CN100506566C - 加压笔 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用较小的力即可以容易地进行按压操作且使用感极好的加压笔。具体地说，加压元件(18)由弹性圆筒体(19)形成，该弹性圆筒体(19)包括：大直径前圆筒部(20)，其前端(20a)以气密状态紧贴于储墨管(6)的后端开放部(6b)而与之连通，并且形成加压室(22)；小直径后圆筒部(21)，其同轴连设于前圆筒部(20)的后端，按压元件(17)的前端部(17a)在气密状态下按压并插入后圆筒部的后端开(21a)。通过按压元件(17)的按压而将后圆筒部(21)压入前圆筒部(20)内的压入动作，使弹性圆筒体(19)轴向压缩变形，加压室(22)成为气密状态，从而对储墨管(6)内进行加压。

Description

加压笔
技术领域
本发明涉及如圆珠笔、修正笔、涂胶笔等的笔，尤其涉及使用时能顺畅地供给墨水、修正液、胶等媒体的加压笔。
背景技术
现有的笔如圆珠笔在使用时，会出现墨水不能从替换笔芯的笔尖顺畅写出或书写过程中墨水中断等不良情况，这时，必须将笔尖在纸上反复划以划出墨水。
对此，有日本专利文献1所公开的技术，即在按压式圆珠笔的替换笔芯中设置由汽缸和活塞构成的加压泵机构，在与汽缸内周面滑接的活塞前端部设置橡胶等的环形弹性圈，并使加压泵机构连动于按压机构，根据使用时的按压操作，由活塞压缩汽缸内的压缩室，从而对装有墨水的储墨管内进行加压(参照专利文献1)。
然而专利文献1所述的加压笔，其活塞前端部的环形弹性圈的外周面与汽缸内周面紧密接合，与外气相隔，使用时，通过与按压机构连动而将活塞向前方移动，从而使汽缸内压缩室中的空气受到加压。但是在制作环形弹性圈时，有时由于外径不均匀、模具接缝处的缝脊等原因，使环形弹性圈的外径尺寸精度降低，造成密封性不充分。
为解决上述环形弹性圈的变化问题以提高密封性，必须增大环形弹性圈外径的设计值。
但是，一旦增大环形弹性圈外径的设计值，若要使活塞恢复到后方的原位，就必须使用弹簧系数大的弹簧。
这样，在使用时就需要用较大的力进行按压操作，反而产生使用感不理想的问题。
[专利文献1]日本国特开2005-280119号公报
发明内容
本发明鉴于上述的问题而进行了研究，目的在于提供一种用较小的力即可以容易地进行按压操作且使用感极好的加压笔。
为了解决上述的问题，本发明提出了如下的技术方案：
(1)一种加压笔，其为笔杆筒内装纳有替换笔芯，在该替换笔芯的墨水等媒体储存管的前端部设有笔尖，同时设有对媒体储存管的后端开放部内进行加压的加压泵机构，且能够通过笔杆筒后端部设置的按压机构使笔尖从笔杆筒前端部向外部伸出或缩回的加压笔；加压泵机构包括：加压元件，其设置在媒体储存管的后端开放部，可轴向自由伸缩变形，并具有与媒体储存管内连通的加压室；按压元件，在压缩方向上按压上述加压元件，并连动于所述按压机构的按压动作；加压元件由弹性圆筒体形成，该弹性圆筒体包括：大直径前圆筒部，前端以气密状态紧贴于媒体储存管的后端开放部而与之连通，并且形成加压室；和小直径后圆筒部，同轴连设于上述前圆筒部的后端，从该小直径后圆筒部后端开口侧朝向前端开口按压并插有按压元件的前端部，通过按压元件的按压而将后圆筒部压入前圆筒部内的按压动作，使弹性圆筒体轴向压缩变形，加压室成为气密状态，从而对媒体储存管内进行加压，同时通过按压元件的按压释开动作，使弹性圆筒体轴向复原伸长，维持媒体储存管内与外气为通气状态。
(2)在上述(1)中，在笔尖为伸出状态时，维持弹性圆筒体为压缩状态，在笔尖为保管状态时，维持弹性圆筒体为可与外气连通的伸长状态。
本发明具有如下效果：
根据上述(1)所述的发明，加压泵机构的加压元件可以轴向自由伸缩变形，并且根据与按压机构的按压动作连动的按压元件进行压缩变形，从而对媒体储存管内进行加压，由于可容易地使加压元件压缩变形，因此用较小的力即可以容易地进行按压操作，得到使用感极好的加压笔。
