背景技术
在作为图像形成装置的一个领域的喷墨记录装置中,将纸张输输送到进行打印的机械部分的纸张输送装置,有的使用自动纸张进给(ASF)方式和供纸盒方式输送纸张。ASF方式是将被直接收纳在记录装置主体中的纸张送出,供纸盒方式是在收纳了纸张的状态下使之安装在记录装置主体上或从其上卸下来的。另外,最近将这些ASF方式和供纸盒方式组合起来的纸张输送装置也已经实用化。特别是大型的打印机或复印机,分多层地配置相同结构的纸张输送装置并能有选择地输送纸张的机种已实用化了。
关于上述供纸盒方式,有人提出了在主盒上插入副盒、有选择性地输送不同种类尺寸的纸张的方案(日本专利公报特开昭61-188335号)。另外,还有人提出了将副盒重叠在主盒上、使其可由各自不同的供纸辊进行输送的结构方案(日本专利公报特开平6-40582号)。在具有这样的主副盒的情况下,多数形式是在主盒中放置A4尺寸等普通纸、在副盒中放置例如较厚的L版照片记录纸或明信片等来使用。
但是,近来纸张的种类也是多种多样,例如,即使是打印机,也可对应于各种各样的纸张进行打印了。其中因为喷墨打印机也是非接触打印,对纸张的种类要限定的情况较少,所以,纸张的尺寸或品种一直都在增加,为了顺应这种增加的趋势,装载纸张的更换频度也非常大了。另外,即使是价格比较低的各种打印机,也被要求在结构上可搭载多个纸张输送装置,以便可适应不同种类尺寸的纸张。
由于纸张种类很多,纸张在输送过程中所表现出的动作也是各种各样。例如,具有液体油墨感受层的喷墨用明信片、有光泽的明信片、卡片以及名片尺寸的纸张,表现出如下的动作。在打印时,在刚刚喷入液体油墨之后,虽然根据纸张不同,也有的一度严重翘曲而发生卷曲(curl),但经过一段时间后,该卷曲状态减小,不久就消失而恢复到原来的形状。尺寸比明信片大的A4纸张等由于纸张自重大,所以,尺寸越小越不会产生较大的卷曲。若产生了卷曲,则在排出后续的第2张纸张时,有时该后续的纸张将先行的第1张纸张一起推出,或后续的纸张摩擦先行纸张的完成记录的表面。为了防止这种不妥的情况,即使是小型的打印机,以往也充分地确保了从纸张排出口到排纸托盘的装载面为止的落差。但是,在做成将这样的落差足够大的位置作为固定位置进行设计、使排纸托盘设定为固定结构的装置中,如果从适应被排出来的纸张的尺寸和种类、或在整齐排列的同时尽量可装载较多的纸张这样的高堆积性能的观点来说,则多数情况是不妥当的。
为了实现具有高堆积性能的排纸托盘的目的,有人提出了将排纸托盘定位不固定在离纸张排出口具有落差的位置上,而使排纸托盘由驱动手段向天地方向即所谓的上下方向移动的装置设计方案(日本专利公报特开平5-17064号)。另外,还有人提出了这样的结构方案:将常规切纸装载在排纸托盘的主底板上,而将信封等装载在被设置在该主底板的一部分上的副底板上以提高堆积性能(日本专利公报特开2002-87682号)。在上述结构中,用弹簧从下方支承主底板,该主底板相应于纸张重量使弹簧弹性压缩而下沉。由于副底板是小型的信封用的,所以,该副底板用的弹簧的弹性力比主底板的弹簧的大。因此,如果是信封,则在装载了比常规切纸多的张数时,首先通过副底板来压缩弹簧。这样,即使在纸张厚度为常规切纸的数倍的小型信封的情况下,也能装载较多的张数,提高了堆积性能。
但是,在现有的技术中分别存在以下的问题。在日本专利公报特开昭61-188335号所公开的纸张输送装置中,存在着必须以手动的方式对盒进行切换和在使用主盒的情况下每次都必须拉出副盒进行保管等的麻烦。
另外,在日本专利公报特开平6-40582所公开的纸张输送装置中,存在着相对于打印机主体而言纸张输送装置的占有空间非常大之类的问题。
另外,对于日本专利公报特开2002-87682所公开的装载托盘来说,如果为了对应于不同种类的纸张而充分地确保从纸张排出口到排纸托盘的装载面为止的落差,则仅因为这样作就会使装置体积增加得很大。除此之外,再配备着使排纸托盘上下动的驱动机构,增加驱动电机和驱动传动机构,就更加使装置大型化和复杂化了。
