CN100489413C - 使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉 - Google Patents

使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN100489413C
CN100489413C CNB2005800473502A CN200580047350A CN100489413C CN 100489413 C CN100489413 C CN 100489413C CN B2005800473502 A CNB2005800473502 A CN B2005800473502A CN 200580047350 A CN200580047350 A CN 200580047350A CN 100489413 C CN100489413 C CN 100489413C
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame
boiler
flame detection
detection unit
baroceptor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005800473502A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101111726A (zh
Inventor
金时焕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdong Electronics
Original Assignee
Kyungdong Network Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyungdong Network Co Ltd filed Critical Kyungdong Network Co Ltd
Publication of CN101111726A publication Critical patent/CN101111726A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100489413C publication Critical patent/CN100489413C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02—Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08—Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/084—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae
    • E06B7/086—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement
    • E06B7/098—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement with weather seal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/11041—Means for observing or monitoring flames using photoelectric devices, e.g. phototransistors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2229/00—Flame sensors
    • F23N2229/04—Flame sensors sensitive to the colour of flames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种检测锅炉的燃烧状态的方法，更特别涉及一种使用气压传感器和火焰检测单元能精确地检测燃气锅炉的异常燃烧状态从而提高锅炉的效率的锅炉和方法。所述方法包括步骤：(S1)通过风扇向燃烧器中供入空气，(S2)通过使用气压传感器检测经步骤(S1)是否供入了最佳的空气量，(S3)如果火焰由点火部分点燃，则通过火焰检测单元连续地检测火焰的状态，(S4)将火焰的大小转换成相应的电压值，将该电压值输入到微型计算机中，并与一预定的目标电压值进行比较，(S5)如果微型计算机根据电压值和预定目标电压值之间的差值超过了参考数值的事实确定气压传感器运行错误，则停止燃烧过程，和(S6)如果微型计算机确定气压传感器运行错误，则显示表明异常燃烧状态的错误信息。

