CN109534606A - 一种发酵类制药废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：废水流入加酸池调节pH值后进入Fenton反应池内处理；处理后的废水流入加碱池后回调pH值，然后进入PAM/PAC池内进行助沉，接着在混凝沉淀池进行泥水分离；分离后的上清液进入微氧池进一步废水深度处理，最后进入沉淀池进行泥水分离。经本发明处理后的出水COD稳定且小于300mg/L；运行费用经济可行；微氧的特殊环境，一方面可以进一步降解难降解污染物，另一方面可以节省能耗。

Description

一种发酵类制药废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种发酵类制药废水深度处理工艺。
背景技术
随着我国医药业的不断发展，其带来的环境问题越来越突出，制药废水的治理一直是环保界的难题。2011年，我国医药业废水排放总量占工业废水排放量的2％。发酵类制药行业生产品种多，生产工序多，使用原料多，原料利用率低，发酵类制药废水具有排放量大、污染物浓度高、成分复杂、处理难度高等特点。随着我国环境治理力度的不断加强，国家对其排放标准要求越来越严格，传统的物理和生物处理工艺处理废水后往往不能满足排放标准，需要对生化出水进行深度处理，使最终出水满足排放标准要求。
发酵类制药废水深度处理技术包括，高级氧化法，高级氧化法+生物法，曝气生物滤池法，MBR，Fenton，类Fenton，臭氧等，本发明采用Fenton+微氧对发酵类制药废水进行深度处理，使发酵类制药废水最终出水能够满足排放标准。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种发酵类制药废水处理工艺，该工艺能够对生化出水进行深度处理，使得最终出水能够满足现行排放标准的要求。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是提供了一种发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：废水流入加酸池调节pH值后进入Fenton反应池内处理；处理后的废水流入加碱池后回调pH值，然后进入PAM/PAC池内进行助沉，接着在混凝沉淀池进行泥水分离；分离后的上清液进入微氧池进一步废水深度处理，最后进入沉淀池进行泥水分离。
优选地，所述调酸池与加酸泵连接。
更优选地，所述调酸池设有一在线pH仪，其与加酸泵连接。
优选地，所述调酸池、Fenton反应池、加碱池、PAM/PAC池内均设有搅拌器。
优选地，所述Fenton反应池与硫酸亚铁投加泵、双氧水投加泵连接。
更优选地，所述Fenton反应池内设有在线ORP仪，其与双氧水投加泵连接。
优选地，所述加碱池与加碱泵连接。
更优选地，所述加碱池设有一在线pH仪，其与加碱泵连接。
优选地，所述PAM/PAC池与PAM投加泵、PAC投加泵连接。
优选地，所述微氧池内底部设有布气管，布气管的布气孔上设有盘式曝气器。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、出水COD稳定且小于300mg/L；
2、运行费用经济可行；
3、微氧的特殊环境，一方面可以进一步降解难降解污染物，另一方面可以节省能耗；
4、加酸/碱泵和在线pH仪联动，双氧水投加泵和在线ORP仪联动，减少运行过程中人工操作。
附图说明
图1为本发明提供的发酵类制药废水深度处理工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本发明提供的一种发酵类制药废水深度处理工艺的流程图，具体步骤如下：
废水进入加酸池1内，在加酸池1内通过加酸泵11加入盐酸，将废水的pH值调到3；调节好pH值的废水进入Fenton反应池2，在Fenton反应池2内通过硫酸亚铁投加泵12、双氧水投加泵13分别加入硫酸亚铁溶液和双氧水进行Fenton反应，利用Fenton强氧化性将废水中难生物降解污染物进行降解，同时提高废水的可生化性；Fenton反应完后进入后续的加碱池3中，通过加碱泵14加氢氧化钠溶液进行pH值回调、沉淀，在PAC/PAM池4中通过PAM投加泵15、PAC投加泵16加入PAC和PAM助沉；PAC/PAM池4中的泥水混合物进入沉淀池5进行泥水分离；沉淀池5的上清液流入到微氧池6中，在微氧池6内，微氧池6内底部设有布气管17，布气管17的布气孔上设有盘式曝气器18。由于微氧的特殊环境(同时存在好氧和厌氧)使其能够将难降解污染物进一步降解，确保出水能够满足排放标准，处理完后的水在沉淀池7内进行泥水分离。在加酸池1和加碱池3内均设一在线pH仪9，便于水中pH的监测，在线pH仪9与加酸泵11/加碱泵14联动，严格控制加酸/碱量。在Fenton反应池2内设有在线ORP仪10，在线ORP仪10与双氧水投加泵13联动，防止双氧水加入过量引起COD检测不准确。混凝沉淀池6和沉淀池7产生的泥集中收集排入污泥池。所述调酸池1、Fenton反应池2)加碱池3、PAM/PAC池4内均设有搅拌器8。处理前废水的COD大于500mg/L，处理后出水COD小于300mg/L。

Claims (10)

1.一种发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：废水流入加酸池(1)调节pH值后进入Fenton反应池(2)内处理；处理后的废水流入加碱池(3)后回调pH值，然后进入PAM/PAC池(4)内进行助沉，接着在混凝沉淀池(5)进行泥水分离；分离后的上清液进入微氧池(6)进一步废水深度处理，最后进入沉淀池(7)进行泥水分离。
2.如权利要求1所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述调酸池(1)与加酸泵(11)连接。
3.如权利要求2所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述调酸池(1)设有一在线pH仪(9)，其与加酸泵(11)连接。
4.如权利要求1所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述调酸池(1)、Fenton反应池(2)、加碱池(3)、PAM/PAC池(4)内均设有搅拌器(8)。
5.如权利要求1所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述Fenton反应池(2)与硫酸亚铁投加泵(12)、双氧水投加泵(13)连接。
6.如权利要求5所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述Fenton反应池(2)内设有在线ORP仪(10)，其与双氧水投加泵(13)连接。
7.如权利要求1所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述加碱池(3)与加碱泵(14)连接。
8.如权利要求7所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述加碱池(3)设有一在线pH仪(9)，其与加碱泵(14)连接。
9.如权利要求1所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述
PAM/PAC池(4)与PAM投加泵(15)、PAC投加泵(16)连接。
10.如权利要求1所述的发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，所述微氧池(6)内底部设有布气管(17)，布气管(17)的布气孔上设有盘式曝气器(18)。
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