CN100479724C - 食品加热设备 - Google Patents

Abstract

一个旋转轮子被悬挂起来，同时其下部位于诸如油这样的热流体内。批量的诸如炸薯条这样的食品被插入相应的吊篮中。吊篮在相应的位置处被连接在所述轮子上，从而使得各个吊篮相对于轮子以一个相应的固定角度保持定位。轮子以恒定的速度进行旋转。由此，吊篮从一个位于热流体外侧的装载区域进入热流体内，并且再次穿出所述流体。转速被设定为使得当其中包含有食品的吊篮离开流体时食品已被烹饪完毕。在吊篮穿过流体的同时，轮子使得这些吊篮相对于重力轴线发生翻滚，从而使得食品被均匀加热。优选的是，所述轮子环绕其周边包括一个盖板表面，吊篮置靠在该盖板表面上，用以关闭吊篮的开口。优选的是，盖板表面由能够独立拆卸的片段组成，以利于进行清洁。

Description

食品加热设备

技术领域

本发明涉及一种食品加热设备，尤其是一种油炸设备或者一种烹饪设备。

背景技术

从WO9703596和美国专利No.6,062,132已知一种烹饪设备(包括油炸在内的烹饪操作)，其使用了一个轮子和许多从轮子上悬挂下来的带有食品的吊篮。轮子的下部浸没在一个油炸用油槽中，并且轮子环绕其轴线进行旋转，从而由吊篮将食品送入油炸用的油内。当需要油炸食品时，首先装填所述吊篮，随后将吊篮固连在轮子上，并且在食品油炸完毕之后，吊篮被从轮子上卸下。

所述轮子带有许多盖板，当吊篮被卸下时，这些盖板仍保持悬挂在轮子上。各个盖板均从固连在所述轮子上的杆上可旋转地悬挂下来。所述吊篮具有环绕所述杆悬挂起来的吊钩，并且所述盖板位于杆与吊篮之间。由此，所述盖板在吊篮下沉入油内时防止了食品从吊篮中漂出。

尽管此类油炸设备工作起来相当地棒，但是仍旧存在提高油炸食品的质量的空间。还有，希望简化对设备的清洁操作。

发明内容

本发明的一个目的在于，提高油炸食品，尤其是炸薯条，的质量。

本发明的另外一个目的在于，简化对设备的清洁操作。

本发明的再一个目的在于，提供一种食品加热设备，其中食品吊篮不会发生突然冷却。

本发明的又一个目的在于，提供一种食品加热设备，其中利用预定量的有效热力可以加热更多的食品。

本发明的再一个目的在于，在油炸设备中进行操作。

本发明的又一个目的在于，在连续工作的设备中对食品吊篮进行加热。

本发明的再一个目的在于，以一种容许游离食品被从表面去除的方式对食品进行加热。

本发明还有一个目的在于，以一种消耗少量能量的方式进行操作。

本发明提供了一种食品加热设备，其包括：一个用于加热流体的槽；一个用于加热所述槽中的流体的加热元件；一个环绕一根轴线可旋转地悬挂起来的轮子组件，从而使得当所述槽中已经灌注所述流体时，环绕所述轴线进行回转会使得该轮子组件的圆周部分进入和穿出所述流体；以及连接元件，用于将多个吊篮连接到所述轮子组件上，这些连接元件保持各个吊篮相对于所述轮子组件以相应的基本上固定的角度定位，由此在所述轮子组件环绕其轴线进行回转时，吊篮相对于重力轴线发生翻滚。通过以固定方位将带有食品的吊篮连接在一个轮子上，从而使得吊篮在轮子旋转时相对于重力轴线发生翻滚，确保食品在浸没于加热流体中时缓慢地翻滚。由此，食品将被均匀加热，并且减轻了由于翻滚导致的损伤。

在一个实施例中，轮子组件包括一个盖板表面，该盖板表面环绕轮子组件的轴线至少沿着一个圆柱形表面的一部分延伸。当吊篮被连接在轮子上时，所述盖板表面关闭吊篮的敞口装载侧面，以防止食品在它们发生翻滚时从吊篮中掉出。优选的是，所述盖板表面包含有一块网板，该网板能够阻留食品但是容许诸如油这样的加热流体通过。类似地，吊篮也优选包含有一块网板，该网板容许加热流体通过。

