CN100510297C - 建筑用临时支撑装置的安装和拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用临时支撑装置的安装和拆卸方法。安装方法包括：混凝土地面找平，安装钢砂箱；将支撑柱插入钢砂箱，支撑柱底端平面与钢砂箱内底表面相距一定空隙；控制支撑柱高度，向钢砂箱内注入钢砂；钢砂填实空隙后，焊接封堵住孔洞；支撑柱稳定后，支撑柱下部两侧焊接斜撑。拆卸方法包括：吊车捆绑支撑柱，千斤顶托架砼梁或钢结构；割除柱脚和斜撑，钢砂流出钢砂箱；清理干净钢砂后，卸除千斤顶，支撑柱自然下滑到钢砂箱底部；当柱帽顶部脱离砼梁或钢结构后，吊车将支撑柱完全拆除。本发明的安装和拆卸方法十分方便快捷，不存在安全隐患，可有效缩短工期，保证工程质量。

Description

建筑用临时支撑装置的安装和拆卸方法

技术领域

本发明涉及一种临时支撑装置的安装和拆卸方法，具体地说，是涉及一种安全、便捷的建筑用临时支撑装置的安装和拆卸方法。

背景技术

被誉为21世纪绿色建筑之一的钢结构建筑是一种独特的、可循环使用的建筑结构。目前，在公共和民用建筑领域，大跨度大空间钢结构建筑被越来越多地采用。由于钢结构跨度大，一般采用分段安装、高空拼接的方法，因此，在钢结构拼接处必须设置临时钢支撑系统(也称为工装系统)。在实际使用钢支撑系统时，一般是将钢柱直接支撑在钢梁拼接部位，以保证钢梁在连接时不位移、不变形。此时，钢梁的重量通过钢柱传递到下部部件或基础。当钢梁安装完成后，便要拆除钢柱。在拆除时，由于在钢梁荷载的作用下，钢柱存在较大的应力，若采用切割法来拆除钢柱，则钢柱的应力会瞬时释放，存在很大的安全隐患，拆除钢柱的难度大，而且，临时支撑用的钢柱被破坏，无法重复利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用临时支撑装置的安装和拆卸方法，该安装和拆卸方法十分方便快捷，不存在安全隐患，易于操作。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种建筑用临时支撑装置的安装方法，其特征在于，它包括步骤：

1)给混凝土地面找平，在找平层上安装好带有柱脚的钢砂箱；

2)将支撑柱插入钢砂箱，使支撑柱的底端平面与钢砂箱内的底表面相距150mm～200mm的空隙，支撑柱的柱帽的顶端平面与砼梁或钢结构相接触，支撑柱达到要求的标高；

3)控制好支撑柱的高度，从孔洞向钢砂箱内注入粒径小于1mm的钢砂；

4)待钢砂填实支撑柱底端平面与钢砂箱内底表面间的空隙后，用钢板将孔洞焊接封堵住；

5)当支撑柱稳定不再下沉后，在支撑柱下部两侧焊接斜撑。

一种建筑用临时支撑装置的拆卸方法，其特征在于，它包括步骤：

1)用1台25吨吊车将支撑柱捆绑牢固，用2台3吨油压千斤顶托架砼梁或钢结构；

2)割除柱脚和斜撑，将钢砂箱侧面封堵钢板切割开，使钢砂流出钢砂箱；

3)待清理干净里面的钢砂后，将千斤顶卸除，使支撑柱自然向下滑动到钢砂箱的底部；

4)当支撑柱的柱帽的顶部脱离砼梁或钢结构后，再用吊车将支撑柱完全拆除。

本发明的优点是：

1、本发明的安装和拆卸方法十分方便快捷，不存在安全隐患，易于操作，可有效缩短工期，保证工程质量。

2、安装本发明后，上部砼梁或钢结构的载荷可以通过支撑柱直接传递到柱结构底板或地基，既保证了砼梁或钢结构的安装，又可做到砼梁或钢结构的受力合理，可以很好地起到砼梁或钢结构的加固作用，防止砼梁或钢结构破坏，保证砼梁或钢结构的安全。

3、由于本发明的钢砂箱内装有钢砂，在拆卸过程中，支撑柱随着钢砂的清理而自然向下滑动，从而脱离砼梁或钢结构，本发明的这种设计使得砼梁或钢结构在拆卸支撑柱时可缓慢释放应力，保证了拆卸过程的安全。

附图说明

图1是本发明临时支撑装置的整体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A—A剖视图；

图4是图1所示本发明临时支撑装置下部的局部剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1至图4所示，本发明建筑用临时支撑装置包括支撑柱10和钢砂箱20。支撑柱10为底端封闭的中空管体，如中空方形钢管体，该支撑柱10的高度与施工现场预支撑的砼梁或钢结构70的高度相适配。钢砂箱20为顶端敞口的箱体，该钢砂箱20的高度不用很高(如高度600mm)，该钢砂箱20的侧壁上设有孔洞22，该孔洞22用于向钢砂箱20内注入钢砂40。该支撑柱10位于该钢砂箱20内注入的钢砂40上面，注入的钢砂40用于使支撑柱10的顶端与预支撑的砼梁或钢结构70抵顶，以实现支撑柱10的支撑作用。

