CN100476324C - 满液式冰水机 - Google Patents

Abstract

一种满液式冰水机具有压缩机、油分离器、冷凝器、蒸发器以及油位侦测器。油位侦测器安装于压缩机之上，用以侦测压缩机的冷冻润滑油高度，当其低于一预定的油位时，提供一辅助回油量至压缩机，以确保压缩机的正常运转。此满液式冰水机可利用至少一辅助回油管连接于油分离器与压缩机之间，以提供此辅助回油量至压缩机。此辅助回油管则利用一调整阀以调整辅助回油量，并利用电磁阀以控制辅助回油的供给时间。此满液式冰水机亦可安装一可调式流量调节阀于主回油管，并搭配压缩机的高低压力差，以控制上述的辅助回油量。

Description

满液式冰水机

技术领域

本发明是有关于一种满液式冰水机，特别是有关于一种具有自动回油控制装置的满液式冰水机。

背景技术

随着科技的日渐进步，人们对于日常生活舒适性的要求也日益的提高。舒适生活环境的基本要求即在于舒适的室内温度，以使人体能在这样的环境下舒适地工作与休息。此外，对于食物的保存与制造亦常常需要提供较低的温度。

因此，冷冻空调的技术也日益的进步。对于大型的中央空调设备，通常使用由马达、压缩机、热交换器与冷媒膨胀装置等组成的冰水机，以将冰水降温后，由冰水循环系统送入送风机或空调箱将空气降温，再由风管将冷风送至需要冷气的处所。而冰水机耗能一般也为整个中央空调系统之最。所以，冰水机的效率高低乃攸关到整体中央空调的运转效率。如何能提高冰水机的工作效率，将可有效地节约所需的能源。

冰水机若以压缩机的型式区分，可分为离心式、螺旋式、往复式及涡卷式等。若以冷凝器区分则可分为水冷式、气冷式及蒸发冷却式等。若以蒸发器作为区分则又可分为直膨式(direct expansion type)及满液式(flooded type)等等。

其中，满液式冰水机的效率较优于直膨式冰水机的效率，因此目前已渐渐成为中央空调所使用的冰水机的较佳选择。

然而，满液式冰水机于运作时，由于进入蒸发器中与冷媒相溶的冷冻润滑油无法随气态冷媒直接返回压缩机，因此为了能适当地控制回油，一般采用喷射泵(Jet Pump)进行回油，或有合并油分离器以控制回油。但是当回油量调整过大时，将造成冷媒热气旁通过多，以致于使系统效率降低。反之，若回油量调整不足，将造成压缩机失油而跳机。

即便是传统的冰水机的回油量被适当地调整，使其在正常满载的情况下具有正常的回油量。但是，当负载变化时，亦可能因为压差变小而造成回油不足的情况。然若为了配合负载变化而将回油量设定为较大时，其将造成冷媒热气旁通过多以至于系统效率降低，同时使能源消耗因此而增加。

由此可见，上述现有的满液式冰水机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决满液式冰水机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的满液式冰水机，便成了当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的满液式冰水机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的满液式冰水机，能够改进一般现有的满液式冰水机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