优选的是，所述吊篮具有朝向敞开顶侧相互发散的侧壁，从而使得表面抵靠在所述盖板表面上的连续吊篮基本上占据所述轮子组件的一个扇区。以这种方式，获得了高的食品处理能力。

优选的是，所述盖板表面包括大量的可单独拆卸的片段，各个片段均环绕所述轴线沿着一个相应角度延伸。由此，为了进行清洁，所述盖板片段可以被轻易取下，其中所述盖板片段由于与食品发生接触所以必须被清洁。为了对所述片段进行清洁，无需取下整个轮子组件。所述可拆卸的片段无需均覆盖一个单个吊篮。例如，每个片段可以用于覆盖三个吊篮，或者甚至只是一个吊篮的一部分。所述盖板片段可以悬挂在轮子组件的辐条上。由此，能够获得一种有利于取下所述轮子组件的轻质构造。

所述食品加热设备能够以高的吞吐速度处理食品。带有食品的吊篮可以一个接一个地插入，并且一旦它们显露在轮子上即可再取出。由于所述吊篮缓慢地下沉入流体内，所以不会发生突然冷却，这就意味着一个近乎恒定的热力就足够了。无需具有高的峰值加热能力。这就意味着可以使用标准的电源引出线来处理大量的食品。在许多情况下，吞吐量会高达不止需要一个操作人员，例如一个用于插入和取出食品，而另外一个用于将食品分发给食客。在这种情况下，所述设备优选的是在轮子下游设置有一个滑台，用于在该滑台上将吊篮排空，其中所述滑台通往用于分发食品的柜台。由此，防止了必须将热的吊篮移动至柜台，否则会存在被烫伤的风险。

附图说明

从附图中，按照本发明的加热设备和加热方法的这些以及其他目的和优点将变得明了。

图1示出了一台油炸设备

图2示出了所述设备的前视图

图3示出了所述油炸设备的总体图

图4示出了一个吊篮

图5示出了一个笼体片段

图6示出了插入所述笼体片段内的吊篮

图7示出了一个吊篮在笼体片段中的侧视图

图8和9示出了一种辐条构造

图10示出了一个轮轴组件

图11示出了一个轮子/盖板组件

图12示出了一个溢流系统的一部分

图13示出了一个溢流口的侧视图

图14示出了一个循环系统

具体实施方式

图1示出了一台油炸设备。该设备包括一个油槽10。一个轮子组件具有从位于轮轴121上的轮毂120延伸出来的辐条17，并且在辐条17的端部处设置有分段的盖板12，盖板12包括沿着轮子组件的周边在辐条17之间延伸的盖板片段(各个独立片段利用圆形排列的数字1—5指示)。沿着一个朝向轮轴121的方向，邻接盖板片段12设置有用于吊篮18的空间。在油槽10中设置有电加热元件16，它们位于所述轮子组件的下方。设置有一个传感器13，用于感测油的温度。在油槽10的下部，低于电加热元件16，形成一个冷区15，该冷区15延伸至一个在油槽10的最底部带有龙头11的排出。

图2示出了所述油炸设备的侧视图。在所述油槽壁上方延伸的轮子组件可以被看到。

图3示出了一个用于油炸薯条的可移动油炸设备的更为详细整体视图，再次示出了所述轮子组件，同时吊篮18插入在轮子中。此外，该设备包括有一个用于空气和油的循环系统，带有一个储油器30、一个滤油器32、一个油泵34以及一条带有位于设备底部的出口36的空气循环通道。还有，该设备包括一个带有存储表面380的柜台，用于加热位于表面380上的食品的加热灯382，一条用于使得炸薯条滑动至表面380上的滑台384，以及一个用于铲起炸薯条的倾斜铲取面386。该设备带有用于移动式使用的输送轮。

在工作过程中，油槽10中灌注有高达接近所述轮子组件高度的一半的食用油14。利用电加热元件16对油14进行加热，从而使得油14的感测温度达到一个设定值，例如一个处于150至220摄氏度范围内的规定温度。一个联接在所述轮子组件的轮轴121上的马达(未示出)驱动所述轮子组件以基本上恒定的缓慢转速进行旋转(为了装载吊篮，可以使得运动略微中断，但是当速度非常低时无需这样做)。代替驱动马达的是，当然也可以由人们用手旋转所述轮子，例如利用一个手柄，当然马达更为方便并且可以更为轻易地确保恒定的速度。

