CN100504070C - 端子盖、密闭型电动压缩机及制冷剂循环装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种端子盖、由该端子盖覆盖接线端子部件的密闭型电动压缩机、及由该密闭型电动压缩机构成制冷剂回路的制冷剂循环装置,该端子盖能可靠保持束线器,并容易安装,而且能保护从束线器延伸出的导线。具有为了收容与接线端子部件(20)电连接的束线器(5)而形成为凹陷的、靠接线端子部件(20)一侧的面开口的收容部(2)、和形成于与该收容部(2)的开口连续的侧壁内部、与从束线器(5)突出的突起部(6)卡合的凹部(2C);在收容部(2)的开口边缘,与凹部(2C)的接线端子部件(20)一侧的位置对应地形成切口(2D)。

Description

端子盖、密闭型电动压缩机及制冷剂循环装置
技术领域
本发明涉及一种具有挠性的端子盖、由该端子盖覆盖接线端子部件的密闭型电动压缩机、以及由该密闭型电动压缩机构成制冷剂回路的制冷剂循环装置,上述挠性端子盖覆盖用于对密闭容器内收容的电动部件供电的接线端子部件。
背景技术
在由电动部件和由该电动部件驱动的压缩部件构成的密闭型电动压缩机的密闭容器中,安装有用于对该密闭容器中收容的电动部件供电的接线端子部件。在该接线端子部件中,多个导电针通过绝缘构件支承于接线端子部件主体。而且,各导电针的前端部与导线连接(例如参照日本特开平5-126048号公报)。
但是,在将这样的接线端子部件的位于密闭容器外侧的部分露出的状态时,尘埃等尘土附着在接线端子部件上,所述导电针的绝缘性下降,绝缘构件有可能熔化。
因此,尝试通过用盖覆盖接线端子部件的位于密闭容器外侧的部分来消除有关问题。在此,参照图8和图9说明该端子盖。图8表示端子盖100的纵剖侧视图,图9表示图8的端子盖100的水平剖视图。
如图8及图9所示,在端子盖100上形成有收容束线器的收容部102,该束线器将导线汇集成束、并用于连接接线端子部件的导电针和导线。而且,当将束线器收容在收容部中时,在束线器的靠接线端子部件一侧的面上形成有与所述接线端子部件的导电针卡合的孔。此外,在收容部102的侧壁里部形成有与形成于束线器的前端上的突起部对应的凹部103,通过该凹部103与束线器的突起部相卡合,从而将束线器稳定地保持在收容部102内。
此外,在图8中,104是用于取出从束线器延伸设置导线取出用口,105与所述凹部同样是为了防止收容于收容部102内的束线器103向取出口方向移动而形成的台阶。
然而,在这样的端子盖100中,由于在束线器上形成有上述的突起部,因而难以将束线器收容在收容部102中。即,在收容束线器时,如果不强力将端子盖100向水平方向(图9的箭头方向)拉而将收容部102扩宽,就不能将突起部收容在凹部103中。
可是,强力拉端子盖100,该端子盖100有可能断裂。此外,当为了避免这样的端子盖的破损而用软性材料构成端子盖时,在使用时有可能会由于密闭型电动压缩机发出的热而使端子盖熔化。
另外,存在从取出口104延伸到端子盖100外侧的导线被老鼠咬而发生短路的问题,所以期盼导线受到保护。
发明内容
本发明是为了解决上述以往的问题而做出的,其目的在于提供一种可以可靠地保持束线器、并能容易安装的端子盖、由该端子盖覆盖接线端子部件的密闭型电动压缩机、及由该密闭型电动压缩机构成制冷剂回路的制冷剂循环装置。
其目的还在于提供能实现对从束线器延伸的导线进行保护的端子盖、由该端子盖覆盖接线端子部件的密闭型电动压缩机、及由该密闭型电动压缩机构成制冷剂回路的制冷剂循环装置。