Description

使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉
技术领域
本发明涉及一种检测锅炉的燃烧状态的方法，更特别涉及一种使用气压传感器和火焰检测单元能精确地检测燃气锅炉的异常燃烧状态从而提高锅炉的效率的系统和方法
背景技术
通常，根据供给锅炉的燃料的种类可将用于加热房间和大厅的锅炉分成燃油锅炉、燃气锅炉和电热锅炉。相应于用户所需的房间和客厅的大小或它们的安装目的锅炉已经得到了不同的发展和应用。这些锅炉中，对燃气锅炉来说，通过根据环境空气的温度变化来控制空气的数量以保持正常的燃烧状态是非常重要的，因此不断地向其中供入预定数量的空气。
气压传感器(APS)主要用来测量燃气锅炉所需的空气数量。特别是这种气压传感器在控制燃气锅炉的燃烧所需的空气数量方面起重要的作用，因为气压传感器通过检测空气的压力将一电信号运用到含有微型计算机的主控制器上。
然而，常规上并不能适当地确定气压传感器的损坏或错误，且也没有快速应对气压传感器损坏或错误的方法。
详细地说，为了检测气压传感器的损坏或错误，在燃气锅炉的燃烧过程中通过设置在风扇预定部分的霍耳传感器来确定风扇的RPM，然后将相应于风扇的RPM的气压传感器的检测电压与预设值加以比较。如果检测电压超出了预定值的范围，则可以确定气压传感器发生了损坏或错误，因此停止锅炉的燃烧过程并显示错误。
然而，风扇的RPM依赖于燃气锅炉的安装条件(例如烟囱的长度)而变化，并且，既然风扇的RPM可能依赖于其外部条件(例如风)而变化，所以扩大了确定气压传感器损坏的RPM的范围，以致很难精确地确定气压传感器的损坏或错误。
结果，当气压传感器损坏或失效时，燃烧过程所需的最佳空气数量不能供入到锅炉中，所以导致了锅炉的不稳定燃烧。因此，可能过度地排出一氧化碳(CO)或者使火焰的状态变差。
发明内容
为此，控制燃气锅炉的温度可能有困难，并且可能会不必要地消耗燃气。常规技术的这些问题可能会使燃气锅炉的总效率变差。
因此，考虑到上述问题进行了本发明，本发明的目的是提供一种使用气压传感器(APS)和火焰检测单元能精确地检测异常燃烧状态的锅炉及控制该锅炉的方法。
为了达到上述目的，提供了一种检测异常燃烧状态的锅炉，所述锅炉包括设置在预定密闭空间的燃烧器、安装于燃烧器一侧以供入燃烧所需空气的风扇、设置在风扇的预定部分以检测所供入的空气数量的气压传感器、设置在燃烧器底部以产生火焰的点火部分、设置在燃烧器中以检测火焰的火焰检测单元和通过接收来自气压传感器和火焰检测单元的电信号来输出各种控制信号的微型计算机。
火焰检测单元包括框棒，其设置在燃烧器的一侧，以通过直接与火焰进行接触来检测火焰的大小。
框棒包括具有优良传导性的金属。
火焰检测单元包括红外传感器，其设置在燃烧器的剩余一侧用于检测火焰。
红外传感器包括根据火焰的大小表示出不同输出电压值的光敏晶体管。
根据本发明的一个方面，提供了一种控制锅炉的方法，该方法使用气压传感器和火焰检测单元来检测异常燃烧状态，所述方法包括步骤：(S1)通过风扇向燃烧器中供入空气，(S2)通过使用气压传感器检测经步骤(S1)是否供入了最佳的空气量，(S3)如果火焰由点火部分点燃，则通过火焰检测单元连续地检测火焰的状态，(S4)将火焰的大小转换成相应的电压值，将该电压值输入到微型计算机中，并与一预定的目标电压值进行比较，(S5)如果微型计算机根据电压值和预定目标电压值之间的差值超过了参考数值的事实确定气压传感器运行错误，则停止燃烧过程，和(S6)如果微型计算机确定气压传感器运行错误，则显示表明异常燃烧状态的错误信息。
