CN100500594C - 一种造纸污水处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸污水处理的方法，将经过向经生化处理过的废水加入废硫酸水和双氧水后，使硫酸亚铁变成三价铁，同时对水中的有机物进行氧化和沉淀，用空气曝气后进行沉淀，污泥用抽泥机抽出过滤压泥处理，清液加入无机絮凝剂和石灰搅拌均匀，二次沉淀后，清液回用或者排放。经以上处理，处理后废水中的CODcr小于100mg/L，达到国家及地方的排放标准，利用钛白废酸或其它废酸酸化，利用造纸碱回收白泥进行中和处理，达到了以废治废，资源利用最大化的效果。
Description
(一)技术领域
本发明涉及污水治理的技术领域，具体涉及一种造纸污水处理的方法。
(二)背景技术
造纸工业中废水耗氧量高，颜色深，经一级水处理后，污水的COD一般在350--450mg/L，这时的BOD已较低，二次生化收效不大。
(三)发明内容
本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种以废治废、工艺简单、成本低廉、治污效果好、可以达标排放的造纸污水处理的方法。
本发明的方案如下：一种造纸污水处理的方法，依次采用以下步骤：
1)向经生化处理过的废水中加入酸，调节使废水PH值为3-4.5；
2)酸化后的污水中加入浓度为wt30％的双氧水，双氧水和污水的体积比为(0.2-0.7)：1000；
3)氧化后的污水用空气进行曝气生化处理，曝气时间为5到35分钟，溶解氧的浓度为0.8mg/L—3mg/L；
4)向曝气氧化沉淀后的污水中的清水中加入无机絮凝剂和碱，将出水PH值调节为6.5-8.5，过滤，将滤液溢流回用或排放，无机絮凝剂和清水体积比为(0.05-0.5)：100，碱和清水体积比为(0.2-1)：100；所述无机絮凝剂浓度为wt15％-30％。
本发明所述的无机絮凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅铝铁或双酸聚合铝铁。
本发明加入的酸为钛白废酸或其它废酸。
本发明所述的碱为造纸碱回收白泥或石灰乳。
本发明曝气动力用风机、空压机、潜水搅拌器或搅拌槽搅拌，容器用曝气池或槽罐。
本发明工作过程为将经过向经生化处理过的废水中加入生产钛白粉后的废硫酸水(含有硫酸和硫酸亚铁)和双氧水后，双氧水和钛白粉生产后的废硫酸水的硫酸亚铁对废水进行氧化，使硫酸亚铁变成三价铁(三价铁是析出木质素及其他有机物的絮凝剂)同时对水中的有机物进行氧化和沉淀，用空气进行搅拌即曝气后进行沉淀，污泥用抽泥机抽出过滤压泥处理，清液溢流到下一工序，加入无机絮凝剂和石灰搅拌均匀，二次沉淀后，清液回用或者排放。
本发明有益效果：
1.经以上处理，废水中的化学需氧量CODcr可根据原废水情况减少250—300mg/L，处理后废水中的CODcr小于100mg/L，达到国家及地方的排放标准。
2.利用钛白废酸或其它废酸酸化，利用造纸碱回收白泥进行中和处理，达到了以废治废，资源利用最大化的效果。
3.污泥由抽泥机抽出经脱水机脱水后，泥渣可烧砖或铺路。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明处理污水的流程图。
图中1 双氧水槽，2 曝气链，3 风机式压力机，4 絮凝机罐，5 石灰乳罐，6 二次沉淀池，7 曝气沉淀池，8 废硫酸罐。
(五)具体实施方式
一种造纸污水的处理方法，依次采用以下步骤：
1)经生化处理过的废水中加入浓度为wt24％的钛白粉生产后的废硫酸水，调节使污水PH值为3-4.5，废硫酸和污水体积比为(2.5-4.5)：1000；
2)酸化后的污水中加入浓度为wt30％的双氧水，双氧水和污水的体积比为
(0.2-0.7)：1000；
3)用空气进行曝气搅拌处理，曝气时间为5到35分钟，溶解氧为0.8mg/L—3mg/L，动力可以用风机空压机、潜水搅拌器或搅拌槽搅拌，容器可以用曝气池或槽罐；
4)曝气氧化沉淀后的污水中的清水中加入无机絮凝剂和碱，将出水PH值调解为6.5-8.5，二次沉淀过滤，将滤液溢流回用或排放，无机絮凝剂和清水体积比为(0.05-0.5)：100，碱和清水体积比为(0.2-1)：100；所述的无机絮凝剂为浓度为wt15％-30％的聚合氯化铝，所述的碱为石灰乳。
5)污泥由抽泥机抽出经脱水机脱水后，泥渣可烧砖或铺路。
处理方式可序批式进行也可连续进行。
如图1所示的一种造纸污水处理的方法所用设备，包括双氧水槽1、废硫酸罐8、曝气用的容器曝气沉淀池7、曝气动力设备风机式压力机3、絮凝机罐4、石灰乳罐5和二次沉淀池6。