鉴于上述的发明背景中，由于传统的冰水机的回油量在负载变化时，往往造成回油不足的情况。为了配合负载变化而将回油量加大，则将造成冷却效率的降低。

本发明的目的之一是提供一种满液式冰水机，其侦测压缩机的油位，以经由第二回油管提供辅助回油量，以确保压缩机的油位正常，进而增加满液式冰水机的冷却效率。

本发明的另一目的是提供一种满液式冰水机，藉由侦测压缩机的高低压差，以提供压缩机辅助回油量，以确保压缩机的油位正常，进而增加满液式冰水机的冷却效率。

本发明的又一目的是提供一种满液式冰水机，藉由侦测压缩机的高低压差与油位，以提供压缩机辅助回油量，以确保压缩机的油位正常，进而增加满液式冰水机的冷却效率。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种满液式冰水机，其至少包括：一压缩机；一油分离器，连接于该压缩机的一出口；一冷凝器，连接该油分离器；一蒸发器，连接于该冷凝器与该压缩机之间；以及一油位侦测器，安装于该压缩机，以侦测该压缩机的一油位，当该油位侦测器侦测到该压缩机低于一预定的油位时，由该油分离器提供一辅助回油量至该压缩机。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的满液式冰水机，其更包括：至少一第一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，以提供一预定的回油量至该压缩机；以及至少一第二回油管，亦连接于该油分离器与该压缩机之间，以提供该辅助回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中上述的第一回油管更包括：一第一输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一第一调整阀，安装于该第一输油管，以调整该第一输油管于该预定的回油量；以及一第一电磁阀，安装于该第一输油管，以控制该第一输油管的开启与关闭，且当该满液式冰水机被启动后该第一电磁阀亦处于一开启状态，以由该油分离器提供该预定的回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中所述的第二回油管更包括：一第二输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一第二调整阀，安装于该第二输油管，以调整该辅助回油量；以及一第二电磁阀，安装于该第二输油管，以控制该第二输油管的开启与关闭，且当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启该第二电磁阀，以经由该第二输油管提供该辅助回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中所述的第二电磁阀，在该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启一预定的时间以提供该辅助回油量。

前述的满液式冰水机，其中所述的预定的时间约为10至30秒。

前述的满液式冰水机，其更包括：至少一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，其中，该回油管更包括一可调式流量调节阀，当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，该可调式流量调节阀加大一开度，以增加该辅助回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中所述的可调式流量调节阀开大一预定的时间。

前述的满液式冰水机，其中所述的预定的时间约为10至30秒。

前述的满液式冰水机，其更包括一可程式控制器，根据该压缩机的一高压讯号与一低压讯号，决定该可调式流量调节阀的该开度。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种满液式冰水机，其至少包括：一压缩机；一油分离器，连接于该压缩机的一出口；一冷凝器，连接该油分离器；一蒸发器，连接于该冷凝器与该压缩机之间；一油位侦测器，安装于该压缩机，以侦测该压缩机的一油位；至少一第一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，以提供一预定的回油量至该压缩机；以及至少一第二回油管，亦连接于该油分离器与该压缩机之间，其中当该油位侦测器侦测到该压缩机低于一预定的油位时，由该油分离器提供一辅助回油量至该压缩机。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的满液式冰水机，其中所述的第一回油管更包括：一第一输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；一第一调整阀，安装于该第一输油管，以调整该第一输油管于该预定的回油量；以及一第一电磁阀，安装于该第一输油管，以控制该第一输油管的开启与关闭，且当该满液式冰水机被启动后该第一电磁阀亦处于一开启状态，以由该油分离器提供该预定的回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中所述的第二回油管更包括：一第二输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；一第二调整阀，安装于该第二输油管，以调整该辅助回油量；以及一第二电磁阀，安装于该第二输油管，以控制该第二输油管的开启与关闭，且当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启该第二电磁阀，以经由该第二输油管提供该辅助回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中所述的第二电磁阀，在该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启一预定的时间，以提供该辅助回油量。

前述的满液式冰水机，其中所述的预定的时间约为10至30秒。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种满液式冰水机，其至少包括：一压缩机；一高压压力侦测器，安装于该压缩机的一高压端，以量测该压缩机的一高压值；一低压压力侦测器，安装于该压缩机的一低压端，以量测该压缩机的一低压值；一油分离器，连接于该压缩机的该高压端；一冷凝器，连接该油分离器；一蒸发器，连接于该冷凝器与该压缩机的该低压端之间；至少一回油管，连接于该油分离器与该压缩机的该低压端之间，以提供一预定的回油量至该压缩机；以及一可调式流量调节阀，安装于该回油管，并根据该高压值与该低压值的一差值，调整该可调式流量调节阀的一开度。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的满液式冰水机，其更包括一油位侦测器，安装于该压缩机，以侦测该压缩机的一油位，且当该油位侦测器侦测到该压缩机低于一预定的油位时，该回油管由该油分离器更提供一辅助回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，该可调式流量调节阀开大一预定的时间。