步骤(S3)包括步骤：(S3a)选择框棒方案，其中火焰检测单元直接与火焰接触，(S3b)选择红外传感器方案，其中火焰检测单元根据火焰的卡路里来检测火焰，和(S3c)选择性地使用框棒方案和红外方案的任何一种或者使用框棒方案和红外方案两者并将选定的方案设置在程序中。
所述方法进一步包括以表格的形式制定相应于火焰的卡路里(kcal)、电流(mA)、电压(V)和因空气过剩或空气不足而引起的燃烧停止的预定数值并将表格设定在微型计算机中的步骤。
步骤(S5)包括步骤：(S5a)测定火焰检测单元检测到的信号是否相应于根据卡路里由用户所设定的目标电压值的允许误差范围，(S5b)如果检测到的信号相应于所述允许误差范围，则确定火焰检测单元正常运行，和(S5c)如果检测到的信号偏离步骤S5b中的允许误差范围，则连续地测定检测到的信号是否相应于预定时间的允许误差范围，且如果甚至经过预定时间后测定检测到的信号仍偏离目标值，则停止燃烧过程。
如上所述，根据本发明，因为没有使用霍耳传感器，所以可能会减少制造成本。
此外，本发明能够通过直接检测锅炉的燃烧状态来检测气压传感器的损坏或错误，因此更精确地检测气压传感器的损坏或错误以及更稳定地运行锅炉是可能的。
附图说明
图1是例示根据本发明的燃气锅炉的内部结构的剖视图；
图2是例示根据本发明的检测异常燃烧状态的系统结构的框图；和
图3是例示根据本发明检测异常燃烧状态的控制步骤的流程图。
具体实施方式
图1是例示燃气锅炉10的内部结构的剖视图。下文将集中对本发明的主要部件进行说明，这些部件通过控制空气的数量来稳定控制燃气锅炉10的燃烧状态。
本发明的燃气锅炉10包括设置在预定密闭空间的燃烧器20、安装于燃烧器20一侧以供入燃烧过程所需空气的风扇30、和设置在风扇30预定部分以检测所供入的空气数量的气压传感器(APS)40。连接到供气管50上的以便在燃烧过程中产生火焰22的点火部分26设置在燃烧器20的底部表面。同时，火焰检测单元80设置在燃烧器20中。详细来说，框棒60，直接与火焰22接触以便检测火焰22的第一火焰检测单元，设置在燃烧器20的一侧，同时以一预定间隔与点火部分26向上相隔开，和作为第二火焰检测单元的红外传感器70，设置在燃烧器20的另一侧。红外传感器70基本上平行于框棒60加以排列以便精确检测火焰22。
优选地，框棒60包括具有优良传导性的典型金属棒，红外传感器70包括根据火焰22的卡路里表示出不同输出数值的光敏晶体管。此外，根据本发明的燃气锅炉10的运行全部由控制器90来控制。
参照图1和图2，根据本发明的燃气锅炉10包括框棒60，其具有金属棒形状并作为第一检测单元，被设置于燃烧器20的一侧，用来检测火焰22；红外传感器70，其是设置于燃烧器20的另一侧用来更精确地检测火焰22的第二检测单元；气压传感器40，其检测供入到燃烧器20中的空气数量；微型计算机100，其接收气压传感器40、框棒60和红外传感器70的电信号，将用户设定的数据值与电信号进行比较并输出各种控制信号；风扇30，其通过接收来自微型计算机100的输出单元的控制信号进行旋转；以及不稳定燃烧时显示错误信号的显示单元120。此外，锅炉10包括存储器110，其可存储通过微型计算机100而获得的各种运行数值。
下文将对火焰检测单元的运行，也就是框棒60和红外传感器70的运行作更详细地说明。
框棒60具有金属棒的形状并根据火焰使电流沿火焰流动的特性来加以构造。也就是说，框棒60基于施加在框棒60上并由火焰引导的电流来直接检测火焰22。结果，电流的数量随着火焰22的数量(也就是说，与金属棒接触的火焰的数量)而变化，所以依赖于火焰的数量不同的电压被输入到微型计算机100中。因此，框棒60可能会检测不稳定的燃烧状态。
