CN100480072C - 轮胎装配-拆卸机中的工具保护装置 - Google Patents

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Abstract

一种轮胎装配-拆卸机中的工具保护装置，所述工具(2)具有至少一个设计为在使用中与位于所述轮胎装配-拆卸机上的车轮轮辋(C)之外周边缘滑动接合的工作槽或槽沟(3)。所述保护装置包括：一个薄片式主体构件(1)，其设计为抵接所述工作槽沟(3)；以及位于所述薄片式主体(1)和所述工具(2)之间的保持装置(8a、8b)，其设置为可拆卸地将所述薄片式主体构件(1)保持在所述工作槽沟(3)中的适当位置。

Description

轮胎装配-拆卸机中的工具保护装置
技术领域
本发明涉及一种轮胎装配-拆卸机中的工具保护装置，具体但并非专用地适用于具有工作槽或槽沟的工具。
背景技术
如已知的，轮胎于车轮轮辋上的装配与拆卸是通过将车轮轮辋紧固至轮胎装配-拆卸机的可旋转支撑并使用具有工作槽或槽沟且固定至适当工具携载臂末端的工具来实现的，其中所述臂由轮胎装配-拆卸机的机架元件承载。然后将所述工具滑动地插入于车轮轮辋边缘和胎圈边缘之间。从而，当可旋转支撑旋转时，车轮轮辋边缘滑动地接合工具的工作槽或槽沟，而工具适当构形的外表面使得轮胎胎圈边缘逐渐地从车轮轮辋边缘的内侧向外侧移位或相反从外侧向内侧移位，这取决于可旋转支撑的旋转方向。
装配-拆卸工具或者采用相对硬的金属合金材料制造，或者采用相对软的复合材料制造，优选地采用聚酰胺，例如
Figure C200510069007D0003154747QIETU
；或者单独使用或者用纤维(例如玻璃纤维、碳纤维或类似物)增强，以便确保较高的弯曲-扭曲刚度来更好地耐受在使用中所产生的动态应力，该动态应力一方面由轮胎边缘在工具外表面上的受迫滑动产生，另一方面由于轮胎外周边缘在所述工具的工作槽或槽沟内的滑动产生。显然，当轮胎边缘滑至工具外表面上时，产生的合力相对于车轮轮辋径向指向，并使得压力大大升高，从而工具工作槽或槽沟的表面与由轮胎装配-拆卸机的可旋转支撑转动的车轮轮辋C外周边缘之间的摩擦大大增加。
取决于车轮轮辋的类型，即其是由喷涂轻合金制造还是由钢制造，车轮轮辋外周边缘和工具的工作槽或槽沟之间的摩擦或导致工具磨损或导致车轮轮辋擦伤。事实上，如果车轮轮辋由喷涂轻合金制造，相对较硬的工具主体滑至车轮轮辋的部分外周边缘表面上会导致擦伤甚或损坏所述车轮轮辋，然而，在钢车轮轮辋的情况下，除非采用的工具是高抗性的，否则工具会很快磨损而永久性地损坏。如果轮胎装配-拆卸操作中使用的工具是新的，那么工作槽或槽沟在轻合金制造的车轮轮辋外周表面上的滑动一般不会导致损坏；相反，在工具已在旧的且通常已经变形的钢车轮轮辋上多次使用的情况下，其槽或槽沟的表面会深度擦伤而导致显著的多个部分的变形，可能产生的碎屑和/或灰尘在将来的维护操作中将擦伤轻合金制成的车轮轮辋上的喷涂。为此原因，工具材料的选择通常是折衷多种要求的结果，而没有一个要求完全得到满足。
为了克服这些缺点，如已知的，已经建议提供带有两个可更换之工具的轮胎装配-拆卸机，其中一个工具采用适合于轻合金车轮轮辋的塑料材料制成，而另一个工具采用适合于钢车轮轮辋的金属合金制成。然而，尽管轮胎装配-拆卸机的通用性提高，但操作者还是必须面对每次都要选择合适工具的不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于轮胎装配-拆卸机中之工具的保护装置，所述保护装置可以快速且容易地应用和移除。
本发明的另一个目的在于提供一种通用的保护装置，即可适用于任何类型的车轮轮辋，即设计为在装配-拆卸操作中即保护工具(从而其使用寿命延长)也保护车轮轮辋。
本发明进一步的目的在于提供一种能够以低生产成本制造的保护装置。
这些目的以及其它目的在下面将更加明晰，并且通过根据本发明的用于轮胎装配-拆卸机之工具的保护装置而实现，所述工具具有至少一个设计为在使用中与位于所述轮胎装配-拆卸机上的车轮轮辋之外周边缘滑动接合的工作槽或槽沟，其特征在于：所述保护装置包括一个设计为抵接并覆盖所述工作槽的至少一部分的簿片状主体构件，以及位于所述簿片状主体构件和所述工具之间的保持装置，所述保持装置设置为将所述薄片状主体构件可拆卸地保持在所述工作槽中的适当位置。