另外，加压元件由弹性圆筒体形成，该弹性圆筒体由前端以气密状态紧贴于媒体储存管的后端开放部而与之连通、并且形成加压室的大直径前圆筒部，和同轴连设于上述前圆筒部的后端、按压元件的前端部按压并插入上述后端开口的小直径后圆筒部形成，通过按压元件的按压而将后圆筒部压入前圆筒部内小直径后圆筒部形成，通过按压元件的按压而将后圆筒部压入前圆筒部内的按压动作，加压室成为气密状态，因此，可以更加容易使加压元件压缩变形。
根据上述(2)所述的发明，由于使用笔时，可以维持媒体储存管内的加压状态，因此能够特别有效地防止笔尖在朝上的状态下使用时墨水中断等问题的发生。
附图说明
图1表示本发明一实施方式的按压式圆珠笔在非加压状态时的剖视图。
图2同上，表示非加压状态时的要部放大剖视图。
图3表示放大了加压元件的半剖立体图。
图4表示加压开始状态时的剖视图。
图5同上，表示加压开始状态时的要部放大剖视图。
图6表示放大了加压元件压缩变形状态的半剖立体图。
图7表示最大加压状态时的剖视图。
图8表示使用状态时的剖视图。
符号说明
1    按压式圆珠笔
2    笔杆筒
2a   前端部
2b   后端部
3    笔前部元件
3a   开口部
4    替换笔芯
5    墨水(媒体)
6    储墨管
6a   前端部
6b   后端开放部
7    笔尖
8    保持架
9    压缩弹簧
10   按压机构
11   按压部
12   压缩弹簧
13   按压杆
14   凸轮机构部
15   转子
16   加压泵机构
17   按压元件
17a  前端部
18   加压元件
19   弹性圆筒体
20   前圆筒部
20a  前端
20b  后壁
21   后圆筒部
21a  后端开口
21b  前端开口
22   加压室
具体实施方式
下面，以按压式圆珠笔为例对本发明进行详细说明。
图1表示本发明一实施方式的按压式圆珠笔在非加压状态时的剖视图，图2同上，是非加压状态时的要部放大剖视图，图3表示放大了加压元件的半剖立体图。此外，图1中以“左侧”为“前方”，“右侧”为“后方”。
如图1所示，本发明的圆珠笔1由笔杆筒2和螺合于该笔杆筒2前端部2a的笔前部元件3所构成，笔杆筒内装纳有替换笔芯4。
替换笔芯4由装有书写媒体墨水5的储墨管6和安装在该储墨管6前端部6a的笔尖7所构成笔尖7可根据后述的替换笔芯4的动作从笔前部元件3的前端开口部3a向外部伸出或缩回。
储墨管6的后端开放部6b一侧由可在笔杆筒2内轴向前后自由滑动的保持架8所保持，该保持架8通过压缩弹簧9在将替换笔芯4的笔尖7推入笔前部元件3内以保管、即向后的方向上受到推力。
笔杆筒2的后端部2b内装配有按压机构10该按压机构10由按压部11在可以使该按压部11从笔杆筒2的后端部2b向外部伸出的向后方向上施加推力的压缩弹簧12与克服该压缩弹簧12推力的按压动作及其释开动作协动的按压杆13连动于该按压杆13的凸轮机构部14以及与该凸轮机构部14协动的转子15所构成。此时，设定压缩弹簧12的弹力小于压缩弹簧9。
即，按压机构10为公知技术，通过按压部11的按压操作，使按压杆13克服压缩弹簧12的推力做按压动作同时进行释开，以通过凸轮机构部14驱动转子15，从而使替换笔芯4的笔尖7伸缩成为保管状态或伸出状态。
在储墨管6的后端开放部6b和转子15的前端部15a之间设有加压泵机构16该加压泵机构16如图2所示，由随动于转子15驱动的按压元件17和设置在该按压元件17与储墨管6的后端开放部6b之间的加压元件18所构成按压元件17的前端部17a呈圆锥台形状向前方突出，兼作可将构成后述的加压元件18的弹性圆筒体19中后圆筒部21的前端开口21b封闭的塞体。
加压元件18由橡胶等弹性材料制成的弹性圆筒体19所形成该弹性圆筒体19如图3所示，由使凸缘状前端20a以气密状态紧贴于包括储墨管6后端开放部6b的保持架8的后面从而与储墨管6后端开放部6b连通的大直径前圆筒部20，和在该前圆筒部20后端通过后壁20b同轴连设的小直径后圆筒部21所形成，同时前圆筒部20内部形成加压室22在后圆筒部21中，从其后端开口21a侧朝向前端开口21b按压并插有按压元件17的前端部17a且可与外气连通。
按压元件17的前端部17a根据使按压元件17向前方移动的按压动作，被压入后圆筒部21的前端开口21b内而进行封闭，由此维持加压室22的气密状态。
