双重容量压缩机的闭锁机构
技术领域
本发明是关于密闭型压缩机,更详细是关于根据曲轴的旋转方向活塞行程变化,因而改变压缩容量的双重容量压缩机的闭锁机构。
背景技术
双重容量压缩机是根据曲轴的旋转方向,改变由连杆与曲轴连接的活塞行程,因而改变压缩容量的一种往复动式压缩机。这样的双重容量压缩机在电冰箱等冷冻循环时使用的机械。并且双重容量压缩机根据冷冻负荷,调节压缩容量,因而能提高压缩机效率。
这样的双重容量压缩机在美国专利423687号上,并且参照图1及图3说明。如图所示,与电机部的转子一起旋转的曲轴1上具备有与旋转中心1a偏离中心的偏心部3。图中符号3a是偏心部3的中心。
偏心套4裹住偏心部3的外周面。偏心套4是由第1偏心部4a和第2偏心部4b构成,并且第1偏心部4a和第2偏心部4b形成的内部圆位于偏心部3里的圆的中心偏离偏心套4中心。在这里,偏心套4的内部圆偏向第2偏心部4b。在平面图上看时,第1偏心部4a从外周面到内部圆的距离相对长,第2偏心部4b从外周面到内部圆的距离相对短。这样的偏心套4以偏心部3中心为旋转中心。
偏心部3上连接有连杆5,并且连杆5的内周面和上善偏心部3之间有偏心套4。偏心部3和偏心套4接触的部位一侧,既沿着偏心部3外周和偏心套4第1偏心部4a内周面形成有一定长度的缓冲槽11,12。并且偏心部3和偏心套4接触的部位设置自闭销6。自闭销6贯通缓冲槽11,12,防止偏心部3和偏心套4相对旋转时脱离一是范围。
连杆5连接在气缸8内部的活塞7上,并把曲轴1的旋转运动转换成活塞7的直线往复运动。连杆5把其大头5`???在曲轴1的偏心部3里插入偏心套4的状态下连接。
如同上述构成的现有技术中,由围绕曲轴1偏心部3的中心3a旋转的偏心套4来调节活塞7行程。若制冷负荷大,把曲轴1向顺时针方向旋转;若制冷负荷小,把曲轴1向逆时针方向旋转。
既,图2中的A和B是图示大容量[压缩容量大]时使曲轴1向顺时针方向旋转的状态。A是活塞在上止点的时候,B是活塞在下止点的时候。这时由于偏心量最大,所以活塞行程L最大。
图2中的C和D是图示小容量[压缩容量小]时使曲轴1向逆时针方向旋转的状态。’C是活塞在上止点的时候,D是活塞在下止点的时候。这时由于偏心量最小,所以活塞行程L`最小。
这时,每次转换曲轴1旋转方向的时候,自闭销6在缓冲槽11,12内随着偏心部3和偏心套4的相对旋转改变其位置,由此固定偏心部3和偏心套4之间的相对位置。
但是,如同构成的现有技术中有如下问题:现有技术中,自闭销6整体在缓冲槽11,12内,因此其外周面和缓冲槽11,12内周面接触,由此自闭销6容易磨损并损失旋转力。
而且,偏心部3外周面和与此对应的偏心套4内周面由于相对运动,因此偏心部3外周面和与此对应的偏心套4内周面需要光滑地加工。但是,由于偏心部3外周面和与此对应的偏心套4内周面形成有缓冲槽11,12,因此偏心部3外周面和与此对应的偏心套4内周面不能全部都精密加工既,除了缓冲槽11,12之外。由此,需要精密加工的部位与加工物整体不能对称,因此相对降低加工的精密度。
并且,由于具备缓冲槽11,12,所以偏心部3和偏心套4可能划伤。因此若长时间使用,压缩机的运作效率下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的问题发明的,在具备有根据曲轴的旋转方向能把偏心套固定在所需的位置上的自闭销的双重容量压缩机中,能最小化各部件之间相互影响而引起的磨损。
为了达到目的,本发明提供一种双重容量压缩机的闭锁机构,其特征是:包括偏心套、连杆、偏心质量部、自闭销、影响回避段差;偏心夹设置在由电机部带动旋转的曲轴上,并且偏心夹中心偏离曲轴旋转中心的状态下旋转;偏心套上形成有偏离其中心的贯通孔;并且偏心套根据曲轴的旋转方向一起旋转;连杆在被插入偏心套的状态下,把一端既大头连接在偏心夹上;连杆的另一端既小头与活塞连接;因此把曲轴的旋转运动转换成活塞的直线往复运动,偏心套上端形成有向偏心套外周面凸出的偏心质量部,偏心质量部的外径比偏心套外径大,并且设置