也就是说，如果由于气压传感器40的损坏或错误，空气过剩地供入，火焰22的尺寸变小，那施加在金属棒上并由火焰22引导的电流也会变小。相应地，输入微型计算机100中的电压也变小。相反，如果空气供入不足，火焰22会变长。相应地，施加在金属棒上并由火焰22引导的电流就也会变大，所以输入微型计算机100中的电压也变大。因此，有可能更精确地确定气压传感器40的损坏或错误。
下文将对红外传感器的运行，也就是说光敏晶体管加以说明。
为了使用光敏晶体管检测气压传感器40的损坏或错误，根据卡路里以表格的形式准备了以引起需要停止燃烧过程的火焰状态的空气过剩和空气不足为基础的参考电压值并将表格存储在微型计算机100中。这种情况下，如果在燃烧过程中输入超出参照电压值的电压数值(也就是异常电压值)，则停止燃烧过程，同时，假定气压传感器40运行异常，则显示错误。
下文将参照图1至图3对本发明的控制火焰检测步骤的方法进行更详细地说明。
微型计算机100确定锅炉10是否正常运行。其中，微型计算机100首先检查锅炉10的气压传感器40是否正常运行。如果微型计算机100确定气压传感器40不能正常运行，微型计算机100在步骤300中停止燃烧过程的同时在步骤310中显示错误。相反，如果微型计算机100确定气压传感器40正常运行，微型计算机100就在步骤210检查燃烧状态是否正常。如果燃烧状态正常，微型计算机100确定锅炉10正常运行(步骤200)。如果确定燃烧状态异常，微型计算机100就检查燃烧状态在预定时间内是否异常，然后在步骤300中停止燃烧过程的同时在步骤310中显示错误。
更详细地说，在锅炉10经过预定步骤进行燃烧过程后，根据存储在微型计算机内的与卡路里相对应的参考值确定气压传感器40是否正常运行。如果确定气压传感器40不能正常运行并且气压传感器60在预定时间内仍保持异常状态，则停止燃烧过程并显示错误。如果气压传感器10正常运行，则将框棒或红外传感器所检测到的当前燃烧状态与存储在微型计算机内与卡路里相对应的参考值加以比较。参考值根据引起燃烧过程停止的过剩空气或不足空气而加以准备。如果燃烧状态的数值偏离参考值，则可以确定锅炉异常运行。因此，根据预设在微型计算机中的参考值确定锅炉是否正常。如果确定燃烧状态的数值与参照值相对应，则确定锅炉正常运行。如果确定燃烧状态的数值与参照数值不对应，则检查该状态是否维持一预定时间(例如5秒)，如果上述状态维持该预定时间，则在步骤300中停止燃烧过程。相反，如果燃烧状态的数值在预定时间内因数值的改变回到参考数值的范围内，则确定锅炉正常运行。
因此，参考数值对应于微型计算机100内设定的数据值。此外，如果甚至经过预定时间后所检测的燃烧状态的数值偏离了参考值的允许范围，则确定气压传感器40异常运行，因此在步骤300中停止燃烧过程。
同时，用户可以选择性地使用框棒60和红外传感器70中的任何一种。此外，用户也可以使用框棒60和红外传感器70两者，以便更精确地检测气压传感器40的异常状态，因此有可能提高锅炉的效率。
如上所述，通过使用作为火焰检测单元80的框棒60或红外传感器70可精确地检测气压传感器40的异常运行，因此，与以使用霍耳传感器检测风扇的RPM来确定气压传感器的错误运行的常规方法相比，有可能更精确地检测气压传感器40的数据。
此外，根据本发明，既然省去了霍耳传感器，就有可能减少制造成本。而且，可以使用作为火焰检测单元的框棒60或红外传感器70，而不用额外设备来实现本发明，因此有可能减少制造成本。
如上所述，根据本发明，使用气压传感器和火焰检测单元精确地检测燃气锅炉的异常燃烧状态是可能的，因此能提高燃气锅炉的效率。

