CN100473512C - 收口偏心式塑料检查井成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收口偏心式塑料检查井成型方法。本发明包括a、将所述成型模具制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状；b、在固定机架上安装活动架、摇摆装置，活动架上安装收口偏心式成型模具和成型模具的加热装置，以及传动装置；启动传动装置成型模具作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具加热；c、对成型模具加热到140-250度时，将塑料原料倒入成型模具中，再启动摇摆装置，使成型模具作360度旋转运动的同时随活动架一起做前后往复运动，随着成型模具的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具内壁，并使其厚度达到8-20mm。本发明既能成型整体收口偏心式塑料检查井，又能制作收口偏心式塑料检查井零部件。

Description

收口偏心式塑料检查井成型方法

技术领域

本发明涉及检查井成型方法，尤其涉及一种收口偏心式塑料检查井成型方法，主要适用于制造排污管网用的塑料检查井。

背景技术

目前，直径在1000mm以上的塑料检查井必须采用收口偏心式，收口偏心式塑料检查井成型方法有的采用注塑式。注塑式成型方法是采用大型塑料注射机和注塑模具为成型设备，塑料注射机主要由锁模机构、注射机构、电气控制系统、液压控制系统组成。塑料检查井或零部件成型模具的凸模凹模分别安装在锁模机构的前后模板上。其工作原理是：利用电气控制装置和液压控制装置将锁模机构的前后模板合拢，分别安装在前后模板上的凸模凹模闭合为一体，启动注射机构的液压系统，使压力在100吨以上，将螺杆把螺筒里已塑化的塑料高压推出并注满成型模具，冷却后开启锁模装置分离凸凹模，取出已成型的塑料检查井或零部件。该种成型方法采用的生产设备结构复杂、价格昂贵，导制产品成本较高，因此，不利于在国内住宅小区、市政建设中普遍推广应用。由于收口偏心式塑料检查井成本较高，造成国内排污管网仍然采用砖砌检查井，但砖砌检查井自身防渗漏效果不理想，更由于化学建材如塑料等的高速发展，国内排污管网大量采用塑料管道，而砖砌检查井和塑料管道材质不同导致连接时不能解决渗漏问题，不利于环境保护。

直径在1000mm以上的塑料检查井由于成型设备原因不采用注塑方法生产，一般采用缠绕成型方式，而直径1000mm以上的检查井必须收口、偏心，“收口”是因为检查井井盖均为φ700mm或φ800mm，必须将1000mm以上的主井体过渡收缩至φ700mm或φ800mm；“偏心”是指将位于检查井轴心的井口移至紧靠井壁，目的是使踏步从井底到井壁成垂直，工人检修时沿附着井壁设置的踏步上下时安全。但缠绕成型方式又不能生产“收口偏心式塑料检查井，因为滚筒缠绕成型方式是若干个成锥形分布的滚筒自转，利用滚筒自转的摩擦力将塑料坯管缠绕溶粘成锥形体。它的工作原理决定在缠绕中小直径成型面井壁无法过渡到大直径成型面井壁，因而只能生产收口式塑料检查井或上井体，不能生产既收口又偏心的塑料检查井或上井体。也有的采用胎模旋转缠绕成型方式，该方式是胎模自身作360度旋转时将塑料坯管缠绕熔粘成井壁，虽然能缠绕成型收口偏心式塑料检查井或上井体，但由于无法安装塑料坯管定位装置和解决塑料融熔料和胎模等距等量问题，不能保证熔粘质量和缠绕成型质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有成型收口偏心式塑料检查井的方法存在的上述问题，提供一种收口偏心式塑料检查井成型方法。本发明工艺简单，即能成型整体收口偏心式塑料检查井，又能成型收口偏心式塑料检查井零部件，且成型效果好，克服了上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：

a、将所述成型模具制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状，即一端为收口偏心段另一端为直筒段；

b、在一固定机架上安装活动架、活动架的摇摆装置，活动架上安装收口偏心式成型模具和成型模具的加热装置，以及传动装置；启动传动装置成型模具在活动架上作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具加热；

c、对成型模具加热到140—250度时，将塑料原料倒入成型模具中，再启动摇摆装置，使成型模具作360度旋转运动的同时随活动架一起做前后往复运动，随着成型模具的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具内壁，并使其厚度达到8—20mm，得到成型的收口偏心式塑料检查井。