前述的满液式冰水机，其中上述的预定的时间约为10至30秒。

前述的满液式冰水机，其中当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位高于该预定的油位时，该可调式流量调节阀维持一预定的开度。

前述的满液式冰水机，其更包括一另一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，其中当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，经由该另一回油管提供一另一辅助回油量至该压缩机。

前述的满液式冰水机，其中上述的另一回油管更包括：一另一输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；一另一调整阀，安装于该另一输油管，以调整该另一辅助回油量；以及一另一电磁阀，安装于该另一输油管，以控制该另一输油管的开启与关闭，且当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启该另一电磁阀，以经由该另一输油管提供该另一辅助回油量至该压缩机。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明是一种满液式冰水机，包括有一压缩机、一油分离器、一冷凝器、一蒸发器以及一油位侦测器。油分离器连接于压缩机的出口，并连接冷凝器，而蒸发器位于冷凝器与压缩机之间，以形成此满液式冰水机。其中，油位侦测器则安装于压缩机之上，以侦测压缩机的油位，当其低于一预定的油位时，经由油分离器提供一辅助回油量至压缩机。

其中，满液式冰水机更包括有至少一第一回油管，以提供一预定的回油量至压缩机，更包括有至少一第二回油管亦连接于油分离器与压缩机之间，以提供辅助回油量至压缩机。

其中，第一回油管利用一第一调整阀以调整上述的预定的回油量，并利用一第一电磁阀以控制第一回油管的开启与关闭。当满液式冰水机被启动后，第一电磁阀较佳地是处于一开启状态，以提供上述的预定的回油量至压缩机。

此外，第二回油管则利用一第二调整阀，以调整上述的辅助回油量，并利用一第二电磁阀，以控制第二回油管的开启与关闭。当油位侦测器侦测到压缩机的油位低于预定的油位时，第二电磁阀开启，以提供上述的辅助回油量至压缩机。其中第二电磁阀较佳地是开启一预定的时间，例如是约10至30秒。

上述的满液式冰水机更可以利用一具有可调式流量调节阀的回油管，连接于油分离器与压缩机之间。当油位侦测器侦测到压缩机的油位低于预定的油位时，可调式流量调节阀加大其开度，以增加辅助回油量至压缩机。上述的可调式流量调节阀较佳地是开大一预定的时间，例如是约10至30秒，以快速的提供压缩机所需的冷冻润滑油。

本发明的满液式冰水机的另一态样，是利用安装于压缩机的高压压力侦测器与低压压力侦测器，量测压缩机的高低压差，并根据高低压差调整可调式流量调节阀的一开度。且当油位侦测器侦测压缩机的油位低于一预定的油位时，调高可调式流量调节阀的开度，以进一步提供辅助回油量至压缩机，较佳地是可调式流量调节阀开大一预定的时间，例如是约10至30秒。其中，可调式流量调节阀亦可在油位侦测器侦测到压缩机油位高于上述的预定的油位时维持一预定的开度。此满液式冰水机更可包括一第二回油管，以提供另一辅助回油量至压缩机。

因此，本发明的满液式冰水机可以利用侦测压缩机的油位，以提供辅助回油量至压缩机，以确保压缩机的油位正常，亦可以搭配量测压缩机的高低压差，以提供压缩机所需的辅助回油量，以确保压缩机的油位正常。因此，本发明的满液式冰水机可增加满液式冰水机的冷却效率，进而提高中央空调系统的效率，且同时延长满液式冰水机的使用寿命。