另外,在目本专利公报特开平5-17064号所公开的图像形成装置中,通过使弹簧的弹性力和纸张装载重量相平衡来确定主底板和副底板的上下位置。因此,若主底板和副底板的各弹簧的弹簧特性具有偏差,则不能保证主底板和副底板上的纸张装载量。除此之外,依靠一种弹性方不能与纸张种类的多样化相适应。
具体实施方式
以下,参照附图对作为本发明图像形成装置的优选实施方式中的喷墨打印机和被配备于该打印机主体上的纸张输送装置进行说明。
(第一实施方式)
如图1所示,构成纸张输送装置的供纸盒(纸张收纳部)100,在收纳了纸张S的状态下,可从在打印机主体1的前表面开口的盒插入口5安装上或者卸下来。打印结束的纸张S从排纸口26被排出。
在表示打印机主体1的内部结构的图2中,在机械部分的下方具有与可拆卸的供纸盒100一起构成纸张输送装置的供纸单元2,将从供纸盒100输送的纸张S输送到LF单元3。CR单元4具有搭载了执行打印的记录头23的滑架14,是用于使该滑架14向纸张S的副扫描方向往复移动的机构。这些供纸单元2以及CR单元4分别具有各自独立的驱动电机,协同工作进行打印动作。
图3表示打印时的供纸路径(纸张输送路径)。供纸辊12是用于从供纸盒100一张一张地捡拾纸张S进行输送的部件。从供纸盒100陆续抽出的纸张S在输送路径上由输送辊13、15、17进行输送。LF辊19和夹紧辊14、16、18、20是用于将纸张S夹在这些辊子间进行输送的部件。输送到LF辊19的纸张S被支承在台板27上,并被输送到离记录头23仅有规定距离的位置。滑架与其同步地进行往复动作,由记录头23在纸张S上形成图像,进行打印。排纸辊21排出打印完了的纸张S,夹块22起压紧纸张S的作用。打印结束的纸张S沿图中箭头的方向输送。排纸托盘25可根据被排出来的纸张S的尺寸伸缩,装载和堆积纸张S。
图4以单体的形式表示供纸盒100。供纸盒100具有主盒(主收纳部)101,在这里装载常规切纸A4等较大尺寸的纸张S1,按箭头A所示的供纸方向送出纸张S1。在此主盒101中设有压板104,其用于从下方向上推已被装载的一沓纸张S,使供纸辊12(图3)压接最上位的纸张S。另外,具有覆盖主盒101的大部分的盖子102,如图5所示,该盖子102可借助于左右销轴102a向打开主盒101的方向转动。在这样打开的盖子102的内部组装并收纳着副盒(副收纳部)103。在副盒103中装载尺寸比被装载在主盒101中的纸张S1小的纸张,例如明信片或L开尺寸等纸张S2。纸张S2的补充可以在图4所示的状态下进行。补充时,纸张S2由端导轨107和侧导轨108调整而被整齐排列。
如图5所示,盖子102可以以销轴102a为转动支点向上立起直到大致垂直于主盒101的状态,在保持向上立起的姿势不变的状态下可以同各销轴102a一起从主盒101上卸下来。在使盖子卸下的状态下,可以向主盒101内补充纸张S1。被补充的纸张S1通过与端导轨105和侧导轨106相抵接,上述纸张S1的边缘被定位,由此,纸张S1被整齐排列。若使盖子102成为关闭着的状态(参照图4、图6、图7),则设置在盖子前端部上的爪102b(图4)将卡合在主盒101一侧,盖子102被锁定。
通过使副盒103一侧的导向销113a和导向轴109嵌合在已设置在盖子102上的2条导向槽102c(图7)内,已被组装到盖子102内的副盒103被进行导向,从而可以向纸张输送方向移动。在副盒102上设有相位齿轮110,以便副盒102在移动中不产生扭歪。即,在副盒102上设置可自如旋转的上述导向轴109,使该导向轴109的两端嵌合在导向槽102c内。因此,使得与轴两端一起同相位旋转的相位齿轮110和设置在盖子102的顶盖上的齿条102d相啮合。
另外,还具有以纸张S2的侧位置(边缘)为基准对已被装载在副盒103内的纸张S2进行定位的供纸导轨113,此供纸导轨113为通过板金加工等制成的较薄的部件,被固定在副盒103上。纸张S2通过侧导轨108和端导轨107靠向基准一侧。供纸导轨113的顶板的左右是连接着的,它覆盖着纸张S2,以防止纸张S2产生翘曲。但是,为了容易地装载更小尺寸的纸张(在此是卡片尺寸),靠基准的一侧开口是较宽的。另外,前端由止动杆112对齐。止动杆112可沿上下方向活动,在从副盒103供纸时可以依靠弹簧进行浮动,以便从纸张S2上退开。另外,依靠被止动杆112覆盖着并以自由旋转的方式被支承在盖子102上的挡板111,即使在盖子102的姿势发生了变化的情况下,副盒102内的纸张S2也不会意外地飞出去。