初始时，在所述轮子组件上没有固连吊篮18。操作人员向吊篮18中填充食品，比如填充薯条，并且在吊篮18尚未浸入油14中的位置处将吊篮18插入轮子组件的一段内。为使吊篮连续，操作人员可以重复这个过程，每次填充一个吊篮并且当轮子上用于吊篮18的下一个位置由于轮子组件的缓慢旋转而可用时，在该位置处将吊篮插入所述轮子组件的一段内。由此，所述轮子可以在基本上连续的圆弧上被装满吊篮18。

由于所述轮子组件的旋转，吊篮18会一个接一个地浸没入油14内。在所述轮子组件大约转过半圈时，吊篮18会再次一个接一个地显露出来。所述轮子组件的转速被设定为使得从浸没时刻至显露时刻的时间间隔能够确保食品在显露出来之后已被合适地烹饪，在所述时间间隔过程中，吊篮18保持处于油中。

当吊篮18显露出来之后，操作人员将吊篮18从轮子组件中拉出，并且使得食品从吊篮中跌落入滑台384内，接着从滑台384跌落到表面380上。从所述表面上，可以铲起炸薯条并且分发。滑台384的使用使得无需将热的吊篮移动到接近表面380，避免了对正从表面380上铲取经过油炸的炸薯条的其他操作人员造成伤害。

由于吊篮18被逐步地浸入，同时所述轮子组件具有恒定的转速，并且吊篮18基本上连续，所以由于吊篮18的浸入而导致的油位变化很小。由于所述吊篮非常缓慢地进入流体内，所以流体不会突然冷却。因此，无需过高的峰值热力来保持流体的温度。

由于吊篮18相对于轮子具有固定的方位，所以食品，例如炸薯条，在油炸过程中会逐步地翻滚。从浸入至显露出来，食品会翻滚180度。翻滚作用确保了均匀地对食品进行炸制。逐步翻滚确保了翻滚作用对食品造成的损伤最小，从而使得对食品的损伤最小。一方面，这样会获得均匀炸制的高质量炸薯条，另一方面，这样确保了由于炸薯条的碎片对油的污染最小。

图4示出了一个吊篮18的构造。这种吊篮包括一个金属丝框架40，该金属丝框架40由一块网板42覆盖起来，在一个侧面44留出吊篮开口。吊篮18在一侧具有把手46。当使用把手46时，使用者必须穿戴隔热手套。取代使用把手46的是，当然也可以使用一个可拆卸的把手，在吊篮18被连接在轮子组件上的同时，可以将该把手从吊篮18上卸下。

图5示出了一个盖板片段的构造。盖板片段12包括一块位于所述轮子组件的周边侧的网板，和一个支撑金属丝框架50，该框架50将所述盖板片段分为形状相同的子片段。金属丝框架50在所述片段的任意侧均具有孔眼52。各个吊篮18均装配入一个子片段内，位于金属丝框架50中的金属丝之间。

图6示出了一个片段的一部分，同时第一个吊篮18已被插入一个片段内，而与其相邻的第二个带有食品60的吊篮18正在被插入或者取出。设置有一个咔嗒锁销，用以将吊篮18保持在所述子片段中。

图7示出了一个吊篮18在子片段中的侧视图，同时一个位于盖板上的突起70延伸入吊篮18内，其作用是，只要不施加轴向力，那么就将吊篮18保持在所述片段中。优选的是，子片段之间的间距沿着所述轮子组件的部分半径延伸且吊篮相应地朝向它们的敞口侧变宽，从而使得吊篮可以占据所述轮子组件的整个周边。

正如将会明白的那样，片段12中的金属丝框架50用于将固定在轮子组件上的吊篮18保持在一个固定方位。使用了作为另外一个锁销的突起的咔嗒连接，防止了吊篮18的轴向运动。但是，必须认识到，可以使用其他对吊篮进行连接的方式。例如，可以在所述轮子组件上设置夹具，用以将吊篮18的后侧(与把手46相对的那一侧)夹持在所述轮子组件上。作为另外一个示例，吊篮18可以带有在一个表面的相对侧边上延伸的微小凸缘，并且所述轮子组件可以带有用于接收这些凸缘的切槽。例如，凸缘可以被设置在开口44的左侧和右侧(从带有把手46的表面进行观看)，而片段12可以带有成对的板条，这些板条在所述片段中的网板下方轴向延伸(平行于轮轴121)，位于吊篮任意侧上的凸缘可以悬挂在这些板条上，来支撑和连接所述吊篮。将会明白的是，可以采用许多其他方式来将吊篮连接在轮子组件上。