综上所述，本发明特殊结构的满液式冰水机，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的满液式冰水机具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是为本发明的一满液式冰水机的第一较佳实施例示意图。

图2是为本发明的一满液式冰水机的第二较佳实施例示意图。

图3是为本发明的第一较佳实施例的满液式冰水机的辅助回油控制流程图。

图4是为本发明的第二较佳实施例的满液式冰水机的回油控制流程图。

100：满液式冰水机                        110：压缩机

112：油位侦测器                          114：可程式控制器

120：油分离器                            130：冷凝器

140：蒸发器                              150：第一回油管

152：电磁阀                              154：调整阀

156：输油管                              160：第二回油管

162：电磁阀                              164：调整阀

166：输油管                              170：喷射泵

180：膨胀阀

200：满液式冰水机                        210：压缩机

212：油位侦测器                          214：可程式控制器

216：压力侦测器                          218：压力侦测器

220：油分离器                            230：冷凝器

240：蒸发器                              250：回油管

252：可调式流量调节阀                    254：输油管

270：喷射泵                              280：膨胀阀

310～360：步骤                     410～460：步骤

具体实施方式

本发明的满液式冰水机，是利用一回油控制装置，以侦测压缩机的油位及/或压缩机的高低压差，以提供适当地辅助回油量，进而确保压缩机运转所需的足够冷冻润滑油，有效保护压缩机运转的稳定性，更可避免压缩机不正常跳机，同时又在不需要牺牲冰水机冷却效率的情况下，确保回油量。由于回油量可视压缩机负载变化而主动调整，本发明的满液式冰水机，在一般变动负载的情况下，更可以有效地提高冰水机的冷却效率。以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神，如熟悉此技术的人员在了解本发明的较佳实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。

参阅图1所示，是为本发明的一满液式冰水机的第一较佳实施例示意图。如图中所示，满液式冰水机100包括有一压缩机110、一油分离器120、一冷凝器130、一蒸发器140、以及一膨胀阀180。压缩机110更包括一油位侦测器112以侦测压缩机110内冷冻润滑油的高度，并将此讯息传送至一可程式控制器(Programmable Logic Cont roller)114。同时，一喷射泵170的一端连接于压缩机110的高压端，另一端则连接于压缩机110的低压端，以将蒸发器140内含油量高的液态冷媒抽回压缩机110。而本发明的满液式冰水机100更利用第一回油管150，以将油分离器120所分离出来的压缩机冷冻润滑油，经由第一回油管150送至压缩机110的入口。其中，第一回油管150包括有输油管156，其上安装有一电磁阀152以及一调整阀154。电磁阀152控制第一回油管150的开启与关闭，而调整阀154则控制回油量。一般而言，当满液式冰水机100开始运转时，电磁阀152是处于一开启的状态，而使第一回油管150提供一预定的回油量。

本发明的满液式冰水机100更包括有一第二回油管160。第二回油管160是由一电磁阀162、一调整阀164、以及输油管166所构成。第二回油管160的一端连接于油分离器120，另一端则连接于压缩机110的入口。电磁阀162是接受可程式控制器114的命令，以用来控制第二回油管160的开启与关闭，而调整阀164则用来调整第二回油管160的辅助回油量大小。一般而言，当满液式冰水机100开始运转时，电磁阀162是处于一关闭的状态，而调整阀164则设定在一预定的辅助回油流量大小，并藉由电磁阀162的开启与关闭，以决定提供压缩机110辅助回油量的多寡。

同时参阅图3，其是为第一较佳实施例的满液式冰水机的辅助回油控制流程图。如图中所示，步骤310启动满液式冰水机100，接着步骤320，利用油位侦测器112侦测压缩机110的油位是否不足。若压缩机油位不足，则进入步骤330开启第二回油管160的电磁阀162一预定的时间，例如是10秒至30秒，以提供压缩机110一预定的辅助回油量。若压缩机油位正常，则进入步骤340，判断第二回油管160是否被开启。若第二回油管160目前正处于一开启的状态，则进入步骤350判断辅助回油程序是否已完成，也就是说是否已到达上述的预定的时间，使压缩机110获得预定的辅助回油量。若此时回油程序已完成，则关闭第二回油管360，如步骤360所示。