另外,如图6和图8所表明的那样,在副盒103的侧面设有齿条103b,此该齿条103b是与设置在盖子102的内侧面上的旋转轴之上的联结齿轮(传动部件)114相啮合着的。在将供纸盒100插入到打印机主体1内进行了安装时,此联结齿轮114与被设置在打印机主体1一侧上等待着的传动齿轮121相啮合。旋转动力从主体驱动源被传递给传动齿轮121,借助于联结齿轮114以及齿条103b使得该旋转动力作用于副盒103,使副盒103向纸张输送方向作直线移动。另外,止动部件(锁定部件)115卡合在联结齿轮114上或与之相脱离,在安装着供纸盒时,上述止动部件115从其与联结齿轮114之间的卡合状态脱离而解除锁定,使该联结齿轮114可以旋转,在取出供纸盒时,如图6所示,通过卡合在联结齿轮114上,将联结齿轮114的旋转锁定。通过这样地对联结齿轮114进行旋转锁定或解除锁定,防止了副盒103意外地移动。
另外,在图6中,设有检测副盒103的检测杆116,为了检测出副盒103是否处于待机位置(静止位置),检测杆116被安装在可与副盒103的导向轴109抵接的位置上。若副盒103向输送纸张的方向移动而脱离导向轴109,则副盒检测杆116转动,检测部116a的高度发生改变。通过隔着被设置在打印机主体1一侧的中间检测杆131(参照图9)的静止位置传感器130检测出有无副盒103,来控制副盒103的静止位置。
图8表示安装了供纸盒时的传动齿轮列。将旋转驱动移动供纸辊12的供纸电机122用作移动副盒的驱动源。即,将供纸电机122的旋转动力传递给传动齿轮列,从联结齿轮114经过齿条10b,使得副盒103移动。供纸电机122由于在逆向旋转时松开供纸扳机,在正向旋转时驱动供纸辊12和PF辊,所以仅利用正向旋转便可使副盒103移动。在传动齿轮列的中途配置用于切换来自供纸电机122的旋转方向或切断旋转的切换机构125,可以将来自供纸电机122的旋转设定为正向旋转、逆向旋转、切断这三者中的任意一种状态。另外,在靠近齿轮列最后一级的位置上的齿轮上插入了夹紧摩擦离合器的离合器齿轮124。在将供纸盒100安装在打印机主体1上的状态下,由于切换机构125为「切断」状态,所以供纸电机122可无限制地动作。这里再次要澄清的是,通过将供纸盒100插入到打印机主体1上而与安装动作连动,卡合在联结齿轮114上使锁定着旋转的止动部件115从联结齿轮114上离开,成为脱离状态,由此解除锁定,使联结齿轮114能够自如地旋转。
(从主盒101供给纸张S1的动作)
若从表示安装供纸盒之前的图9的状态将供纸盒100插入到打印机主体1内,则压板杆128下降,在处于压缩了未图示的弹簧的状态的相位上,压板凸轮127停止。由于在检测杆131上没有检测物,故副盒103的静止位置传感器130检测出OFF。
若将供纸盒100沿着轨道132插入到打印机主体1内,则止动部件115的抵接部115a与打印机主体1的凸部129相抵接,脱离联结齿轮114,联结齿轮114被解除锁定,可进行旋转,副盒103成为可移动的状态。若更深地插入供纸盒100,则联结齿轮114和传动齿轮121相连,可由主体的驱动源进行驱动(参照图8)。另外,检测杆131与副盒检测杆116的抵接面116a抵接,检测出副盒103的位置,成为ON的状态。在此,供纸盒100在碰到供纸单元2的同时被定位,在该位置处供纸盒100成为在打印机主体1内的安装结束的状态。