即,本发明的技术方案1端子盖覆盖用于对收容于密闭容器内的电动部件供电的接线端子部件、并具有挠性,包括:收容部,其为了收容与接线端子部件电连接的束线器而形成为凹陷,并且其接线端子部件一侧的面开口;凹部,其形成于与该收容部的开口连续的侧壁里部,与从束线器突出的突起部卡合;在收容部的开口边缘上,与凹部的接线端子部件一侧的位置相应对地形成切口。
技术方案2的端子盖是在上述技术方案1的基础上还具有保持保护部件的前端的保持部,该保护部件卷装在从束线器延伸出的导线的周围。
技术方案3的密闭型电动压缩机,其接线端子部件由上述各技术方案的端子盖覆盖。
技术方案4的制冷剂循环装置是由技术方案3的密闭型电动压缩机构成制冷剂回路。
根据本发明的端子盖,由于与凹部的接线端子部件一侧的位置对应地形成切口,所以能借助该缺口容易使束线器的突起部与凹部卡合。
由此,能从该端子盖的收容部的开口容易地将束线器收容在该收容部内,并且能消除在收容束线器时端子盖破损的问题。此外,也能扩大端子盖所使用的材料的选择范围。
并且,如技术方案2所述,通过具有保持卷装于从束线器延伸出的导线的周围的保护部件的前端的保持部,能用该保护部件保护导线,并且能防止保护部件的偏移。
由此,成为向端子盖的外侧延伸出的导线的周围总卷装着保护部件的状态,能用该保护部件可靠地保护导线。
此外,如技术方案3所述,通过用上述各技术方案的端子盖覆盖密闭型电动压缩机的接线端子部件,从而能提高密闭型电动压缩机的性能和可靠性。
如技术方案4所述,通过用技术方案3的密闭型电动压缩机构成制冷剂循环装置的制冷剂回路,能提高整个制冷剂循环装置的性能和可靠性。
附图说明
图1是由具有本发明一实施例的端子盖的旋转式压缩机构成制冷剂回路的制冷剂循环装置的制冷剂回路图。
图2是由本发明一实施例的端子盖覆盖接线端子部件的旋转式压缩机的纵剖侧视图。
图3是本实施例的端子盖的纵剖侧视图。
图4是图3的水平剖视图。
图5是图3的端子盖中收容的束线器的立体图。
图6是收容了图5的束线器的状态的端子盖的纵剖侧视图。
图7是图6的端子盖的俯视剖视图。
图8是以往的端子盖的纵剖侧视图。
图9是图8的端子盖的水平剖视图。
具体实施方式
下面根据附图详细描述本发明的端子盖的实施例。图1表示由具有本发明一实施例的端子盖1的旋转式压缩机10(密闭型电动压缩机)构成制冷剂回路的制冷剂循环装置200的制冷剂回路图。
本实施例的制冷剂循环装置200的制冷剂回路是将旋转式压缩机10、散热器152、作为节流装置的膨胀阀154、蒸发器156是用配管连接成环状而构成的。
即,旋转式压缩机10的制冷剂排出管96与散热器152的入口连接。连接于散热器152的出口的配管与膨胀阀154连接,从膨胀阀154出来的配管与蒸发器156连接。此外,在蒸发器156的出口一侧连接着旋转式压缩机10的制冷剂导入管94。
在本实施例中,作为由本发明的端子盖1覆盖接线端子部件20的密闭型电动压缩机,使用具有第1旋转压缩部件32和第2旋转压缩部件34的旋转式压缩机10。图2是由本发明的接线端子部件盖1覆盖接线端子部件20的旋转式压缩机10的纵剖侧视图。
在图2中,本实施例的旋转式压缩机10,在由钢板构成的立式圆筒状的密闭容器12内收容配置在该密闭容器12的内部空间的上侧的电动部件14、和配置在该电动部件14的下侧、并由电动部件14的旋转轴16驱动的第1旋转压缩部件32和第2旋转压缩部件34构成的旋转压缩机构部18。而且,旋转式压缩机10是将由上述第1旋转压缩部件32压缩后的制冷剂用第2旋转压缩部件34压缩后排出到密闭容器12内的、所谓内部高压型旋转式压缩机。
密闭容器12由将底部作为储油槽、收容电动部件14和旋转压缩机构部18的容器主体12A,和闭塞该容器主体12A的上部开口的大致碗状的端盖(盖体)12B构成,并且在该端盖12B的上表面形成圆形的安装孔12D,在安装孔12D上安装有用于对电动部件14供给电力的接线端子部件(省略配线)20。