然而，若是于步骤340时，判断第二回油管160并未被开启，或者于步骤350时判断辅助回油程序尚未完成，以及于步骤330与步骤360执行完毕后，本发明的满液式冰水机的辅助回油控制流程接下来回到步骤320，继续侦测压缩机油位。

因此，本发明的满液式冰水机100可以有效的避免压缩机油位不足以致于使压缩机跳机的现象，亦可以有效的改善为了避免压缩机油位不足而将回油量设定为较大，进而使冰水机的冷却效率因而降低的问题。本发明的满液式冰水机100在一般的操作情况下，开启第一回油管150以提供压缩机一预定的回油量。当负载变动时，则开启第二回油管以提供压缩机一预定的辅助回油量。因此，本发明的满液式冰水机100可有效的提高冰水机的冷却效率，更可以延长冰水机的使用寿命。

参阅图2所示，是本发明的一满液式冰水机的第二较佳实施例示意图。如图中所示，满液式冰水机200包括有一压缩机210、一油分离器220、一冷凝器230、一蒸发器240、以及一膨胀阀280。压缩机210更包括一油位侦测器212、一压力侦测器216安装于压缩机210的低压端、以及一压力侦测器218安装于压缩机210的高压端。油位侦测器212侦测压缩机210的冷冻润滑油的高度、压力侦测器216侦测压缩机210的低压端压力、压力侦测器218则侦测压缩机210的高压端压力，其并将油位高度与高低压力的讯息传送至一可程式控制器214。

一喷射泵270的一端连接于压缩机210的高压端，另一端连接于压缩机210的低压端，以将蒸发器240内含油量高的液态冷媒抽回压缩机210。

本发明的满液式冰水机200是利用一回油管250，以将油分离器220所分离出来的压缩机冷冻润滑油，送回压缩机210的入口。其中，回油管250包括有输油管254，其上安装有一可调式流量调节阀252，以控制回油管250的回油量的大小。可调式流量调节阀252可根据可程式控制器214所获得的压缩机210两端的压力差计算而得所需的开度，以提供压缩机210所需的冷冻润滑油，进而维持压缩机210所需的冷冻润滑油量。

此满液式冰水机200更可以利用一油位侦测器212侦测压缩机210的冷冻润滑油的高度，以确保油位处于一预定的高度。当油位低于此高度时，将可调式流量调节阀252的开度调大，或瞬间调大，或甚至全开一预定的时间，以额外提供一预定的辅助回油量。

同时参阅图4所示，是第二较佳实施例的满液式冰水机的辅助回油控制流程图。如图中所示，步骤410启动满液式冰水机200，接着步骤420，利用压力侦测器216与压力侦测器218以量测压缩机210的高低压力，并将此高低压力值传送至可程式控制器214。接着，步骤430与步骤440，计算高低压差，并计算所需的可调式流量调节阀的开度。同时，满液式冰水机200亦经由油位侦测器212监控压缩机的油位是否不足，如步骤450所示。当油位不足时，进入步骤460将可调式流量调节阀252的开度大幅提高，例如是开大10-30秒，使压缩机210立刻获得较大的辅助回油量。而若当油位并未不足时，进入步骤470，依步骤440所计算的可调式流量调节阀252所需的开度适当地调整可调式流量调节阀252，以使压缩机获得较佳的回油量。

本发明的满液式冰水机200可以利用量测压缩机的高低压，以计算所需的回油量，进而控制可调式流量调节阀使回油量适切地满足压缩机负载的需求，不仅可避免压缩机油位不足跳机的现象，同时无需过度调高油位，使得本发明的满液式冰水机的冷却效率有效提高。配合油位侦测器的使用，更可以避免因为压缩机油位不正常下降时，所造成的不正常停机，有效提升满液式冰水机的使用寿命与整体的系统效率。