实施例1
取1000立方米经生化处理过的废水，测得CODcr为400mg/l、用4立方米浓度为wt24％的钛白粉生产后的废硫酸水调PH到3.2，加0.3立方米浓度为wt30％双氧水，通过风机3将污水在曝气沉淀池7中进行曝气，曝气时间为30分钟，溶解氧为0.8mg/L—3mg/L，使污水充分搅拌混合均匀，同时可以对污水进行氧化。静止沉淀90分钟，取出上述清液加0.5ml浓度为wt20％聚合氯化铝和含有1吨石灰(CaO78％)的石灰乳同时搅拌，在二次沉淀池6静止沉淀90分钟，取出清液测得CODcr为：58mg/l。
实施例2
取1000立方米经生化处理过的废水，测得CODcr为400mg/l、用4立方米浓度为wt24％钛白粉生产后的废硫酸水调PH到3.3，加0.25立方米浓度为wt30％双氧水，通过风机3将污水在曝气沉淀池7中进行曝气，曝气时间为30分钟，溶解氧为0.8mg/L—3mg/L，使污水充分搅拌混合均匀，同时可以对污水进行氧化。静止沉淀90分钟，取出上述清液加0.5立方米浓度为wt20％聚合氯化铝和含有1吨石灰(CaO78％)的石灰乳同时搅拌，在二次沉淀池6静止沉淀90分钟，取出清液测得CODcr为86mg/l。
实验结果如下表：
1000ml废水加酸调PH到4，然后加双氧水再搅拌5分钟，间隔30分用石灰水调回PH到7左右，静止60分后，数据如下表1.
表1
| 钛白废酸(ml) | 原水CODmg/l | PH | 双氧水(ml) | 石灰水(1) | 处理后COD(mg/l) |
| 3.2 | 420 | 4.1 | 0.25 | 10 | 120 |
| 3.2 | 420 | 4.0 | 0.3 | 10 | 116 |
| 3.2 | 420 | 4.1 | 0.2 | 10 | 132 |
1000ml废水加酸调PH到3，然后加双氧水，再搅拌5分钟，静止沉淀60分钟，取出清液用石灰乳调回PH到7左右，静止60分后，数据如下表2.
表2
| 钛白废酸(ml) | 原水CODmg/l | PH | 双氧水(ml) | 石灰水(1) | 处理后COD(mg/l) |
| 4.0 | 415 | 3.2 | 0.25 | 10 | 112 |
| 4.0 | 415 | 3.1 | 0.3 | 10 | 108 |
| 4.0 | 415 | 3.2 | 0.2 | 10 | 124 |
1000ml废水加酸调PH到3，然后加双氧水，再搅拌5分钟，静止沉淀60分钟，取上清液加入聚合氯化铝，用石灰乳调PH到7左右，静止60分后，数据如下表3.
表3
| 钛白废酸(ml) | 原水CODmg/l | PH | 双氧水(ml) | 聚合氯化铝ml | 石灰g | 处理后COD(mg/l) |
| 4.0 | 400 | 3.2 | 0.25 | 0.5 | 1.0 | 90 |
| 4.0 | 400 | 3.1 | 0.35 | 0.5 | 1.0 | 57 |
| 4.0 | 400 | 3.2 | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 105 |
Claims (5)
1.一种造纸污水处理的方法，其特征在于：依次采用以下步骤：
1)向经生化处理过的废水中加入酸，调节使废水PH值为3-4.5；
2)酸化后的污水中加入浓度为wt30％的双氧水，双氧水和污水的体积比为(0.2-0.7)：1000；
3)氧化后的污水用空气进行曝气生化处理，曝气时间为5到35分钟，溶解氧的浓度为0.8mg/L—3mg/L；
4)向曝气氧化沉淀后的污水中的清水中加入无机絮凝剂和碱，将出水PH值调节为6.5-8.5，过滤，将滤液溢流回用或排放，无机絮凝剂和清水体积比为(0.05-0.5)：100，碱和清水体积比为(0.2-1):100；所述无机絮凝剂浓度为wt15％-30％。
2.根据权利要求1所述的造纸污水处理的方法，其特征在于：所述的无机絮凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅铝铁或双酸聚合铝铁。
3.根据权利要求1或2所述的造纸污水处理的方法，其特征在于：加入的酸为钛白废酸或其它废酸。
4.根据权利要求1或2所述的造纸污水处理的方法，其特征在于：所述的碱为造纸碱回收白泥或石灰乳。
5.根据权利要求1或2所述的造纸污水处理的方法，其特征在于：曝气动力用风机、空压机、潜水搅拌器或搅拌槽搅拌，容器用曝气池或槽罐。
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