电动部件14由沿着密闭容器12的上部空间的内周面焊接固定成环状的定子22、和在该定子22的内侧与该定子22隔有一些间隔而插入设置的转子24构成,该转子24固定在通过中心并且沿着铅直方向延伸的旋转轴16上。
所述定子22具有层叠了圆环状的电磁钢板的层叠体26、和在该层叠体26的齿部以串绕(集中绕组)方式卷装的定子线圈28。此外,转子24也与定子22同样是由电磁钢板的层叠体30形成。
所述旋转压缩机构部18夹着中间分隔板36,将作为第2级的第2旋转压缩部件34配置在密闭容器12内的靠电动部件14一侧的位置,将作为第1级的第1旋转压缩部件32配置在与电动部件14相反的一侧。即,旋转压缩机构部18由上气缸38和下气缸40、滚筒46和滚筒48、未图示的叶片、上部支承构件54、下部支承构件56构成,该上气缸38构成第2旋转压缩部件34,该下气缸40构成第1旋转压缩部件32;该滚筒46在上气缸38内与形成在旋转轴16上的偏心部42配合而在气缸38内进行偏心旋转,该滚筒48在下气缸40内与形成在旋转轴16上的偏心部44配合而在气缸40内进行偏心旋转;该叶片与各滚筒46、48抵接,分别将各气缸38、40内划分为低压室侧和高压室侧;该上部支承构件54闭塞上气缸38上侧的开口部,并具有旋转轴16的轴承54A;该下部支承构件56闭塞下气缸40的下侧的开口部,具有作为旋转轴16的轴承部的轴承56A。另外,上述上偏心部42和下偏心部44具有180度的相位差,并设置在旋转轴16上。
在下气缸40上形成有使形成于下部支承构件56上的吸入通路60与下气缸40内的低压室连通的吸入口161。同样在上气缸38上也形成有使形成于上部支承构件54上的吸入通路58与下气缸40内的低压室连通的吸入口160。
此外,在下部支承构件56的与下气缸40相反一侧(下侧)的面上,通过使轴承56A的外侧凹陷,并用下部罩68闭塞该凹陷部,从而形成排出消声室64。同样,通过使上部支承构件54的与上滚筒38相反一侧(上侧)的面凹陷,并用上部罩63闭塞该凹陷部,从而形成排出消声室62。
另一方面,在所述上部罩63上形成有连通排出消声室62和密闭容器12内的未图示的连通路,被第2旋转压缩部件34压缩后的高温高压的制冷剂气体从该连通路排出到密闭容器12内。
而且,在密闭容器12的容器主体12A的侧面,在与上部支承构件54和下部支承构件56的吸入通路58、60、排出消声室64以及电动部件14的上侧对应的位置分别焊接固定有套筒140、141、142和143。套筒140和141上下相邻,并且套筒142位于套筒141的大致对角线上。
在套筒140内插入连接有用于将制冷剂气体导入上气缸38中的制冷剂导入管92的一端,该制冷剂导入管92的一端与上气缸38的吸入通路58连通。该制冷剂导入管92通过密闭容器12的上侧,到达套筒142,其另一端插入连接于套筒142内,与排出消声室64连通。
此外,在套筒141内插入连接有用于将制冷剂气体导入下气缸40的制冷剂导入管94的一端,该制冷剂导入管94的一端与下气缸40的吸入通路60连通。另外,在套筒143内插入连接有制冷剂排出管96,该制冷剂排出管96的一端与密闭容器12内连通。
另一方面,所述接线端子部件20由贯通安装有电元件21(导电针)的圆形的玻璃部20A、和形成在该玻璃部20A的周围、并向斜外下方突出为凸缘状的铁制的安装部20B构成。
而且,接线端子部件20是通过将该玻璃部20A从下侧插入安装孔12D使其面对上侧,在使安装部20B与安装孔12D的周缘抵接的状态下,在端盖12B的安装孔12D周缘焊接安装部20B,而被固定在端盖12B上。此外,位于密闭容器12外侧的接线端子部件20由本发明的端子盖1覆盖。
