滚筒被制动，而相邻的转印滚筒继续均匀地旋转。此后转印滚筒2、3超前一个压力面，这如图2.5～2.7中所示在机器角度为360度至540度上。准时地在转印滚筒2、3的扇形段B、D印刷开始时，压印滚筒1也已被加速到转印滚筒2、3的均匀的旋转速度上。如图2.8中在机器角度为630度上所示地，接着，扇形段F上的页张9得到青色油墨的第二分图像且扇形段E上的页张9得到品红色油墨的第三分图像。当压印滚筒1、转印滚筒2、3及印版滚筒4、5同步地继续转动时，如图2.9及图2.10中在720度及810度的机器角度上所示地，在扇形段E上的页张9上印上黄色油墨的第四分图像且在扇形段F上的页张9上印上黑色油墨的第三分图像。当扇形段E中的页张9被完全印刷时，则在该印刷结束后压印滚筒1再被制动，而转印滚筒2、3与印版滚筒4、5同步地继续转动。如图2.11中在机器角度为900度时所示地，该页张9被转移到收纸器24的链式叼纸牙系统27上。而一个还未印刷的页张9输送给扇形段E上的叼纸牙系统8。因此到一个页张9的完成需要压印滚筒1转动两圈。图2.12及图2.13中表示在990度及1080度的机器角度上，转印滚筒2、3又转过半个压力面。在1080度的机器角度上，压印滚筒1又被加速到相邻的转印滚筒2、3的旋转速度上，使得开始压印滚筒1的第三圈。接着，扇形段F上的第二页张9被印刷上黄色油墨的第四分图像。扇形段E中的第三页张9得到黑色油墨的第一分图像。该阶段被表示在图2.14中的1170度的机器角度上。当压印滚筒1、转印滚筒2、3及印版滚筒4、5同步地继续转动时，扇形段F上的第二页张9被完全印好。如图2.15中在机器角度为1260度时所示地，该第二页张9被转移到收纸器24的链式叼纸牙系统27上，而下一个还未印刷的页张9被输送给扇形段F上的叼纸牙系统8。
这种卫星式胶版印刷机的输墨装置可由传统的带式(zonal)油墨计量部件或作为网纹辊(Anilox)输墨装置构造。
图3表示压印滚筒1的旋转速度的变化曲线。借助控制装置32来这样地调节电动机31，即除了压印滚筒与相邻的转印滚筒2、3同步转动的阶段37外还具有压印滚筒1的制动阶段38及加速阶段39。为了产生用于电动机31的调节信号，在控制装置32中处理转动量传感器35、36的信号。控制装置32及电动机31被这样地设计，使得制动阶段38及加速阶段39在短时间中完成。
参考标号清单
1 压印滚筒               2、3 转印滚筒
4、5 印版滚筒                       21 续纸器台
6 箭头                              22 摆动式叼纸牙
7 通道                              23 输送滚筒
8 叼纸牙系统                        24 收纸器
9 页张                              25、26 导向轮
10 固定及夹持装置                   27 链式叼纸牙系统
11 包衬                             28 纸堆
12 印刷薄膜                         29 干燥器
13 退卷滚子                         30、31 电动机
14 卷绕滚子                         32 控制装置
15 辊                               33、34 传动装置
16 着墨辊                           35、36 转动量传感器
17 成像装置                         37 阶段
18 续纸器                           38 制动阶段
19 纸堆                             39 加速阶段
20 吸头

Claims (4)

1.用于驱动卫星式胶版印刷机的方法，在该方法中，印版滚筒与所对应的转印滚筒同步地被驱动，其中印版滚筒的及转印滚筒的位于圆周方向上的扇形段分别套准地彼此碾滚，且转印滚筒的及同这些转印滚筒共同作用的、带有被抓持在其上的页张的一个压印滚筒的位于圆周方向上的扇形段分别套准地彼此碾滚，其特征在于：在每转一整圈后，将压印滚筒(1)的速度减小及再升高，使得这些转印滚筒(2，3)至少在圆周方向(6)上超前一个扇形段长度。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：当位于转印滚筒(2，3)的扇形段(A，B，C，D)之间的通道(7)位于压印滚筒(1)的对面时，将压印滚筒(1)的速度减小及再升高。
3.卫星式胶版印刷机，它具有：一个压印滚筒，该压印滚筒与至少两个卫星式印刷单元共同作用，用于在页张上进行印刷，其中每个印刷单元包括至少一个转印滚筒及一个具有输墨装置的印版滚筒，其中压印滚筒、转印滚筒及印版滚筒具有一些位于圆周方向上的相同长度的扇形段；一个用于将页张输送给压印滚筒及输出页张的装置；及至少一个用于这些滚筒的驱动装置；
其特征在于：
转印滚筒(2，3)与印版滚筒(4，5)可被同步地驱动；
压印滚筒(1)的驱动可与转印滚筒(2，3)的及印版滚筒(4，5)的驱动无关地被控制，其中在转印滚筒(2，3)转动一圈期间，压印滚筒(1)的速度可以被改变；
印版滚筒(4，5)及转印滚筒(2，3)可共同地由一个电动机(30)驱动；以及
给压印滚筒(1)配置一个单独驱动装置(31，34)。
4.根据权利要求3的卫星式胶版印刷机，其特征在于：印版滚筒(4，5)、转印滚筒(2，3)及压印滚筒(1)各具有两个相同长度的扇形段(A～J)。
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