图10表示该供纸盒的安装状态。供纸盒100的压板104被卡合在已被设置在压板杆128上的槽内,在安装时压板杆128和压板104可一体地动作。在图11中用箭头表示供纸路径。若在安装了供纸盒100的状态下供纸电机122旋转,供纸动作开始,则供纸辊12旋转,压板杆128将随压板凸轮127上升。与压板杆128卡合的供纸盒100的压板104向上升,使已被装载在压板104上的纸张S1压接供纸辊12。在该状态下,纸张S1依靠供纸辊12的旋转被输送。此时,由分离机构进行分离,仅被输送一张。接着,纸张S1由输送辊13输送。由于供纸辊12旋转一周就停止,分离机构退开,所以,供纸辊12不会成为负荷,而是可以使纸张输送继续进行。此时,供纸盒100的状态返回到图10的状态。此后,纸张S1到达LF辊19,一直被输送到记录头23的前面,结束供纸动作。此后,可以根据打印数据,使记录头23和LF辊19同步,同时进行打印。打印一结束就排出纸张S1,一连串的动作结束。
(从副盒103输送纸张S2的动作)
为了能从副盒103供给纸张S2,必须进行切换操作。如图10所示,在安装着供纸盒100的状态下,副盒103在供纸盒100内处于离供纸方向最远的位置。在此阶段中,被设置在打印机主体1上的静止位置传感器130检测出ON,检测出副盒103处于正常的位置。若在此状态下齿轮传动的切换机构125进行切换,使来自供纸电机122的旋转按正向旋转传递,驱动供纸电机122旋转,则如图8中的箭头A所示的那样,各连接部进行动作,联结齿轮114沿箭头A所示的方向旋转。由与联结齿轮114啮合着的齿条103b使副盒103向供纸位置方向(箭头A)移动。若副盒103从图11的状态开始移动,则副盒检测杆116离开副盒103的导向轴109而转动,静止位置传感器130显示为OFF。若电机进行驱动,则副盒103的导向轴109以及导向销103a沿盖子102的导向槽102c前进。此时,由于同相位地被设置在导向轴109的两端的相位齿轮110一边与被设置在盖子102上的齿条102d相啮合一边前进,所以,将平滑地移动而不扭歪。若继续驱动,则副盒103前端的止动杆112一边沿主盒101的导向面101b下降少许一边前进,最后,被插入到PF基座的孔117中,副盒103碰撞到供纸位置。
图12表示副盒103移动到了供纸位置的状态。在副盒103的前端碰撞之后,来自供纸电机122的旋转由传动齿轮列的离合器齿轮124无过载地停止。此后,切换机构125返回到断开供纸电机122和传动齿轮列的驱动的状态。另外,若被保持在盖子102内的副盒103在待机位置移动到供纸位置,则前端一侧的导向销103a将从导向状态中被解除,仅由导向轴109导向,所以,以导向轴109为中心仅有副盒103的前端一侧成为能自由转动的状态。
这样就可以从副盒103供给纸张S2了。图13表示正在从副盒103供给纸张S2的状态。若在副盒103移动到供纸位置的状态下进行压板104的供纸动作,则如图所示,主盒101的压板104向上升,副盒103以导向轴109为中心转动,其前端一侧上升得较高,被推压在供纸辊12上。此时,副盒103的止动杆112由于其前端112a在主体上被插入到PF基座的孔117中,所以并未被向上推起,而是处于原高度的位置,因此,纸张S2的供纸侧的壁便没有了。这样,被装载在副盒103上的纸张S2能与主盒101的纸张S1同样被进行输送,并可进行打印。
若打印结束,则进行使副盒103后退的动作。若切换机构125将供纸电机122的旋转切换成逆向旋转而使供纸电机122旋转,则各连接部沿图8中的箭头B所示的方向动作。联结齿轮114沿箭头B所示的方向旋转,使副盒103向待机位置(箭头B)移动。若副盒103后退,则副盒检测杆的前端骑在导向轴109上转动,借助于检测杆131,静止位置传感器130显示为ON,在图10所示的待机位置停止。此后,切换机构125切断从供纸电机122向传动齿轮列的驱动传递,返回到初始状态。
如上所述,副盒103可在待机位置和供纸位置之间移动,输送纸张S2。另外,在从打印机主体1上取出了供纸盒100时,由于在驱动的齿轮列脱开的同时,供纸盒100的联结齿轮114被止动部件115卡止而不能旋转,所以,副盒103不会意外地移动。即,即使在盖子102被使用者掀起的情况下,或是在以任意的姿势放置已取出的供纸盒100的情况下,副盒103的位置也都不会错位。因此,每当安装供纸盒100时,都可以省略将副盒103的位置一一地返回到待机位置(静止位置)的动作。