在此,参照图3和图4对本发明的端子盖1进行说明。图3是端子盖1的纵剖侧视图,图4是端子盖1的水平剖视图。本实施例的端子盖1用于覆盖对收容在所述旋转式压缩机10的密闭容器12内的电动部件14供电的接线端子部件20,由具有挠性的材料例如硅橡胶构成。
在该端子盖1上设有为了收容与接线端子部件20电连接的束线器5而形成为凹陷的、靠接线端子部件20一侧的面开口的收容部2。该收容部2由覆盖接线端子部件20的外周的大致圆筒状的室2A、和大致四方形的室2B构成,在室2B的与室2A相反的一侧形成有后述的保持部3,在收容部2和保持部3之间设有局部分隔该收容部2和保持部3的靠近接线端子部件20一侧的部分的分隔构件3A。
此外,在保持部3的与所述收容部2相反的一侧的端子盖1的壁面上形成有沿水平方向(横向)贯通端子盖1、并连通该保持部3与端子盖1外部的连通孔3B。该连通孔3B是用于取出从后述的束线器5延伸出的导线7的孔。
所述保持部3是用于保持卷装在导线7周围的后述的弹簧构件8的前端,其垂直方向的尺寸(图3的H1)和水平方向的尺寸(图4的H2)设定得比弹簧构件8的直径(图7的L)大。此外,如上所述,收容部2和保持部3之间的靠接线端子部件20一侧的部分由分隔构件3A局部分隔。该分隔构件3A从端子盖1的靠接线端子部件20一侧的面沿垂直方向立起而形成。而且,通过分隔构件3A,当将弹簧构件8收容在该保持部3中时,弹簧构件8不向收容部2移动,能在该保持部3内可靠地保持弹簧构件8的前端。此外,所述连通孔38设置在保持部3的水平方向和垂直方向的大致中央部,并设定成当将弹簧构件8收容在保持部3中时,该连通孔3B位于弹簧构件8的直径(图7的L)的中心。
而且,分隔构件3A以及所述连通孔3B、室2B、保持部3的位于接线端子部件20一侧的端子盖1的壁其水平方向(图4的H2方向)的中心沿垂直方向(图3的H1方向)被切断。此外,在与收容部2的室2A的靠接线端子部件20一侧的开口连续的侧壁里部上的、与所述室2B相反的一侧形成有与束线器5的突起部6卡合的凹部2C。并且,收容部2的开口边缘的与凹部2C的接线端子部件20一侧的位置对应地形成切口2D。
另外,所述束线器5用于使多个导线7汇集成束,并使多个导线7与所述接线端子部件20的电元件21连接。而且,如图5所示,在一面5A上形成有与接线端子部件20的电元件21对应的孔21A,当用端子盖1覆盖接线端子部件20时,接线端子部件20的电元件21与该孔21A配合。此外,在另一面5B一侧的前端部形成有向水平方向(在图5中,左右方向)突出的突起部6,该突起部6与形成于所述收容部2的凹部2C卡合。
此外,从束线器5延伸出的导线7的周围卷装着作为保护部件的弹簧构件8。弹簧构件8和导线7之间(径向)构成规定的间隔。
在此,当将束线器5安装到端子盖1的收容部2中时,首先向水平方向(图4中用箭头表示的方向)稍微拉端子盖1。由此,所述分隔构件3A和连通孔3B的靠接线端子部件20一侧的端子盖1的壁的切断及切口2D扩开,从而从接线端子部件20一侧的开口插入束线器5,将其压入收容部2中。这时,使弹簧构件8的前端位于保持部3中。由此,如图6和图7所示,束线器5收容在端子盖1的收容部2内。另外,图6是收容了束线器5的状态的端子盖1的纵剖侧视图,图7表示图6的水平俯视图。
在此,参照图8和图9说明以往的端子盖。图8是以往的端子盖100的纵剖侧视图,图9是以往的端子盖100的水平剖视图。如各图所示,以往的端子盖100在凹部103的接线端子部件20一侧的位置不形成切口,难以将束线器5安装到该端子盖100内。即,当将束线器5收容到端子盖100中时,若不成为向水平方向(图9的箭头方向)强力拉端子盖100使其扩开的状态,就无法使束线器5的突起部6与凹部103卡合。因此,在收容束线器5时,端子盖100有可能会断裂。