实际应用中，钢砂箱20的截面尺寸可设计为与支撑柱10的截面尺寸相适配，例如，支撑柱10选用截面尺寸为□400mm×400mm×16mm的方钢，则钢砂箱20相应选用截面尺寸为□450mm×450mm×25mm的方钢，将支撑柱10装入钢砂箱20中后，支撑柱10与钢砂箱20之间只留有很小的间隙。

为了使支撑柱10可以更稳固地支撑砼梁或钢结构70，如图中所示，钢砂箱20设有柱脚21，支撑柱10下部与柱脚21间设有斜撑11。柱脚21和斜撑11可成对设置，以增强支撑力度，如图3所示，钢砂箱20设有两对柱脚21，在较粗的柱脚21与支撑柱10下部之间焊接有一对斜撑11。而且，由于支撑柱10的顶部面积很小，单靠支撑柱10抵顶砼梁或钢结构70的话，砼梁或钢结构70的局部受力过大，所以，在支撑柱10的上部可设有降低砼梁或钢结构70局部受力的柱帽12，以及相应设有起支撑稳固作用的斜撑13，该柱帽12的宽度与预支撑的砼梁或钢结构70的宽度相适配。

本发明临时支撑装置的安装十分方便。安装时，首先，给混凝土地面50找平，在找平层60上安装好带有柱脚21的钢砂箱20。然后，将支撑柱10插入钢砂箱20，并使支撑柱10的底端平面与钢砂箱20内的底表面相距一定空隙(如相距150mm～200mm空隙)，此时支撑柱10的柱帽12的顶端平面与砼梁或钢结构70相接触，并且支撑柱10达到要求的标高。控制好支撑柱10的高度后，从孔洞22向钢砂箱20内注入粒径小于1mm的钢砂40。待钢砂填实支撑柱10底端平面与钢砂箱20内底表面间的空隙后，用钢板将孔洞22焊接封堵住。由于钢砂间会有一定间隙，所以支撑柱10会随着砼梁或钢结构70的下压而缓慢下沉一段位移。当支撑柱10不再下沉时，在支撑柱10下部两侧焊接斜撑11。此时，支撑柱10的柱帽12与砼梁或钢结构70抵顶，整个支撑装置很好地保证了砼梁或钢结构70的自然下挠和荷载的有效传递，起到了很好的加固支撑作用。

本发明临时支撑装置的拆卸也十分地便捷。拆卸时，首先，用1台25吨吊车将支撑柱10捆绑牢固，用2台3吨油压千斤顶托架砼梁或钢结构70(千斤顶不施加向上的顶升力，只起托架作用)，然后，割除柱脚21和斜撑11，将钢砂箱20侧面封堵钢板切割开(切割开口大小视实际情况而定，如切割开钢板及其以下部分，以使钢砂迅速流出)，钢砂40流出钢砂箱20，待清理干净里面的钢砂40后，将千斤顶卸除，使支撑柱10自然向下滑动到钢砂箱20的底部，当支撑柱10的柱帽12的顶部脱离砼梁或钢结构70后，再用吊车将支撑柱10完全拆除。在拆除的过程中，支撑柱10的内力随着钢砂40的掏除而缓慢释放，不存在安全隐患，且简便快捷，易于操作。

本发明的优点是：

1、本发明的结构简单，可重复使用，本发明的安装和拆卸十分方便快捷，可有效缩短工期，保证工程质量。

2、安装本发明后，上部砼梁或钢结构的载荷可以通过支撑柱直接传递到柱结构底板或地基，既保证了砼梁或钢结构的安装，又可做到砼梁或钢结构的受力合理，可以很好地起到砼梁或钢结构的加固作用，防止砼梁或钢结构破坏，保证砼梁或钢结构的安全。

3、由于本发明的钢砂箱内装有钢砂，在拆卸过程中，支撑柱随着钢砂的清理而自然向下滑动，从而脱离砼梁或钢结构，本发明的这种设计使得砼梁或钢结构在拆卸支撑柱时可缓慢释放应力，保证了拆卸过程的安全。

Claims (2)

1、一种建筑用临时支撑装置的安装方法，其特征在于，它包括步骤：

1)给混凝土地面找平，在找平层上安装好带有柱脚的钢砂箱；

2)将支撑柱插入钢砂箱，使支撑柱的底端平面与钢砂箱内的底表面相距150mm～200mm的空隙，支撑柱的柱帽的顶端平面与砼梁或钢结构相接触，支撑柱达到要求的标高；

3)控制好支撑柱的高度，从孔洞向钢砂箱内注入粒径小于1mm的钢砂；

4)待钢砂填实支撑柱底端平面与钢砂箱内底表面间的空隙后，用钢板将孔洞焊接封堵住；

5)当支撑柱稳定不再下沉后，在支撑柱下部两侧焊接斜撑。

2、一种建筑用临时支撑装置的拆卸方法，其特征在于，它包括步骤：

1)用1台25吨吊车将支撑柱捆绑牢固，用2台3吨油压千斤顶托架砼梁或钢结构；

2)割除柱脚和斜撑，将钢砂箱侧面封堵钢板切割开，使钢砂流出钢砂箱；

3)待清理干净里面的钢砂后，将千斤顶卸除，使支撑柱自然向下滑动到钢砂箱的底部；

4)当支撑柱的柱帽的顶部脱离砼梁或钢结构后，再用吊车将支撑柱完全拆除。

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