在偏心套上,根据曲轴的旋转方向向偏心套提供旋转力,自闭销至少一段贯通偏心夹而向偏心夹的外部凸出,并且由离心力将偏心套旋转到特定位置上使偏心质量部和偏心套一起旋转,影响回避段差设置在偏心夹和偏心套之间,由此减少偏心套和偏心夹之间相互影响而引起的磨损。
所述的双重容量压缩机的闭锁机构,其特征是影响回避段差沿着偏心套的上端内周面形成。
所述的双重容量压缩机的闭锁机构,其特征是影响回避段差沿着偏心夹的上端外周面形成。
所述的双重容量压缩机的闭锁机构,其特征是影响回避段差的上部比偏心套上的挂端下端低。
具备结构的本发明有以下优点:偏心套根据曲轴的旋转方向被偏心质量部里产生的离心力旋转到达所需位置,而且偏心套与偏心夹由自闭销来连接成一体并一起旋转,因此能调节与连杆连接的活塞行程。
而且围绕偏心夹上端内周面或者偏心夹上端外周面设置有影响回避段差,因此在偏心套挂端的作用下防止偏心夹外周面划伤,所以部件磨损能最小化。
并且偏心套内部的需要精密加工的部位相互对称,所以加工作业相对容易,因而能提高偏心套内径精密度。
附图说明
图1是图示根据现有技术的双重容量压缩机的闭锁机构剖面图。
图2是图示在根据现有技术的双重容量压缩机中闭锁机构运作的运作状态图。
图3是图示根据本发明的双重容量压缩机的闭锁机构可行实施例的剖面图。
图4是图示本发明实施例结构的剖面图。
图5a是图示本发明实施例的重要部位结构的正面剖面图。
图5b是图示本发明实施例的重要部位结构的侧面剖面图。
图6a是说明本发明实施例运作的运作状态图。
图6b是说明本发明实施例运作的运作状态图。
图7是图示本发明的另一实施例结构的剖面图。
图8是图示本发明的另一实施例结构的正面图。
附图主要部分符号的说明:
20:机架 22:电机部
24:气缸 26:活塞
30:曲轴 32:偏心夹
34:偏心套 36:偏心质量部
38:自闭销 40:自闭弹簧
42:连杆 43:大头
44:小头 50,50’:影响回避段差
具体买施方式
以下,参照附图详细说明根据本发明的双重容量压缩机的闭锁机构。图3是图示根据本发明的双重容量压缩机的闭锁机构可行实施例的斜视图。图4是图示本发明实施例结构的剖面图。图5是各自图示本发明实施例的重要部位结构的剖面图。
如图所示,构成压缩机外观的密闭容器未图示内部设置有机架20,机架20的下部具备有电机部22。电机部22是由固定在机架20上的定子;设置在定子的中央,因而与定子的电路相互作用下旋转的转子构成。
机架20的一侧具备有气缸24,并且活塞26在气缸24内部做压缩室内直线往复运动。曲轴30向上下方向贯通机架20一侧。并且曲轴30下端部压入在电机部22转子上,与转子一起旋转。图中符号31是油路。
曲轴30上端部,脱离曲轴30旋转中心的位置设置有偏心夹32。为了消除由偏心夹32引起的曲轴30旋转不平衡,在曲轴30上具备平衡块33。
偏心套34是圆筒形,并且贯通偏心套34内部的贯通孔35中心与偏心套34中心不一致。因此偏心套34贯通孔35内周面到偏心套34外周面之问的厚度都不一样。所以偏心套34上具备相互对称的位置上的厚度有厚的部位和薄的部位地形成贯通孔35。偏心套34设置在偏心夹32上,因而使贯通孔35安装在偏心夹32上。偏心套34的高度比偏心夹32的高度低。’
偏心套34上端形成有向偏心套34外径凸出的偏心质量部36。偏心质量部36大致是圆形,并且是有一定厚度的板状。而且偏离偏心质量部36中心的位置上具备有偏心套34。
这样的偏心质量部36随着曲轴30旋转,在偏心套34上产生离心力,使偏心套34旋转到所需的位置。偏心质量部36在偏心套34上端与偏心套34形成整体,或者分开制作后设置在偏心套34上。偏心质量部36在分开制作的情况时压入到偏心套34上,或者利用楔安装在偏心套34上。偏心套34的上端形成有比偏心质量部36上端高的突出肋37。如图5所示,突出肋37与偏心套34的平面形状对应,并且只形成在指定圆周角度上。突出肋37的两端形成有挂端37a,37b。挂端37a,37b是挂住下面说明的自闭毒肖38的部位。