所述加热装置包括设置在成型模具直筒段的固定加热装置和设置在成型模具收口偏心段随曲面自动跟进的自动调距加热装置。

所述步骤还包括塑料检查井在成型模具内成型后，冷却成型模具，成型塑料检查井因冷却收缩而自然脱离成型模具，打开成型模具法兰，取出成型的收口偏心式塑料检查井。

所述成型模具包括成型模体和与成型模体法兰连接的底盖。

所述成型模体外壁上固定连接有呈环形状的与传动装置配合的两个模具摩擦轮。

所述自动调距加热装置包括与活动架弹簧连接的连接座，连接座上设有加热气咀和与成型模具滚动配合的滚轮。

所述传动装置包括活动架上的传动电机、与传动电机连接的减速器、与减速器链轮连接位于成型模具两侧的两根传动轴、传动轴设置有与模具摩擦轮摩擦配合的两个摩擦支撑轮。

所述成型模具两侧对应的两个摩擦支撑轮间的间距小于成型模具主体直径。

所述摇摆装置包括摇摆电机和一端与摇摆电机的减速器连接、另一端与活动架连接的由曲肘块组成的曲肘机构。

采用本发明的优点在于：

本发明解决了收口偏心塑料检查井成型困难、设备投入高等问题，本发明工艺简便、工序较少；采用本发明成型塑料检查井减少了操作人员，节约了生产成本，本发明既能一次成型整体收口偏心式塑料检查井，又能成型用于承插或焊接组合的收口偏心式塑料检查井零部件，如：上井体、底板；采用本发明生产出的收口偏心式塑料检查井质量可靠、外形美观、价格较低、性价比高，适合于推广应用，且本发明涉及到的成型设备结构筒单、易操作。

附图说明

图1为本发明设备主视结构示意图

图2为本发明设备俯视结构示意图

图3为本发明设备后视结构示意图

图中标记为：1、固定机架，2、活动架，3、成型模具，4、固定加热装置，5、自动调距加热装置，6、上井体模，7、主井体模，8、模具摩擦轮，9、传动电机，10、传动轴，11、摩擦支撑轮，12、摇摆电机，13、曲肘块，14、底盖。

具体实施方式

实施例1

本发明包括：a、将所述成型模具3制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状，即一端为收口偏心段另一端为直筒段；b、在一固定机架1上安装活动架2、活动架2的摇摆装置，活动架2上安装收口偏心式成型模具3和成型模具3的加热装置，以及传动装置；启动传动装置，成型模具3在活动架2上作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具3加热；c、对成型模具3加热到140度时，将塑料原料倒入成型模具3中，再启动摇摆装置，使成型模具3作360度旋转运动的同时随活动架2一起做前后往复运动，随着成型模具3的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具3内壁，并使其厚度达到8mm，得到成型的收口偏心式塑料检查井，塑料检查井在成型模具3内成型后，冷却成型模具3，成型塑料检查井因冷却收缩而自然脱离成型模具3，打开成型模具3法兰，取出成型的收口偏心式塑料检查井。

本发明采用的设备包括固定机架1、设置在固定机架1上的活动架2和活动架2上的传动装置，活动架2由设置在固定机架1上的摇摆装置带动在固定机架1上作上下摇摆运动，传动装置带动活动架2上的成型模具3旋转，活动架2上设有对成型模具3加热的加热装置，成型模具3为与收口偏心式检查井形状匹配的收口偏心结构，包括直筒段和收口偏心段；其中，加热装置包括设置在成型模具直筒段的固定加热装置4和设置在成型模具3收口偏心段的自动调距加热装置5。

成型模具3包括成型模体和与成型模体法兰连接的底盖14，可用螺栓连接和分离，其作用是连接时成型收口偏心式塑料检查井，成型冷却后拆卸开法兰后才能将成型收口偏心式塑料检查井取出。成型模具3的成型模体包括上井体模6和主井体模7，其中，上井体模6呈偏心圆台状；偏心圆台状的上井体模6，其形状为包括一个上底面一个空心下底面，上底面和下底面呈圆形且相互偏心布置，上底面和下底面之间为光滑曲面。

