CN100496960C - 一种烟草二级打包系统 - Google Patents

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Yunnan Kunchuan Tobacco Equipment Co ltd
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Abstract

一种烟草二级打包系统，该系统的预压机构(2)是整体可升降以及外箱(2a)可沿内箱(2b)伸缩的套箱机构，在该套箱的外箱顶部设置有可开合的压板(2c)，在纸箱定位装置(7)下方设置有可移动到压实机构(3)下方的移动输送装置(5)，预压机构和移动输送装置置放于称重装置(6)上。本发明将预压工位和压实工位分开设置，将料箱和预压机构合为一体，只需收缩套箱即可借助压板一次完成预压工作，而不需要额外设置预压压头机构，简化了设备结构，减小了设备的整机高度，使得设备的安装维修更加方便，操作性能上也更趋于人性化，还可有效减少烟叶造碎。

Description

一种烟草二级打包系统
技术领域
本发明涉及烟草行业中将打叶复烤后的松散的烟片压缩打包成一定重量和规格尺寸的烟包设备技术领域。
背景技术
在现代打叶复烤生产企业中，对复烤后松散烟叶的压缩包装大量使用20世纪90年代的压缩包装设备，主要代表的有菲斯本、Garbuio、高德利等模式。国内生产的产品也基本是仿制或技术转化以上模式，其共同的特点是：为了能将复烤后的松散的烟片一次压缩成200kg重量的烟片垛，料箱必须一次装下200kg的松散烟叶，料箱高度最少需6米，体积庞大、笨重而且导致整机高度较高，整机高度一般在19米以上，对厂房投资、安装使用及维护均提出了较高的要求，打包效率也较低。随着人们在环保、节能、降耗、人性化设计等方面的要求越来越高，以及烟叶打叶复烤企业的设备更新改造，迫切需要提供一种易于安装维护、便于操作的矮式压缩包装方法及设备。为此，申请号为200710065756.4的中国专利提供了一种将打包分成预压和压实两个工序完成的方法和设备，通过将预压装置和压实装置分开设置，有效降低设备高度。但该方法和设备在预压工序通常是边加料边预压，预压工序分多步完成，由于预压次数较多，大大增加了烟叶的造碎，降低了烟片的质量。此外，预压又另外设置了预压压头构件，使得设备结构较为复杂。
发明内容
本发明的目的正是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种只对烟片进行一次预压，使得烟片经过一次预压、一次压实即可打包成型，从而既减小整机高度，又能减小烟片造碎，并且结构简单的烟草二级打包系统。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种烟草二级打包系统，其预压机构是整体可升降以及外箱可沿内箱伸缩的套箱机构，在该套箱的外箱顶部设置有可开合的压板，在纸箱定位装置下方设置有可移动到压实机构下方的移动输送装置，预压机构和移动输送装置置放于称重装置上。
本发明系统在预压机构下方位于移动输送装置两侧设置有送入空纸箱和送出烟包的输送装置。在预压机构的套箱外箱上连接有液压或气动驱动装置。在称重装置底部设置有顶起装置。
本发明将预压工位和压实工位分开设置，采用套箱和压板结构，将料箱和预压机构合为一体，物料按设定重量加满料箱后，只需收缩套箱即可借助压板一次完成预压工作，而不需要额外设置预压压头机构，简化了设备结构，减小了设备的整机高度，使得设备的安装维修更加方便，操作性能上也更趋于人性化，还可有效减少烟叶造碎。
下面结合说明书附图及具体实施方式进一步阐明本发明的内容。
附图说明
图1为本发明系统的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明的系统包括安装于机架1上的预压机构2和位于预压机构2旁的压实机构3，在预压机构上方设置有加料装置4，预压机构下方设置有纸箱定位装置7，所述的预压机构2是整体可升降并且外箱2a可沿内箱2b伸缩的套箱机构，在该套箱的外箱2a顶部设置有可开合的压板2c，在纸箱定位装置7下方设置可移动到压实机构3下方的移动输送装置5，预压机构2和移动输送装置5置放于称重装置6上。在预压机构2下方位于移动输送装置5两侧设置有送入空纸箱和送出烟包的输送装置。在预压机构2的套箱外箱2a上连接有液压或气动驱动装置2d。在称重装置6底部设置有顶起装置。图1所示是在压实机构两侧对称设置了两台预压机构，可以实现双工位预压，提高工作效率。当采用双工位预压时，位于预压机构上方的加料装置也可采用双向布料装置，交替为两个预压机构加料，提高工作效率。
工作过程如下：启动系统，系统进行初始化，顶起装置将称重装置6顶起处于上位，输送装置8将空纸箱送入移动输送装置5上，到位后纸箱定位装置7下降，定住纸箱后，在液压或气动驱动装置的驱动下，套箱式预压机构2下降插入纸箱，随后，外箱2a沿内箱2b向上伸出，使外箱2a处于上位，内箱2b处于插入纸箱位置，此时具备喂料状态。将预压机构2上的压板2c打开，加料装置4动作向套箱内加料，当加到设定的重量时，加料装置停止加料，称重装置6落下，压板2c关闭，外箱2a向下运动，套在内箱2b外面。随着外箱2a的下移，在压板2c的作用下，原来装满外箱2a高度和内箱2b高度的烟片被压缩到只有内箱的高度，从而实现对烟片的预压。预压到位后，移动输送装置5动作，将装有烟片的预压套箱移动到压实机构3下，随后压板2c打开，压实机构的压头下压，将烟叶压实。压实工序完成后，移动输送装置5动作，将预压套箱移回到预压位置，随后，预压套箱提起，脱开纸箱，压实机构的压头上升，纸箱定位装置7上升，输送装置8启动，将打好的烟包送出，空纸箱送入。新的空纸箱到位后，重复前述动作，开始新的纸箱装箱打包。图1所示的两台预压机构可同时工作，交替将完成预压后的预压套箱移动到压实机构下进行压实。
如上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以此限定本发明的范围，即依本发明专利申请保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本发明的技术涵盖范围。

Claims (4)

1、一种烟草二级打包系统，该系统包括安装于机架(1)上的预压机构(2)和位于预压机构(2)旁的压实机构(3)，在预压机构上方设置有加料装置(4)，预压机构下方设置有纸箱定位装置(7)，其特征在于，所述的预压机构(2)是整体可升降以及外箱(2a)可沿内箱(2b)伸缩的套箱机构，在该套箱的外箱(2a)顶部设置有可开合的压板(2c)，在纸箱定位装置(7)下方设置有可移动到压实机构(3)下方的移动输送装置(5)，预压机构(2)和移动输送装置(5)置放于称重装置(6)上。
2、根据权利要求1所述的一种烟草二级打包系统，其特征在于，在预压机构(2)下方位于移动输送装置(5)两侧设置有送入空纸箱和送出烟包的输送装置(8)。
3、根据权利要求1所述的一种烟草二级打包系统，其特征在于，在预压机构(2)的套箱外箱(2a)上连接有液压或气动驱动装置(2d)。
4、根据权利要求1所述的一种烟草二级打包系统，其特征在于，在称重装置(6)底部设置有顶起装置。
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