其中，本发明的满液式冰水机的可程式控制器亦可以是利用一微电脑控制器(Micro-Processor Controller)以控制电磁阀、控制可调式流量调节阀、并计算压缩机的高低压差等，其均不脱离本发明的精神与范围。

本发明的满液式冰水机的第二实施例亦可利用第一实施例的第二回油管安装于其上，当油位侦测器212侦测到压缩机油位不足时，启动此第二回油管，以提供另一辅助回油量，使加速压缩机冷冻润滑油的供给。同时，本发明的满液式冰水机亦可利用量测压缩机的高低压差，来调整第一回油管的回油量，再利用油位侦测器于侦测到压缩机油位不足时，启动第二回油管，以提供一辅助回油量，进而达到压缩机所需的回油量。而第二实施例的可调式流量调节阀亦可仅在油位侦测器侦测到压缩机的油位不足时，根据可程式控制器的计算结果增加另一辅助回油量，也就是说调整可调式流量调节阀的开度，以增加回油量，而在油位并未不足时，则维持可调式流量调节阀于一预定的开度，以维持压缩机油位在一适当的高度。此外，本发明的第一回油管及第二回油管的数量均不限于一支，总回油管数量并不只限于两支，且每支回油管的开启时间亦可以依实际需要而有所错差。

本发明的满液式冰水机，利用侦测压缩机的油位，以选择性地提供一辅助回油至压缩机，使增加压缩机的回油量，进而保护压缩机运转的稳定性与安全性，同时亦可以搭配利用量测压缩机的高低压差，以调节压缩机所需的回油量，使精确地控制压缩机的油位稳定于一适当的高度。因此，本发明的满液式冰水机可有效地提升冰水机的冷却效率以及中央空调整体的系统效率，以达到节约能源的目的，且同时提高冰水机的使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (21)

1、一种满液式冰水机，其特征在于其至少包括：

一压缩机；

一油分离器，连接于该压缩机的一出口；

至少一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一冷凝器，连接该油分离器；

一蒸发器，连接于该冷凝器与该压缩机之间；以及

一油位侦测器，安装于该压缩机，以侦测该压缩机的一油位，其中该油分离器，经由该至少一回油管，以提供一预定的回油量至该压缩机，且当该油位侦测器侦测到该压缩机低于一预定的油位时，由该油分离器提供一辅助回油量至该压缩机。

2、根据权利要求1所述的满液式冰水机，其特征在于其中所述的至少一回油管包括：

至少一第一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，以提供该预定的回油量至该压缩机；以及

至少一第二回油管，亦连接于该油分离器与该压缩机之间，以提供该辅助回油量至该压缩机。

3、根据权利要求2所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的第一回油管更包括：

一第一输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一第一调整阀，安装于该第一输油管，以调整该第一输油管于该预定的回油量；以及

一第一电磁阀，安装于该第一输油管，以控制该第一输油管的开启与关闭，且当该满液式冰水机被启动后该第一电磁阀亦处于一开启状态，以由该油分离器提供该预定的回油量至该压缩机。

4、根据权利要求2所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的第二回油管更包括：

一第二输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一第二调整阀，安装于该第二输油管，以调整该辅助回油量；以及

一第二电磁阀，安装于该第二输油管，以控制该第二输油管的开启与关闭，且当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启该第二电磁阀，以经由该第二输油管提供该辅助回油量至该压缩机。

5、根据权利要求4所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的第二电磁阀，在该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启一预定的时间以提供该辅助回油量。

6、根据权利要求5所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的预定的时间为10至30秒。

7、根据权利要求1所述的满液式冰水机，其特征在于其中所述的至少一回油管更包括一可调式流量调节阀，当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，该可调式流量调节阀加大一开度，以增加该辅助回油量至该压缩机。