优选的是，设置一个探测器(未示出)来探测阻止所述轮子组件进行旋转的过大阻力，例如由于吊篮18尚未完全插入所导致。当所述监测器探测到过大阻力时，其控制旋转所述轮子的马达停止工作或者甚至反向旋转。

利用带有安装于其上的轮毂120的轮轴121，通过将辐条17插入轮毂120内，并且将盖板片段12连接到辐条17的径向延伸部分上，所述轮子得以组装而成。

图8示出了一根辐条17。所述轮子组件的轮毂在其圆周上带有切槽80，辐条17装配于切槽内。辐条17呈L形状，同时L的主干的顶部被插入切槽80内，并且例如通过焊接固定在其中。辐条17在L的主干上具有一个孔82，用于连接孔眼52，并且在L的水平部分上设置有缺口84，用于插入翼片86。

图9示出了一根安装于所述轮子组件的轮轴121上的辐条17。轮毂120被安装在轮轴121上，并且辐条17被安装在轮毂120中。优选的是，轮轴121由两个部分组成，带有一个用于连接这两个部分的可拆卸套筒90。这样就使得易于将轮轴121从设备中取出。

图10示出了承载有五根辐条17的轮轴121和轮毂120。图11示出了带有盖板片段12的轮子组件，各个盖板片段12悬挂在相应的一对辐条17之间。片段12悬挂在翼片86上，其中翼片86被插入在位于L的短壁上的缺口84中。位于片段12中的金属丝框架50上的孔眼52被用来通过孔82利用螺母和螺栓将片段12连接到L的长分支上。其他孔眼52被用于在与L形辐条17的长分支相对的侧面上连接连续的片段12中的金属丝框架。

带有与食品发生接触的网板的盖板片段12，被定时从所述轮子组件上拆卸下来，用于例如在清洗机中进行清洁。由于所述轮子可以轻易地被拆卸下来，所以无需许多间接费用。在清洁完毕之后，通过将翼片86悬挂在一对从轮毂120向上延伸的辐条17上的缺口84中，将盖板片段12悬挂在翼片上，所述轮子组件被轻易地重新组装起来。位于盖板片段12一侧的孔眼52可以被暂时地固连在位于盖板片段12一侧的辐条上的孔82上。接下来，所述轮子可以进行旋转，从而使得辐条17位于另外一侧并且其后的下一个辐条向上延伸。翼片86被悬挂在下一个辐条17上，并且将下一个盖板片段12悬挂在翼片86上。这个盖板片段12上的孔眼52经由辐条17上的孔82固连在前一个盖板片段12上的孔眼上，即一对孔眼52上。接着，重复该过程，直至盖板片段12全部被呈圆形悬挂起来，最后一个盖板片段12被固连在第一个盖板片段上。

由此，这种构造容许盖板片段12和辐条17为了清洁起见而被轻易地去除和重新组装起来。另一方面，获得了最大的食品处理能力，因为连续的吊篮18可以基本上占据所述轮子组件的圆周的任何部分，其原因在于所述盖板片段在整个圆周上延伸。

图12示出了一种溢流构造。对于这种溢流系统的整体视图来说，也可以参考图3。所示出的油槽10其中带有油14。在油槽10的下游，设置有油溢出口130，用于捕获从油槽10中溢出的油14(比如由于将食品浸入油中时油位升高而导致)。在溢流口130的上方，设置有一个油脂过滤器132，其位于一条吸气通道的前方。

图13示出了溢流口的细节。油脂过滤器132被设置成对从吸入吸气通道134的气体中滴落下来的油进行过滤。油脂过滤器132以倾斜方式安装在溢流口130的上方，从而使得从该油脂过滤器滴落的油滴落在所述溢流口内，并且与溢出的油136汇合。