另一方面,为了避免上述那样的端子盖的破损而用即使强力拉也不断开的软性材料构成端子盖100时,在使用时旋转式压缩机10的发热传递到端子盖时,该端子盖100有可能熔化。
因此,如本发明所述,通过在收容部2的开口边缘的凹部2C的接线端子部件20一侧的位置形成切口2D,可以不沿水平方向强力拉端子盖1就能收容束线器5。即,借助切口2D,束线器5的突起部容易进入凹部2C,所以沿水平方向稍微拉端子盖1,或者不拉端子盖1,仅是从接线端子部件20一侧向收容部2按入束线器5,就可收容该束线器5。
由此,在收容束线器5时,能避免端子盖1破损的问题。这样,借助缺口2D,不强力拉端子盖1就能收容束线器5,所以能用比以往的端子盖的材料更硬质的材料构成端子盖。即,可以考虑使用时的耐热性,而使用比以往的端子盖的材料更硬质的材料,例如本实施例的硅橡胶等。因此,根据本发明,端子盖1所使用的材料的选择范围也扩大。
另外,通过设置用于保持上述弹簧构件8的前端的保持部3,向端子盖1的外部延伸出的导线7的周围成为总卷装有弹簧构件8的状态。
在以往的端子盖内不设置用于保持弹簧构件8的空间,所以不能用端子盖保持导线7的前端,在该状态下即使安装弹簧构件8,弹簧构件也会移动,不能保护从端子盖延伸出的导线7的全部。
此外,以往的端子盖如图8和图9所示,在取出口104附近的收容部102内设有台阶105,即使将弹簧构件8配置在台阶105上,弹簧构件的直径的中心也与取出口104的中心不一致,成为在端子盖1内导线7与弹簧构件的内侧面抵接的状态,不能稳定地保持导线7,并且即使在作为取出口104的最接近外侧的端子盖100外部,也成为导线7与弹簧构件抵接的状态,所以该处有可能被老鼠咬。
然而,通过象本发明那样设置保持部3,在向端子盖1的外侧延伸出的导线7的周围总配置弹簧构件8,所以能防止上述的弹簧构件8的偏移,并且通过去除以往的台阶,从而使从端子盖1延伸的导线7总位于弹簧构件8的大致中央,能在导线7和弹簧构件8之间(直径方向)形成规定的间隔,所以能防止产生导线7被老鼠咬的问题于未然。
此外,即使去除以往的台阶,借助与突起部6对应的凹部2C,可以束线器5不在收容部2内移动,而稳定保持该束线器5。
另外,通过用以上详述的端子盖1覆盖旋转式压缩机10的接线端子部件20,能提高旋转式压缩机10的性能和可靠性。并且,通过用该旋转式压缩机10构成制冷剂循环装置200的制冷剂回路,能提高整个制冷剂循环装置200的性能和可靠性。
另外,在本实施例中,是对具有第1旋转压缩部件32和第2旋转压缩部件34的内部高压型的旋转式压缩机10的接线端子部件20使用本发明的端子盖1,但并不限于此,只要是在密闭容器中安装接线端子部件的压缩机,则无论是怎样的压缩机,都能应用本发明。

Claims (4)

1.一种端子盖,具有挠性,用于覆盖对收容于密闭容器内的电动部件进行供电的接线端子部件,其特征在于,
包括:收容部,其为了收容与上述接线端子部件电连接的束线器而形成为凹陷,且其靠上述接线端子部件一侧的面开口;凹部,其形成于与该收容部的开口连续的侧壁里部、用于与从上述束线器突出的突起部卡合;
在上述收容部的开口边缘,与上述凹部的上述接线端子部件一侧的位置对应地形成切口。
2.根据权利要求1所述的端子盖,其特征在于,
具有保持卷装在从上述束线器延伸出的导线周围的保护部件的前端的保持部。
3.一种密闭型电动压缩机,其特征在于,
上述接线端子部件由权利要求1或2所述的端子盖覆盖。
4.一种制冷剂循环装置,其特征在于,
由权利要求3所述的密闭型电动压缩机构成制冷剂回路。
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