8、根据权利要求7所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的可调式流量调节阀开大一预定的时间。

9、根据权利要求8所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的预定的时间为10至30秒。

10、根据权利要求7所述的满液式冰水机，其特征在于其更包括一可程式控制器，根据该压缩机的一高压讯号与一低压讯号，决定该可调式流量调节阀的该开度。

11、一种满液式冰水机，其特征在于其至少包括：

一压缩机；

一油分离器，连接于该压缩机的一出口；

一冷凝器，连接该油分离器；

一蒸发器，连接于该冷凝器与该压缩机之间；

一油位侦测器，安装于该压缩机，以侦测该压缩机的一油位；

至少一第一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，以提供一预定的回油量至该压缩机；以及

至少一第二回油管，亦连接于该油分离器与该压缩机之间，其中当该油位侦测器侦测到该压缩机低于一预定的油位时，由该油分离器提供一辅助回油量至该压缩机。

12、根据权利要求11所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的第一回油管更包括：

一第一输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一第一调整阀，安装于该第一输油管，以调整该第一输油管于该预定的回油量；以及

一第一电磁阀，安装于该第一输油管，以控制该第一输油管的开启与关闭，且当该满液式冰水机被启动后该第一电磁阀亦处于一开启状态，以由该油分离器提供该预定的回油量至该压缩机。

13、根据权利要求11所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的第二回油管更包括：

一第二输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一第二调整阀，安装于该第二输油管，以调整该辅助回油量；以及

一第二电磁阀，安装于该第二输油管，以控制该第二输油管的开启与关闭，且当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启该第二电磁阀，以经由该第二输油管提供该辅助回油量至该压缩机。

14、根据权利要求13所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的第二电磁阀，在该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启一预定的时间，以提供该辅助回油量。

15、根据权利要求14所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的预定的时间为10至30秒。

16、一种满液式冰水机，其特征在于其至少包括：

一压缩机；

一高压压力侦测器，安装于该压缩机的一高压端，以量测该压缩机的一高压值；

一低压压力侦测器，安装于该压缩机的一低压端，以量测该压缩机的一低压值；

一油分离器，连接于该压缩机的该高压端；

一冷凝器，连接该油分离器；

一蒸发器，连接于该冷凝器与该压缩机的该低压端之间；

至少一回油管，连接于该油分离器与该压缩机的该低压端之间，以提供一预定的回油量至该压缩机；

一可调式流量调节阀，安装于该回油管，并根据该高压值与该低压值的一差值，调整该可调式流量调节阀的一开度；以及

一油位侦测器，安装于该压缩机，以侦测该压缩机的一油位，且当该油位侦测器侦测到该压缩机低于一预定的油位时，该回油管由该油分离器更提供一辅助回油量至该压缩机。

17、根据权利要求16所述的满液式冰水机，其特征在于其中当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，该可调式流量调节阀开大一预定的时间。

18、根据权利要求17所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的预定的时间为10至30秒。

19、根据权利要求16所述的满液式冰水机，其特征在于其中当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位高于该预定的油位时，该可调式流量调节阀维持一预定的开度。

20、根据权利要求16所述的满液式冰水机，其特征在于其更包括一另一回油管，连接于该油分离器与该压缩机之间，其中当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，经由该另一回油管提供一另一辅助回油量至该压缩机。

21、根据权利要求20所述的满液式冰水机，其特征在于其中上述的另一回油管更包括：

一另一输油管，连接于该油分离器与该压缩机之间；

一另一调整阀，安装于该另一输油管，以调整该另一辅助回油量；以及

一另一电磁阀，安装于该另一输油管，以控制该另一输油管的开启与关闭，且当该油位侦测器侦测到该压缩机的该油位低于该预定的油位时，开启该另一电磁阀，以经由该另一输油管提供该另一辅助回油量至该压缩机。

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