图14示出了一个循环系统。溢出的油被送往一根管道140，该管道140通往一个滤油器142。优选的是，位于所述油槽底部处的龙头11也联接在这根管道140上。滤油器142输出至一个位于设备底部的储油器144内。在储油器144上联接有一个循环泵146，用于将油从储油器144泵送至油槽10的顶部。吸气通道134向下供送已经从油槽10的顶部泵出的热的气体，以便环绕储油器144进行流动，并且通过一个清洁用过滤器148排出。

在工作过程中，根据吊篮18中食品的量、食品60的温度和/或是否存在吊篮18，油槽10中的油14的液位可以以不同的速度升高。溢流口130捕获多余的升高量，并且溢出的流体稍后在探测到液位再次下降时循环使用。优选的是，在所述油槽中设置一个液位探测器(未示出)，用以为此目的激活再循环泵146。滤油器142从溢出的流体中过滤出游离食品。

储油器144从过滤器142接收油。储油器144可以被用来向再循环的流体中添加置换流体。为此目的，可以设置一个通往储油器144的给油入口(未示出)。油炸用油一般会被部分地吸收在食品中，这就希望定时添加置换流体，以便能够保持油槽10中油处于预定的平均高度。由此，对油进行置换与所述循环操作一同实现。

一个气泵149从紧邻油槽10中的油顶部的上方区域泵出气体。这些气体被用来加热储油器144中的油。通过从流体上方泵出气体(含有包括油蒸汽和/或水蒸汽在内的空气的气体)，避免了所述流体散发气味和污染。此外，所述气体还被用来保持溢出流体的温度。由此降低了能量消耗。优选的是，在所述再循环单元中设置一个额外的加热器(未示出)，用以在将再循环的油供送至油槽10之前，将其加热到或者接近油槽10中的油的温度。

在所述区域与气体之间设置油脂过滤器132，用于在所述气体进入吸气通道134之前从这些气体中将油过滤出来，该油脂过滤器132相对于竖直方向倾斜一个角度，从而使得油从该油脂过滤器132的下侧过滤表面滴落入溢流口130内。由此，减少了油的损耗。

优选的是，储油器144被包括在一个位于油槽10下方的封闭空间内，用于存储进行再循环的油。气泵149最好被设置成从紧邻油14顶部的上方区域泵出气体，泵出的气体被供给至所述封闭空间，用于利用这些泵出的气体对储油器144中的油进行加热。这是一种节省能量的有效方式。

优选的是，位于所述油槽下部的龙头11经由滤油器142联接在储油器144上。由此，沉积在油槽10底部的游离食品可以从油槽10中流出，并且在进入储油器14之前被从油中过滤出来。接着，油可以再次使用。为了从油槽10的顶部和底部对油进行再循环，仅需要一个循环系统。

优选的是，所述设备在油槽10的排出接头中包括一个应急阀(未示出)，用于在紧急情况下以更快的速度将油14排入储油槽144内。由此，油槽10可以例如在着火情况下快速地排入储油器144内。替代性地，阀11可以属于这样一种类型，即具有一个正常工作位置，在该位置油被以一个足以去除碎屑的较低速度从油槽10中排出，和一个应急位置，在该位置油被以一个尽可能快的较高速度从油槽10中排入储油器144内。优选的是，所述设备包括一个固定的灭火器(未示出)，从而使得其瞄准油面上方的区域，带有一个控制器用以在紧急情况下触发该灭火器。

尽管已经针对在油中油炸薯条对本发明进行了描述，但是将会明白的是，可以使用其他食品，或者其他加热流体，比如水。

Claims (18)

1、一种食品加热设备，包括

一个用于加热流体的槽；

一个用于加热所述槽中的流体的加热元件；

一个环绕一根轴线可旋转地悬挂起来的轮子组件，从而使得当所述槽中已经灌注所述流体时，环绕所述轴线进行回转会使得该轮子组件的圆周部分进入和穿出所述流体；

连接元件，用于将多个吊篮连接到所述轮子组件上，这些连接元件保持各个吊篮相对于所述轮子组件以相应的基本上固定的角度定位，由此在所述轮子组件环绕其轴线进行回转时，吊篮相对于重力轴线发生翻滚。

2、根据权利要求1所述的食品加热设备，其特征在于，所述吊篮在一个侧面上敞口，用于装载食品，所述轮子组件包括一个盖板表面，该盖板表面相对于所述轮子组件不可旋转地固定起来，并且环绕所述轮子组件的轴线至少沿着一个圆柱形表面的一部分延伸，从而使得当所述吊篮被连接在轮子组件上时，这些吊篮的敞口侧面由所述盖板表面封闭起来，防止食品通过。