附图说明
本发明轮胎装配-拆卸机工具中的保护装置的进一步特征和优点将通过下面参考附图对一些当前优选实施例进行的详细描述而更加明显，该描述以如何实施本发明的非限定性例子的方式给出。在所述附图中：
图1示出带有用于轮胎装配-拆卸机的本发明保护装置的工具的分解立体图；
图2示出图1中本发明保护装置的后视立体图；
图3为图2中保护装置的后视立体图；以及
图4示出带有本发明工具保护装置的工具的局部剖视图，所述工具保护装置与装有轮胎的车轮轮辋接合。
在所述附图中，相同或相似的部件或零件用相同的标号表示。
具体实施方式
参见上述附图，可以看到：用于轮胎装配-拆卸机之工具2的本发明保护装置由适当材料的薄片式主体1获得，优选地预成形或构形为与工具2中的工作槽或槽沟3相匹配。在使用中，槽沟3设计为与轮胎P车轮轮辋C的外周边缘4相接合。
更精确地，所述保护装置由具有中央凸出区域或中央凸出带5的预成形薄片状主体1获得，该中央凸出区域或中央凸出带5设计为在使用中遮盖或覆盖所述工具2之工作槽或槽沟3的表面，以保护工作槽沟3和车轮轮辋C的外周边缘4，使其免于在外周边缘4滑入工作槽沟3的过程中受损。大致在凸出区域5的中心线处形成有一个贯穿开口6，贯穿开口6设计为在使用中定位在工具2中的相应贯穿端口6a处，从而在工作槽沟3和薄片式主体1内提供一个空着的区域以减少接触面积，在使用中，其将与车轮轮辋C的边缘4滑动接合。
在凸出区域或凸出带5上方和下方，薄片式主体1分别具有弯曲的外周区域或外周带7a和7b，所述外周区域或外周带7a和7b以大致类似于工作槽沟3的相同曲率半径延伸，并设计为在使用中与工作槽或槽沟3的相应边缘3b和3a重叠。
在上外周带7b处或在保护装置的两个外周带7b和7a上，形成有一系列的凸起或凹进8a，该等凸起或凹进8a适于与设置在工作槽沟3的相应边缘3b、3a处的相应凹进或凸起8b相接合，籍此在使用中提供凸-凹接合或形状相匹配的接合，该接合适于提供坚固的保持装置，用于薄片状主体抵抗由于车轮轮辋C相对于工具2转动而产生的拽引力。
所述保护装置于轮胎装配-拆卸机之工具2内的安装是通过薄片式主体材料的简单抵靠或弹性变形而实现的。实际上，一旦保护装置的凸出区域或凸出带5已经装至工具2的工作槽或槽沟3上，操作者在下外周带7a和上外周带7b上施加一个轻微的压力以将它们朝着工作槽沟3的相应边缘向前推，由此迫使凸出的带匹配于工作槽沟3的表面，类似于一个保护覆层。以此方式，薄片式主体1保持可拆卸地接合并保持在工具2中适当位置的状态。
有利地，薄片式主体1可由较软的塑料材料制成，优选地用于合金车轮轮辋，或由金属材料或金属合金制成而用于钢车轮轮辋。在金属合金车轮轮辋的情况下，薄片式主体1将从下面的组中选出：聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺、聚乙烯(polythene)或类似物，其硬度在肖氏硬度85至97，优选地，硬度在肖氏硬度92至95，然而，在钢车轮轮辋的情况下，薄片式主体1优选由不锈钢X5CRNi18/10 UNI EN188/2或AISI 308，310制成，其洛氏硬度在28至32 HRC。
更特别地，用于制造保护装置的材料可以根据工具2作用的车轮轮辋C材料的特性而变化。这样，如果车轮轮辋C以喷涂的轻合金制造，那么可使用如软塑料材料的软材料来制造薄片式主体1，其在与工作槽或槽沟3滑动接合时不会在车轮轮辋C的边缘4上产生擦伤或刻印，然而用于钢车轮轮辋时，可以使用如钢之类的硬材料。显然，塑料材料的薄片式主体的使用寿命将大大短于钢的薄片式主体的使用寿命，该钢的薄片式主体可以再用于若干装轮胎的车轮。
可以在权利要求书所限定的范围内对以上描述的保护装置进行多种改变与变化。
因此，例如，也可以使用一个非特定形状的薄片式主体1。在此情况下，将提供保持装置，例如包括适当数量的位于薄片式主体1中的穿透开口或槽、以及相应数量的用于与工具2中的开口或槽相接合的钩或接合构件。当工具2抵靠车轮轮辋C的边缘并第一次用于轮胎P的装配-拆卸操作时，所述薄片式主体1与工作槽或槽沟3的形状完全匹配。