成型模体外壁上固定连接有呈环形状的与传动装置配合的两个模具摩擦轮8。自动调距加热装置5包括与活动架弹簧连接的连接座，连接座上设有加热气咀和与成型模具滚动配合的滚轮。传动装置包括活动架上的传动电机9、与传动电机9连接的减速器、与减速器链轮连接位于成型模具3两侧的两根传动轴10、传动轴10设置有与模具摩擦轮8摩擦配合的两个摩擦支撑轮11。成型模具3两侧对应的两个摩擦支撑轮11间的间距小于成型模具3主体直径。摇摆装置包括摇摆电机12和一端与摇摆电机12的减速器连接、另一端与活动架2连接的由曲肘块13组成的曲肘机构。

本发明也可以调整摇摆装置，降低摇摆幅度而只生产检查井部件如“收口偏心塑料检查井上井体”。成型模具3主体部分外壁设置有两个模具摩擦轮8，模具摩擦轮8设有限位边，其实质为大型被动摩擦轮，直接放置在活动架2上的两摩擦支撑轮11上，模具摩擦轮8限位边将成型摸具3卡在两摩擦支撑轮11上，只能旋转而不会在旋转和摇摆中脱离、错位。活动架2上两摩擦支撑轮11间距小于成型摸具3主体直径，被活动架2上两主动摩擦轮摩擦作360度旋转。

传动电机9通过减速器将安装在减速器上的链轮旋转，该链轮通过链条带动安装在活动架2上面传动轴上的链轮，链轮又带动传动轴及安装在传动轴上的摩擦支撑轮11，摩擦支撑轮11旋转和成型模具3外壁模具摩擦轮8摩擦带动成型模具3。因为传动轴10太长，加工及安装均存在一定难度而设置连轴节，其作用只为连接传动轴10。

固定加热装置4俗称为加热火头，为成型模具直筒段主井体部分、底盖14部分加热。固定加热装置一般是由天燃气燃烧加热，它由天燃气气咀、连接气咀与天燃气输送软管的连接块、燃气开关、将连接块固定在活动架2上的连接座组成。固定加热装置4与成型模具3在旋转时位置与距离相对固定，保持加热温度一致。

自动调距加热装置5是在弹簧架上安装弹簧，弹簧架安装在活动架2上与成型模具3收口偏心段对应，弹簧架另一端两支板上安装有滚轮，滚轮紧贴着成型模具3收口偏心段，弹簧架与连接座组合在一起，连接座上安装有天燃气气咀开关及天燃气气咀，并且用天燃气软管连接至气源。自动调距加热装置5也可采用气缸移动装置。

摇摆装置包括摇摆电机12、减速器、与摇摆电机12连接的曲肘机构，曲肘机构由三个两端有圆孔的曲肘块13用销子连接组成，能作任意曲伸运动。一曲肘块13用销子连接在活动架2上，另一曲肘块13连接摇摆电机12和减速器，中间一曲肘块13用销子连接后可作往复曲线运动。摇摆电机12及减速器连接曲肘机构，曲肘机构带动活动架2及安装在活动架2上的成型模具3，以固定机架1上的支撑轴为支撑点作前后往复运动，从而使装在成型模具3里的塑料原料在已加热的成型模具3里融熔后能均匀附着在成型模具3内壁上，直至所需厚度。

本发明解决了收口偏心塑料检查井成型困难、设备投入高等问题，本发明工艺简便、工序较少；采用本发明成型塑料检查井减少了操作人员，节约了生产成本，本发明既能一次成型整体收口偏心式塑料检查井，又能成型用于承插或焊接组合的收口偏心式塑料检查井零部件，如：上井体、底板；采用本发明生产出的收口偏心式塑料检查井质量可靠、外形美观、价格较低、性价比高，适合于推广应用，且本发明涉及到的成型设备结构筒单、易操作。

实施例2

本发明包括：a、将所述成型模具3制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状，即一端为收口偏心段另一端为直筒段；b、在一固定机架1上安装活动架2、活动架2的摇摆装置，活动架2上安装收口偏心式成型模具3和成型模具3的加热装置，以及传动装置；启动传动装置成型模具3在活动架2上作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具3加热；c、对成型模具3加热到250度时，将塑料原料倒入成型模具3中，再启动摇摆装置，使成型模具3作360度旋转运动的同时随活动架2一起做前后往复运动，随着成型模具3的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具3内壁，并使其厚度达到20mm，塑料检查井在成型模具3内成型后，冷却成型模具3，成型塑料检查井因冷却收缩而自然脱离成型模具3，打开成型模具3法兰，取出成型的收口偏心式塑料检查井。

实施例3

本发明包括a、将所述成型模具制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状，即一端为收口偏心段另一端为直筒段；b、在一固定机架1上安装活动架2、活动架2的摇摆装置，活动架2上安装收口偏心式成型模具3和成型模具3的加热装置，以及传动装置；启动传动装置成型模具3在活动架2上作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具3加热；c、对成型模具3加热到170度时，将塑料原料倒入成型模具3中，再启动摇摆装置，使成型模具3作360度旋转运动的同时随活动架2一起做前后往复运动，随着成型模具2的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具3内壁，并使其厚度达到10mm，得到成型的收口偏心式塑料检查井，塑料检查井在成型模具3内成型后，冷却成型模具3，成型塑料检查井因冷却收缩而自然脱离成型模具3，打开成型模具法兰，取出成型的收口偏心式塑料检查井。

实施例4

本发明包括a、将所述成型模具3制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状，即一端为收口偏心段另一端为直筒段；b、在一固定机架1上安装活动架2、活动架2的摇摆装置，活动架2上安装收口偏心式成型模具3和成型模具3的加热装置，以及传动装置；启动传动装置成型模具3在活动架2上作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具3加热；c、对成型模具3加热到200度时，将塑料原料倒入成型模具3中，再启动摇摆装置，使成型模具3作360度旋转运动的同时随活动架2一起做前后往复运动，随着成型模具3的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具3内壁，并使其厚度达到15mm，得到成型的收口偏心式塑料检查井，塑料检查井在成型模具3内成型后，冷却成型模具3，成型塑料检查井因冷却收缩而自然脱离成型模具3，打开成型模具法兰，取出成型的收口偏心式塑料检查井。

Claims (9)

1、一种收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：

a、将所述成型模具(3)制成与收口偏心式检查井匹配的收口偏心状，即一端为收口偏心段另一端为直筒段；

b、在一固定机架(1)上安装活动架(2)、活动架(2)的摇摆装置，活动架(2)上安装收口偏心式成型模具(3)和成型模具(3)的加热装置，以及传动装置；启动传动装置成型模具(3)在活动架(2)上作360度旋转运动，同时打开加热装置对成型模具(3)加热；

c、对成型模具(3)加热到140—250度时，将塑料原料倒入成型模具(3)中，再启动摇摆装置，使成型模具(3)作360度旋转运动的同时随活动架(2)一起做前后往复运动，随着成型模具(3)的运动，塑料原料不断附着于已加热的成型模具(3)内壁，并使其厚度达到8—20mm，得到成型的收口偏心式塑料检查井。

2、根据权利要求1所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述加热装置包括设置在成型模具(3)直筒段的固定加热装置(4)和设置在成型模具(3)收口偏心段随曲面自动跟进的自动调距加热装置(5)。

3、根据权利要求1或2所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述步骤还包括塑料检查井在成型模具(3)内成型后，冷却成型模具(3)，成型塑料检查井因冷却收缩而自然脱离成型模具，打开成型模具(3)法兰，取出成型的收口偏心式塑料检查井。

4、根据权利要求1所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述成型模具(3)包括成型模体和与成型模体法兰连接的底盖(14)。

5、根据权利要求4所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述成型模体外壁上固定连接有呈环形状的与传动装置配合的两个模具摩擦轮(8)。

6、根据权利要求2所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述自动调距加热装置(5)包括与活动架弹簧连接的连接座，连接座上设有加热气咀和与成型模具滚动配合的滚轮。

7、根据权利要求1、2、4、5或6所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述传动装置包括活动架(2)上的传动电机(9)、与传动电机(9)连接的减速器、与减速器链轮连接位于成型模具(3)两侧的两根传动轴(10)、传动轴(10)设置有与模具摩擦轮(8)摩擦配合的两个摩擦支撑轮(11)。

8、根据权利要求7所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述成型模具(3)两侧对应的两个摩擦支撑轮(11)间的间距小于成型模具(3)主体直径。

9、根据权利要求1、2、4、5或6所述的收口偏心式塑料检查井成型方法，其特征在于：所述摇摆装置包括摇摆电机(12)和一端与摇摆电机(12)的减速器连接、另一端与活动架(2)连接的由曲肘块(13)组成的曲肘机构。

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