Claims (9)

1、一种检测异常燃烧状态的锅炉，该锅炉包括：
设置在预定密闭空间的燃烧器；
安装于所述燃烧器一侧以供入燃烧所需空气的风扇；
设置在风扇预定部分中以检测所供入的空气数量的气压传感器；
设置在燃烧器底部以产生火焰的点火部分；
设置在燃烧器中以检测火焰的火焰检测单元；和
通过从气压传感器和所述火焰检测单元接收电信号来输出各种控制信号的微型计算机。
2、如权利要求1中所述的锅炉，其中，所述火焰检测单元包括框棒，其设置在所述燃烧器的一侧，以通过直接与火焰进行接触来检测火焰的大小。
3、如权利要求2中所述的锅炉，其中，所述框棒包括具有优良传导性的金属。
4、如权利要求1中所述的锅炉，其中，所述火焰检测单元包括红外传感器，其设置在燃烧器的剩余一侧以便检测所述火焰。
5、如权利要求4中所述的锅炉，其中，所述红外传感器包括根据所述火焰的大小表示出不同输出电压值的光敏晶体管。
6、一种控制锅炉的方法，该方法使用气压传感器和火焰检测单元来检测异常燃烧状态，所述方法包括步骤：
(S1)通过风扇向燃烧器中供入空气；
(S2)通过使用所述气压传感器检测经步骤(S1)是否供入了最佳的空气量；
(S3)如果所述火焰是由点火部分点燃的，则通过所述火焰检测单元连续地检测火焰的状态；
(S4)将所述火焰的大小转换成相应的电压值，且将所述电压值输入到微型计算机中，并将所述电压值与一预定的目标电压值进行比较；
S5)如果所述微型计算机根据所述电压值和所述预定目标电压值之间的差值超过了参考数值的事实确定所述气压传感器运行错误时，就会停止燃烧过程；和
(S6)如果所述微型计算机确定所述气压传感器运行错误时，则显示表明异常燃烧状态的错误信息。
7、如权利要求6中所述的方法，其中，步骤(S3)包括以下步骤：
(S3a)选择框棒方案，其中所述火焰检测单元直接与火焰接触；
(S3b)选择红外传感器方案，其中所述火焰检测单元根据火焰的卡路里来检测火焰；和
(S3c)选择性地使用框棒方案和红外方案的任何一种或者使用框棒方案和红外方案两者，并且将选定的方案设置在程序中。
8、如权利要求7中所述的方法，其中，进一步包括以表格的形式准备相应于火焰卡路里(kcal)、电流(mA)、电压(V)和因空气过剩或空气不足而引起的燃烧停止的预定数值并将所述表格设定在微型计算机中的步骤。
9、如权利要求6中所述的方法，其中，步骤(S5)包括步骤：
(S5a)测定所述火焰检测单元检测到的信号是否相应于根据卡路里由用户设定的目标电压值的允许误差范围；
(S5b)如果检测到的信号对应于所述允许误差范围，则确定所述火焰检测单元正常运行；和
(S5c)如果检测到的信号偏离步骤S5b中所述的允许误差范围，则连续测定所检测到的信号是否相应于预定时间的允许误差范围，且如果甚至经过预定时间后测定所检测到的信号仍偏离所述目标值，则停止燃烧过程。
CNB2005800473502A 2005-01-28 2005-09-14 使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉 Expired - Fee Related CN100489413C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050007856A KR100742351B1 (ko) 2005-01-28 2005-01-28 풍량센서와 화염감지수단을 통해 이상 연소 상태를감지하는 보일러 및 그 제어방법
KR1020050007856 2005-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101111726A CN101111726A (zh) 2008-01-23
CN100489413C true CN100489413C (zh) 2009-05-20