另外,在本实施方式中,虽然使联结齿轮114的旋转锁定,以阻止副盒103的移动,但也可以在结构上为可以不通过联结齿轮114而是直接地锁定固定副盒103,或可解除锁定。另外,作为驱动源,并不限于利用供纸电机122,也可以利用CR、LF等其它的电机,另外,即使用手动进行驱动,效果也同样。
(第2实施方式)
图14表示也可称为上述第1实施方式的应用例的第2实施方式。在第1实施方式所示的结构中,是可使盖子102绕销轴102a转动,从大致垂直于主盒101的上立姿势卸下来的结构。对此,在本第2实施方式中,其结构为从堵塞着主盒101的状态保持不变地垂直向上提起盖子102并使之卸下来的结构。由此,主盒101和副盒103在上下方向上被重叠配置,盖子102由位销101d定位在主盒101上,在使副盒103移动时,盖子主体并不活动。因此,在此第2实施方式中,在从打印机主体1上取出了供纸盒100时,可简单地相对于主盒101拆装盖子102,可提高向主盒101中补充纸张S1时的作业方便性。
在上述第1和第2实施方式中,具有以下效果:
(1)可以不像过去那样更换供纸盒100,节省了在供给不同种类尺寸的纸张时更换盒子的麻烦,仅通过拆装就可简单地补充纸张。
(2)在从打印机主体1上取出了供纸盒100之后,由于主盒101既可以用盖子开闭且又可以卸下来,所以很容易向主盒101和副盒103补充纸张。
(3)由于将用于从打印机主体1的驱动源接受动力、使副盒103移动的传动机构设置在盖子102上,所以可简单地构成将正反旋转的动力变换成往复运动的使副盒103向输送纸张的方向前进或后退动作的机构,而且可以可靠地传动。
(4)在盖子102上设有当取出了供纸盒100时防止副盒103意外地移动的锁定机构。因此,在向主盒101进行纸张补充或更换时,即使向打开盖子102的方向动,副盒103也不会随地便动,由此能可靠地保持副盒103的原始位置。
(5)若像以往那样,为了适应多种纸张,将多个纸张供纸装置搭载在打印机主体上,则打印机主体体积较大,制造成本也较高。而本实施方式的图像形成装置特别适合于面向一般消费者的低价机种。以往更换纸张都由用户进行手工作业,很麻烦,就这一点来说,在本实施方式中,图像形成装置的使用方便性也得到了改善。
(第3实施方式)
以下,图15~图18表示第3实施方式。另外,对与第1、第2实施方式所示的部件相同以及通用的部件附加同一符号,且省略与其重复部分的说明。
如图15所示,堆积在打印机主体1中完成打印而被排出来的纸张S的排纸托盘200,被配置在上述供纸盒100的正上方。具有排纸面板199a,排纸面板199a兼作与下部的供纸盒100之间的隔板并构成排纸托盘200。此排纸面板199a以一体成型等方式形成,被设置在打印机主体1的框体基座202上,用于堆积被排出来的纸张S。
图16表示打印时的供纸路径(纸张输送路径)。关于从供纸盒100由供纸辊12陆续拾出纸张S并进行输送,直到形成图像进行打印为止的各部件和各装置,与以图3进行了说明的相同。打印结束后的纸张S沿图中箭头所示的方向被排出,并被装载和堆积在排纸托盘200的上述排纸面板199a上。
此排纸面板199a的一部分,是作为排纸面可动板199b而形成的,上述的排纸面可动板199b与从副盒103上被输送而结束打印后被排出来的纸张S2的堆积相对应。此排纸面可动板199b可依靠其自重从设置在其与排纸面板199a之间的边界部上的转动铰接部201向以图15中的箭头所示的上下方向转动,该可动板前端的抵接部203放置在副盒103的上表面上。
图17A、17B表示相对于与框体基座202为一体的上述排纸面板119a而言排纸面可动板199b大致为齐平的固定位置,且表示从该齐平位置倾斜一些下降了的下降位置。即,在图17B中,在副盒103向打印机主体的里侧移动了时,到其移动限度为止,放置在该副盒103上的排纸面可动板199b的前端抵接部203因自重而向下方下降。该下降6是在排纸面可动板199b一侧设有例如5个凹部204、且上述凹部上缘卡在被设置在框体基座202一侧的卡止爪205上的位置停止的。