3、根据权利要求2所述的食品加热设备，其特征在于，所述盖板表面包括一块可透过流体的网板。

4、根据权利要求2所述的食品加热设备，其特征在于，所述盖板表面包括多个能够独立拆卸的片段，各个片段均环绕所述轴线沿着一个相应角度延伸。

5、根据权利要求4所述的食品加热设备，其特征在于，所述轮子组件包括一个轮毂和从轮毂延伸出来的辐条，各个片段均在相应的成对连续辐条之间被可拆卸地固连在所述轮子组件上。

6、根据权利要求2所述的食品加热设备，其特征在于，所述吊篮的所述侧面为顶侧，所述吊篮具有朝向顶侧相互发散的侧壁，从而使得当连续的吊篮沿着所述轮子组件被连接在连续的位置上时，连续吊篮的对置侧壁基本上相互装配起来。

7、根据权利要求1所述的食品加热设备，包括一个柜台，此柜台具有一个用于收集炸制食品的收集表面，该设备还包括一个滑台，用于使得食品从一个邻近所述轮子组件的位置滑动至所述收集表面。

8、根据权利要求1所述的食品加热设备，包括

一个位于所述槽的侧壁上或者顶部的溢流口；

一个再循环回路，用于使得流体从溢流口再循环至所述槽。

9、根据权利要求8所述的食品加热设备，其特征在于，所述再循环回路包括一个过滤器，用于从溢出的流体中过滤出游离食品。

10、根据权利要求8所述的食品加热设备，包括一个流体供给储存器，联接在所述再循环回路上，带有一个用于向所述再循环回路中的流体添加置换流体的入口。

11、根据权利要求8所述的食品加热设备，包括

一个气泵，被设置成从紧邻所述槽中的流体顶部的上方区域泵出气体，

一个热交换器，用于利用泵出的气体加热所述再循环回路中的流体。

12、根据权利要求11所述的食品加热设备，在所述区域与一条通往所述气泵的通道之间包括一个油脂过滤器，用于从所述气体中将油过滤出来，该油脂过滤器相对于重力轴线以一个角度发生倾斜，从而使得从该油脂过滤器的下侧过滤表面滴落的油将滴入所述溢流口内。

13、根据权利要求8所述的食品加热设备，其特征在于，所述再循环回路在所述槽下方的一个封闭空间中包括一个储存器，用于存储进行再循环的流体。

14、根据权利要求13所述的食品加热设备，包括

一个气泵，被设置成从紧邻所述流体顶部的上方区域泵出气体，该气泵使得泵出的气体流过所述封闭空间，用于利用泵出的气体加热所述储存器中的流体。

15、根据权利要求13所述的食品加热设备，在所述槽的基本上最底部与所述储存器之间具有一个排出接头。

16、根据权利要求15所述的食品加热设备，在所述排出接头中包括一个应急阀，用于在紧急情况下快速将流体排入所述储存器内。

17、一种加热食品的方法，这种方法包括

使得一个轮子组件环绕其轴线以一个基本上恒定的转速进行旋转，使得所述轮子组件的下部穿过一种热流体；

将批量的食品插入相应的吊篮中；

在所述热流体外侧的装载区域中，在相应的位置处将吊篮连接在所述轮子组件上，各个吊篮均相对于所述轮子组件以相应的固定角度固定定位；

使得所述吊篮和轮子组件一起从装载区域进入所述流体内并且再次穿出所述流体，由此在吊篮移动穿过所述流体的同时，这些吊篮相对于重力轴线发生翻滚，转速被设定为使得当其中包含有食品的吊篮离开所述流体时食品已被烹饪完毕；

在吊篮从所述流体中显露出来之后，从所述轮子组件上取出带有食品的吊篮。

18、根据权利要求17所述的方法，其中所述轮子组件包括一个环绕此轮子组件的轴线沿着一个圆延伸的盖板表面，该方法包括

在食品的制备过程中，通过将所述吊篮连接到轮子组件上同时使得吊篮的敞口侧面抵靠在所述盖板表面上，将所述吊篮关闭；

在食品制备完成之后，将构成所述盖板表面的各段拆卸下来进行清洁。

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