CN100494415C - 拉丝机卷筒的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了拉丝机卷筒的制造方法,首先,选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工,即铸造、高温回火和消除应力处理;然后精加工,精加工后经中频淬火和低温回火两过程,其中中频淬火为在温度850-875℃条件下淬火2小时,淬火时,工件以每小时0.5转均匀的速度旋转,其中,低温回火为在温度200-220℃环境中保温2小时;最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。本发明的卷筒制造方法选用ZG42CrMo材料生产卷筒,经处理后的卷筒表面硬度达HRC55-60,卷筒有效硬化层3-5mm,卷筒最薄处壁厚22mm,生产成本低,使用寿命长,冷却效果好。

Description

拉丝机卷筒的制造方法
技术领域
本发明涉及线材制品行业的拉丝机,具体涉及拉丝机卷筒的制造方法。
背景技术
目前,拉丝机卷筒一般采用ZG65Mn或冷硬铸铁经堆焊和喷涂制造而成,卷筒表面硬度为HRC50,卷筒壁较厚,制造方法复杂,成本高,在实际使用过程中冷却效果差。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种拉丝机卷筒的制造方法,通过该制造方法生产的卷筒表面硬度高,卷筒壁相对较薄,降低制造成本,满足生产工艺要求。
本发明的技术解决方案是:首先,选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工,即铸造、高温回火和消除应力处理;然后精加工,精加工后经中频淬火和低温回火两过程,其中中频淬火为在温度850-875℃条件下淬火2小时,淬火时工件以每小时0.5转均匀的速度旋转,其中,低温回火为在温度200-220℃环境中保温2小时;最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。
本发明的卷筒制造方法①选用ZG42CrMo材料生产卷筒,经处理后的卷筒表面硬度达HRC55-60,满足生产工艺要求;②卷筒有效硬化层3-5mm,使用寿命长;③卷筒壁最薄处22mm,生产成本低,冷却效果好。
具体实施方式
实例1:首先,选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工,即铸造、高温回火和消除应力处理;然后精加工,精加工后经中频淬火和低温回火两过程,其中中频淬火为在温度850℃条件下淬火2小时,淬火时,工件以每小时0.5转均匀的速度旋转,其中,低温回火为在温度220℃环境中保温2小时;最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。该卷筒表面硬度达HRC55,有效硬化层3-4mm。
实例2:首先,选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工,即铸造、高温回火和消除应力处理;然后精加工,精加工后经中频淬火和低温回火两过程,其中中频淬火为在温度875℃条件下淬火2小时,淬火时,工件以每小时0.5转均匀的速度旋转,其中,低温回火为在温度210℃环境中保温2小时;最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。该卷筒表面硬度达HRC58,有效硬化层4-5mm。

Claims (1)

1.拉丝机卷筒的制造方法,首先,选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工,即铸造、高温回火和消除应力处理;然后精加工,精加工后经中频淬火和低温回火两过程,其中,低温回火为在温度200-220℃环境中保温2小时;最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合;其特征在于:其中中频淬火为在温度850-875℃条件下淬火2小时,淬火时,工件以每小时0.5转均匀的速度旋转。
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PB01 Publication
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
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Assignee: Huai'an Jinxin Transmission Machinery Co., Ltd.

Assignor: Cai Haijin

Contract fulfillment period: 2009.7.20 to 2019.7.20 contract change

Contract record no.: 2009320001221

Denomination of invention: Method for manufacturing wire drawing machine drum

Granted publication date: 20090603

License type: Exclusive license

Record date: 2009.7.24

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.7.20 TO 2019.7.20; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: HUAIAN JINXIN TRANSMISSION MACHINERY CO., LTD.

Effective date: 20090724