即,在排纸托盘200中,到与排纸面板199a处于齐平位置的固定位置的限度的可动板199b,向斜下方移动(由于副盒103向里侧移动),其从齐平位置向下侧下降的尺寸仅为几mm。这样,通过使排纸托盘200的一部分成为排纸面可动板199b且使之向下动作,在排纸面的一部分上形成在上下方向上凹陷成凹状的凹陷空间。即使在明信片等容易卷曲的纸张S2(副盒所收容)结束打印而被排出来的情况下,该凹陷空间也可确保足够的放置空间。其结果是,可以防止后续排出的纸张S2推出先前被排出来的明信片等纸张S2或相互接触。
(从主盒101输送纸张S1的动作)
与第1实施方式的情况相同,在从主盒101输送纸张S1时,副盒103处于图16所示的眼前位置。在已设置在排纸托盘200上的排纸面可动板199b的前端抵接部203放置在副盒103上时,排纸面可动板199b处于与排纸面板199a大致齐平高度的固定位置。在该齐平高度,排纸面可动板199b作为排纸面板199a的一部分,形成用于堆积打印完的纸张S1的排纸面。
(从副盒103输送纸张S2的动作)
与第1实施方式的情况相同,在从副盒103输送纸张S2时,使副盒103前进到打印机主体1的里侧的供纸位置并与之碰上。在副盒103前进了的状态下,如图17B所示,排纸托盘200一侧的排纸面可动板199b的位置变化到落入了下侧的位置。
如图18所示,在下侧,处于向斜下方倾斜状态的排纸面可动板199b的一部分进入到主盒101的内部。另外,在副盒103上形成了放置并引导排纸面可动板199b前端抵接部203的凸轮面(未图示),排纸面可动板199b随着副盒103的移动而在上下方向上转动。因此,在副盒103再次后退了的情况下,排纸面可动板199b通过被捞起来,也会返回到上侧位置而复位。此后,在副盒103撞上的状态下,从来自副盒103的供纸到排纸的一连串的动作与第1实施方式的情况相同。
如上所述,关于纸张S2或厚或薄、或者因每种尺寸或重量各不相同而产生卷曲的问题、以及先行纸张与后续纸张之间摩擦的问题,在第3实施方式也可解决。即,通过设置在排纸托盘200的一部分上的排纸面可动板199b的位置向下侧移动,产生凹状的凹陷来确保在装载方向上扩大堆积空间的落差。由此,即使对于容易产生卷曲的纸种那样的纸张来说,也可避免第1张纸S2与第2张纸之间的相互摩擦。
另外,本发明并不限定于上述各实施方式,只要是在不脱离本发明的要旨的范围内,也可以定其它的实施方式、应用例以及变形例,还可以是它们的组合。
例如,在第3实施方式中,对设置在构成排纸托盘200的排纸面板199a的一部分上的可动式的排纸面可动板199b从转动铰接部201靠自重向斜下方动作的结构进行了说明。但是,并不限定于该自重下降的结构,也可以是用弹性部件对排纸面可动板199b向上或向下进行加载,使其随着副盒103的移动来反抗弹性部件而移动的结构。另外,也可以是通过使副盒103直接接触而不需要在排纸托盘200中的移动,设置使排纸托盘200在从驱动源到副盒103的驱动传动部的中途进行移动的凸轮机构等、做成同步移动的结构。
根据本发明的纸张输送装置的结构,由于通过利用盖子部件可同时将不同尺寸的纸张收纳在1个纸张收纳部内,在安装在图像形成装置主体上的状态下也可从副收纳部输送纸张,所以,可以提供省去由用户对不同尺寸的各种纸张进行更换的麻烦、使用方便性较好的纸张输送装置。除此之外,在从副收纳部被给出的纸张结束打印并被排出时,通过使堆积的排纸托盘的排纸面的至少一部分与副收纳部的移动连动而作下降动作来扩大排纸空间,即使在被排出来的纸张上出现了卷曲的情况下,也可以确保能堆积的空间。这样,由于使排纸托盘成为紧凑的结构,所以可抑制装置整体的大型化,同时还可降低制造成本。
根据本发明的图像形成装置的结构,由于以盒方式将不同种类尺寸的纸张收纳在可拆装的1个纸张收纳部中,通过切换可进行输送,所以不需要用于对每种不同尺寸的纸张进行输送的输送装置,仅通过这种方式就实现图像形成装置的紧凑化,特别适合用于面向一般消费者的低价机种。