自闭销38设置在偏心夹32上。自闭销38横向贯通偏心夹32上端,并且自闭销38一端向偏心夹32外部突出。自闭销38比偏心夹32外径长,并且比偏心套34外径短。自闭销38在偏心夹32内部由自闭簧40支持。因此在平常时,自闭销38只把一端向偏心夹32外部凸出来。而且,在曲轴30旋转时,由于受到离心力克服自闭簧40弹性,其两端全都向偏心夹32外部凸出来。图中39是防止自闭销38从偏心夹32脱离的限位闩。
连杆42在插入偏心套34的状态下把一端既,大头43连接在偏心夹32上。这时,为了使大头43和偏心套34相对旋转,大头43内周面和偏心套34外周面之间有一定的间隙。连杆42的另一端既小头44利用活塞销45连接在活塞26上。
而且,本实施例中;沿着偏心套34的上端内周面形成有影响回避段差50。影响回避段差50围绕偏心套34贯通孔35上端形成,因此能防止插入在贯通孔35里的偏心夹32外周面和偏心套34突出肋37及其挂端37a,37b相互影响。影响回避段差50内经比贯通孔35的内径大。
图7及图8是图示本发明的另一实施例。在本实施例中,为了防止偏心套34和偏心夹32相互影响,即在偏心套34上端的突出肋37及其挂端37a,37b和偏心夹32相互影响,影响回避段差50围绕偏心夹32上端外周面形成。
重新说明,影响回避段差50围绕偏心夹32上端外周面压入形成。这时,影响回避段差50的上端至少比挂端37a,37b的下端低。
以下,说明如同构成的根据本发明的双重容量压缩机的闭锁机构运作。本发明中,电机部22有选择性地向两个方向旋转曲轴30。比如如图6所示,若曲轴30向逆时针方向旋转,偏心夹32以曲轴30的旋转中心为中心画着圆形轨迹旋转。
因此,偏心套34因受到偏心质量部36的影响严生离心力并向特定方向旋转。这样的偏心套34旋转如图6a所示,旋转到挂端37a,37b被自闭销38挡住为止。
而且,如图4所示,自闭销38只把一端从偏心夹32凸出来的状态下,利用由曲轴30旋转产生的离心力克服自闭簧的弹力,使凸出的一端回收一些并没有凸出来的另一端凸出来,因此成为自闭销38两端各自挂在挂端37a,37b上的状态。
若形成状态,偏心套34与偏心夹32形成一体而旋转。特别是偏心套34中相对厚的部位向着活塞26方向,以偏心夹32为基准相对薄的部位在与活塞26相反的方向。既,偏心套34贯通孔35离活塞26相对远一些。如果这样,活塞的行程相对变长。
然后,若曲轴30向顺时针方向旋转,偏心夹32以曲轴30的旋转中心为中心画着圆形轨迹旋转。
因此,偏心套34因受到偏心质量部36的影响产生离心力并向与说明的情况相反的方向旋转。如图6b所示,旋转到自闭销38两端被挡在挂端37a,37b上为止。
若成为状态,偏心套34与偏心夹32形成一体而旋转。特别是,偏心套34中相对薄的部位向着活塞26方向,以偏心夹32为基准相对厚的部位在与活塞26相反的方向。既,偏心套34贯通孔35离活塞26相对近一些。如果这样,活塞的行程相对变短。当然,也可以与此相反地设计。
如同,活塞26的行程根据偏心套34位置变化而改变,因此活塞26压缩工作流体的容量也不同。
而且,本发明中,为了防止偏心夹32和偏心套34的挂端37a,37b之间相互影响而偏心夹32划伤,形成有其士端比偏心套34挂端37a,37b下端部低的影响回避段差50,50’。由于具备影响回避段差50,50’,因此能防止偏心夹32外周面划伤。
而且,由于影响回避段差50在偏心套34上,偏心套34内周面中需要精密加工的部位相互对称。因此,能容易并精密加工偏心套34的需要精密加工面。
图7及图8的实施例中,由于影响回避段差50在偏心夹32上,偏心套34内周面中需要精密加工的部位相互对称。因此,能容易并精密加工偏心套34内部。
具备上述结构的本发明有以下优点。能提供所需入力小的闭譬机构,并且减少偏心套和曲轴的偏心夹之间相互影响而引起的磨损,而且制作偏心套和曲轴偏心夹时更加容易。