Family

ID=36740613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005800473502A Expired - Fee Related CN100489413C (zh) 2005-01-28 2005-09-14 使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8109758B2 (zh)
EP (1) EP1846700B1 (zh)
JP (1) JP2008528924A (zh)
KR (1) KR100742351B1 (zh)
CN (1) CN100489413C (zh)
WO (1) WO2006080612A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103148509A (zh) * 2013-04-01 2013-06-12 合肥丰华燃烧技术有限公司 一种通过检测火焰状态调节富氧流量提高工业炉窑热效率的方法
CN103148504A (zh) * 2013-04-11 2013-06-12 安徽华丰节能科技有限公司 自适应经济燃烧控制系统

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090061752A1 (en) 2007-08-28 2009-03-05 Current Energy Controls, Lp Autonomous Ventilation System
DE102008038949A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Ebm-Papst Landshut Gmbh Sicherungssystem in und Verfahren zum Betrieb einer Verbrennungsanlage
SG171458A1 (en) 2008-12-03 2011-07-28 Halton Group Ltd Oy Exhaust flow control system and method
US20110271880A1 (en) * 2010-05-04 2011-11-10 Carrier Corporation Redundant Modulating Furnace Gas Valve Closure System and Method
US9217654B2 (en) * 2010-09-15 2015-12-22 General Electric Company Submetering hydrocarbon fueled water heaters with energy manager systems
US9249988B2 (en) * 2010-11-24 2016-02-02 Grand Mate Co., Ted. Direct vent/power vent water heater and method of testing for safety thereof
US9086068B2 (en) 2011-09-16 2015-07-21 Grand Mate Co., Ltd. Method of detecting safety of water heater
RU2601021C1 (ru) 2012-09-21 2016-10-27 Роузмаунт Инк. Контроль за неустойчивостью пламени посредством давления тяги и переменной процесса
KR101436867B1 (ko) * 2012-12-28 2014-09-02 주식회사 경동나비엔 공기비례제어식 연소장치와 그 열량 조정방법
US9163528B2 (en) * 2013-01-29 2015-10-20 Middlebury College Control system and method for biomass power plant
CN104390240A (zh) * 2014-11-26 2015-03-04 无锡贺邦金属制品有限公司 智能取暖炉
JP2017138018A (ja) * 2016-02-01 2017-08-10 アズビル株式会社 燃焼システム
CN107014088B (zh) * 2017-04-13 2021-11-23 珠海格力电器股份有限公司 一种燃气热水炉的点火保护方法和系统
US10865985B2 (en) * 2018-02-20 2020-12-15 General Electric Technology Gmbh System and method for operating a combustion chamber
TWI650519B (zh) * 2018-03-07 2019-02-11 台灣櫻花股份有限公司 熱水裝置的火焰電流檢知方法及其熱水裝置
CN108518847A (zh) * 2018-04-16 2018-09-11 广东万家乐燃气具有限公司 燃气热水器及火力调节方法
KR102182085B1 (ko) * 2019-03-06 2020-11-23 박종래 구들 난방 장치
KR102266957B1 (ko) * 2019-07-23 2021-06-18 주식회사 삼성보일러 저가스 상태의 가스 보일러 점화장치 및 이를 이용한 가스 점화방법
CN111637496A (zh) * 2020-04-28 2020-09-08 华帝股份有限公司 一种自动提醒空气供应不足的燃气灶系统及其控制方法
US11635220B2 (en) * 2020-07-29 2023-04-25 Emerson Electric Co. Systems and methods for checking status of a pressure transducer
CN113503568A (zh) * 2021-07-26 2021-10-15 珠海格力电器股份有限公司 燃气灶、燃烧器、燃烧器的控制方法及控制装置
US11892173B2 (en) * 2021-08-12 2024-02-06 Robertshaw Controls Company Intelligent gas cooktop burner
CN116429765A (zh) * 2023-03-17 2023-07-14 徐州工业锅炉有限公司 一种非接触式远程工业锅炉外部检验装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH634853A5 (de) 1978-06-08 1983-02-28 Sandoz Ag Schwefelhaltige metabolite, ihre herstellung und verwendung in arznei- und futtermitteln.
US4457692A (en) 1983-08-22 1984-07-03 Honeywell Inc. Dual firing rate flame sensing system
JPS60213730A (ja) * 1984-04-09 1985-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガス燃焼安全装置
US4578831A (en) * 1984-10-31 1986-04-01 Mel Mellinger Toilet fixture
JPS62245021A (ja) 1986-04-18 1987-10-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 燃焼制御装置
US4716858A (en) * 1986-12-18 1988-01-05 Honeywell Inc. Automatic firing rate control mode means for a boiler
KR950005093B1 (ko) * 1991-06-28 1995-05-18 삼성전자주식회사 프레임로드의 구조체
US5245196A (en) * 1991-08-29 1993-09-14 Hydrotech Chemical Corporation Infrared flame sensor responsive to infrared radiation
JP3127668B2 (ja) 1992-07-01 2001-01-29 トヨタ自動車株式会社 燃焼制御方法