Claims (9)

1.一种轮胎装配-拆卸机中的工具(2)的保护装置，所述工具(2)具有至少一个设计为在使用中与位于所述轮胎装配-拆卸机上的车轮轮辋(C)之外周边缘滑动接合的工作槽或槽沟(3)，其特征在于，包括：
一个薄片式主体构件(1)，其设计为抵接并覆盖所述工作槽沟(3)的至少一部分，以及
位于所述薄片式主体构件(1)和所述工具(2)之间的保持装置(8a、8b)，其设置为可拆卸地将所述薄片式主体构件(1)保持在所述工作槽沟(3)中的适当位置。
2.如权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述薄片式主体(1)包括至少一个贯穿开口(6)，所述至少一个贯穿开口(6)设计为在使用中定位在所述工作槽沟(3)内之相应凹进(6a)处。
3.如权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述薄片式主体(1)为肖氏硬度为85至97的相对较软的塑料材料。
4.如权利要求3所述的保护装置，其特征在于，所述塑料材料是从聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯中选出的。
5.如权利要求1所述的保护装置，其特征在于，所述薄片式主体为洛氏硬度为28至32HRC的相对较硬的金属材料。
6.如权利要求5所述的保护装置，其特征在于，所述金属材料为钢。
7.如前述权利要求中任一项所述的保护装置，其特征在于，所述保持装置(8a、8b)包括至少一个设于所述薄片式主体(1)和工具(2)之间的形状匹配结构。
8.如权利要求7所述的保护装置，其特征在于，所述保持装置(8a、8b)包括多个位于所述薄片式主体(1)中的凸起或凹进(8b)以及相应的位于所述工具(2)中的凹进或凸起(8b)。
9.如权利要求7所述的保护装置，其特征在于，所述保持装置包括多个位于所述薄片式主体(1)上的开口以及一个位于所述工具(2)上的接合构件。
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