图4是加压开始状态时的剖视图，图5同上，是加压开始状态时的要部放大剖视图，图6表示放大了加压元件压缩变形状态的半剖立体图。
在图1至图3所示的非加压状态时，如图4至图6所示，克服压缩弹簧12的推力，向前方进行按压部11的半按压动作时，协动于该动作，按压杆13向前方移动，通过凸轮机构部14，转子15进行半驱动根据该转子15的半驱动，按压元件17向前方移动，其前端部17a被按压进前端开口21b成为压入状态，维持加压室22内为气密状态。
然后，根据按压元件17的进一步按压动作，后圆筒部21使前圆筒部20的后端部向内侧前方使后壁20b向后方弯曲变形，而被钻入般地压入前圆筒部20内，对加压室22内进行压缩，其压缩空气被压送至储墨管6的后端开放部6b内，从而可对其后端开放部6b内进行加压。
此时，按压部11的半按压力设定为压缩弹簧12的弹力小于压缩弹簧9给与替换笔芯4向后方向的弹力，替换笔芯4不会向前方移动，因此笔尖7能够在笔前部元件3内维持为保管状态。
图7是最大加压状态时的剖视图。图8是使用状态时的剖视图。
在图4至图6所示的加压开始状态时，如图7所示，使用大于压缩弹簧9的弹力的强力，向前方进行按压部11的按压动作时，协动于该动作，按压杆13向前方移动，通过凸轮机构部14，转子15进一步被驱动根据该转子15的驱动，按压元件17对气密状态下的加压室22内进行压缩，加压室22内的空气向储墨管6的后端开放部6b内压送，更加对储墨管6的后端开放部6b内进行加压此时，按压部11的按压力大于压缩弹簧9给与替换笔芯4向后方向的弹力，因此替换笔芯4向前方移动，笔尖7从笔杆筒2前端部2a的笔前部元件3内向外部伸出。
然后，释开按压部11的按压动作时，如图8所示，只有按压杆13受到压缩弹簧12的推力恢复到后方所期望的卡定位置，转子15由于在驱动位置被卡定，因此笔尖7维持伸出状态，同时由于按压元件17仍然处于对加压元件18的弹性圆筒体19的按压状态，因此加压室22内维持加压状态。
因此，使用笔时，储墨管6内可以随时保持为加压状态，从而可以使笔尖朝上状态的书写简单易行。
笔使用结束后，克服压缩弹簧12的推力，再次向前方按压按压部11，使按压杆13动作时，转子15相对于凸轮机构部14的卡定状态将会得到解除，按压杆13受到压缩弹簧12的推力复位到后方，同时转子15受到压缩弹簧9的推力，与按压元件17一起向后方移动，恢复到图1及图2所示的最初位置同时，加压元件18的弹性圆筒体19也从压缩状态恢复到伸长状态，伴随按压元件17复位到后方，前端部17a脱离后圆筒部21的前端开口21b，位于储墨管6内及弹性圆筒体19的前圆筒部20内的加压室22再次成为通气状态，储墨管6内的加压状态得到释放。
因此，能够得到用较小的力即可以容易地进行按压操作且使用感极好的加压笔。

Claims (2)

1.一种加压笔，其为笔杆筒内装纳有替换笔芯，在该替换笔芯的墨水等媒体储存管的前端部设有笔尖，同时设有对媒体储存管的后端开放部内进行加压的加压泵机构，且能够通过笔杆筒后端部设置的按压机构使笔尖从笔杆筒前端部向外部伸出或缩回的加压笔；其特征在于：
加压泵机构包括：加压元件，其设置在媒体储存管的后端开放部，可轴向自由伸缩变形，并具有与媒体储存管内连通的加压室；按压元件，在压缩方向上按压上述加压元件，并连动于所述按压机构的按压动作；
加压元件由弹性圆筒体形成，该弹性圆筒体包括：大直径前圆筒部，前端以气密状态紧贴于媒体储存管的后端开放部而与之连通，并且形成加压室；和小直径后圆筒部，同轴连设于上述大直径前圆筒部的后端，从该小直径后圆筒部后端开口侧朝向前端开口按压并插有按压元件的前端部，
通过按压元件的按压而将后圆筒部压入前圆筒部内的按压动作，使弹性圆筒体轴向压缩变形，加压室成为气密状态，从而对媒体储存管内进行加压，
同时通过按压元件的按压释开动作，使弹性圆筒体轴向复原伸长，维持媒体储存管内与外气为通气状态。
2.如权利要求1所述的加压笔，其特征在于：在笔尖为伸出状态时，维持弹性圆筒体为压缩状态，在笔尖为保管状态时，维持弹性圆筒体为可与外气连通的伸长状态。
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