KR100220715B1 (ko) 1992-07-08 1999-09-15 윤종용 난방기의 연소제어방법과 그 회로
DE9310451U1 (de) * 1993-03-05 1994-06-30 Landis & Gyr Business Support Steuer- bzw. Regeleinrichtung für Gas-Feuerungsautomaten von Heizungsanlagen
EP0626519A1 (en) * 1993-05-17 1994-11-30 BROD & McCLUNG - PACE CO. Airflow measuring centrifugal fan
KR960016352B1 (ko) 1994-03-24 1996-12-09 린나이코리아 주식회사 보일러에서 폐가스 배출시 안전연소 제어장치
KR0119194B1 (ko) 1994-10-12 1997-10-04 오세희 이동국의 기지국 억세스 방법
TW294771B (zh) 1995-01-30 1997-01-01 Gastar Co Ltd
JP3579484B2 (ja) 1995-01-31 2004-10-20 株式会社ガスター 燃焼装置
KR0170179B1 (ko) * 1995-03-22 1999-03-20 최창선 연소장치
JPH0960867A (ja) 1995-08-28 1997-03-04 Sumitomo Metal Ind Ltd 異常バーナ検出方法
KR100295087B1 (ko) 1995-09-27 2001-09-17 전주범 가스보일러의역풍감지방법
JP3673363B2 (ja) 1997-02-28 2005-07-20 株式会社ガスター 燃焼機器
KR100427390B1 (ko) 1997-05-30 2004-07-31 린나이코리아 주식회사 보일러의 도중실화 검지장치 및 그 방법
FR2775782B1 (fr) * 1998-03-06 2000-05-05 Theobald Sa A Dispositif de mesure de pression differentielle et dispositif pour la regulation active du rapport air/gaz d'un bruleur utilisant un tel dispositif de mesure
JP2001041079A (ja) 1999-07-27 2001-02-13 Sanshin Ind Co Ltd 船外機の燃料噴射制御システム
JP2002257338A (ja) * 2001-03-02 2002-09-11 Corona Corp 燃焼制御装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103148509A (zh) * 2013-04-01 2013-06-12 合肥丰华燃烧技术有限公司 一种通过检测火焰状态调节富氧流量提高工业炉窑热效率的方法
CN103148504A (zh) * 2013-04-11 2013-06-12 安徽华丰节能科技有限公司 自适应经济燃烧控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
US20100255434A1 (en) 2010-10-07
US20080138750A1 (en) 2008-06-12
EP1846700A4 (en) 2014-09-10
US8011921B2 (en) 2011-09-06
EP1846700B1 (en) 2018-03-14
WO2006080612A1 (en) 2006-08-03
CN101111726A (zh) 2008-01-23
US8109758B2 (en) 2012-02-07
KR20060087070A (ko) 2006-08-02
JP2008528924A (ja) 2008-07-31
KR100742351B1 (ko) 2007-07-24
EP1846700A1 (en) 2007-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100489413C (zh) 使用气压传感器和火焰检测异常燃烧情况的锅炉
US7551436B2 (en) Electronic apparatus
CN101115955A (zh) 使用空气压力传感器控制燃油炉合适燃烧比的系统及方法
US20060275719A1 (en) Warm air furnace baselining and diagnostic enhancements using rewritable non-volatile memory
CN203643384U (zh) 过程气体分析系统
KR101322619B1 (ko) 차압센서를 이용한 가스압 저하검출방법
JP3998812B2 (ja) 多缶設置ボイラの台数制御方法
KR101322616B1 (ko) 차압센서를 이용한 가스압 저하검출방법
US6050807A (en) Method and apparatus for controlling an amount of air of a gas boiler
JPH11142360A (ja) 未燃ガス濃度検出センサ及びそのセンサを備えた燃焼装置
CN111189227A (zh) 燃气热水器的控制方法及燃气热水器
US6890170B2 (en) Heater with glow plug/flame monitor
JP3819304B2 (ja) 燃焼機器の制御ユニットの交換方法及び燃焼機器の制御ユニット
KR101938575B1 (ko) 보일러의 부하 진동 및 소음 자기진단에 의한 열량 제어방법
US10969143B2 (en) Method for detecting a non-closing water heater main gas valve
JP2003004227A (ja) 燃焼装置及び燃焼装置の検査方法
JP2016145749A (ja) ガス検出装置
JPH07324744A (ja) 燃焼機器の不完全燃焼検出装置
KR100201318B1 (ko) 가스보일러의 가스점검방법
CN117029033A (zh) 一种锅炉风量控制校正方法、系统、设备及介质
KR100187956B1 (ko) 가스보일러의 운전방법
KR100503109B1 (ko) 다 연료용 보일러 제어장치
JP2004150655A (ja) 給湯機器
EP4352416A1 (en) Control mechanism for a gas boiler
JPH1114049A (ja) ガス燃焼制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: KYUNG DONG ONE

Free format text: FORMER OWNER: KYUNG DONG NETWORK

Effective date: 20130115

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130115

Address after: Seoul, South Kerean

Patentee after: KYUNG DONG ONE CORP

Address before: Seoul, South Kerean

Patentee before: Kyungdong Network Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190611

Address after: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee after: Qingdong Electronics

Address before: Seoul, South Kerean

Patentee before: KYUNG DONG ONE CORP

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090520

Termination date: 20190914

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee