CN100507126C - 双线链缝缝纫机 - Google Patents

双线链缝缝纫机 Download PDF

Info

Publication number
CN100507126C
CN100507126C CNB031064221A CN03106422A CN100507126C CN 100507126 C CN100507126 C CN 100507126C CN B031064221 A CNB031064221 A CN B031064221A CN 03106422 A CN03106422 A CN 03106422A CN 100507126 C CN100507126 C CN 100507126C
Authority
CN
China
Prior art keywords
looper
hook
thread
sewing
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB031064221A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1441106A (zh
Inventor
西川雅彦
井内裕之
饭田直正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pegasus Co Ltd
Original Assignee
Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd filed Critical Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
Publication of CN1441106A publication Critical patent/CN1441106A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100507126C publication Critical patent/CN100507126C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

一种防止缝制后续布时产生跳线并谋求生产性提高的双线链缝缝纫机。备有:上下移动的针、配置在缝纫机头上且被该针贯通的针板、在针板的下方在前进位置和后退位置之间左右进行椭圆运动的弯针、缝纫结束时从弯针的后退位置进退并卡合在从弯针连到布上的弯针线上的钩,其特征在于,在弯针的后方配置送风管,通过由该送风管送来的空气使缝纫机开始的弯针后退时从弯针至钩的弯针线位于针板的针贯通点的前面。

Description

双线链缝缝纫机
技术领域
本发明涉及在缝制结束时把残留在缝纫机侧的弯针线的自由端保持在弯针的后退位置侧,为后续布的缝制做好准备的双线链缝缝纫机。
背景技术
作为原有的双线链缝缝纫机,如图5所示,在缝制结束时用钩16牵引从弯针3连到布料W上的弯针线14,这已为众所周知。该钩16从弯针3的后退位置侧进行进退,由此,弯针线14和针线圈6L、7L被牵引到配置在弯针3的后退位置侧上的固定切刀17上。该被牵引的各线6L、7L、14被固定切刀17切断,由于该切断而残留在缝纫机侧的弯针线14a的自由端被钩16和线保持弹簧22原封不动地保持。残留在缝纫机侧的弯针线14a由钩16经弯针3的小孔3a连到线供给源(图未示)上。钩16的动作一般是在弯针3处于前进位置时进行的,这时,针6、7的顶端位于针板5的上方。
在开始后续布的缝制时,如图6(a)所示,针6、7掬取从弯针3至钩16的弯针线14aa。即,弯针3后退时下降的针6、7贯通针板5,掬取从弯针3至钩16的弯针线14aa。当照原样继续缝制时,用经下死点又上升的针的后部形成针线圈6L、7L,弯针3一边前进一边掬取针线圈6L、7L。由此,由弯针3至钩16的弯针线14aa进入被弯针3掬取的针线圈6L、7L中,其一部分如图6(b)所示成为圈状。
可是,在由这样构成的双线链缝缝纫机中,由于在缝制开始的1针脚上从弯针3至钩16的弯针线14aa的一部分成为圈状,所以如图7所示,残留在缝纫机侧的弯针线14a和被弯针3掬取的针线圈6L、7L形成的线的三角形变形了。其结果,弯针3后退时下降的针6不进入上述线三角形中,产生了跳线。另外,该跳线不仅在缝纫开始时有,在继续缝纫时也发生,所以在布料上不能形成线缝,存在着不能提高生产率的问题。
因而,本发明的课题,其目的在于提供一种能防止在后续布的缝制时产生跳线又能提高生产率的双线链缝缝纫机。
发明内容
为了达到上述目的,本发明的双线链缝缝纫机,备有:上下移动的针、配置在缝纫机头上且被该针贯通的针板、在针板的下方在前进位置和后退位置之间左右进行椭圆运动的弯针、缝纫结束时从弯针的后退位置进退并卡合在从弯针连到布上的弯针线上的钩,其特征在于,在弯针的后方配置送风管,通过由该送风管送来的空气使缝纫机开始的弯针后退时从弯针至钩的弯针线位于针板的针贯通点的前面。
再有,最好把送风管配置在缝纫机头内,另外,可以把钩代用作切刀机构的可动切刀,当钩后退时切断从弯针连到布上的弯针线。
根据本发明,在钩后退之后,由配置在弯针后方的送风管进行送风。从而使从弯针至钩的弯针线位于针贯通点的前面,缝纫开始的弯针后退时下降的针不掬取从弯针至钩的弯针线。而且,当弯针再次到达前进位置时,从弯针至钩的弯针线不与针线圈等相缠绕。即,2针脚以后,线的三角形被适当地形成,弯针后退时下降的针可靠地进入线三角形中。
再有,由于把送风管配置在缝纫机头内,所以在输送布料时不受妨碍。另外,由于把钩代用作切刀机构的可动切刀,所以可以使装置的全体更紧凑,再有,在钩后退时如果切断了从弯针连到布上的弯针线,操作者就可以不用剪刀剪线。
附图说明
图1是适用于本发明的双线链缝缝纫机的主要部分立体图。
图2(a)、(b)是表示上述缝纫机的针板和送布齿的概略形状的说明图。
图3(a)、(b)、(c)是表示用上述缝纫机缝制开始的过程的概略俯视图。
图4是表示用上述缝纫机缝制开始的过程的说明图。
图5是表示用双线链缝缝纫机缝制终了的切线过程的说明图。
图6(a)、(b)是表示用原有的双线链缝缝纫机开始的过程的概略俯视图。
图7是表示用原有的双线链缝缝纫机缝制开始的过程的说明图。
具体实施方式
下面用附图说明本发明的实施例。图1是使用本发明的双线链缝缝纫机的主要部分的立体图。在该缝纫机的气缸头(缝纫机头)1上,备有:向上下前后四个方向运动并使布料W向箭头F方向送出的送布齿2、向与送布方向F交叉的方向摇动的弯针3和由螺钉孔4固定的针板5(参照图2)。在气缸头1的上方,设置通过针夹8安装左针6和右针7的针棒9。各针6,7向下方延伸,其顶端部由于针棒9的上下运动而贯通针板5。针板5的针贯通点5a、5a如图2所示,成为向送布方向F延伸的针板爪5c的基端侧。
送布齿2如图2所示,由主送布齿2a和差动送布齿2b构成。各送布齿2a、2b的上面成凹凸状,与缝纫机驱动的同时在针板5的送布齿槽5b处进出。各送布齿2a、2b的立设部2aa,2bb变细。弯针3通过弯针台10安装在弯针轴11上,与缝纫机主轴的旋转连动并进行椭圆运动。由该椭圆运动,在针板5的下方,弯针3在前进位置和后退位置之间左右摇动。在各针6、7的顶端部上设置用于插通针线12、13的线孔6a、7a,在弯针3的顶端部上设置用于插通弯针线14的小孔3a。
另外,在图1中的送布齿2的右侧,即在缝纫机头1的基端侧配置切刀机构15。切刀机构15备有:成为可动切刀的钩16、配置在弯针3的后退位置侧的固定切刀17和附设在固定切刀17上的线保持弹簧22。钩16由省略了图示的驱动装置使之在弯针3上进退,使之卡合在从弯针3连到布料W的弯针线14上。被卡合的弯针线部由钩16牵引到固定切刀17上后被切断,分成残留在布料W上的弯针线(未图示)和残留在缝纫机侧的弯针线14a。残留在缝纫机侧的弯针线14a的自由端被钩16和线保持弹簧22夹持。在弯针3上进退的钩16也卡合在针线圈6L、7L上,该针线圈6L、7L被固定切刀17切断。
在弯针3的后方配置送风管18。送风管18被缝纫机头1的夹板19固定,送风管18的基端经管21与气源(图未示)连接。另外,送风管18被配置成包围主送布齿2a的立设部2aa的形式,其顶端部备有送风口18a。送风管18的送风口18a朝向送布方向F的反方向,来自气源的送风只在缝纫开始时进行规定的时间。
下面说明上述构成的作用。在缝制终了且弯针3到达前进位置时,通过作动驱动装置,钩16从弯针3的后退位置侧进退并卡合在从弯针3连到布料W上的弯针线14上。该弯针线14由钩16牵引,被固定切刀17切断。这时,被弯针3掬取的针线圈6L、7L也分别与弯针线14一起被钩16牵引,被固定切刀17切断。由切断而残留在缝纫机侧的弯针线14a的自由端,如图3(a)所示,被保持在钩16侧。然后把后续布配置在缝纫机头1上。而且在开始缝纫机的驱动之后,气源(图未示)只作动规定时间,由送风管18的送风口18a送风。这时如图3(b)所示,从弯针3至钩16的弯针线14aa被弯曲并位于针板的针贯通点5a的前面。
弯针3后退时下降的各针6、7贯通针板5,但是如图3(c)所示,不掬取从弯针3至钩16的弯针线14aa。然后,弯针3一边前进一边掬取经下死点上升的针的针线圈6L、7L。由此,从弯针3至钩16的弯针线14aa,虽然进入被弯针3掬取的针线圈6L、7L之中,但是不成为卷缠在针线圈6L、7L上的状态。即,弯针3再次到达前进位置时,从弯针3至钩16的弯针线14aa不缠在针线圈6L、7L上。其结果,在2针脚以后,由残留在缝纫机侧的弯针线14a和针线圈6L、7L形成的线的三角形不变形,弯针3后退时下降的针6、7如图4所示,可靠地进入线三角形中。
当这样继续进行缝纫机的驱动时,弯针线的自由端与布料一起被送出,由钩16和线保持弹簧22保持的线保持状态被解除。在本实施例中,再开始缝纫机驱动后立即进行送风管的送风,但也不局限于此,也可以在进退钩之后或放置后续布时进行送风。主要是,只要在缝纫开始的弯针后退时使从弯针至钩的弯针线位于针板的针贯通点的前面就可以了。另外,这时候,由于用夹线器等解除了线夹持,所以当预先减弱残留在缝纫机侧的弯针线的张力时,弯曲从弯针至钩的弯针线变得容易。再有,在本实施例中,当从送风管的送风口送风时,最好低速驱动缝纫机。
如上所述,根据本发明,由于从钩至弯针的弯针线不卷缠在针线圈上,所以能适当地形成2针脚以后的线三角形。其结果,弯针后退时下降的针可靠地进入线三角形中,不产生跳线,从而可以提高生产率。

Claims (3)

1.一种双线链缝缝纫机,具有:上下移动的针、配置在缝纫机头上且被上述针贯通的针板、在针板的下方在前进位置和后退位置之间左右进行椭圆运动的弯针、缝纫结束时从弯针的后退位置进退并卡合在从弯针连到布上的弯针线上的钩,其特征在于,在弯针的后方配置送风管,通过由该送风管送来的空气使缝纫机开始的弯针后退时从弯针至钩的弯针线位于针板的针贯通点的前面。
2.如权利要求1所述的双线链缝缝纫机,其特征在于,送风管配置在缝纫机头内。
3.如权利要求1或2所述的双线链缝缝纫机,其特征在于,钩兼做切刀机构的可动切刀,从弯针连到布上的弯针线在钩后退时被切断。
CNB031064221A 2002-02-26 2003-02-25 双线链缝缝纫机 Expired - Fee Related CN100507126C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002049522A JP2003245486A (ja) 2002-02-26 2002-02-26 二重環縫いミシン
JP049522/2002 2002-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1441106A CN1441106A (zh) 2003-09-10
CN100507126C true CN100507126C (zh) 2009-07-01

Family

ID=27784568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB031064221A Expired - Fee Related CN100507126C (zh) 2002-02-26 2003-02-25 双线链缝缝纫机

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2003245486A (zh)
CN (1) CN100507126C (zh)
TW (1) TW595621U (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101319610B1 (ko) * 2009-03-06 2013-10-23 야마토 미싱 세이조 가부시키가이샤 상자형 베드 이중환봉 재봉틀
JP6395137B2 (ja) * 2015-05-11 2018-09-26 ヤマトミシン製造株式会社 縫目のほつれ止め装置付き二重環縫いミシン

Also Published As

Publication number Publication date
CN1441106A (zh) 2003-09-10
TW595621U (en) 2004-06-21
JP2003245486A (ja) 2003-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006111363A (ru) Способ предотвращения обрывания шва и устройство для его осуществления
CN105862276B (zh) 缝纫机
KR100453732B1 (ko) 바느질땀의풀림방지방법및장치
EP1967630B1 (en) Sewing machine with upper thread cutting and holding mechanisms
US5333565A (en) Thread cutting via reciprocating arm with pockets and a trimming plate
CN100507126C (zh) 双线链缝缝纫机
CN1523156B (zh) 缝纫机
CN1107756C (zh) 防止针脚松开的方法及其装置
US4175500A (en) Device for aligning chains of stitches in a two-needle sewing machine
JP2628387B2 (ja) テープ付け空環縫込み装置
US4479449A (en) Differential feed type sewing machine
JPH02504594A (ja) 多針縫製機の糸切断付属装置
US2324235A (en) Buttonhole sewing machine
JPH02239887A (ja) 模様縫い可能な多本針ミシン
JPS6189365A (ja) ミシンに於ける自動糸通装置
US2294471A (en) Button sewing machine
US857941A (en) Machine for forming knotted-thread fastenings.
US1917334A (en) Tufting machine
JP2000300116A (ja) 口付け糸付き漁網
JPH0328960B2 (zh)
JP2000300885A (ja) ミシンの下糸切り装置
US788212A (en) Thread-cutter for sewing-machines.
JP2583088B2 (ja) 多頭ミシンにおける上糸切れ補修方法
CN109695105A (zh) 剪线组件、剪线装置及缝纫机
JPH0729979Y2 (ja) ミシンの糸切断装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090701

Termination date: 20170225